消防服用织物热防护性能测试分析与研究
织物阻燃检测报告
织物阻燃检测报告1. 引言织物阻燃性能是指在受到火源烧烤时，织物的燃烧程度和扩展速度。
为了确保织物产品的安全性，进行阻燃性能检测是非常重要的。
2. 检测标准织物阻燃性能的检测通常依据国际或国家标准进行。
常见的织物阻燃性能检测标准包括ISO 6940、ISO 6941和GB/T 5455等。
3. 检测设备进行织物阻燃性能检测需要使用专业的检测设备。
常见的织物阻燃性能检测设备包括燃烧性能测试仪、热辐射源等。
4. 检测步骤织物阻燃性能检测一般包括以下步骤：4.1 样品准备首先，需要准备待检测的织物样品。
样品应符合标准要求，并保证取样的代表性。
4.2 取样品从样品中取得适当的大小，并确保样品表面没有瑕疵或污渍。
取样时应注意避免样品的任何损坏。
4.3 燃烧性能测试将取得的样品放置在燃烧性能测试仪上，设置好测试参数，如燃烧时间和温度等。
点燃样品并记录燃烧过程中的数据，如燃烧时间、火焰高度等。
4.4 分析测试结果根据测试数据，进行织物阻燃性能的评估和分析。
比较样品的燃烧程度和扩展速度，判断其阻燃性能是否符合标准要求。
5. 结论综合以上测试结果和分析，得出织物的阻燃性能结论。
如果样品的阻燃性能符合标准要求，则可认定该织物具有良好的阻燃性能，反之则需要进一步改进。
6. 参考文献列出本文中引用的相关文献和标准，以供读者参考。
7. 致谢对参与织物阻燃性能检测的人员和机构表示感谢，并对其付出的努力和支持表示赞赏。
结语织物阻燃性能检测报告是确保织物产品质量和安全的重要依据。
通过严格遵循检测标准和采用专业的检测设备，可以准确评估织物的阻燃性能，并根据测试结果进行改进和优化，从而提高织物产品的安全性和可靠性。
热防护服防护性能测试评估方法
热防护服防护性能测试评估方法热防护服是指对在高温条件下工作的人体进行安全保护，从而避免人体受到高温伤害的各种保护性服装，它主要用来减少热在人体皮肤上的积聚，从而保护皮肤不被烧伤或灼伤。
因此，许多安全防护行业要求职工工作中须穿着防护服装，以防高温辐射。
即使在穿着防护服装的情况下，在极高温环境中人体也有可能被高温灼伤皮肤，因此，很多研究者就热防护服装和织物的热防护性能进行了大量的研究。
目前已研制出小规模(Bench—top tests)测试、火人测试及美国伍斯特军事学院的热属性评价装置(Thermal Properties Test Fixture，T阳F)¨J，用来评价各种热危险环境下织物或服装的热防护性能。
从国外所述文献[8—11]来看，定量的评价热防护服装的热防护性能过程中，需要运用皮肤传热模型，并结合Henriques皮肤烧伤方程，才能得到人体皮肤达到二级烧伤所需时间t：，但是所有的皮肤传热模型都是基于如下的Pennes传热方程建立的：从物理学与生理学来说，Pennes皮肤传热方程的本身就存在着一些问题，尤其是在瞬间的高温传热过程中。
实际上，该模型是在基于经典的Fourier热流定律基础上建立起来的，这也就是隐含着这样的一个假设，即认为介质中的热传播速度无限大，这就相当于只要介质内某处温度发生变化，就会瞬间引起另一点的温度变化，然而对于像人体皮肤这类生物组织来说，热量从一点传输到最近一点需要对热扰动响应作出反映的松弛时间丁H3。
，因此，在评价热防护服热防护性能时，需要考虑到皮肤组织传热速度有限的因素，以使烧伤预测值更接近实际皮肤烧伤结果。
笔者介绍一种新型皮肤传热方程，即考虑了热量在皮肤传递速度有限的热波皮肤模型来测量皮肤的烧伤度，从而以此热防护服用织物层下皮肤烧伤级别来评价织物的热性能。
首先，通过模拟皮肤器表面的热电偶测量模拟器的温度，通过将温度值代入Diller法则公式决定皮肤模拟器吸收的热量值；然后，再将得到的热量值作为热波皮肤模型的边界条件预测皮肤基面温度，结合Henriques皮肤烧伤模型得到皮肤二级烧伤的时间；同时还比较了运用Pennes皮肤模型与TWMBT模型预测皮肤烧伤时间与皮肤温度变化的结果。
纺织品遮热性能的表征及其评价
纺织品遮热性能的表征及其评价
随着人们提高了安全意识，纺织品遮热性能获得了越来越多的重视。
通常情况下，纺织品的遮热性能是指纺织品对热辐射的遮蔽作用。
纺织品遮热性能也可以表现为热阻率、传热系数、抗热性能及其他性能。
本文将论述纺织品遮热性能的表征及其评价。
