机电一体化技术应用
机电一体化技术的应用及发展趋势
机电一体化技术的应用及发展趋势机电一体化技术是指在机械系统中加入电子技术和自动控制技术，以实现机械设备的自动化、智能化和信息化。
随着科技的发展和工业制造的不断进步，机电一体化技术在各个领域得到广泛应用并取得了丰硕的成果。
本文将对机电一体化技术的应用及发展趋势进行探讨。
一、机电一体化技术的应用1. 工业制造领域在工业制造领域，机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线、数控机床、自动化装配线等设备中。
通过传感器、执行器、PLC控制器等设备，可以实现工业生产全过程的智能化和自动化控制，提高了生产效率和产品品质。
随着工业4.0的发展，智能制造成为制造业的主要发展方向，机电一体化技术在智能制造领域得到更加广泛的应用。
通过物联网技术和云计算技术，机械设备可以实现远程监控、故障诊断和预测性维护，实现智能化的生产和管理。
3. 机器人领域机电一体化技术在机器人领域的应用也十分广泛。
通过传感器和控制系统，可以实现机器人的自主定位、路径规划和工作协调，使机器人在制造、装配、物流等领域的应用更加灵活高效。
4. 智能家居领域随着人们生活水平的提高，智能家居产品也越来越受到人们的欢迎。
机电一体化技术在智能家居产品中发挥着重要作用，通过传感器、执行器和智能控制系统，可以实现家电设备的远程控制、智能化场景设置和能耗管理。
5. 医疗领域机电一体化技术在医疗领域的应用也越来越广泛。
手术机器人、智能医疗设备、远程医疗系统等设备都是机电一体化技术的应用产物，为医疗行业带来了更安全、精准、高效的医疗服务。
以上仅是机电一体化技术在各个领域的一部分应用案例，随着技术的不断进步和创新，机电一体化技术将在更多领域得到应用，并为各行各业带来更多的创新和改变。
1. 智能化发展随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断发展，机电一体化技术将更加智能化。
未来的机电设备将具备更强的自主学习、决策和适应能力，可以更好地满足人们的需求。
2. 高精度化发展在制造领域，要求对产品的精度和质量越来越高，机电一体化技术将朝着高精度化发展。
机电一体化技术在机械工程中的应用
机电一体化技术在机械工程中的应用随着科技的发展，机电一体化技术在机械工程中的应用也越来越广泛。
机电一体化技术是指将机械和电气控制技术融合在一起，通过各种传感器、执行器和控制系统实现机械设备的自动化、智能化和精密化。
机电一体化技术在机械工程中的应用不仅提高了设备的生产效率和质量，还推动了机械工程领域的技术创新和发展。
1. 自动化生产线：机电一体化技术在机械工程中最直接的应用就是自动化生产线。
通过传感器、执行器和控制系统实现机械设备的自动化操作，大大提高了生产效率和质量，并且减少了人工成本和生产周期。
例如在汽车制造业中，机电一体化技术被广泛应用于汽车生产的焊接、喷涂、装配等环节，实现了汽车生产的高度自动化。
2. 智能制造设备：机电一体化技术还可以使传统的机械设备变得更加智能化。
通过在机械设备上加装各种传感器，可以实现对设备运行状态、工件加工状态等信息的实时监测和控制。
这样不仅可以提前发现设备故障，还可以根据实时数据对设备进行优化和调整，提高设备的稳定性和精度。
3. 精密加工设备：在机械加工领域，机电一体化技术也得到了广泛的应用。
通过控制系统对机械加工设备的速度、力度、位置等参数进行精确的控制，可以实现对工件的高精度加工。
例如在数控机床上，通过机电一体化技术可以实现对工件的高速、高精度加工，大大提高了加工效率和质量。
1. 提高生产效率：机电一体化技术可以实现机械设备的自动化操作，大大提高了生产效率。
通过对生产过程的自动监测和控制，可以减少人为因素对生产过程的影响，提高了生产的稳定性和连续性。
2. 提高产品质量：机电一体化技术可以实现对机械设备和生产过程的精密控制，从而提高了产品的加工精度和一致性。
通过实时监测和控制，可以及时发现产品质量问题，并采取措施进行调整，保证产品质量稳定。
3. 降低生产成本：通过机电一体化技术实现机械设备的自动化操作，可以减少人工成本和生产周期。
通过对设备运行状态的实时监测和控制，可以降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
机电一体化技术的应用及发展分析
机电一体化技术的应用及发展分析机电一体化技术是指将机械和电子控制技术有机结合，形成一种新的产品或系统，可以实现自动化控制、信息处理和智能化运行。
它是现代制造业中的重要技术系统之一，广泛应用于工业生产、航空航天、汽车制造、医疗设备、智能家居等领域。
随着科技的不断进步和产业的发展，机电一体化技术正不断提升和完善，为各行各业带来了更高的效率和更好的体验。
本文将对机电一体化技术的应用及发展进行分析。
一、机电一体化技术的应用1. 工业生产领域在工业生产领域，机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线、智能仓储系统、机器人技术等方面。
自动化生产线通过机电一体化技术实现了生产过程的自动控制和智能化操作，大大提高了生产效率和质量稳定性。
智能仓储系统利用机电一体化技术，可以实现自动分拣、运输和储存，大大减少了人力成本和提高了仓储效率。
机器人技术则是机电一体化技术在工业生产中的典型应用，通过搭载传感器和控制系统，实现了复杂任务的自动化执行，极大地提高了生产效率和工作安全性。
2. 智能家居领域在智能家居领域，机电一体化技术被广泛应用于智能家电、智能安防系统、智能环境控制等方面。
智能家电利用机电一体化技术，实现了设备之间的互联互通和远程控制，为用户提供了更加便捷的生活体验。
智能安防系统依托机电一体化技术，可以实现全方位监控和智能报警，提高了家庭安全性。
