厂房维修施工方案
厂房维修工程施工方案
厂房维修工程施工方案一、厂房维修工程施工方案的编制1. 维修工程的范围和目的：在编制维修工程施工方案时，首先要明确维修工程的范围和目的。
维修工程的范围包括哪些部位需要维修、维修的内容及具体的维修方法等，维修工程的目的是确保厂房设施的正常运转，延长设施的使用寿命，提高生产效率。
2. 施工图纸及技术资料的准备：在编制维修工程施工方案时，要充分准备相关的施工图纸和技术资料。
这些资料包括维修的设施图纸、维修方案、安全措施等，确保在施工过程中能够按照正确的方法进行维修。
3. 人员安排和工作计划：在编制维修工程施工方案时，还需要合理安排施工人员和制定详细的工作计划。
根据维修工程的范围和工程量确定所需的施工人员数量和工作时间，同时要考虑到施工人员的专业技能和岗位分工，确保施工的顺利进行。
4. 材料及设备的准备：在编制维修工程施工方案时，还需要充分准备所需的材料和设备。
根据维修工程的实际情况确定需要使用的材料和设备，确保在施工过程中能够及时完成维修工作。
5. 安全措施和环保标准：在编制维修工程施工方案时，还需要考虑到安全措施和环保标准。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，采取有效的安全措施，避免事故的发生；同时还要注重环保工作，确保施工的过程符合环保标准。
二、厂房维修工程施工流程1. 施工前的准备工作：在开始施工前，需要对维修工程的范围和目的进行彻底了解，充分准备相关的施工图纸、技术资料、材料和设备。
此外，还需要组织施工人员进行必要的培训，了解施工的要求和安全注意事项。
2. 施工方案的实施：根据编制好的维修工程施工方案，按照施工的顺序和方法进行实施。
在施工过程中，要根据实际情况进行调整，并及时解决遇到的问题，确保维修工作按照预定计划顺利进行。
3. 施工过程的监督与验收：在施工过程中，需要有专人对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
同时，还要定期进行施工过程的验收，检查维修工作的质量和进度，确保维修工程按照要求完成。
厂房工程维修方案
厂房工程维修方案一、前言随着工业化的发展和工厂设备的使用，厂房工程的维修和保养变得越来越重要。
良好的维护和保养不仅可以延长厂房设备的使用寿命，还可以保障工作安全和提高生产效率。
本文将围绕厂房工程维修的相关方面展开讨论，提出一套完善的维修方案。
二、厂房工程维修的重要性1.延长设备寿命：厂房工程中的设备和设施通常非常昂贵，定期维修可以延长其使用寿命，降低设备更换的成本。
2.提高生产效率：定期维修可以确保设备的正常运转，避免因故障而导致的停工和生产损失。
3.保障员工安全：良好的维护保养可以降低设备故障的风险，保护员工的生命安全。
三、厂房工程维修方案1.建立维修计划在厂房工程维修中，建立维修计划是非常重要的。
维修计划应当包括设备维修周期、维修内容、维修人员、维修时间等细节，确保所有设备和设施都可以得到及时的维修和保养。
同时，维修计划也应当根据设备的状况和重要性进行调整，确保维修的及时性和可行性。
2.进行定期检查定期检查是厂房工程维修的重要环节之一。
通过定期检查，可以及时发现设备和设施的问题和隐患，并进行及时修复和维护。
定期检查的内容应当包括设备运转状态、设备结构和接口、设备的清洁和润滑等内容。
通过定期检查，可以确保厂房设备和设施的正常运转，避免因故障而导致的生产损失。
3.加强设备保养设备保养是厂房工程维修的重要内容之一。
通过定期的清洁、润滑、检查和调整，可以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
设备保养的内容应当包括设备的表面清洁、设备的润滑和调整、设备的结构和接口检查等。
通过加强设备保养，可以保障设备的安全和正常运转，提高生产效率。
4.安全管理在厂房工程维修中，安全管理是非常重要的。
维修人员在维修过程中应当严格遵守安全操作规程，确保个人和他人的安全。
同时，应当制定安全风险评估和应急预案，在发生意外情况时能够迅速处理和应对，降低意外损失。
5.培训维修人员厂房工程维修需要专业的维修人员进行操作，因此，对维修人员进行培训是非常重要的。
工业厂房修缮工程施工方案
一、项目背景随着我国工业经济的快速发展，许多工业厂房已投入使用多年，部分厂房因设计不合理、材料老化、设备陈旧等原因，存在安全隐患和功能不足等问题。
为了提高工业厂房的使用效率，确保安全生产，现对某工业厂房进行修缮工程。
二、工程概况1. 工程名称：某工业厂房修缮工程2. 工程地点：某市某区某工业园区3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、墙体修复、屋面防水、设备更新、电气改造、消防系统升级等。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立修缮工程指挥部，负责工程的整体规划、组织协调和监督管理工作。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的安排、协调和现场管理。
（3）配备专业技术人员和施工队伍，确保施工质量和进度。
2. 施工顺序（1）先进行安全评估，确定修缮方案。
（2）拆除原有设备、设施，清理现场。
（3）进行结构加固、墙体修复、屋面防水等主体工程。
（4）进行设备更新、电气改造、消防系统升级等配套设施工程。
（5）进行竣工验收，交付使用。