首先，热阻率是纺织品遮热性能表征的一个重要指标。
热阻率取决于纺织品厚度、材料材料、结构等因素，通常可以通过标准测试法得到热阻率的具体数值。
热阻率可以反映热源和热量的热交换情况，也可以反映纺织品遮热性能的强度。
其次，传热系数是纺织品遮热性能的另一个主要指标。
传热系数取决于纺织品的内部构造，以及热源外部环境能量状态的改变。
通常情况下，传热系数越低，纺织品遮热性能越强。
此外，抗热性能也是纺织品遮热性能表征的一个重要指标。
抗热性能是指纺织品整体遮热性能的一个耐久性能，受到纺织品的厚度、材料成分、结构和缝纫技术等影响。
抗热性能不仅可以反映纺织品的遮热性能，而且可以反映热源长期存在时纺织品对热传导的耐受性。
另外，还有其他一些指标可以反映纺织品遮热性能，如热驱动力、热阻增加率、热传导性能和蒸发性能等。
纺织品遮热性能的评价原则是基于纺织品遮热性能表征指标的
变化趋势，以及纺织品的使用要求。
一般而言，纺织品的遮热性能越好，热阻率、传热系数和抗热性能均达到较高水平，其他指标也达到相应的要求。
总之，热阻率、传热系数和抗热性能是纺织品遮热性能的表征指标，而纺织品遮热性能的评价原则主要是基于各项指标的变化趋势以及纺织品使用场合的要求。
只有全面考虑各种指标，才能准确评价纺织品遮热性能，从而满足人们对安全的需求。
消防服用国产新型织物的热防护性能研究
防 护性能
TP P
来衡量 消防服织物 的
。
态 为润 湿 状 态
润 湿状 态
1
1
。
根 据 式 (2 )
。
，
计算
同时测 试 热 防 护性 能
TP P
。
整 体热 防 护 水 平
的含水率
同时 织 物 含水
％ 50 ％
、 、
实验 按 照
采用 美国
T PP
一
NFPA l 97 l
标 准进 行
，
率 为润 湿状 态 l 含 水率 的 7 5
25 ％时 2
、
3
3
．
结 果 与讨 论
1
C S I 公
司生产的型号为
。
，
其 润 湿 状 态 分 别 为润 湿 状态
3
、
各 层 织 物 的 基础 性 能
外 层织物 基 础性能测 试结果 见
026
热 防 护性 能 测 试 仪
实验 时
m
。
．
润湿状态
润湿 状 态 4
，
。
计算 出
总 热 流量 为
(2 0 ± 0 1 )
引 理 孙 抖 历
20
18
趋 势 是 增大 的 原 因 在 于 织 物 润 湿后
。
两 项影 响 因 素 分 析 与 T P 的相关性
．
P
值与 C l o 值
在抵 抗 热 对 流 与热 辐 射 时 水 分蒸 发 会
带走大量 的热
，
。
C lo
值 与隔热 层密度在
，
醛
10 8
1
使温 度上升速率减
。
纤维织物阻燃测试方法和标准
4.2 纤维织物阻燃测试及评价标准
纤维织物燃烧测试标准（中国）
国别
标准编号
标准名称
中国
GB/T 5454-1997 纺织品燃烧性能试验氧指数法
适用范围
适用于各种类型的纺织品（包括单组分或多组分），如机织 物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、 地毯类等（包括阻燃处理和未经处理的）
聚合物/切片 纤维
共聚：合成过程中，把含有磷、卤、硫等阻燃元素的化合物作为共聚单体引入 到大分子链中，然后再把这种阻燃性成纤高聚物用熔融纺或湿纺制成阻燃纤维
共混：纺丝时将阻燃剂加入到纺丝熔体中直接纺丝。阻燃剂熔融温度要 低于纤维的纺丝温度，且熔点之间相差不能太大；分解温度高于纺丝温 度而要低于所纺纤维的分解温度；与所纺纤维相容性好
• 目前纱线及织物还未测过氧指数或者其他燃烧测试，可以考虑送样检测
• 针对具体用途或场所选择接近真实环境的测试方法测定
聚合物的燃烧净热， 即聚合物燃烧热与 相邻聚合物加热到 燃烧状态所需的能 量之差≥0时，聚 合物持续燃烧
2.2 燃烧及阻燃机理
阻燃机理：是指降低材料在火焰中的可燃性，减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后材料能 很快自熄，减少燃烧。从阻燃过程看，要达到阻燃目的，必须切断由可燃物、热和氧气 三要素构成的燃烧循环
3) 吸热作用： 某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热反应，降低了纤维材料面 和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成;
