压力管道安装记录表
管道系统安装检查与压力试验记录表
SH 3503–J407
管道系统安装
检查
与压力试验记
录
工程名称：
单元名称：
检查内容检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
合金钢管道组成件标记清楚
安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
压力试验
管线号
设计压
力
（MPa）
设计温
度
（℃）
试验
介质
强度试
验压力
（MPa）
严密性
试验压
力
（MPa）
结果
建设 / 监理单位施工单位
专业工程师：
年 月 日技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年 月 日。
压力管道安装焊口组对记录卡
压力管道安装焊口组对记录卡项目名称：XXXX压力管道安装工程编号：XXX-XXX施工单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日焊缝及设备信息：焊接位置：XXX焊缝编号：XXX焊工：XXX工条码：XXX焊接方法：XXX焊材：XXX规格：XXX焊材强度级别：XXX验让：XXX工条码：XXX检验标准：XXX工序标识：焊接前处理：1.清理工件表面，并确保无杂物、灰尘、氧化物等不良物质。
2.确保焊接面平整，切割面光洁、垂直。
焊接参数：1.电流：XXX2.电压：XXX3.焊接速度：XXX4.机械角度：XXX5.焊接时间：XXX工艺评定：焊接工艺评定编号：XXX做过焊接工艺评定：是/否工艺评定状态：合格/不合格评定报告编号：XXX焊缝记录：1.焊接材料：管道材料牌号、长度、直径等信息。
2.焊缝类型：焊缝种类、焊缝几何尺寸等信息。
3.焊接位置：具体焊接的位置，包括焊缝编号。
4.焊接日期：具体的焊接日期。
5.焊接工艺规程：焊接工艺规程编号、版本等信息。
6.焊工信息：焊工姓名、工号、证书编号等信息。
7.焊接设备：焊接设备编号、名称等信息。
8.焊接参数：焊接电流、电压、速度、机械角度、焊接时间等信息。
9.焊接检验：焊缝质量检验结果及记录、焊接工艺评定证书编号等信息。
10.备注：对焊缝进行特殊要求或其他需要记录的情况。
焊接记录：1.焊缝号：每个焊缝的唯一编号。
2.焊工编号：进行焊接工作的焊工工号。
3.设备编号：用于焊接的设备编号。
4.焊接日期：焊接工作完成的具体日期。
5.焊接材料：焊接管材的牌号、长度、直径等信息。
6.焊接位置：焊接的具体位置，包括焊缝编号。
7.焊接参数：焊接工艺规程中规定的焊接参数。
8.焊接结果：焊缝的质量评定结果。
9.检验结果：针对焊接缺陷的检验结果。
10.检验标准：检验依据的相关标准。
备注：在每次焊接工作完成后，应及时填写相关信息，确保焊接工作的质量和安全性。
以上是一个压力管道安装焊口组对记录卡的示例，您可以根据具体的项目要求和实际情况进行调整和完善。
压力管道安装汇总表新GB
评定等级
责任工程师：
年月日
审核：
级别：
年月日
检测：
级别：
年月日
渗透检测报告
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
委托单位
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
检测方法
检测部位
对比试块
渗透剂型号
清洗剂型号
显像剂型号
环境温度
渗透剂施加方法
渗透时间
清洗方法
干燥方法
干燥温度及时间
管线号
弯管
编号
材质
规格
弯曲
半径
角度或尺寸偏差
圆度
褶皱
高度
弯管
厚度
热处理
温度
硬度值
HB
无损检
测结果
简图及说明：
责任工程师：质量检查员：试验人员：
年月日
管道热处理报告
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
管线号
材质
规格
焊材牌号
焊缝号
（管件号）
升温速率
（℃/h）
热处理温
度（℃）
恒温时间
（h）
降温速率（℃/h）
年月日
管道隐蔽工程（封闭）记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称/编号：
隐蔽（封闭）
管线/附件名称
管线号
材质
规格
管线长度
防腐等级/检测结果
简图（管线布置、隐蔽的方位、标高尺寸等）：
隐蔽（封闭）检查结果：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
压力管道安装工程表4
环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表
44
聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表
45
挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表
46
埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表
设计审图记录卡
设备名称
设备图号
设备类别
设计单位及资格证审检记录设备制造检验标准
是否有压力容器设计资格印章
