矿用摇床技术原理
华北理工选矿学课件04重力选矿-6摇床选矿
第三节 摇床选别的影响因素
冲程冲次
冲洗水 和床面 的横向 坡度
给矿浓度、 摇床的工艺 给矿体积
操作因素 和处理量
矿石在入选 前的制备
一、冲程冲次
结论：粒度粗、床层厚——大冲程、小冲次
粒度细、床层薄——小冲程、大冲次
了解
二、冲洗水和床面的横向坡度
冲洗水由给矿水和洗涤水两部分组成。冲洗水的大小 和床面的横向坡度共同决定着水流的流速。当增大横坡时， 矿粒的下滑作用力增强，因而可减少用水量。即“大坡小 水，小坡大水”均可使矿粒有同样的横向运动速度。但坡 度增大将使矿粒在精选区的分带变窄，不利于更精细地分 离。所以在精选作业中常采用小坡大水，而在粗选或扫选 作业中则采用大坡小水，以节省水耗。
四、给矿浓度、给矿体积和处理量
给矿的矿浆浓度和矿浆体积既与按干矿计的处理量有关， 同时也影响干分选指标。随着给矿体积增加，处理矿量增大， 精矿品位提高，而金属回收率则要下降。增大给矿浓度其结果 与此类似。生产中控制给矿体积和给矿浓度是主要的操作环节。
按干矿计的摇床处理能力随给矿粒度的减小而急剧减小。 处理量通常以吨／台·时或吨／台·日计算。为了便于对比也采 用单位床面的给矿量吨／米2·时或吨／米2·日衡量。与其他厚 床层的重选设备(如跳汰机)相比，摇床的单位处理能力是很低 的.
第六章 摇床选矿
第一节 概述
床面
一、 摇床(shaking table) 的构造
机架
传动
机构
二、摇床的分选过程
图 摇床工作过程
三、应用
摇床是选别细粒矿石的高效重选设备，广泛用于钨、 锡、钽、铌及其他稀有金属和贵金属矿石的选别，也用 于铁锰矿石的选别，近年来也有报道用摇床回收磁选厂 尾矿中的铁矿物以及选云母等非金属矿物的。
摇床如何操作 有哪些用途
摇床摇床的用途：摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。
也可用于选别铁、锰矿石和煤。
当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的工作原理：摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水，这样一边振动，一边冲洗，比重和颗粒大小，密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口，和尾矿口流出，直接形成质量高的精矿！由于矿用摇床的的更新换代，矿用摇床在处理量，和精度方面都大幅度提高！摇床成品图：摇床主要结构：摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成摇床，床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。
摇床的电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
摇床怎样操作：1.物料在床面的分带和产品的截取。
在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。
中矿一般要进行再处理。
当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。
因此，摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。
2.另外，摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。
3.冲洗水大小要适当。
冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。
冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。
一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。
4.给矿浓度适宜。
给矿浓度对摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。
摇床分选原理
摇床分选原理摇床分选是一种常用的矿石分选方法，主要用于选别矿石中比重不同的矿物。