智能环境控制则通过机电一体化技术实现了室内温度、湿度、光线等参数的智能调控，为用户打造了舒适的生活环境。
3. 汽车制造领域在汽车制造领域，机电一体化技术被广泛应用于汽车动力系统、智能驾驶系统、车载娱乐系统等方面。
汽车动力系统通过机电一体化技术，实现了发动机、变速器、传动系统的智能控制和协调运行，提高了汽车的燃油经济性和动力性能。
智能驾驶系统依托机电一体化技术，实现了自动驾驶、智能停车、车道保持等功能，为驾驶员提供了更加安全和舒适的驾驶体验。
车载娱乐系统通过机电一体化技术，实现了多媒体信息的整合和智能控制，为车内人员提供了丰富多彩的娱乐功能。
机电一体化的应用和原理
机电一体化的应用和原理1. 简介机电一体化是指将机械、电子、计算机等技术融合在一起，实现多学科交叉的一种技术和管理方式。
它在现代制造领域中得到广泛应用，极大地提高了产品的精度、效率和可靠性。
本文将介绍机电一体化的应用领域和原理，以及近年来的发展趋势。
2. 应用领域机电一体化在各个领域都有广泛的应用，下面列举了几个常见的应用领域：•制造业：在制造业中，机电一体化可以实现自动化生产线的设计和控制，大大提高生产效率和质量。
例如，在汽车制造业中，机电一体化技术被用于汽车工厂的生产线，实现了高效率的汽车组装。
•建筑业：在建筑领域，机电一体化可以实现楼宇自动化管理系统的设计与集成。
通过集成建筑物的照明、空调、电力等设备，可以提高建筑物的能源利用效率和管理效率。
•农业：在现代农业中，机电一体化应用可以实现农田灌溉系统、温室控制系统等的自动化管理。
通过精确控制水分和温度等因素，可以提高农作物的产量和品质。
•医疗领域：在医疗行业中，机电一体化技术被用于医疗设备的设计和控制。
例如，医用机器人可以用于手术操作，大大降低手术的风险和提高手术的精度。
3. 原理机电一体化主要依靠以下几个原理来实现：•传感器技术：机电一体化系统通过传感器来实时感知环境和设备状态。
传感器可以测量物理量、温度、压力等，将感知到的信息转化为电信号，并传输给控制系统。
•控制系统：机电一体化系统的控制系统是核心部分，用来接收传感器的信号并进行实时的数据处理和决策。
控制系统可以根据需求做出相应的控制动作，控制电机、阀门、泵等设备的运行。
•操作界面：为了方便用户使用机电一体化系统，通常会设计一个人机交互界面，用户可以通过操作界面对系统进行监控和控制。
这些界面可以是触摸屏、键盘等形式。
•通信技术：机电一体化系统通常需要实现与其他系统的信息交互，可以通过无线通信或有线通信实现设备之间的数据传输和远程控制。
•数据分析与优化：在机电一体化系统运行过程中，可以通过数据分析和优化算法对系统的性能进行评估和优化，以提高系统的效率和可靠性。
机电一体化技术及其应用
机电一体化技术及其应用机电一体化技术是指在机械和电子技术的基础上，结合控制技术、传感技术和计算机技术等多种技术手段，实现机械与电气之间的紧密结合，形成一种集成化的技术体系。
随着科学技术的不断发展，机电一体化技术在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将就机电一体化技术及其应用进行探讨。
一、机电一体化技术的特点1. 系统性：机电一体化技术是以机械、电子、控制等多个学科为基础，形成一个完整的系统，通过多种技术手段的协同作用，实现机械与电气之间的一体化。
2. 自动化：机电一体化技术通过自动控制技术、传感技术等手段，实现了自动化生产，提高了生产效率和产品质量。
3. 高效能：机电一体化技术能够将机械与电气部件有机地结合在一起，提高了整体系统的效能。
4. 灵活性：机电一体化系统能够根据需要进行灵活的设计和调整，使其在不同的工作条件下能够灵活应对。
二、机电一体化技术的应用领域1. 工业制造：在工业生产中，机电一体化技术能够实现自动化生产线的建设，提高了生产效率和产品质量。
汽车生产线上的机电一体化技术应用，使汽车生产具有高度的自动化和精确化。
2. 智能家居：在智能家居领域，机电一体化技术能够实现家居设备的智能化控制，通过手机或者语音控制等方式，实现对家居设备的远程控制，提升了生活的便利性和舒适性。
3. 智能制造：机电一体化技术在智能制造领域得到了广泛的应用，通过各种传感器和控制系统实现对生产设备的实时监控和控制，提高了生产效率和产品质量。
4. 医疗器械：在医疗领域，机电一体化技术通过微型传感器和控制系统，实现对医疗器械的精准控制，提高了医疗设备的精准度和安全性。
四、机电一体化技术的发展趋势1. 智能化：随着人工智能技术的发展，机电一体化技术将更加智能化，实现对生产设备的智能化控制和故障预测，提高了设备的可靠性和稳定性。
2. 柔性化：未来的机电一体化系统将更加注重系统的柔性设计，能够根据不同的需求进行智能调整和优化，提高了系统的适应性和灵活性。
机电一体化技术的应用与发展
机电一体化技术的应用与发展
机电一体化技术是指将机械、电子、自动化等各个领域的技术有机结合起来，形成一个整体化的技术体系，可以实现产品的自动化、智能化和高效化。
该技术在各个领域中都有广泛的应用。
1. 工业制造
机电一体化技术在工业制造中应用广泛，可以实现设备自动化及大规模生产，提高生产效率和生产质量。
例如，自动化生产线、机器人生产线、智能化监控系统等，都是机电一体化技术的典型应用。
2. 医疗卫生
机电一体化技术在医疗卫生领域中也得到了广泛的应用，例如，医疗设备的智能化监控和诊断系统的自动化等。
此外，该技术还可以用于智能床垫、智能助行器等产品的研发。
3. 农业
在农业领域中，机电一体化技术可以应用于智能化农业自动化系统、智能化田间管理系统等，可以提高农作物的产出率和质量，并减少人力和时间成本。
4. 建筑工程
在建筑工程领域中，机电一体化技术可以用于智能化建筑物管理系统、智能化安全监控系统等，可以提高建筑的安全性和管理效率。