3. 施工方法（1）结构加固：采用锚杆、预应力等技术对厂房结构进行加固，确保结构安全。
（2）墙体修复：采用水泥砂浆、石材等材料对墙体进行修复，提高墙体保温、隔热性能。
（3）屋面防水：采用防水卷材、防水涂料等技术对屋面进行防水处理，防止渗漏。
（4）设备更新：淘汰旧设备，引进新技术、新设备，提高生产效率。
（5）电气改造：对电气系统进行升级改造，确保供电安全、稳定。
（6）消防系统升级：对消防系统进行升级改造，提高火灾防控能力。
4. 施工安全措施（1）建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）严格执行操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。
（4）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（5）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、工程进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 主体工程阶段：3个月3. 配套设施工程阶段：2个月4. 验收交付阶段：1个月总计：7个月五、质量保证措施1. 严格按照国家有关质量标准进行施工，确保工程质量。
厂房仓库修补工程施工方案
厂房仓库修补工程施工方案一、施工单位概况本工程由某建筑装饰有限公司承担，公司成立于2003年，具备建筑装饰工程专业承包资质，拥有一支经验丰富、技术精湛的施工团队，致力于为客户提供高质量、高效率的施工服务。
二、工程概况本工程为某厂房仓库修补工程，主要包括外墙漆面修补、屋面漏水处理、地面修复等内容。
项目总面积为5000平方米，建筑结构为钢筋混凝土结构，需在15天内完成。
三、施工方案1. 施工前的准备工作在正式开工前，施工队应进行周密的施工方案制定，包括分工合作、施工工艺、材料采购等内容，并将方案提交业主确认。
同时，应在工地周边搭建临时设施，确保施工现场安全有序。
2. 外墙漆面修补首先，施工人员应对外墙漆面进行检查，确定需要修补的部位。
然后，进行清理、打磨处理，再进行涂刷，确保涂层平整、牢固。
若有需要，可采用局部剥离重涂的方式进行修补。
3. 屋面漏水处理屋面漏水是常见的问题，对于漏水点，施工队可采用堵漏胶、水泥砂浆等材料进行修补。
若情况较为严重，需对整个屋面进行涂层防水处理，确保屋面防水效果。
4. 地面修复地面裂缝、坑洞等状况会影响仓库运输车辆的通行和货物堆放，施工队应对地面进行细致检查，并进行修复处理。
可采用水泥砂浆、环氧树脂等材料进行填充、抹平。
5. 施工期间的安全措施在施工期间，施工队应加强现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
同时，对施工区域进行围挡封闭，确保周围人员和设备的安全。
四、施工工艺1. 外墙漆面修补工艺：- 清理表面：使用扫帚、刮刀等工具清理外墙表面的灰尘、杂物等。
- 打磨处理：采用砂纸、砂轮等工具对损坏的漆面进行打磨，使表面平整。
- 涂刷防腐涂料：选择合适的防腐涂料进行涂刷，确保漆面耐久性和防水性。
2. 屋面漏水处理工艺：- 清理表面：清除屋面上的杂物、污垢，确保修补面干净。
- 堵漏处理：对漏水点进行局部修补，采用堵漏剂、水泥砂浆等材料进行堵漏。
厂房维修施工方案
厂房维修施工方案一、前期准备工作：1.审查厂房维修的需求和范围，制定维修计划；2.调查厂房维修的现场情况，了解维修所需的材料和设备；3.确定维修项目的预算和时间安排；4.准备必要的工具和设备；5.搭建临时货架和场地，确保施工的顺利进行；6.分配维修人员的工作任务和责任。
二、维修工程施工流程：1.对厂房进行清理和排除安全隐患，确保施工安全；2.检修水、电、气等管道，修复泄漏和故障；3.修补厂房的墙壁和地面，处理裂缝、破损等问题；4.更换老化破损的门窗和玻璃，提高厂房的隔音和保温性能；5.维修天花板和屋顶，防止漏水和渗透；6.检查和维修厂房内的设备，确保其正常运行；7.维修厂房的排水系统，保证排水顺畅；8.维修厂房的电器和照明系统，提高工作环境的舒适度；9.检查和修复周边的道路和围墙，保证安全和顺畅的交通；10.清理和处理维修产生的垃圾和废料，保持施工环境的整洁。
三、维修材料和设备的选择和使用：1.对维修材料进行审查和比较，选择质量可靠、适用性好的材料；2.选择合适的工具和设备，确保施工的高效和安全；3.严格按照使用说明和施工要求使用材料和设备；4.做好材料和设备的清点和管理，避免浪费和丢失；四、施工安全措施：1.安装安全网和警示标识，保护施工人员和外来人员的安全；2.建立施工现场巡查制度，及时发现和处理安全隐患；3.给施工人员配备个人防护用品，并进行相关培训；4.控制施工现场的人员和车辆，确保工作秩序和安全；5.做好火灾防范工作，及时处理火源和可燃物；6.定期检查和维修施工工具和设备，确保正常使用；7.配备急救设备和人员，处理施工现场的突发事件。
五、施工质量控制：1.制定施工工艺和质量标准，确保施工符合要求；2.对施工过程进行监督和检查，发现问题及时整改；3.定期进行工程验收和质量检测，确保施工质量；4.做好施工记录和档案的管理，方便后期的维护和管理。
六、环境保护和节能措施：1.使用环保的建筑材料，减少对环境的影响；2.合理利用自然光和自然通风，降低能耗；3.安装节能灯具和电器设备，提高能源利用率；4.做好施工期间的垃圾分类和处理，减少对环境的污染；5.做好施工期间的噪音控制，减少对周边环境造成的影响。