它的原理是利用矿物在水流中的不同沉降速度，将矿石松散物通过层层筛分和分级，使不同沉降速度的矿物颗粒落入不同分选槽中，从而实现选别。
摇床分选的原理可以分为以下几个步骤：第一步，将矿石样品破碎和粗选。
矿石样品经过粗选后，进入到摇床进行分选。
为了减少矿石样品中杂物的干扰，可以进行化学处理或物理处理，消除或减少杂质对分选的影响。
第二步，调整水流速度。
摇床分选中的一个重要参数是水流速度，其中较慢的水流速度有助于选别密度较大的矿物，而较快的水流速度有助于选别密度较小的矿物。
因此，在摇床分选过程中，需要根据矿石中不同矿物的密度来调整水流速度。
第三步，松散矿石在水流中上下波动。
矿石样品被放在摇床上，然后通过摇床的摆动和水流的流动来使矿石样品在水中不断上下波动。
在这个过程中，矿石样品中的不同矿物被分离出来。
第四步，分级分选。
在分级分选过程中，分选槽通常使用金属网筛或密集板进行，筛孔根据需要而选择，使得松散物通过筛面并且被保留在不同的分选槽中，从而实现矿物的分选。
第五步，将矿物收集起来。
最终，根据分选槽中的矿物密度和矿石样品的性质，选取不同的矿物进行收集，以达到分选目的。
这些收集到的矿物可以进行进一步的加工和利用。
摇床分选原理简单而实用，在矿山和选矿厂中得到广泛应用。
但需要注意的是，不同矿物的性质有所差异，因此在进行摇床分选之前需要对矿物的性质进行一定程度上的了解。
除此之外，还要进行严格的操作和控制，以确保分选的有效性和准确性。
摇床分选实验摇床选矿
建筑工程施工流程讲座内容尊敬的各位听众，大家好！今天我很荣幸为大家讲解建筑工程施工流程的相关知识。
建筑工程施工流程是一个复杂而严谨的过程，它涉及到多个阶段的工作，包括前期准备、施工设计和施工阶段等。
下面我将详细介绍这些阶段的内容和步骤。
一、前期准备阶段在建筑工程施工的前期，首先要进行市场调查和可行性研究。
建设单位需要对项目地进行调查，了解其前景和可行性。
接下来，编制可行性研究报告和规划蓝图，并办理土地使用证和城市规划许可证。
同时，地质勘探单位需要进行地质勘探工作，为设计单位提供地质勘探报告。
设计单位根据地质勘探报告和甲方的规划蓝图，开始设计施工图纸。
设计完成后，需要将设计图纸审批，并进行消防备案和建筑工程质量监督备案。
最后，进行施工单位及监理单位的招标，确立施工单位及监理单位。
二、施工设计阶段在施工设计阶段，设计单位需要根据施工图纸进行施工详图设计，包括结构、水电、暖通等方面的详细设计。
同时，还需要编制施工组织设计，明确施工方法、施工进度和施工组织结构等。
施工详图设计和施工组织设计需要经过甲方的审批。
三、施工阶段施工阶段是建筑工程施工的核心阶段。
首先，施工单位需要进行场地的平整和施工红线范围的确定。
然后，根据规划给出的坐标点和高程进行工程定位测量放线，并报监理单位验收。
验收合格后，由监理单位报甲方，甲方报规划审批。
审批合格后，施工单位可以开始进行基槽开挖和基槽验收工作。
基槽验收需要甲方、设计、勘探、施工、质检站和监理等单位共同参与。
接下来，施工单位可以进行基础施工、主体结构施工、水电安装、装修等工序。
在施工过程中，需要进行各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验和单位工程报验等工作。
最后，施工单位需要向甲方提交竣工报告。
四、竣工验收阶段竣工验收阶段是建筑工程施工的最后一个阶段。
施工单位需要整理施工过程中的资料，并上报甲方和相关部门。
包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、开工报告、管理人员名单、各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验、单位工程报验和竣工报告等。
风力摇床干法分选原理
风力摇床干法分选原理
1. 空气流动原理，风力摇床利用风力产生的气流，通过摇床的
摆动使矿石在气流中产生相对运动。
气流的流速和方向对矿石的分
选效果有重要影响。
2. 矿石分选原理，在风力摇床中，矿石在气流中受到重力和阻
力的作用，不同密度、形状和大小的矿石颗粒受到气流的作用后会
产生不同的运动轨迹，从而实现矿石的分选。
较轻的矿石颗粒会被
