分级管控体系作业指导书(修改稿)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安全生产风险分级管控体系

作业指导书

山东创新炭材料有限公司

2018年10月

目录

1 范围规范性引用文件 (4)

2 术语和定义 (4)

3 基本要求 (4)

3.1 成立组织机构 (4)

3.2 实施全员培训 (4)

3.3 编写体系文件 (5)

4 工作程序和内容 (5)

4.1 风险点确定 (5)

4.1.1 风险点划分原则 (5)

4.1.2 风险点排查 (6)

4.2 危险源辨识 (7)

4.2.1 辨识方法 (7)

4.2.2 辨识范围 (9)

4.2.3 危险源辨识 (10)

4.3 风险评价 (10)

4.3.1 风险评价方法 (10)

4.3.2 风险评价准则 (11)

4.3.3 风险评价与分级 (11)

4.3.4 风险点级别确定 (12)

4.4 风险控制措施 (12)

4.5 风险分级管控 (14)

4.5.1 风险分级管控的要求 (14)

4.5.2 编制风险分级管控清单 (14)

4.5.3 风险告知 (15)

5 文件管理 (15)

6 分级管控的效果 (15)

7 持续改进 (16)

7.1 评审 (16)

7.2 更新 (16)

7.3沟通.......... . (16)

安全生产风险分级管控体系作业指导书

1、范围

本作业指导书依据《山东创新炭材料有限公司安全生产风险分级管控制度》和《风险隐患双重预防体系建设实施方案》,进一步明确公司风险分级管控体系建设的工作方法、实施步骤相关配套制度、记录文件等。

本作业指导书适用于指导山东创新炭材料有限公司的安全生产风险分级管控体系的建设。

2、范性引用文件

《山东创新炭材料有限公司安全生产风险分级管控制度》

GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码

DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则

DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)

3、术语和定义

4.1风险 risk

生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。

4.2可接受风险 acceptable risk

根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。

4.3重大风险 major risk

发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。

4.4危险源 hazard

可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。

注:在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时,危险源可称为危险有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。

4.5风险点 risk site

风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。

4.6危险源辨识 hazard identification

识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。

4.7风险评价 risk assessment

对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。

4.8风险分级 risk classification

通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。

4.9风险分级管控 risk classification management and control

按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。

4.10风险控制措施 risk control measure

企业为将风险降低至可接受程度,针对该风险而采取的相应控制方法和手段。

4.11风险信息 risk information

风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。

4.12

风险分级管控清单 risk classification control list

企业各类风险信息(4.11)的集合

4.13生产过程process

劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。

4.14 GB/T 13861-2009 DB37/T 2883—2016、DB37/T 2974—2017界定的术语和定义适用于本文件。

工作程序和内容

4.1工作程序

风险分级管控的工作程序主要包括:

准备阶段;

风险点确定;

危险源辨识;

风险评价;

风险分级;

风险控制措施的制定和实施;

风险分级管控。

4.2准备阶段工作内容

为全面识别、系统评价风险点、危险源及准确管控措施,各部门和车间要分工合作,收集整理与本部门相关的企业现状信息资料、相关法律法规等信息资料。各车间和部门按照领导小组制定的时间节点和要求内容将收集整理的资料保管好,并列出清单,部分资料复印件或电子版报安环部,在风险分级管控体系建立过程中随时备查。各车间部门需要收集整理的主要资料如下:

设备部:设备信息清单、设备完好情况、企业厂区总平面布置图、室外综合管网图、消防系统图、外来施工单位的总体情况以及相应管理;

生产技术部:工艺流程图、

安全环保部:编制和组织讨论确定《风险分级管控作业指导书》、组织参与风险评估人员培训、各层级安全生产责任制、企业重点防火部位分布图;铝用炭阳极生产安全、职业健康等方面的最新法律、法规、标准以及相应的依据等;安全与职业健康“3同时”相关资料、编制的应急预案;

动力车间:

人力资源部:企业人力资源现状及信息平台信息录入、特种作业人员台帐、特种设备作业人员台帐、职业卫生档案、安全管理机构及专职安全管理人员的配备数量,安全管理人员取得安监部门颁发的安全管理人员证书情况;安全责任险上交台账;

已运行的管理制度、操作规程;

相关文档
最新文档