总之，机电一体化技术的应用和发展将对各个领域产生深远的影响。
随着技术的不断进步和创新，机电一体化技术的应用前景将更加广阔，成为推动经济和社会发展的重要力量。
机电一体化技术的应用及发展分析
机电一体化技术的应用及发展分析机电一体化技术是指机械和电子技术的有机结合，通过电子控制系统实现对机械设备的精确控制和监测。
随着科技的不断进步和工业自动化的快速发展，机电一体化技术在各行各业得到了广泛应用，并取得了显著成果。
本文将从机电一体化技术的应用现状和发展趋势两个方面展开分析。
一、机电一体化技术的应用现状1. 工业制造领域在工业制造领域，机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线和智能工厂中。
通过PLC控制系统和传感器等设备的联动，实现对生产过程的自动监测和精准控制，提高了生产效率和产品质量。
在机电一体化技术的支持下，还可以实现设备之间的信息共享和协同作业，提升整个生产线的协调性和一体化程度，有效降低了生产成本和人力资源投入。
2. 智能家居领域随着物联网技术的不断发展，机电一体化技术在智能家居领域也得到了广泛应用。
智能家居系统通过集成传感器、执行器和控制模块，实现对家居设备的远程控制和智能化管理。
比如智能家居系统可以通过手机APP实现远程开关灯、调节空调、监控安防等功能，为人们的生活带来了更多的便利和舒适。
3. 医疗健康领域在医疗健康领域，机电一体化技术被应用于医疗设备的研发和生产中。
通过机电一体化技术，如医用机器人、医疗影像设备、智能医疗仪器等得以不断创新和发展，为医疗行业带来了更加精准、高效的医疗解决方案，为人们的健康保驾护航。
4. 农业领域在农业生产领域，机电一体化技术也发挥了重要作用。
通过传感器、自动化播种机械，智能化灌溉系统等设备的应用，能够实现对土壤、气候、作物生长等多种数据的监测和分析，从而提高了农业生产的效率和产量，为农民带来了更好的收益。
1. 智能化随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断发展，机电一体化技术也向智能化方向发展。
未来的机电一体化设备将会具备更强的智能化能力，能够实现更加复杂的决策和操作，实现真正的智能化生产。
2. 网络化随着物联网技术的普及和应用，机电一体化设备将更加倾向于网络化和互联互通。
机电一体化技术及其应用
机电一体化技术及其应用机电一体化技术是将机械工程和电气工程相结合的一种技术体系，其主要目的是通过集成和融合多种技术和学科，以实现机械系统和电气控制系统的高效协同工作。
机电一体化技术的发展构建了一种新颖的工程技术体系，不仅可以提高产品质量，降低成本，还可以提升生产效率，增强产品的智能化和自动化水平。
机电一体化技术的应用非常广泛，以下是其在几个方面的具体应用介绍：1. 机械制造业：机电一体化技术可以应用于各种机械制造领域，如汽车制造、航空航天、机床制造等。
通过将传感器、执行器、电气控制系统等与机械设备紧密结合，可以提高设备的自动化水平和精度，提高生产效率和产品质量。
2. 智能家居：机电一体化技术可以应用于智能家居领域，通过集成传感器、电气控制系统、人机交互等技术，实现家居设备的智能化控制。
可以通过手机APP对家里的灯光、温度、安防系统等进行远程控制。
3. 医疗设备：机电一体化技术可以应用于医疗设备领域，如手术机器人、医疗机器人等。
通过集成机械臂、传感器、图像处理系统等技术，可以实现精确的手术操作和高效的医疗服务。
4. 智能交通：机电一体化技术可以应用于智能交通系统，例如智能车辆、智能交通管控系统等。
通过集成电子控制系统、传感器、导航系统等技术，实现车辆的自动驾驶、交通信号优化等功能，提高交通效率和安全性。
5. 新能源领域：机电一体化技术可以应用于新能源领域，如太阳能发电系统、风能发电系统等。
通过集成电池、逆变器、电气控制系统等技术，可以实现对新能源的高效利用和智能管理。
机电一体化技术具有广泛的应用前景，可以在各个领域中发挥重要作用，提高生产效率和产品质量，推动工业的智能化和自动化发展。
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机电一体化技术应用机电一体化技术应用摘要讨论了机电一体化技术在数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化、绿色化这些方面的研究和发展对于改变整个机械制造业面貌所起的重要作用，并说明机电一体化技术的智能化技术，分布式控制系统、开放式控制系统、现场总线技术、交流传动技术在钢铁工业中的应用以及发展趋势。
关键词：机电一体化；技术；应用；一、机电一体化技术概述进入80年代以来，关于机电一体化技术的研究和应用已成为全球性的课题，可以说，从军事到经济、从生产到生活、从简单的日用消费品生产到复杂的社会生产和管理系统.机电一体化技术几乎达到无所不在、无孔不入的地步。
然而，“什么是机电一体化?”，‘呼机电一体化技术都包括那些特征?”，“机电一体化技术在各应用领域中的发展状况如何?”等问题却很难令人回答，这一方面是因为机电一体化技术的研究不断向深度持续发展，所采用的技术手段越来越先进，无法通过定义来界定其发展潜力;另一方面是因为机电一体化技术的应用领域不断向户度持续发展，也无法通过定义来界定其应用范围。
二、机电一体化技术发展机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合，其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展，其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化2.1 数字化微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础，如不断发展的数控机床和机器人；而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制造等。