气流带走，而较重的矿石颗粒则会沉降在摇床表面。
3. 摇床结构原理，摇床的设计和结构对分选效果也有一定影响。
摇床的振动频率、振幅和摆动角度会影响矿石在气流中的运动状态，进而影响分选效果。
4. 矿石特性影响，不同类型的矿石具有不同的物理特性，如密度、形状等，这些特性会影响矿石在风力摇床中的分选效果。
因此，在实际应用中，需要根据矿石的特性和要求进行合理的操作和调整。
总的来说，风力摇床干法分选是利用气流对矿石进行分选的一
种方法，其原理涉及空气流动、矿石分选、摇床结构和矿石特性等
多个方面。
通过合理的操作和调整，可以实现对矿石的有效分选，达到提高矿石品位和提高资源利用率的目的。
脱色摇床原理
脱色摇床原理一、摇床的定义与分类摇床是一种常用的矿石选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。
根据不同的工作原理和结构特点，摇床可以分为多种类型，包括脱色摇床、重力摇床、斜面摇床等。
二、脱色摇床的概述脱色摇床是一种用于去除矿石中杂质颜色的设备，主要应用于脱色选矿过程中。
脱色摇床通过摇动矿石，利用重力和流体力学原理，使颗粒按照比重和尺寸分级，从而实现脱色的目的。
三、脱色摇床的工作原理脱色摇床的工作原理可以简单描述为以下几个步骤： 1. 矿石进料：将待脱色的矿石通过进料装置均匀地投入到摇床上。
2. 摇动：通过摇床的摆动，使矿石在摇床上形成一个薄层，同时产生流动效应。
3. 分级：由于矿石中杂质颜色的不同，颗粒的比重和尺寸也会有所差异。
在摇床上，重的颗粒会向底部移动，而轻的颗粒会向上浮动。
4. 收尾：根据颗粒的分级情况，通过调整摇床的角度和摆动频率，使不同颗粒的分级更加准确，最终实现矿石的脱色目标。
四、脱色摇床的优势相比于其他脱色设备，脱色摇床具有以下优势： 1. 结构简单：脱色摇床的结构相对简单，易于制造和维护。
2. 运行稳定：摇床的摆动频率和角度可以根据实际需要进行调整，使其运行更加稳定。
3. 适应性强：脱色摇床适用于多种矿石的脱色工作，具有较好的适应性。
4. 能耗低：脱色摇床在工作过程中能耗相对较低，有利于降低生产成本。
五、脱色摇床的应用脱色摇床主要应用于以下领域： 1. 矿山选矿：脱色摇床可以用于矿石的脱色选矿过程，提高矿石的品位和纯度。
2. 冶金行业：在冶金行业中，脱色摇床可以用于去除金属矿石中的杂质颜色，提高产品的质量。
3. 煤炭洗选：脱色摇床可以用于煤炭的脱硫和脱色处理，提高煤炭的燃烧效率。
4. 化工行业：在化工行业中，脱色摇床可以用于去除化工原料中的杂质颜色，提高产品的纯度。
六、脱色摇床的发展趋势随着科技的不断进步和工艺的不断创新，脱色摇床的发展也呈现出以下趋势： 1. 自动化：脱色摇床的自动化程度将逐渐提高，通过自动化控制系统实现摇床的精确控制和监测。
《摇床选煤安徽理工》课件
04
CATALOGUE
摇床选煤的未来发展与展望
摇床选煤技术的创新与改进
自动化与智能化
通过引入先进的传感器、控制器 和人工智能技术，实现摇床选煤 过程的自动化和智能化，提高选
煤效率和精度。
高效能与低能耗
研发更高效能的摇床设备，降低能 耗和资源消耗，实现绿色、可持续 发展。
环保与减排
优化摇床选煤工艺，降低废水、废 气排放，加强环保治理，推动清洁 生产。
摇床选煤的优势与局限性
优势
操作简单、处理量大、分选效果好、节能环保等。
局限性
对原煤粒度、密度等要求较高，对于细粒级煤炭的分选效果不佳，且设备占地 面积较大。
02
CATALOGUE
安徽理工大学的摇床选煤研究
安徽理工大学的研究背景与目标
背景
摇床选煤是一种重要的煤炭分选技术，对于提高煤炭利用率 和降低环境污染具有重要意义。安徽理工大学在这一领域有 着丰富的经验和突出的研究成果。
摇床选煤在新能源领域的应用前景
煤与新能源结合
探索摇床选煤技术在煤与新能源结合领域的应用，如煤与生物质 、煤与废弃物等混合燃烧发电的选煤技术。
煤化工与新能源结合
研究摇床选煤技术在煤化工与新能源结合领域的应用，如煤制油、 煤制气等高效清洁转化过程中的选煤技术。
新能源材料制备
探索摇床选煤技术在新能源材料制备领域的应用，如利用选煤技术 提取新能源材料中的有用组分。
提高煤炭利用率和降低环境污染，符 合国家能源战略需求；