厚度： 直径：
其它：
填充金属
填充金属标准
型号
牌号
尺寸
烘干温度时间
熔敷焊缝厚度
其它
焊接位置：
焊缝位置:
焊接方向（向上、向下）
角焊缝位置：
预热/后热：
预热温度：
层间温度：
后 热：
其 它：
共 页 / 第 页
焊后热处理：
温度：
时间：
升温速率：
降温速率：
气体
气体
混合比
流量
保护气体
尾部气
背部气
电特性：
电流种类： 极性： 电流范围(A)：
压力管道安装工程原始记录表格目录一览表序号焊条库温湿度记录10焊接材料烘烤记录11焊接材料发放回收记录12焊接工艺规程13焊缝外观检查记录卡14焊缝返修通知单15无损探伤产品试板试验委托单16焊缝接头射线检测评片记录17焊缝射线检测报告续页18焊缝射线检测工艺卡19封头拼接焊缝射线检测工艺卡20小径管射线检测工艺卡21超声检测工艺卡22磁粉检测工艺卡23渗透检测工艺卡24力学性能试验原始记录25压力管道热处理前检查表26热处理工艺卡27热处理操作记录28压力管道试压前联合检查表29管架安装记录30管沟开挖分项工程质量检验评定表31管道下沟回填分项工程质量检验评定表32管道试压及通球扫线分项工程质量检验评定表33分项工程质量检验表钢管有色金属管道保证项目检验记录34分项工程质量检验表钢管有色金属管道基本项目检验记录35分项工程质量检验表钢管有色金属管道允许偏差项目检验记录36分项工程质量检验表承压铸铁管道检验记录37室外供热管道安装分项工程质量检验评定表38室外煤气管道安装分项工程质量检验评定表39调压装置安装分项工程质量检验评定表40分项工程质量评定表41压力管道安装质量控制项目表42石油沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表43环氧煤沥青防腐层补口分项工程质量检验评定表44聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温补口分项工程质量检验评定表45挤塑聚乙烯防腐层补口分项工程质量检验评定表46埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层制作分项工程质量检验评定表设计审图记录卡设备名称设备图号设备类别设计单位及资格证设备制造检验标准是否有压力容器设计资格印章是否蓝图审批手续是否齐全工作压力设计压力工作温度设计温度介质名称介质特性无损检测压力试验气密性试验热处理要求审核人日期日期单位工程编号施工图图号单位工程名称施工单位分部项工程名称施工班组交底人接受人序号名称套数单套张数接收单位接收人接收日期备注审核
压力管道安装记录报告格式：12.10.附属设施及设备安装记录报告H
、涂改内容要盖章或签字确认。
6、实施或设备名称按实填写（附属设施及设备主要是指爆破片、流量计、阻火器、过滤器、分离器、调压器等）。
7、安装位置可填管线号。
8、件号可填设施（或设备）代号及数字范围，如E1～E3等；要与单线图上的编号数据一致。
9、规格型号按质证书上填写，如外径×厚度×长（高）度等。
10、主体材质可按设备的主要材质填写。
11、连接方式按实填写，如法兰(或焊接或螺纹等）；对同一根管线的不同连接形式要分类合并填写清楚。
12、安装方向填写正确。
13、外观质量填写合格。
14、其他情况填写未见异常。
15、结果填写合格。
16、安装日期按实填写。
特种设备监督检查记录表(压力管道安装)
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此
1.10安装单位资质等级是否符合要求
注：GA1、GC1单位应当具有施工承包资质或者工程施工总承包一级或者二级资质等级
查阅建筑业企业资质证书
2.遵守许可制度情况
2.1压力管道安装许可证是否在有效期内，是否有超出许可范围安装压力管道的情况
查阅检验记录
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.8所抽查压力管道的焊接工艺是否根据焊接工艺评定制定，所抽查产品是否按照焊接工艺施焊，施焊焊工是否有相应的资格
查阅焊接工艺文件，抽查1份焊接工艺评审报告，查阅施焊记录，查阅压力管道单线图
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.9应当进行热处理的管道焊接接头和管道受压元件（在弯曲和成形后），是否按照工业管道标准的规定进行了热处理，是否编制热处理了工艺文件，热处理装置是否配有自动记录曲线的测温仪表
注：GA1、GC1单位总数不少于40人，其中GC1单位氩弧焊工不少于7人，GA1单位持下向焊项目或自保护半自动焊项目焊工不少于20人
查焊工名单及持证项目，查劳动合同、必要时查工资单，抽查工程档案
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目、内容与要求
检查方法
检查见证
问题说明及记录
检查结果
1.5现有无损检测人员是否持有质检部门颁发的无损检测人员资格证书，其数量及持证项目是否满足生产需要
□不符合
□有缺陷
□无此
3.8是否建立了合同评审程序，是否明确了合同评审的职责及合同修订的程序，合同评审程序的执行情况是否符合程序的规定