数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。
数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。
2.2 智能化即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。
例如在CNC数控机床上增加人机对话功能，设置智能I/O接口和智能工艺数据库，会给使用、操作和维护带来极大的方便。
随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展，为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。
2.3 模块化由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。
如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元；具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。
这样，在产品开发设计时，可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。
2.4 网络化由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。
而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品，现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能，利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统，使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处，因此，机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。
2.5 人性化机电一体化产品的最终使用对象是人，如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要，机电一体化产品除了完善的性能外，还要求在色彩、造型等方面与环境相协调，使用这些产品，对人来说还是一种艺术享受，如家用机器人的最高境界就是人机一体化。
2.6 微型化微型化是精细加工技术发展的必然，也是提高效率的需要。
微机电系统(Micro Electronic Mechanical Systems，简称MEMS)是指可批量制作的，集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路，直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。
自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针，1988年美国加州大学Berkeley 分校研制出第一个微电机以来，国内外在MEMS工艺、材料以及微观机理研究方面取得了很大进展，开发出各种MEMS器件和系统，如各种微型传感器（压力传感器、微加速度计、微触觉传感器），各种微构件（微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等）。
2.7 集成化集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合，又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。
为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率，应使系统具有更广泛的柔性。
首先可将系统分解为若干层次，使系统功能分散，并使各部分协调而又安全地运转，然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来，使其性能最优、功能最强。
2.8 带源化是指机电一体化产品自身带有能源，如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。
由于在许多场合无法使用电能，因而对于运动的机电一体化产品，自带动力源具有独特的好处。
带源化是机电一体化产品的发展方向之一。
2.9 绿色化科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化，在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。
所以，人们呼唤保护环境，回归自然，实现可持续发展，绿色产品概念在这种呼声中应运而生。
绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。
在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求，机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境，产品寿命结束时，产品可分解和再生利用。
三、机电一体化技术在钢铁企业中应用在钢铁企业中，机电一体化系统是以微处理机为核心，把微机、工控机、数据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来，采用组装合并方式，为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件，增强系统控制精度、质量和可靠性。
