有粘结及无粘结立体式预应力施工工法(2)
有、无粘结预应力计算
1 有粘结预应力计算方法：已简化预应力筋理论伸张值计算：F j ——预应力筋张拉端拉力；L T ——有效地钢绞线长度（即螺纹管内部长度）；A P ——预应力筋的截面面积；140为15.2钢绞线，各个不一样E S ——预应力筋的实测弹性模量，取值1.96×105 MPa ；（试验实测值）k ——考虑预应力筋护套壁（每米）局部偏差对摩擦的影响系数，取值0.0015；µ ——预应力筋与护套壁之间的摩擦系数，取值0.25；θ ——从张拉端至计算截面曲线部分切线的夹角的总和。
θ=16H/L L 为净跨的长度，与L T 不同。
（有反弯点的如此做，无反弯点为θ=8H/L ）具体可见CBD 有粘结预应力方案。
总的伸长理论值应该为L 精=△L1+△L2＝△L2/0.9，因为△L1为不均匀，估算的。
所以取L 精=△L2/0.9。
2 无粘结预应力伸长值计算预应力伸长值△L ，可按下式计算：⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-⋅=∆+-μθμθT kL S P T j kL e E A L F L T )(1 式中： F j ——预应力筋张拉端拉力（N ）；L T ——从张拉端至计算截面的孔道长度；与有粘结不一样A P ——预应力筋的截面面积；140为15.2钢绞线，各个不一样E S ——预应力筋的实测弹性模量。
根据试验报告实际确定，通用1.95*105N/mm 2k ——孔道每米局部偏差的摩擦系数；0.04µ ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数；0.09θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角；θ与有粘结不一样，这个可以自己算，即张拉段与直线段间的角度以上两种长度以mm 为单位，另1MPa=1N/MM 2 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-⋅=∆+-μθμθT kL S P T j kL e E A L F L T )(1。
有粘结预应力与无粘结预应力的区别(二)
引言概述：
在结构工程领域中，预应力技术被广泛应用于加强混凝土结构的承载能力。
其中，根据预应力束与混凝土间的粘结性质，可以将预应力技术分为有粘结预应力和无粘结预应力两种。
本文是继上一篇文章“有粘结预应力与无粘结预应力的区别（一）”之后的续篇，将继续探讨这两种预应力技术的区别。
正文内容：
1.粘结与非粘结预应力技术的概念和原理
1.1粘结预应力技术的概念和原理
1.2无粘结预应力技术的概念和原理
2.粘结与非粘结预应力技术的施工方式
2.1粘结预应力技术的施工方式
2.2无粘结预应力技术的施工方式
3.粘结与非粘结预应力技术的应用范围和限制
3.1粘结预应力技术的应用范围和限制
3.2无粘结预应力技术的应用范围和限制
4.粘结与非粘结预应力技术的优缺点对比
4.1粘结预应力技术的优缺点
4.2无粘结预应力技术的优缺点
5.粘结与非粘结预应力技术的发展趋势5.1粘结预应力技术的发展趋势
5.2无粘结预应力技术的发展趋势
总结：
注：。
无粘结预应力施工方法
无粘结预应力施工方法
1. 定义：无粘结预应力施工方法是一种利用无粘结预应力技术，在混凝土构件内部施加预应力力量，以提高其承载能力和抗裂能力的施工方法。
无粘结预应力施工方法的关键步骤包括以下几个方面：
2. 确定预应力设计方案：根据工程要求和混凝土构件的几何形状，确定预应力筋的布置方案和施力方案。
3. 制作预应力筋：根据预应力设计方案，制作预应力筋。
通常采用预应力肋筋，通过拉伸肋筋，将预应力力量施加到混凝土构件上。
4. 准备混凝土：根据设计要求，准备混凝土材料。
混凝土强度和配合比要符合设计要求，以保证施工后的混凝土构件具有足够的强度和耐久性。
5. 构件制作：根据施工方案，对混凝土构件进行制作。
预应力筋通过锚固设备和模具进行定位，然后浇筑混凝土。
6. 施加预应力力量：混凝土构件在养护期间，通过拉伸设备逐渐施加预应力力量。
这样可以使得混凝土构件在拉力状态下进行养护，从而提高其抗拉能力和抗裂能力。
7. 锚固预应力筋：在预应力力量施加到设计要求后，通过锚固设备将预应力筋固定在混凝土构件内部，使其能够持续承载预应力力量。
8. 养护混凝土构件：在预应力力量施加和锚固完成后，对混凝土构件进行养护。
养护期间，要保持环境湿度和温度适宜，以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
9. 进行后期处理：在混凝土构件养护完成后，可以进行后期处理，如表面修整、防水处理等，以提高构件的外观和防水性能。
10. 健全质量控制措施：在无粘结预应力施工过程中，要健全质量控制措施，如混凝土配合比的控制、预应力筋的质量检测、锚固设备的使用和检测等，确保施工质量符合设计要求。
有粘结和无粘结二合一组合预应力梁施工工法(2)
有粘结和无粘结二合一组合预应力梁施工工法有粘结和无粘结二合一组合预应力梁施工工法是一种结合了传统有粘结预应力梁和无粘结预应力梁的施工技术，能够充分发挥两种施工工法的优势，提高施工效率，并保证工程质量。
下面将对该工法进行详细介绍。
一、前言有粘结和无粘结二合一组合预应力梁施工工法是在传统的预应力梁施工工法上进行改进和创新，旨在提高施工效率和工程质量，同时减少人力成本和施工周期。
二、工法特点该工法的特点主要有：一是施工效率高，能够大幅缩短施工周期；二是工程质量稳定，能够保证梁体的承载力和耐久性；三是人力成本低，能够减少劳动力投入，提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于各种预应力梁的施工，包括高速公路、铁路、桥梁等工程，具有广泛的应用范围。