2.3 燃烧及阻燃机理
4) 凝聚相阻燃： 通过阻燃剂的作用，在凝聚相改变纤维大分子链的热裂解历程，促进发生脱水、缩合、环化 交联等反应，增加炭化残渣，减少可燃性气体的产生;
纺织品阻燃性能的测试及综述
纺织品阻燃性能的测试及综述1 前言火灾是危及人民生命财产、破坏经济建设的重大灾害之一，严重影响了人们正常的工作、生活，造成巨大的经济损失，甚至人身伤亡。
发生火灾的原因很多，但主要原因是人们在工作、生活的环境中使用了大量的可燃性材料，其中纺织材料引发火灾的几率很大。
据统计，由于纺织品不阻燃而引起的火灾约占火灾发生总数的一半以上。
因此为减少由纺织品造成的火灾，研究纺织阻燃技术、开发阻燃纺织品、制订阻燃纺织品应用的规范及有关政策就成为当前的重要课题。
许多国家已经把阻燃性材料和产品的阻燃要求作为立法规定，竞相开发了阻燃纺织材料和许多适用于纤维及织物的阻燃剂。
与此同时，测定纤维及织物燃烧性能的方法及测试仪器应运而生，确定阻燃标准和测试方法成了阻燃材料研究中不可缺少的一个方面。
阻燃性能的测试在阻燃研究中是非常重要的环节。
我国常用的阻燃测试方法有垂直燃烧法和氧指数法两种。
本文结合国内外阻燃测试方法和标准简要介绍纺织品阻燃性能的一些测试知识。
2 阻燃纺织品的发展近年来，国际上对纺织品的阻燃要求越来越高，规定越来越细，而且随着城市现代化建设的发展，旅游、交通运输业的发展，阻燃纺织品有着巨大的潜在市场。
如俄罗斯开发了以“Fire-Stop”命名的一种新的阻燃纺织品，特别应用在一些有特殊要求的地方，如室内装饰材料，以及在大厅、学校等公共场所使用的面料。
阻燃纺织品在我国同样具有广阔的市场需求,开发潜力巨大。
据统计,我国对阻燃防护服的需求一直有相当的数量,单就消防、冶金两个系统而言,每年需要阻燃、耐热防护服40 万套；水电、核工业、地矿等部门和其他从事特殊环境的行业, 年需耐高温阻燃工作服200万套。
随着我国旅游业、装饰业的发展,阻燃装饰织物的社会需求量不断增加。
预计每年大中型公共建筑、商业网点、新建住宅等需要的地毯、墙布、窗帘、帷幔、家具布等装饰工程量将达到几十亿元。
此外,运输业的发展要求飞机座椅软垫的配套材料均需具有阻燃性能。
防护服阻热性能关系详解
防护服阻热性能关系详解热防护服是各类防护服中应用最为广泛的品种之一,可以保护人体免受各种热的伤害,如对流热、传导热、辐射热等,它必须具有在高温下保护人体的功能,因此,它的热防护性能始终是人们关注的焦点。
用于热防护服的外层织物的热防护性能对于防护服的整体热防护性非常重要。
TPP值是织物对热辐射和热对流综合作用的热防护能力,它可以直接反映试样的热防护性能。
本文通过TPP实验测试,就织物燃烧前后质量损失、厚度、面密度与TPP值的关系进行了探讨。
1实验部分1.1材料选择13种可用作热防护服外层的织物。
织物成分、比例、组织结构、厚度及面密度等参数见表1。
1.2测试方法TPP实验已得到了ASTM、ISO及NFPA的认可。
这种测试方法是将试样水平放置在特定的热源上面,在规定距离内,热源以2种不同的传热形式———热对流和热辐射出现。
置于试样另一侧的铜片热流计可测量试样背面的温度。
要求火焰与试样直接接触,使到达织物表面的热流量达到84kWm2,用试样后面的铜片热流计测量其温升曲线并与Stoll标准曲线比较得到二级烧伤所需时间t2,并与暴露热能量q相乘得TPP值,其计算式为TPP=t2q(1)式中:q为规定辐射热流量(84kWm2);t2为引起二度烧伤所需要的时间,s。
采用CSI-206热防护性能测试仪,按NFPA1976标准测试TPP值。
试样尺寸为150mm×150mm。
对13种面料进行测试,总热流量为(83±4)kWm2,燃烧时间设为20s(根据经验设定)。
测定燃烧前后织物的质量,然后计算各试样的质量损失,计算公式为质量损失=(燃烧前质量-燃烧后质量)燃烧前质量×100%(2)2实验结果与分析2.1质量损失及织物参数与TPP值的关系13种试样的TPP实验结果见表2。
可以看出,除Nomex472外,其余各织物的TPP值都在10以上,热防护性最好的是预氧化纤维织物,TPP值达到了16.5,所以,除Nomex472外,其余织物都可考虑作为热防护服外层织物。