贡献：安徽理工大学的摇床选煤研究 成果对于推动煤炭产业的可持续发展 具有重要意义，表现在以下几个方面
安徽理工大学的研究成果与贡献
01
为煤炭企业提供技术支持，促进 产业转型升级和高质量发展；
摇床选矿的基本原理
摇床选矿的基本原理矿粒在摇床面上受到三个相互垂直的力的作用：①矿粒在介质中的重力；②横向水流和矿浆流的流体动力；③床面差动往复运动的动力。
位于床条沟内的矿粒群在这些力的作用下，进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动。
床条的型式、床表面摩擦力和床面倾角对分选过程有重要影响。
一、粒群在床面上的松散分层粒群在床上面的松散分层发生在床条之间。
横向水流横越床条运动时，在床条间激起漩涡，位于条沟内的上层矿粒在脉动水流作用下松散。
微细的颗粒呈悬浮状态，稍粗颗粒则在不断翻转中，将重矿物颗粒转移到下层。
下层矿粒较少受到流体动力作用，在床面的纵向摇动过程中，层间颗粒出现剪切速度差，颗粒间相互挤压、翻转，增大了颗粒间隙，使床层扩张松散。
重矿物颗粒局部压强较大，排挤轻矿物颗粒进入下层。
在这一转移过程中又遇到下层颗粒的机械阻力，那些粒度较小的颗粒，穿过粗颗粒进入同一密度层的下部，实现析离分层。
分层结果是细微重矿物在最底层，上部是粗粒重矿物并有部分细粒轻矿物混杂，再上是粗粒轻矿物。
微细粒则悬浮在最上层被横向水流冲走。
二、粒群在床面上的运搬分带粒群在条沟内进行松散分层的同时，还要受到横向水流的冲洗作用和床面纵向差动摇动的推力作用。
在水流中悬浮的微细颗粒横向速度最大。
随着颗粒向精矿端移动、床条高度降低，位于床条沟内的分层矿粒依次被剥离出来。
粗粒轻矿粒横向速度较大，以下依次是细粒轻矿物、粗粒重矿物。
细粒重矿物可保持到最远纵向距离，达到精矿端。
颗粒的纵向运动是由床面运动转变方向时的加速度不同所引起。
从传动端开始，床面前进速度逐渐增大，在摩擦力带动下，颗粒随床面的运动速度也在加大。
床面前进到终点，突然以很大的负加速度转为后退，在床面的摩擦力不足以克服颗粒的前进惯性为时，颗粒便相对于床面向前滑动。
颗粒开始滑动时所具有的惯性加速度称为颗粒的临界加速度，其值与颗粒密度和床面摩擦系数有关。
位于底层的重矿物颗粒，受床面摩擦力影响最大，床面的加速度每超过该颗粒的临界加速度，即可使颗粒沿床面加速度的反方向（惯性力方向）前进一步，由于床面的负加速度大大超过正向加速度，故重矿物颗粒总是表现为向精矿端移动。
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矿用摇床技术原理
矿用摇床技术原理指的是利用重力差异和水流作用，将矿石中的
金属矿物与非金属矿物进行分离的一种高效而且经济的矿物选矿方法。
下面我们就来详细了解一下矿用摇床技术原理。
1. 原理
矿用摇床的主要原理是利用水流和重力的作用，将含有金属矿物和非
金属矿物的矿石进行分离，以达到选矿的目的。
矿用摇床主要分为单
层摇床和双层摇床两种。
单层摇床主要由底座、床面、传动机构和支
撑悬臂等部分组成，床面为梯形结构，有坡度和振幅，水流从上到下
流过床面，将矿石进行分离。
双层摇床在单层摇床的基础上增加了底
层摇床，可以更加高效地进行矿物分离。
2. 工作过程
当摇床开始工作时，经过传动机构的驱动，摇床会产生横向振动，矿
石也会产生共振振动，从而对矿石进行分离。
在水流的作用下，矿石
中的较重矿物被推向床面的一端，而较轻的矿物则向床面的另一端堆积。
这样就完成了矿物的分离。
3. 适用范围
矿用摇床主要用于分离金属矿和非金属矿，例如：选矿、重选、工艺
难的矿石、锰矿、铁矿、铝矿、锆石等。
矿用摇床还可以进行尾矿的
回收，减少了能源和环境的浪费。
4. 优点
矿用摇床在实际应用中有许多优点。
首先，矿用摇床具有结构简单、
维护方便、占地面积小等特点。
其次，矿用摇床可以高效地完成矿物
的分离，节约时间、人力和物力。
另外，矿用摇床的适用范围广，可
以用于不同类型的矿石选矿。
5. 结论
总之，矿用摇床技术原理是一种高效且经济的矿物选矿方法，可以广
泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
随着科学技术的不断进步，矿用摇床技术将更加完善，为矿业行业的发展提供更为可靠的技术支持。