塑料包装容器及成型-课件(PPT-精)
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饮料包装中空吹塑成型技术(PPT42页)
PET瓶型与瓶坯设计流程
贴标区的要求（采用套标还是贴标，贴标区的位置， 是否采用加强筋，加强筋的类型，贴标区的尺寸） 瓶子重量； 注点高度； 采用何种方法吹瓶（一步法或两部法）； 运输过程对瓶子的要求； 瓶坯要求（采用何种瓶坯）； 吹瓶的高于空气是否加热； 瓶子装何种产品；
PET瓶型与瓶坯设计流程
挤出吹塑工艺
• 应用范围
• 应用比较广泛，以HDPE制品为主
•Байду номын сангаас基本原理
挤出吹塑工艺 挤出管坯壁厚控制
挤出螺杆转动把塑料 挤出
伺服阀由计算机控制， 移动伺服油缸
模芯轴经由伺服油缸 带动
模芯轴出口的大小， 因而发生变化，挤出不 同厚薄型坯
挤出吹塑工艺
• 典型设备
• 美国的格拉汉（回转式）、德国的SIG BLOWTEC、德国的B&M、意大 利TECHNE、MAGIC、AUTOMA、JOMAR，西班牙UNILOR等。
计算结果-厚度分布曲线
谢谢大家！
•
每 一 次 的 加 油，每 一次的 努力都 是为了 下一次 更好的 自己。 20.12. 1320.1 2.13Su nday, D e cemb er 1 3, 2 020
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天 生 我 材 必 有用， 千金散 尽还复 来。01 :42:23 01:42: 2301:4 212/13 /2020 1 : 42:2 3 A M
两步法吹瓶机工位图
两步法吹瓶机
两步法吹瓶模具 吹瓶模具和瓶坯注塑模具
吹瓶设计的关键技术
• HDPE瓶
• 吹胀比：管坯直径与瓶子最大直径之比小于1：4。 • 瓶子的设计必须考虑瓶子的使用要求和工艺要求。 • 所有表面是弧面、斜面和锥面，避免尖锐转角。 • 尽量减少外形的突变。 • 可以通过设计加强筋来增加瓶子的强度。
塑料的常用成型方法 ppt课件
PPT课件
2
3.1 塑料的注塑成型
塑料的成型方法有注塑、挤压、吹塑、发 泡膨胀、压缩、压延、热成型等，其中应用最广 泛的是压延、挤压和注塑成型三种。
注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重， 注塑模塑制品约占塑料制品总量的20％～30％， 世界上注塑模具产量约占塑料成型模具总产量的 50％。
PPT课件
⑤机头体 用来组装机头各零件并与挤出机相连接。
⑥温度调节系统
⑦调节螺钉 调节挤出塑件的壁厚的均匀性
二、定型装置
使塑件通过它后获得良好的表面质量、正确的尺寸及几
何形状。
PPT课件
15
3.3 塑料的吹塑成型
吹塑成型原理：
塑料的中空成形是指用压缩空气吹成中空容器和 用真空吸成壳体容器而言。吹塑中空容器主要用 于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具类塑件。吸塑中 空容器主要用于制造薄壁塑料包装用品、杯、碗 等一次性使用的容器。
PPT课件
8
1. 成型前对原料的预处理
对于单纯是吸湿的塑料，如SAN、PMMA、 ABS、PVC等可用热风干燥器或者料斗干燥器在 75～85℃时进行干燥；对于吸水率高的聚酰胺 (尼龙)要采用真空烘箱干燥；聚碳酸酯吸水率 虽然较小，但只要有少许水分就会造成水解， 水解后分子量下降，使成型制件变得很脆，因 此应在温度120℃时干燥10小时以上。为了防 止聚碳酸酯在料斗内吸湿，需要采用料斗干燥 器或红外线加热器进一步防止吸潮。
第3章 塑料的常用成型方法
3.1 塑料的注塑成型 3.2 塑料的挤出成型 3.3 塑料的真空吹塑成型
3.4 塑料的压缩成型 3.5 塑料的压注成型
PPT课件
1
第3章 塑料的常用成型方法
内容简介：
第二篇塑料包装材料与制品PPT课件
提高的一类塑料。 （3）模压塑料：主要由热固性树脂和填料等经充分混合、滚压、
粉碎而得。 （4）泡沫塑料：指整体内含有无数微孔的塑料。它可以分为硬质
泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料。
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第二章 塑料包装材料常用树脂和助剂
塑料Biblioteka 树脂 (塑料的主要成份,决定塑料制品的基本性能) 助剂
6. 良好的加工性能和装饰性
• 塑料包装制品可以 用挤出、注射、吸塑 等方法成型，还能很 容易地染上美丽的颜 色或印刷上装潢图案。 塑料薄膜还可以很方 便地在高速自动包装 机上自动成型、灌装、 热封，生产效率高。
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
塑料包装材料的缺点
后会使食品含有蜡味。 ⑤长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。 ⑥易产生静电。
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第一节 常用树脂
2．LDPE应用范围
① 食品包装：糕点、糖果、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼 肉松、调味品等。
② 纤维制品包装：衬衫、服装、针棉织品及化纤制品等。 ③ 日化用品包装：洗衣粉、洗涤剂、化妆用品等。 ④ 药品包装：片剂、粉剂等。 ⑤ 由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常 作为复合包装袋中的内层，成为多层复合薄膜 的基材，在“品质包装”中被广泛应用