消防服热湿舒适性的客观评价
消防服热湿舒适性的客观评价崔琳琳【摘要】通过人工气候室受控环境中暖体假人试验,对现役消防服和新款3层结构消防服进行热湿舒适性客观评价,在模拟消防服实际穿着环境条件下,进行整体服装的热湿舒适性能评价指标的测量,从而获得消防服穿着状态下服装微气候的温度、相对湿度及服装湿阻.结果表明:新款3层结构消防服的透湿性能较现役款4层结构消防服有所提高,其热湿舒适性得到改善.【期刊名称】《国际纺织导报》【年(卷),期】2016(044)012【总页数】4页(P48,50-52)【关键词】消防服;客观评价;热湿舒适性;暖体假人试验;气候室受控着装试验【作者】崔琳琳【作者单位】江西省现代服装工程技术研究中心(中国)【正文语种】中文在功能性服装及面料的研发和贸易中，对舒适性的科学评价极其重要。
香港理工大学范金土教授[1]研发出一种新型的暖体出汗假人——Walter，实现了人体出汗状态下，服装热阻和湿阻的模拟测试，主要用于模拟人体、服装和环境之间的热交换、湿交换过程。
暖体假人可以在各种环境下进行连续试验，是服装热湿性能测试的理想设备，其应用便于对服装整体或局部的热学性能参数进行随时测量，为服装材料的选择和结构的改进设计提供试验依据。
按用途可将假人分为火人、暖体假人、出汗假人、变温假人和体温调节假人等[2]。
火人主要用于测试服装的热防护性能；暖体假人主要用于测试服装热阻，以评价服装的非蒸发散热性能，但仅测试服装热阻还不能反映服装的热湿性能，因为人体出汗会引起蒸发散热，因此还需用出汗假人来测量服装的透湿指数。
服装湿阻是影响服装热湿舒适性的重要因素之一[3]。
人体出汗前，所散发的水汽是通过潜热即不显汗的方式转移的。
当人体处于舒适状态时，人体有1/4的蒸发散热量是以潜热形式进行的，但大运动量状态下，当人体的散热量与其产热量无法平衡时，人体将依靠出汗排热，而服装的透湿阻力是影响蒸发散热的一个非常重要的因素。
由于消防服装的特殊功能性，其舒适性取决于服装的透湿性和散热性，因此消防服的透湿性能决定了消防服的热湿舒适性。
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Yao Bo1 Zhu Fanglong2 （1. High Performance Clothing and Personal Protective Equipment Research Center，
1 前言 众多研究者已对像织物这类
薄型纤维材料在高温下的传热性 能进行了大量的研究， 其技术可 以应用于火灾防护装备、 宇航服
以及能源利用等领域。 而对于火 灾功能性服装的织物热防护性能 测试方法要求之一是要测量着装 人体的温度上升程度， 也就是测 试分析人体皮肤达到一定烧伤所
需要的时间， 从而可以测试组成 消防服装所用防护织物的隔热防 护性能。 评价一件火灾应急防护 服热防护性能的好坏是依据其热 防 护 性 能 值 （ Thermal Protective
阻燃消防服热性能测试装置［5］ 见图 1。 采用加热圆筒形铜套作 为高温辐射热源， 内表面涂成黑 体， 铜套外表面及上、 下两底面 均与外界环境隔热。 用安装在铜 套内表面的铂电阻传感器来测量
温度， 辐射加热体的内表面辐射
热流量根据实验的需要而确定，
因为采用的是电功率加热， 所以
可以通过调节电压来调节热流通
行了比较分析， 得到的不同皮肤基面温度下的 ΔE
和 P 值 ， 见 表 1 所 示 。 若 基 面 温 度 T>44℃ 且 Ω>
0.53， 则 皮 肤 一 级 烧 伤 ； 若 T>44℃ 且 Ω=1.0， 则
皮肤二级烧伤。 可知即使冷却过程中， 只要皮肤
基 面 温 度 T>44℃， 皮 肤 继 续 会 烧 伤 破 坏 。 与 Stoll
2010 年第 3 期 中国个体防护装备 15
CPPE 防护装备技术研究 China Personal Protective Equipment
Performance— ——TPP） 的 大 小 ， TPP 值定义为到达防护服装表面 的热流量值与着装人体皮肤达到 二级 （三级） 烧伤所需时间的乘 积 。 ［1，2］
1） 运用皮肤模拟器表面的热电偶测量其表面 温度 T1；
2） 将 T1 值代入到 Diller 法则公式得到皮肤 模 拟器表面吸收的热流量值 q″n ；
