浅谈混凝土裂缝的产生原因和预防措施(通用版)
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
混凝土在使用过程中常常会出现裂缝，裂缝的出现可能会影响结构的承载能力和外观，造成安全隐患和美观问题。
以下是混凝土裂缝出现的原因及措施：
原因：
1.混凝土受到外部荷载作用，承受的应力超过了混凝土的抗拉强度，导致混凝土产生裂缝。
2.施工过程中，混凝土过早脱模或过早荷载，导致混凝土内部的温度和湿度变化不均匀，从而导致裂缝的产生。
3.混凝土配合比不合理，混凝土内部存在较大的收缩应力而产生裂缝。
措施：
1. 尽可能控制外部荷载，如在大荷载部位预留伸缩缝等。
2. 在混凝土浇筑后，注意保持适当的湿度，防止混凝土内部在硬化过程中产生收缩应力，从而导致裂缝的产生。
3. 在混凝土配合比设计时，应考虑混凝土的收缩性和膨胀性等因素，尽可能减小收缩应力。
4. 对于已经出现裂缝的混凝土，应进行裂缝修补，采用填缝材
料或环氧树脂进行修补，以防止裂缝扩大。
总之，混凝土裂缝的防治需要从施工、设计等各方面综合考虑，采取有效的措施进行处理，以延长混凝土结构的使用寿命。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝产生机理与防控措施
混凝土裂缝产生机理与防控措施混凝土裂缝的产生机理与防控措施一、混凝土裂缝的产生机理混凝土结构中的裂缝是指混凝土在受力作用下发生的不连续性破坏现象。
混凝土裂缝的产生机理主要有以下几个方面：1. 施工阶段：混凝土在浇筑和养护过程中，由于温度变化、收缩、膨胀等因素导致体积变化，使混凝土内部产生应力，从而引发裂缝的产生。
2. 荷载作用：混凝土结构在受到荷载作用时，由于荷载的不均匀分布、变化或者超过了混凝土的承载能力，使混凝土产生应力集中，从而引发裂缝的产生。
3. 温度变化：混凝土材料受到温度变化的影响，会引起体积变化，进而产生温度应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会发生裂缝。
4. 湿度变化：混凝土的湿度变化会引起水分的膨胀和收缩，从而产生体积变化和应力集中，导致裂缝的产生。
5. 材料问题：混凝土中的杂质、空洞、骨料不均匀等问题会导致混凝土的强度和密实性不均匀，从而引发裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的防控措施为了防止混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：1. 设计优化：在混凝土结构的设计中，可以通过合理的结构布置、选择适当的材料、合理的配筋等手段来减少应力集中，从而降低裂缝的产生概率。
2. 施工控制：在混凝土的施工过程中，可以通过控制混凝土的浇筑和养护方式，减少温度变化和湿度变化对混凝土的影响。
同时，要注意施工过程中的温度和湿度控制，避免引起不均匀收缩和膨胀，导致裂缝的产生。
3. 添加控制剂：在混凝土的配制中添加控制剂，如缩微剂、膨胀剂等，可以改善混凝土的内部结构，减少温度和湿度变化对混凝土的影响，从而降低裂缝的产生风险。
4. 加强养护：养护是混凝土施工过程中非常重要的环节，合理的养护可以提高混凝土的强度和密实性，减少裂缝的产生。
在养护过程中，应注意控制温度和湿度，避免迅速干燥或过度湿润。
5. 加强质量管理：在混凝土工程施工过程中，应加强质量管理，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量、养护质量等，确保混凝土的强度和密实性符合设计要求，从而减少裂缝的产生。
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施
混凝土工程中常见裂缝成因及预防
措施
随着建筑业的不断发展，混凝土工程的应用越来越广泛。