调阅评审记录了解投标合同制、修订信息传递到相关职能部门的过程是否受控
压力管道安装安全质量监督检验记录手填写
压力管道安装安全质量监督检验记录记录编号：基本信息工程名称工程地址工程规模压力管道级别设计压力输送介质开工时间年月日竣工时间年月日建设单位工程规划许可证号管道设计单位设计证书编号安装单位安装许可证编号防腐施工单位防腐资质证书编号监理单位监理资质证书号检测单位资格证书编号授权监督检验文号监督检验起止日期监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》对检验检测过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求□是□否现场检测安全措施是否满足技术规范要求□是□否焊缝检验尺、观片灯、测厚仪、工具箱监检用主要仪器设备参加监检人员备注：监检：年月日校核：年月日压力管道基本情况及监检工作主要内容记录记录编号：压力管道基本情况序号管道名称图号管道编号管道级别管道起点管道止点长度（m）材质规格（mm）设计压力(MPa)设计温度(℃) 介质压力管道监检工作主要内容主要内容备注□管道元件及焊接材料的材质确认□管道焊接或其它固定连接和可拆卸连接装配质量□影响管道热补偿和热传导的支承件安装质量□管道防腐质量□管道焊接、防腐质量检验检测质量□管道附属设施和设备安装质量□管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目安装质量□管道强度试验、泄漏性试验□管道通球、扫线、干燥□管道的单体试验及整体试运行□管道安全保护装置及密封性能测试□竣工资料审查注：1、基本情况表格不够用时，可按相同表格制表另附。
2、涉及的主要内容，在□内打“√”；未涉及的主要内容，在备注栏内注明原因。
监检：年月日校核：年月日压力管道安装安全质量监督检验项目记录表记录编号：序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期１安装施焊前监检安装告知 A２技术资料 C ３设备条件 C ４人员条件 C ５技术准备 C ６焊接工艺评定 A７管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量A８管道组成件及管道支撑件的检查与复验B９焊接材料 A10 设计变更与材料代用 C11 管道加工 C12压力试验前监检焊工资格 C13 焊接现场质量控制 C14 焊接接头 B15 无损检测报告 B16 射线底片 B17 热处理 C18 防腐 C19 管道法兰、焊缝及其他连接件安装位置B20 埋地管段的防腐及隐蔽工程 C21 管道预拉伸或预压缩，不锈钢法兰非金属垫片的氯离子含量C22 膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装B23 阀门安装 B24 安全保护装置及密封性能测试 A续表序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期25压力试验前监检补偿器安装 B26 支、吊架的安装 C27 静电接地安装 C28 附属设施和设备安装 C29 压力试验与泄漏性试验压力试验 A30 泄漏性试验 A31总体验收管道吹扫、清洗和干燥 C32 管道涂漆和绝热 C33 单体试验和整体试运行 C34 竣工资料审查 B监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》记事：监检结论:注：没有的项目在检查结果栏打“—”；无问题的项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的项目在检查结果栏打“×”，并在记事栏中说明。
压力管道安装单位填写管道原始记录123
记录编号：
压力管道安装监督检验
原始记录
工程名称：
建设单位：
设计单位：
安装单位：
监理单位：
防腐单位：
检测单位：
监检日期：年月日
邢台市特种设备监督检验所
压力管道安装安全质量监督检验项目目录
压力管道特性表
压力管道安装安全质量监督检验结论报告
监督检验工作内容及工作基本情况
对建设单位的安全质量管理行为的评价记录
设计单位审查表
对监理单位的安全质量管理行为的监检评价
对安装单位、防腐单位的审查记录
对压力管道安装单位的安全质量管理行为的监检评价
XTTJS/RD-D-JL03-2010
对防腐单位的安全质量管理行为的监检评价
焊接工艺评定审查记录
记录编号:
第页共页
压力管道元件、组成件、支承件审查记录
第页共页
焊接材料审查记录
记录编号：
第页共页
焊工资格审查记录
记录编号：
第页共页
焊接接头外观质量抽查记录表
无损检测单位、人员资格审查记录
无损检测报告质量监检记录
记录编号：
射线底片质量抽查记录
对检测单位的安全质量管理行为的监检评价
XTTJS/RD-D-JL03-2010
压力管道安全保护装置及其密封性能试验专项监督检验记录
记录编号：
压力管道强度、气密性试验专项检验报告（燃气管道）
记录编号：
压力管道压力、泄漏性试验专项检验报告（工业管道）
记录编号：
第页共页
压力管道强度试验专项检验报告（热力管道）