厂房工程改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产对厂房的需求日益增长。
为了提高生产效率、降低能耗、改善工作环境，许多企业对原有厂房进行改造升级。
本方案针对某企业厂房改造工程，提供一套详细的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某企业厂房改造工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米4. 工程内容：主要包括厂房结构加固、设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造、外墙装饰等三、施工方案1. 施工组织（1）成立施工现场指挥部，负责施工现场的整体协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等管理工作。
（3）设立班组，负责具体施工任务。
2. 施工顺序（1）拆除原有设备、管道、线路等。
（2）对厂房结构进行加固处理。
（3）进行设备更新、电气系统改造、消防系统改造、通风系统改造等。
（4）外墙装饰及室内装修。
（5）工程验收。
3. 施工技术措施（1）结构加固：采用钢筋混凝土加固方法，对厂房梁、柱、板等构件进行加固。
（2）设备更新：根据生产工艺需求，选择高效、节能、环保的设备进行更新。
（3）电气系统改造：对原有电气系统进行改造，提高供电可靠性、安全性和节能性。
（4）消防系统改造：按照国家标准，对消防系统进行改造，确保消防设施齐全、有效。
（5）通风系统改造：对原有通风系统进行改造，提高室内空气质量，降低能耗。
（6）外墙装饰：采用新型环保材料，进行外墙装饰，提高建筑物的美观度和耐久性。
4. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）主体结构施工阶段：3个月（3）设备安装及电气系统改造阶段：2个月（4）消防系统、通风系统改造阶段：1个月（5）外墙装饰及室内装修阶段：2个月（6）工程验收阶段：1个月四、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规、规范和标准。
2. 建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
3. 严格材料进场检验，确保材料质量符合要求。
厂房工程维修施工(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对厂房的需求日益增加。
然而，在使用过程中，厂房由于各种原因会出现不同程度的损坏，如墙体裂缝、屋顶漏水、地面不平整等。
为了保证生产环境的稳定和安全，定期对厂房进行维修施工至关重要。
本报告针对某厂房工程进行维修施工，现将施工过程及成果进行总结。
二、维修施工方案1. 施工目标（1）消除厂房安全隐患，确保生产安全。
（2）提高厂房使用功能，延长使用寿命。
（3）降低维修成本，提高经济效益。
2. 施工内容（1）墙体裂缝修补：针对墙体裂缝进行切割、清理，然后采用环氧树脂砂浆进行修补。
（2）屋顶漏水处理：检查屋顶防水层，对损坏部位进行切割、清理，然后重新铺设防水层。
（3）地面平整度处理：对地面不平整部位进行切割、清理，然后采用水泥砂浆进行找平。
（4）门窗维修：检查门窗的开关性能，对损坏的门窗进行更换。
3. 施工工艺（1）墙体裂缝修补：切割裂缝两侧，清理裂缝内部，涂抹环氧树脂砂浆，等待固化。
（2）屋顶漏水处理：切割损坏的防水层，清理基层，铺设新防水层，进行防水试验。
（3）地面平整度处理：切割不平整部位，清理基层，涂抹水泥砂浆，等待固化。
（4）门窗维修：更换损坏的门窗，确保开关灵活。
三、施工过程1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工质量。
（2）施工材料：准备环氧树脂砂浆、防水材料、水泥砂浆、门窗等。
（3）施工工具：准备切割机、搅拌机、刷子、铲刀等。
2. 施工实施（1）墙体裂缝修补：按照施工工艺进行操作，确保裂缝修补牢固。
（2）屋顶漏水处理：按照施工工艺进行操作，确保防水效果。
（3）地面平整度处理：按照施工工艺进行操作，确保地面平整。
（4）门窗维修：更换损坏的门窗，确保门窗功能。
3. 施工验收（1）墙体裂缝修补：检查裂缝修补效果，确保牢固。
（2）屋顶漏水处理：检查防水效果，确保无漏水现象。
（3）地面平整度处理：检查地面平整度，确保符合要求。
（4）门窗维修：检查门窗开关性能，确保灵活。
厂房维修工程施工方案
厂房维修工程施工方案一、工程前期准备对厂房进行全面勘查，了解现有设施状况、结构特点、存在的问题以及维修的重点和难点。
编制详细的维修计划，包括工程的时间安排、人员配备、材料采购等。
建立项目管理团队，明确各自职责，确保施工过程中的协调与沟通。
二、清理与安全隐患排除清理厂房内部垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
检查厂房结构安全，排除潜在的安全隐患，如松动的螺栓、腐蚀的钢梁等。
三、水电气管道检修检查水管、气管、电线管道的完好性，修复或更换损坏的部件。
对管道进行清洗和消毒，确保供水、供气、供电安全。
四、墙面地面维修对开裂、起翘、脱落的墙面进行修复，重新粉刷涂料。
修复破损的地面，进行必要的防滑处理。