然而，在使用混凝土进行建造过程中，常常会出现各种各样的裂缝，这不仅影响了工程的美观度，还会影响其稳定性和使用寿命。
因此，了解混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施，对于确保建筑质量和安全至关重要。
一.裂缝成因
1.混凝土结构均匀收缩不均-当混凝土表面和混凝土内部的收缩不同步时，会产生表面或内部的裂缝。
2.混凝土过早脱模-混凝土硬度不足时，过早脱模会使混凝土在硬化过程中结构破坏，从而形成裂缝。
3.混凝土表面冻胀-在寒冷的环境中，混凝土表面的温度和湿度很容易引起冻胀，从而导致裂缝的形成。
4.地震-地震是裂缝形成的另一个重要原因。
二.预防措施
1.在混凝土工程进行前，先对基础层进行抗渗处理，防止水分流入混凝土内部。
2.将混凝土结构进行分段施工，避免在一次浇筑中构件过大而导致结构不均匀收缩。
3.对于较大的混凝土结构，在浇筑之后及时进行增温和保养，以刺激混凝土高速硬化并减少其收缩时间。
4.对于在寒冷季节浇筑的混凝土结构，可以使用盖布或其
他覆盖物以稳定温度差异，避免冻胀发生。
5.使用具有良好抗震性能的混凝土材料。
6.在工程施工过程中，应严格按照工程标准和要求进行操作，避免施工不规范而导致结构强度不足，引发裂缝。
综上所述，混凝土工程中的裂缝成因往往是由于建筑结构本身的各种缺陷导致的。
因此，预防措施主要是通过对混凝土的材料和结构进行优化，以及确保施工过程中的规范性来达成。
只有深入了解混凝土工程中常见裂缝的成因，并采取有效的预防措施，才能确保建筑结构的稳定性和寿命。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、韧性好、耐久性强等优点。
但是，在使用过程中，混凝土可能会出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土裂缝产生的原因及预防措施对于建筑行业非常重要。
一、混凝土裂缝产生的原因1. 强度不足混凝土的强度是混凝土能够承受的外部压力大小的衡量标准。
混凝土强度不足是导致混凝土裂缝产生的一个主要原因，其原因包括混凝土配合比不合理、水泥种类或品质不合格、混凝土养护不到位等。
2. 伸缩变形混凝土的伸缩变形与温度变化有关。
当温度变化时，混凝土会发生伸缩变形，而构件的抗伸缩性能则决定了混凝土贯穿温度变化过程中的裂缝程度。
若混凝土的抗伸缩性能不足，则会引起混凝土表面产生裂缝。
3. 体积变形混凝土在干燥时会发生体积变化，这是由于混凝土中的水分逸出后体积缩小所致。
混凝土体积变形过大也会导致混凝土表面产生裂缝。
4. 外力作用外力作用是混凝土裂缝产生的主要原因之一。
包括地震、土壤沉降、风、水等各种外力作用都能导致混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的种类混凝土裂缝的种类较多，因其产生的原因不同而导致其种类也不同，其中较为常见的混凝土裂缝有以下几种：1. 垂直裂缝垂直裂缝是混凝土表面垂直于强度方向的裂缝，通常由外力作用、伸缩变形引起。
2. 水平裂缝水平裂缝是混凝土表面平行于强度方向的裂缝，通常由强度不足、体积变形、伸缩变形、地震等原因引起。
3. 斜裂缝斜裂缝是混凝土表面呈斜向的裂缝，通常由多种原因共同作用产生，如强度不足、体积变形、伸缩变形、地震、外力作用等。
4. 微裂缝微裂缝是混凝土表面裂缝的一种，与其他类型裂缝相比其宽度较小。
微裂缝通常由混凝土本身的收缩、干燥和温度变化引起。
三、混凝土裂缝的预防措施1. 慎选原材料混凝土质量的好坏与所选用的原材料有着密切的关系，因此，在混凝土制作前需要认真慎选原材料。
选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并确保不掺杂杂质，以提高混凝土的强度和密实度。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