记录编号：
第页共页
压力管道安装安全质量审查记录
监检记录附页。
压力管道安装检验记录(样本)
记录编号：津管安检2014 －号压力管道安装安全质量监督检验记录
1.工程概况与结论（由责任检验员汇总填写）
（由责任检验员汇总填写）
3 压力管道安装安全质量监督检验项目表
（审查或检查、抽查结果栏填写符合要求、不符合要求、基本符合要求、无此项等，其中不符合要求、基
4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
11 压力管道安全保护装置检查记录
12 底片复审记录
工程名称：记录编号：
探伤报告编号：探伤比例： 10 %
13 压力管道安装监督检验有关问题及处理意见工程名称：报告编号：
单线图
管道合格证
+探伤报告。
最新压力管道记录表卡
压力管道记录表卡江苏林润建设工程有限公司管理文件TJ/GRBK-001-2016压力管道压力容器安装、维修、改造表卡记录（样本）版号：（A版）受控状态：发放编号：批准：翁志东审核：陈骏编制：张玲2016-1-8 发布 2016-1-8 实施江苏林润建设工程有限公司第一部分通用表卡第二部分专用表卡一、压力管道部分二、压力容器安装、维修、改造部分第一部分通用表卡修改记录表G1-01文件发放登记表表G 1-02文件修改审批表表G 1-04文件修改通知单编号：表G编制：日期：文件销毁记录表G 1-文件发放范围表受控文件清单部门：表G 1-编制：审核：日期：仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158表G2-01合同修订记录表G 2-02合同评审报告表G 2-03表G 2-04合同更改评审记录表表G 2-05供方评审表表G3-01合格供方名单表G3-02编制：审批：材料需用计划表G3-编制：日期：批准：日期：材料采购计划表G3-04编制：日期：批准：日期：材料验收入库记录表G3-05焊材验收入库记录表G3-06一检验精品好文档，推荐学习交流原材料检验记录表G3-07仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158检验员月日审核月日仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档，推荐学习交流材料代用申请表表G3-08材料台帐表G3-09仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档，推荐学习交流供方质保能力调查表表G3-10表G3-11外购、外协件验收记录表表G3-12施工图设计文件会审记录表G4-01施工技术交底记录表G4-02工艺更改通知单表G5-01焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度编制日期审核日期精品好文档，推荐学习交流接头焊接工艺卡表G5-3仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢158焊缝返修通知单编号：工程名称管线号焊缝编号焊缝次返修申请单表G5-5年月日精品好文档，推荐学习交流焊缝次返修检验记录表G5-6。
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附件三
广东省源天工程公司
压力管道安装质量管理体系
记录表格
（依据GB/T19001-2000建立）
记录表格目录
记录表格目录(续)
注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书
焊接工艺作业指导书(续)
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告（续）
焊接工艺卡
焊材库温、湿度记录
材料检验、入库单
焊材检验、入库单
材料台帐
材料领用单
YLGD-08
高压管件加工记录
管道补偿器安装记录
固定管架及弹簧支、吊架调整记录
管道接地测试记录
安全附件安装记录
压力表、温度计检查记录
管道系统吹扫清洗记录
阀门试验记录
安全阀最终调试记录
管道系统压力试验记录
管道气密性试验记录
管道防腐工程施工记录
射线探伤报告（一）
年月日
射线探伤报告（续）
YLGD－23
年月日
射线探伤工艺卡
射线探伤工作记录
YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：
磁粉探伤工艺卡
磁粉（或渗透）探伤记录
检测人：审核人：年月日
磁粉探伤报告
超声波探伤报告
YLGD-29
年月日
热处理报告
压力管道安装检查记录
质量控制点检查记录
YLGD-32
设计图纸会审记录（一）
设计图纸会审记录（二）
记录人：
设计变更洽商记录
项目经理： 经办人：
施 工 日 志
年 月 日 星期
温度：
2时 ℃，
8时
℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午
施工员：记录员：第页
分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
设备开箱检查记录
隐蔽工程验收记录。