3） q″n 作为皮肤传热 Pennes 模型方程［8］的边界 条件， 通过 Pennes 模型获得皮肤基面的温度值 T；
0
R
ΔE （T+273）
dt
（2）
这是一个由皮肤活化能 ΔE 和频率破坏因子 P
参数控制的函数方程。 式中， Ω 是皮肤烧伤破坏
程度的量化值， 无量纲； R 是皮肤活化能和理想
气 体 常 数 （8.31J/mol·℃）。 Weaver 和 Stoll 两 位 研
究者将皮肤基面温度数据与二级烧伤时间数据进
在热源和皮肤模拟器 （织物） 之间设置一层预 热活动屏蔽套， 它由纯铜板、 散热管、 纤维层、 不 锈钢防护层等 4 层组成， 可控制实验的开始时间与 结束时间， 并可减小实验误差。 预热屏蔽套上带有 圆形导轨， 在自动卷绕机构的带动下它可沿着导轨 上下移动， 即关闭或者开启热源对织物辐射作用。 预热屏蔽套中的散热铜管在测试时通常通有循环冷 却水， 以使热源辐射热被有效地隔开， 在 600℃的 高温辐射环境下， 应保证预热屏蔽套背面的温度上 升不超过 1℃。
上 原 因 ， 笔 者 采 用 了 目 前 应 用 较 广 泛 的 Henriques
皮肤烧伤模型方程［7］，该 模 型 通 过 将 皮 肤 温 度 代 入 到
Henriques 提出的一阶阿伦尼乌斯（Arrhenius）方程，
即认为皮肤的烧伤破坏过程是一个化学变化的积分
形式：
乙 乙 乙 Ω=
t
Pexp
调节弹性钢圈的直径， 从而可以
调节被测试样的直径以及试样与
皮肤模拟器之间的空气层厚度，
其厚度由测试需要而定。
选择合适的模拟皮肤是测量
防护服的热防护性的关键， 不仅
要求它在受热时具有类似于人体
图 1 阻燃织物隔热性能测试圆筒仪
16 2010 年第 3 期 中国个体防护装备
CPPE 防护装备技术研究
China Personal Protective Equipment
表层皮肤对热辐射吸收的物理属性， 而且要求热源 被隔开后， 还应具有未烧伤皮肤冷却时相似的物 性， 即烧伤后仍能恢复， 保证实验的可重复性。
根据实验要求， 我们选择与人体皮肤物理属性 相似的人工微晶玻璃块作为模拟皮肤器。 该种物质 属陶瓷类材料， 其热传导率约 为 1.5W/m·K， 热 惯 性参数为 1,750W·s1/2/m·K， 而且它的这些热物理性 质不随温度而改变。 微晶玻璃块的表面温度上升率 与热惯性参数成反比， 在给定热流量辐射下， 它的 表面温升率比实际人体皮肤小。
皮肤模拟器固接在恒温柱上， 恒温柱内设有循 环水通道， 循环水通道与恒温水浴相接， 保证实验 测试时柱体保持恒温， 模拟人体体内温度 37℃。 2.2 测试程序
如前所述， 测定消防服装隔热防辐射性能的主 要目的之一就是如何正确选择消防服用织物， 测定 其防热时间 t， 以防止人体皮肤不受到烧伤破坏 。 一般认为当人体皮肤表面下 80μm 处的基面温度达 到 44℃以上时， 皮肤开始烧伤破坏， 破坏程度随温 度上升成对数关系加深。 通常， 在一定的热暴露环 境 下 ， 用 铜 片 热 流 计 并 借 助 于 Stoll 曲 线 确 定 “皮 肤 ” 达 到 二 级 烧 伤 所 需 的 时 间 ， 然 而 Stoll 烧 伤 准 则是 Stoll 和 Chianta 两位研究者通过实验确定皮肤 在 4.2～16.8kW/m2 的热暴露环境下皮肤二级烧伤时 间， 而暴露热流量在此范围之外的二级烧伤时间， 则是通过外推法而得［6］ ；另外， 应用 Stoll 方法首要 前提是保证入射到皮肤表面热流量是一个恒定值， 任 何 小 的 波 动 变 化 都 会 使 Stoll 准 则 失 效 。 基 于 以
准则不同的是， 式 （2） 综合考虑到了这一冷却烧
伤效应。
表 1 Henriques 烧伤积分常数表
基面温度 ℃
P 1/sec
ΔE/R ℃
44 ≤T≤50 2.185×10124
93261.9
T≥50
1.823×1051
38836.8
作 者 选 择 了 新 型 Pennes 皮 肤 传 热 模 型 来 评 估 皮肤的热损伤， 其测试分析过程如下：
CPPE 防护装备技术研究
China Personal Protective Equipment
消防服用织物热防护性能 测试分析与研究