混凝土裂缝成因及防治措施
一、混凝土裂缝成因
1、采用不符合要求的混凝土或水泥：混凝土或水泥不符合设计要求，比如空隙率
太高，水泥质量不合格，含气量不足等，这也是混凝土裂缝的常见原因。
2、施工时混凝土温度太高：施工时混凝土温度应控制在25℃以内，只有在保证温度的前提下才能保证水泥水化，以防止施工后混凝土凝固速度太快引起裂缝。
3、冻融作用：当混凝土结构受环境因素影响时，它易受冻融作用，从而导致裂缝。
4、施工时出现弯曲受力：施工时，超越设计应力的弯曲或应力的作用过大，会影
响混凝土的性能，从而会使混凝土裂缝
二、混凝土裂缝防治措施
1、优化施工技术：使用合格的混凝土，更新混凝土的外观，不让混凝土的空洞太多，确保混凝土的品质，及时补充水泥，保持混凝土的表面温度25℃以下，并尽
可能减少弯曲受力，提高混凝土性能和施工效率。
2、及时维护和修补：尽可能采取积极有效的现场管理维护措施，保持现场施工质量，如及时进行补材、找平等工程，保持结构的稳定性。
3、使用抗裂混凝土：抗裂混凝土作为抗裂材料应运用于需求抗裂性能高的结构，
如拱形混凝土结构、超高性能混凝土、受气压等作用的混凝土结构等，可减少裂缝的出现。
4、植被防护：施工过后，现场应及时围墙，防止野生动物破坏，加固结构，及时
除草，以避免由于植被拔除后土壤渗水和湿度不均带来的裂缝。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝的各原因及防治方法
混凝土裂缝的各原因及防治方法混凝土是一种常见的建筑材料，然而在使用过程中，混凝土中常会出现裂缝，这不仅影响了建筑物的美观，还可能对其结构造成不利影响。
下面详细介绍混凝土裂缝的各原因及防治方法。
1.温度变化：混凝土在温度变化下会产生热胀冷缩的现象，如果温度变化过大，就容易产生裂缝。
2.水分变化：混凝土中的水分会因为干燥或者湿润环境的变化而发生收缩或膨胀，从而导致裂缝的产生。
3.负载作用：长期受到重压或者外界负载作用，如人流、车辆等，会导致混凝土产生应力集中，进而引发裂缝的出现。
4.施工不当：施工过程中如果操作不当，如混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位等，都可能导致混凝土内部应力集中而产生裂缝。
针对混凝土裂缝的防治，以下是几种常见的方法：1.控制混凝土配合比：合理的混凝土配合比可以改善混凝土的力学性能，减少开裂的可能性。
适当调整水灰比、材料的选用等因素，可以获得更好的性能。
2.加强混凝土的抗裂能力：可以在混凝土中添加防裂剂，以增加混凝土的柔韧性和韧性，提高其抗裂能力。
同时，在混凝土中添加适量的纤维可以增加其抗裂能力。
3.控制温度变化：可以采取措施降低混凝土温度变化，如在施工过程中进行适当的冷却降温，或者在施工后及时覆盖保温等。
4.增加混凝土的密实性：在混凝土浇筑后，要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性，减少内部空隙，从而减少裂缝的产生。
5.加强混凝土的保湿措施：在施工结束后，要及时进行保湿，以防止混凝土在干燥过程中产生收缩引起的裂缝。
6.加强预应力钢筋的设计和施工：在有大面积预应力混凝土结构中，应合理设计预应力布置，采取有效的措施，使预应力良好地控制在混凝土截面内，避免出现局部预应力损失而引起的裂缝。
7.定期检测和维修：定期对建筑物进行检测，发现裂缝及时进行维修。
对于较大的裂缝，可以采取加固措施，如用钢筋增强，填充防水材料等。
总之，混凝土裂缝的原因多种多样，防治也需要综合考虑各种因素。
需要在设计、施工和后期维护等各个环节中采取相应的措施，以减少裂缝的产生，保证建筑物的安全和美观。
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浅谈混凝土裂缝的产生原因和预