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
4. 光学性能优良
• 许多塑料包装材 料具有良好的透 明性，制成包装 容器可以清楚地 看清内装物，起 到良好的展示、 促销效果。
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粉碎而得。 （4）泡沫塑料：指整体内含有无数微孔的塑料。它可以分为硬质
泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料。
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第二章 塑料包装材料常用树脂和助剂
塑料Biblioteka 树脂 (塑料的主要成份,决定塑料制品的基本性能) 助剂
6. 良好的加工性能和装饰性
• 塑料包装制品可以 用挤出、注射、吸塑 等方法成型，还能很 容易地染上美丽的颜 色或印刷上装潢图案。 塑料薄膜还可以很方 便地在高速自动包装 机上自动成型、灌装、 热封，生产效率高。
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
塑料包装材料的缺点
后会使食品含有蜡味。 ⑤长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。 ⑥易产生静电。
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第一节 常用树脂
2．LDPE应用范围
① 食品包装：糕点、糖果、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼 肉松、调味品等。
② 纤维制品包装：衬衫、服装、针棉织品及化纤制品等。 ③ 日化用品包装：洗衣粉、洗涤剂、化妆用品等。 ④ 药品包装：片剂、粉剂等。 ⑤ 由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常 作为复合包装袋中的内层，成为多层复合薄膜 的基材，在“品质包装”中被广泛应用
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
4. 光学性能优良
• 许多塑料包装材 料具有良好的透 明性，制成包装 容器可以清楚地 看清内装物，起 到良好的展示、 促销效果。
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食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
56
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
57
一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
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一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
塑料注塑成型工艺基本知识 ppt课件
PPT课件
15
附：加工前要干燥的塑料常见几种塑料
PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK
塑料
•常
见
几 PS
种 塑
ABS
料 PA
的 干
POM
燥 PSF
条 件
* PC
*干燥温度℃ （参考）
70---80℃ 80---85℃ 80--100℃ 110--120℃ 120--160℃ 真空干燥箱110—120℃ 普通烘箱110—120℃
1塑料注塑成型基本知识主要内容一基本概念二塑料成型方法三生产塑料制品的五个完整工序四塑料制品的尺寸精度影响因素五热塑性塑料注塑成型工艺六热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素七塑料的加工性八常用工程塑料性能及加工特点介绍一基本概念1塑料
塑料注塑成型基本知识
PPT课件
1
主要内容
• 一、基本概念 • 二、塑料成型方法 • 三、生产塑料制品的五个完整工序 • 四、塑料制品的尺寸精度影响因素 • 五、热塑性塑料注塑成型工艺 • 六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素 • 七、塑料的加工性 • 八、常用工程塑料性能及加工特点介绍
翘曲变形、弯曲、 原料后收缩大。 模具温度导致产品冷却不均；
模具顶出机构不合理
加强筋过厚，
凹陷等
有异物（杂料）。注射压力过高或过低；保压时间过长； （顶点位置分布等）。 加强筋布局不
填料未混均匀。 注射速度过大或过小；
模具浇口数目及浇口大 均。
注射时间过程短；
小不合理。
产品在模内冷却时间过短；
定型工装固定不良
PPT课件
21
注塑过程（工艺）参数应关注：
《IML注塑成型技术》课件
成品外观及性能检测
1 2
尺寸检测
测量成品的尺寸，检查是否符合设计要求。
外观检测
观察成品表面是否光滑、平整，无划痕、凹陷等 缺陷。
3
功能性检测
根据产品用途，对成品进行相应的性能测试，如 耐磨性、耐冲击性、耐化学腐蚀性等。
06
IML注塑成型案例分 析
案例一：手机保护套IML工艺应用
总结词
手机保护套是IML工艺应用的重要领域，通过IML工艺可以制造出具有高附加值的保护 套产品。
在IML技术中，塑料原料的注入和模具的设计是关键环节 。同时，薄膜热成型技术的控制也是制造薄壁容器的关键 因素。通过精确控制这些因素，可以生产出具有优异性能 和外观的薄壁容器。