姚 波 1 朱方龙 1.2 （1. 高性能服装与个体防护装备研究中心东华大学纺织学院 上海 200051）
【摘 要】 热防护性能 （Thermal protective performance—TPP） 是阻燃型服装或织物隔 热防护性能重要指 标。 本文在已研制的一种模拟人体皮肤及体形的高温 “圆筒仪” 上进行了改进， 并用其测试阻燃服装织物 的热防护性能。 用膜电偶测量模拟皮肤器表面温升率， 并结合烧伤积分模型的评价方法来计算达到二级烧 伤的防热时间。 与其它一维平面测试装置相比， 本装置可较为准确评估实际服装热收缩特征对服装热防护 性能的影响。 【关键词】 消防服 热防护性能 皮肤烧伤 圆筒型几何体
Zhongyuan Institute of Technology， Zhengzhou 450007； 2. College of Textile， Donghua University， Shanghai 200051）
【Abstract】 Thermal protective performance （TPP） is an important index of flame retardant clothing or fabric thermal exposure protection. It improves the performance based on a developed thermal cylinder apparatus， and uses it to test the thermal protection of flame retardant clothing or fabrics. Using galvanic to measure the surface temperature rising rate of simulated soft skin apparatus， then， it combines the evaluating methods of burn integral model to calculate the thermal protection time of reaching second degree burns. Compare with other testing equipment， it correctly evaluates the effect of actual clothing thermal contraction upon clothing thermal protection. 【Keywords】 firefighter protective clothing； thermal protective performance； skin burn； cylindrical geometry shape
因此， 近些年来一些研究机 构或学者针对于消防阻燃织物的 隔热性能测试方法进行了大量的 研究工作。 目前所有方法中， 应 用最为广泛的是美国防火协会的 NFPA 1971 标准［3］ ， 该标准中热 源产生装置由一对火焰燃烧器与 辐射面板 构 成 ， 可 产 生 84kW/m2 的热源热量， 其中对流与辐射热 各占 50%。 装置中的热流传感器 由涂黑的铜块构成， 位于被测试 织物的背面， 铜块上的热电偶测 得的铜块温度曲线与著名的 Stoll 曲线相交点即为人体皮肤达到二 级烧伤所需时间 t， 时间 t 与热源 热流量值乘积即是我们所知的热 防 护 性 能 值 TPP （ Thermal Protective Performance） 。 另 一 个 比 较常用方法是美国防火协会的 NFPA 1977 标准［4］ ， 该标准主要 是测量防护织物的辐射防护性能 RPP （ Radiant Protective Performance）， 该标准中的发热装置由 5 个 500 瓦 的 石 英 灯 管 组 成 ， 热 源 发 热 量 为 21kW/m2， 与 NFPA 1971 标准原理一致， 其二级烧伤 时间也是通过 Stoll 曲线获得。 然 而， 这两个标准存在两个局限： （1） 所用 的 铜 块 热 流 计 与 人 体 真实皮肤传热属性相差太大， 不能真正达到模拟皮肤的目的； （2） 一般来说， 火灾下人体衣服 层下的微小空气厚度会因为织物