防措施(通用版)
浅谈混凝土裂缝的产生原因和预防措施(通
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摘要：混凝土裂缝分为两种：一种为结构性裂缝，一种为非结构性裂缝。
非结构性裂缝是最为常见的裂缝，这种裂缝对结构的承载力虽无大的影响，但易于造成钢筋锈蚀，降低结构物的使用寿命，所以必须重视对裂缝的处理和对裂缝产生的预防。
关键词：混凝土裂缝；原因分析；裂缝修补；防治措施
1.裂缝的概念
混凝土结构构件的裂缝是一个很普遍的技术问题，人们对它开展了许多试验研究。
大家都知道，混凝土由砂子、石子、水泥、水以及存留其中的气体组成，是一种非均匀的脆性材料。
各组成材料的变形系数不同，在相同的温度、湿度变化及硬化产生的体积变形下，各组成材料变形并不一致，所以在混凝土内部会产生微细裂缝。
这些裂缝用显微镜才能看得见，它们的分布是不规则且不连贯的，在荷载作用下或进一步温差和干缩情况下，这些裂缝的长度、宽度和数量均相应
的增大，并逐渐互相贯通，从而出现肉眼可见的裂缝。
近代对混凝土强度理论进行亚微观研究结果以及大量工程实践所提供的经验都说明，混凝土结构的裂缝是不可避免的。
微细裂缝对使用无多大危害，裂缝是一种可以接受的材料特征。
这种裂缝不同于构件破坏前的结构裂缝。
除对裂缝有严格要求的构件，如水池等外，一般构件是允许带裂缝工作的，设计时一般要验算裂缝宽度，构件的裂缝宽度不能超出允许的裂缝宽度值，过宽的裂缝对结构还是有较大危害的。
2.裂缝产生的原因分析
前面说过钢筋混凝土结构构件的裂缝是由材料内部的初始缺陷微裂扩展引起的。
引起微裂扩展产生裂缝的原因很多，大致可归为两大类：第一类，由外荷载引起的裂缝，也称为结构性裂缝，其裂缝与荷载相应，预示结构承载力可能不足或存在严重问题；第二类，由变形引起的裂缝，也称为非结构性裂缝，如温度变化，混凝土收缩等因素引起的裂缝。
第二类裂缝约占总裂缝的80%。
非结构性裂缝根据产生的原因不同又可细分为温度裂缝和干缩裂缝等。
对于泵送施工的预拌混凝土，在施工阶段产生的裂缝多属于干缩裂缝。
干缩裂缝有两种，一种是表面不规则的发丝裂缝，另一种发生在配置钢筋之间并与钢筋平行的中间宽、两头细的裂缝，这种裂缝一般发生在终凝后。
干缩裂缝原因分析：混凝土在水化结硬过程中，水泥矿物与水逐渐转化为凝胶结晶形成的水泥石，从而产生强度，在毛细管中的水及凝胶水逸失时，水泥石略有收缩。
另外，主要是混凝土内水分的不断蒸发，使体积收缩，这两种收缩的结果是混凝土产生干缩变形，导致裂缝产生。
除混凝土中水化作用和水分蒸发作用而产生收缩变形以外，产生干缩裂缝的另一个因素是施工养护不良，造成表面干燥过快，而内部湿度变化小，表面收缩变形受到收缩慢的内部混凝土的约束，因此，在构件表面产生较大的拉应力，即干缩应力。
当干缩应力超过混凝土极限抗拉强度时，则混凝土表面被拉裂而产生干缩裂缝。
形成裂缝的另一个重要原因是混凝土本身这种材料性质决定的，那就是混凝土的抗拉强度低，在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。
混凝土的抗拉强度是抗压强度的1／10左右，而且由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许
多抗拉能力低，易于出现裂缝的薄弱部位。
在施工中混凝土由高温冷却到稳定温度的过程，往往会在混凝土内部引起相当大的拉应力，这种拉应力依靠混凝土自身承担，而一旦超出混凝土的抗拉强度就会产生裂缝。
实践经验证明，干缩裂缝的产生与水泥品种、混凝土中的水泥含量、水灰比大小、骨料性质、含泥量等有关，另外还与气候、钢筋布置以及外加剂等都有一定关系。
干缩裂缝对结构的承载力尚无大的影响，但易于造成钢筋锈蚀，降低结构物的使用寿命。
3.工程实例
某办公楼的二层顶板⑤～⑩轴梁板及楼梯，于浇筑后次日浇水养护时发现其表面有裂缝，可以看到有渗水现象，这次浇筑混凝土未覆盖塑料薄膜加以保养，然后出现裂缝。