IML技术应用领域
IML技术应用领域：IML技术的应用领域主要包括食品包装、化妆品包装、药品包装等。
由于IML技术能够生产出具有优异性能和外观的薄壁容器，因此广泛应用于食品包装领域，如饮料瓶、调味品瓶等。此外，化 妆品包装和药品包装也是IML技术的应用领域，如洗发水瓶、牙膏管等。
03
根据不同的塑料制品和材料，可以选择不同类型的热压机，如平板热 压机和滚筒式热压机等。
04
在使用热压机时，需要注意温度、压力和时间的控制，以及设备的维 护和保养。
脱模机
脱模机是IML注塑成型技术中用于将塑料制品从模具中 脱出的设备。
根据不同的塑料制品和模具结构，可以选择不同类型的 脱模机，如气动脱模机和电动脱模机等。
模具加工
对模具进行精细加工，确 保模具的尺寸精度和表面 光洁度。
模具安装
将模具安装到注塑机上， 确保模具与机器的配合良 好。
注塑成型
注射
冷却
将熔融状态的塑料注射到模具型腔中 ，形成初步的塑料件。
塑料包装工艺优秀课件
大袋的基本形式： 开口袋； 阀门袋。
小袋 预制塑料小袋 (参见图6-1);
连续式充填塑料袋 a.枕型袋; b.三面封口袋; c.四面封口袋(参见图6-2) 。
预制塑料小袋
连续式充:
取袋 开袋口
充填
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺
取袋 开袋口
图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线
图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping （适合除热敏物品以外所有产品）
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜 即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一 种包装方法。
泡罩包装设备
泡罩包装设备的组成(参见图6-13);
①加热部分: a.直接加热; b.间接加热。
②成型部分: a.压塑成型; b.吸塑成型。
③充填装置; ④热封装置。
图6-13 泡罩包装工艺工艺过程
压塑成型
吸塑成型
泡罩包装设备的分类 ①半自动包装机 ②自动包装机 ③自动包装生产线(参见图6-14,6-15)
③收缩温度和时间：
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。 水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大，薄 膜内的残余应力就越小。
要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得到 一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
④热封性：
热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。
衬底材料:白纸板,厚度0.45～0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3～4个
/cm2。
塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。
小袋 预制塑料小袋 (参见图6-1);
连续式充填塑料袋 a.枕型袋; b.三面封口袋; c.四面封口袋(参见图6-2) 。
预制塑料小袋
连续式充:
取袋 开袋口
充填
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺
取袋 开袋口
图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线
图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping （适合除热敏物品以外所有产品）
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜 即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一 种包装方法。
泡罩包装设备
泡罩包装设备的组成(参见图6-13);
①加热部分: a.直接加热; b.间接加热。
②成型部分: a.压塑成型; b.吸塑成型。
③充填装置; ④热封装置。
图6-13 泡罩包装工艺工艺过程
压塑成型
吸塑成型
泡罩包装设备的分类 ①半自动包装机 ②自动包装机 ③自动包装生产线(参见图6-14,6-15)
③收缩温度和时间：
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。 水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大，薄 膜内的残余应力就越小。
要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得到 一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
④热封性：
热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。
衬底材料:白纸板,厚度0.45～0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3～4个
/cm2。
塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。