五、门窗玻璃更换检查门窗的完好性，更换损坏的门窗和玻璃。
对门窗进行必要的润滑和调整，确保其正常使用。
六、天花板屋顶维修检查天花板和屋顶的完好性，修复漏水、开裂等问题。
对屋顶进行必要的防水处理，确保长期使用的可靠性。
七、设备检修与维修对厂房内的生产设备进行全面检查，排除故障隐患。
对损坏的设备进行修复或更换，确保其正常运行。
八、排水系统维修检查排水管道的畅通性，清理堵塞物。
修复漏水和破损的排水管道，确保排水畅通无阻。
九、电器照明系统维修检查电线电缆的完好性，更换老化或损坏的电线。
修复或更换损坏的照明设备，确保照明充足且安全。
十、周边设施修复检查厂房周边的道路、围墙、绿化等设施，修复损坏部分。
对周边设施进行必要的更新和改造，提升整体环境品质。
十一、垃圾废料处理分类收集施工过程中产生的垃圾和废料。
按照相关规定，妥善处理垃圾和废料，确保环境保护。
十二、施工质量控制设立专门的质量监督小组，负责施工过程中的质量检查和控制。
严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量符合要求。
对不合格的工程部分进行返工和整改，确保最终交付的厂房达到预定的维修效果。
通过本施工方案的全面实施，将确保厂房维修工程的高质量完成，为企业的正常生产和运营提供良好的保障。
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施工组织设计编制：审核：批准：施工单位：编制日期：施工组织设计根据工程投资及工程时间紧、要求严、工序复杂等特点，为确保工程优质按期完成，拟订现场施工人员分成2个小队，每个小队又分为瓦工班、木工班、焊工班、细部处理班。
按工序分段流水作业的总体方案。
完善的工程质量保证体系和技术措施1、质量目标1）分项工程合格率100%2）分部工程优良率90%3）单位工程质量评定达到优良等级4）工程一次验交合格2、质量管理组织机构坚持贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列标准，规范质量管理。
成立以项目经理为第一责任人质量管理机构，各专业设专职质检员一名。
施工技术措施1、严格按照质量管理手册和质量体系程序的要求施工，使工程全过程处于受控状态。
工程开工时做出质量策划和质检计划，并在施工过程中有效贯彻执行。
实行“三检制”，班组自检、专职质量检查员专检、项目经理部抽检。
2、实行“三工序”；即保护好上道工序成果、做好本工序的施工，为下道工序服务。
3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制，杜绝不合格品流入施工程序。
4、加强质量意识教育，严格执行预防质量通病的措施，有效克服质量通病。
5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。
工程施工前各队专业技术人员、质检员、工长、安全员等要按规定进行培训，以提高全员素质，取证上岗。
6、针对关键工序设立质量控制点，保证施工质量。
空心砖砌体施工本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。
其墙体材料按设计采用190×190×90粘土空心砖。
砖的强度等级必须符合设计要求，并应按《承重粘土空心砖》进行检验和验收。
空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。
常温条件下，砖应提前１～２ｄ浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在１０～１５％。
注：含水率以水重占干砖重的百分数计。
控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过３个月，应经试验鉴定后方可使用。
砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５％；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０％。
拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。
拌制砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。
构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于２０ｍｍ。
砂浆的配合比应采用重量比。
配合比应事先经试验确定。
如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。
试配砂浆，应按设计强度等级提高１５％。
砂浆稠度宜控制在７０～９０ｍｍ。
混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。
混凝土施工配制强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》ＧＢ１０７-８７确定。
施工要求要点：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
防火门的施工(1) 防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。
金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。
钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。
(2) 防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。
(3) 木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。
(4) 防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。
(5) 钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。
上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。
上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。
安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。
防火卷帘门的施工(1) 安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。
(2) 防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。
(3) 电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。
(4) 安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。
安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。
地面采用砼垫层。
(1) 砼垫层厚度不应小于60mm。
(2) 砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。
浇筑前，垫层下的基层应予湿润。
砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。
地面找平层采用水泥砂浆。
铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。
其下层应予湿润。
铺设时，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。
如其表面光滑还应凿毛。
地面采用水泥砂浆面层(1) 水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。
(2) 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。
(3) 工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
(4) 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
(5) 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。
将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。
(6) 面层压光三遍。
头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。
在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
(7) 面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。
地面砖的施工(1) 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。
按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方。
每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。
铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。
上述工序必须连续作业。
(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(6) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(7) 施工要点①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
采用轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点如下：(1) 各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。
(2) 先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。
(3) 使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。
(4) 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。