这种裂缝就属于干缩裂缝。
这种裂缝对承载力无影响可采取以下措施进行处理：
（1）对于清扫后能观察到的裂缝，采用涂抹环氧树脂胶泥法进行处理，具体方法如下：
首先处理基层，可用空气压缩机将裂缝附近表面的灰尘、浮渣清除，尽量不用水冲，否则必须用喷灯烘烤干燥、预热，以保证基底干
燥。
然后涂刷环氧树脂胶泥，用硬毛刷或刮板蘸取胶泥，均匀涂刮在裂缝表面，宽80～100mm，涂刷二遍。
环氧树脂胶泥的配比：环氧树脂（g）∶邻苯二甲酸二丁酯（ml）∶二甲苯（ml）∶乙二胺（ml）∶粉料（g）=100∶10∶30~40∶8~12∶25~45。
在这里要注意的是，二甲苯乙二胺粉料的掺量可视气温和施工操作具体情况适当调整；由于二甲苯有毒，不利于环境，故可改用其他无毒溶剂。
（2）为保险起见，对存在裂缝的房间的整个地面采用表面涂抹砂浆法进行处理：将基层清理干净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用1∶1～2水泥砂浆分两层涂抹，总厚度10~20mm，涂抹3~4小时后进行覆盖洒水养护。
按上述方法处理后得到了满意的效果。
4.裂缝的防治措施
（1）采用二次抹压技术，这是相当有效也是被普遍采用的一项技术，即混凝土入模振捣。
表层刮平抹压1~2小时后，也就是在混凝土初凝前，在混凝土表面进行二次抹压。
目的在于消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度。
但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进
入初凝状态，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。
（2）通过上述裂缝产生原因的分析可以看出混凝土的养护不当是裂缝的产生的一大主要原因，所以必须重视混凝土的养护工作。
混凝土表面经过二次抹压后，必须立即覆盖塑料薄膜进行养护。
另外，对于要求严格控制温度裂缝的大体积混凝土可以采用保温养护，即根据混凝土绝热温升计算，确定中心最高温度，按温控技术措施，确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。
保温养护的目的一方面在于减少混凝土表面热扩散，减少内外温度；另一方面在于延缓散热时间，控制降温速率，有利于混凝土强度增长和应力松驰，避免产生贯穿裂缝。
（3）选择中低热品种水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥；或掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂、缓凝剂来降低混凝土水化热。
（4）降低原材料进入搅
拌机的温度，最大限度降低混凝土出机温度。
如夏季在水内加冰块，降低水温；粗骨料遮阳防晒，并洒冷水降温；细骨料遮阳防晒；散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高；混凝土运输车加保温套或对罐体喷淋冷水降温；混凝土泵送管道遮阳防晒等措施。
（5）掺入UEA膨胀剂，在最初14天潮湿养护中，使混凝土体积
微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。
5.结束语
对于广大施工管理人员来说，可以不必深究混凝土裂缝产生的成因和关于裂缝的计算方法，但必须掌握预防混凝土裂缝产生的措施，尤其是在实践中应用效果比较好的措施，一定要运用到工程中去。
在具体施工中还要多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，混凝土裂缝是可以避免的。
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