机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面：3.1 智能化控制技术(IC)由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点，传统的控制技术遇到了难以克服的困难，因此非常有必要采用智能控制技术。
智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经网络等，智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断等各个方面，如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢———连铸———轧钢综合调度系统、冷连轧等。
3.2 分布式控制系统(DCS)分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。
分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。
利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。
随着测控技术的发展，分布式控制系统的功能越来越多。
不仅可以实现生产过程控制，而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能，成为一种测、控、管一体化的综合系统。
ＤCS具有特点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。
ＤCS是监视集中控制分散，故障影响面小，而且系统具有连锁保护功能，采用了系统故障人工手动控制操作措施，使系统可靠性高。
分布式控制系统与集中型控制系统相比，其功能更强，具有更高的安全性，是当前大型机电一体化系统的主要潮流。
3.3 开放式控制系统(OCS)开放控制系统(Open Control System)是目前计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。
“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持，按此标准设计的系统，可以实现不同厂家产品的兼容和互换，且资源共享。
开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联，实现控制与经营、管理、决策的集成，通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联，实现测量与控制一体化。
3.4 计算机集成制造系统(CIMS)钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体，用以实现从原料进厂，生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。
目前钢铁企业已基本实现了过程自动化，但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理，难以适应现代钢铁生产的要求。
未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产，质优价廉，及时交货。
为了提高生产率、节能降耗、减少人员及现有库存，加速资金周转，实现生产、经营、管理整体优化，关键就是加强管理，获取必须的经济效益，提高了企业的竞争力。
美国、日本等一些大型钢铁企业在20世纪80年代已广泛实现CIMS化。
3.5 现场总线技术(FBT)现场总线技术(Fied Bus Technology)是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。
采用现场总线技术取代现行的信号传输技术(如4～20mA，ＤC直流传输)就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。
通过现场总线连接可省去66%或更多的现场信号连接导线。
现场总线的引入导致ＤCS的变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表，如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化PLC(Programmable Logic Controller)和现场就地控制站等的发展。
3.6 交流传动技术传动技术在钢铁工业中起至关重要的作用。
随着电力电子技术和微电子技术的发展，交流调速技术的发展非常迅速。
由于交流传动的优越性，电气传动技术在不久的将来由交流传动全面取代直流传动，数字技术的发展，使复杂的矢量控制技术实用化得以实现，交流调速系统的调速性能已达到和超过直流调速水平。
现在无论大容量电机或中小容量电机都可以使用同步电机或异步电机实现可逆平滑调速。
交流传动系统在轧钢生产中一出现就受到用户的欢迎，应用不断扩大总结综上所述, 经过20多年的发展，机电一体化技术已经成为当今世界最热门、最重要的技术发展方向之一，并影响到几乎全部的工业行业。
我国从80年代初对机电一体化技术和产品开始予以重视，先后在国家科技攻关计划、863高科技计划和国家自然科学基金中列专项对机电一体技术加以研究，并取得了一系列重大科技成果。
199。
年，国家将用电子技术改造传统产业列为“八五”及本世纪后十年发展全民经济的重要战略技术措施，机电一体化技术的推广应用已取得相当进展。