四、工艺原理该工法采取的技术措施主要有：一是采用有粘结和无粘结预应力梁施工工法的组合，通过优化施工工艺和材料选择，使得梁体的预应力力学性能得到充分发挥；二是在施工过程中严格控制施工参数，保证梁体的质量达到设计要求；三是通过施工监控和质量检验，对梁体的施工过程进行全面监督和检测，确保施工工艺的有效性和可靠性。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括预制梁体、预应力成型、灌浆粘结、张拉预应力以及梁体养护等阶段。
在每个阶段都有详细的工艺步骤和要求，保证梁体的施工质量。
六、劳动组织该工法需要建立合理的劳动组织和施工队伍，包括工程管理、技术人员和施工人员。
通过合理的分工和协作，能够提高施工效率和工程质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括预应力梁生产线、预应力设备、张拉设备、粘结设备等。
这些设备需要具备稳定的性能和高效的操作方式，以满足施工工艺的要求。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，该工法采取了一系列的质量控制措施，包括施工监控、质量检验和纠正措施等。
通过严格执行这些措施，能够有效地提高工程质量和施工效率。
九、安全措施在施工过程中，需要注意各种安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
无粘结预应力混凝土的施工方法
无粘结预应力混凝土的施工方法方式相比较，操作简单、处理效果好，是预应力混凝土施工中一种重要的方法，本文从无粘结预应力混凝土的构造、内容、制作、施工工艺以及预应力损失控制上，做出了详细介绍分析。
关键词】无粘结预应力;施工工艺;锚具;预应力损失预应力钢筋在后张法预应力混凝土中可以分为有粘结和无粘结两种，有粘结预应力属于常规做法，这种方法通过灌浆后使预应力筋和混凝土粘结来达到效果。
无粘结预应力则是最近年来发展起来的施工新工艺，在预应力钢筋的表面涂上漆料，然后用塑料管等包好，浇筑混凝土后，等到混凝土达到设计要求的强度后再进行预应力的张拉锚固。
这种方法和传统的比较不需要预留孔道、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋也容易弯成多跨曲线形状等。
这种方法在双向连续平板和密肋板中可以达到很好的经济效果，并较多的应用与多跨连续梁中，具有较大的发展前途。
1．无粘结预应力筋的组成无粘结预应力大体上可以分为三部分：无粘结筋、涂料层和外包层。
1.1无粘结筋柔性较好的预应力刚才比较适合作为无粘结筋的制作材料，一般采用7根5高强钢丝组成钢丝束。
1.2涂料层无粘结钢筋的涂料层可以使用防腐油脂或者防腐沥青制作，其作用是使混凝土和无粘结筋之间分开，从而减少张拉时摩擦的损失，也可以防止无粘结筋的腐蚀等。
涂料的性能要符合设计要求，在一定的温度范围内，不流淌、不产生裂缝、不变脆并且具有一定的韧性；使用期限内化学稳定性好、防腐性能好；对周围的材料没有侵蚀作用；不透水、不吸湿；润滑性能好、摩擦阻力小等。
1.3外包层可以利用高压聚乙烯塑料带等制作无粘结筋的外包层，外包层可以使预应力混凝土构件在运输、储存、铺设和浇筑等过程中不发生不可修复的破坏，外包层要符合设计的要求，保证构件的正常使用。
外包层要做到低温不脆化、高温化学稳定性好；具有足够的韧性、抗破损性等；对周围材料和环境没有危害、防水性能好。
具体制作无粘结钢筋时，优先选用防腐油脂作为涂料层，然后用塑料注塑机将外包层注塑成型。
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法(2)
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法一、前言随着工程建设的不断推进和技术的不断发展，各种新型施工工法相继涌现。
旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法，是一种应用于基础工程中的新兴施工技术。
本篇文章将对该工法进行详细的介绍和分析，以便读者了解其应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等内容。
二、工法特点旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法具有以下几个特点：1. 采用无粘结预应力技术，能够使桩体在抗拔性能上有显著提高，提高桩基的稳定性。
2. 采用旋挖钻孔技术，具有施工速度快、成本低、土方回填少等优点。
3. 适应性强，适用于各种地质环境和复杂土层条件下的基础工程。
4. 桩体优化设计，可根据实际承载力要求设计出合理的桩径和桩长，充分利用土层稳定性，减小工程投资。
5. 施工过程中对环境影响小，可以有效保护周边的土地和建筑物。
三、适应范围旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法适用于以下工程：1. 建筑物及结构物的基础工程，如高层建筑、桥梁、码头、堤坝等。
2. 地铁、隧道等交通工程的基础工程。
3. 油田、矿山等地下工程的基础工程。
4. 对地基土层稳定性和抗拔要求较高的场所。
四、工艺原理旋挖钻孔后张法无粘结预应力钢筋混凝土抗拔灌注桩施工工法的工艺原理主要包括：1. 钻孔：采用旋挖钻孔技术，先在地面上钻孔，直至达到设计要求的孔径和孔深。
2. 立柱安装：将钢筋立柱沿钻孔中心线安装至孔底，并进行定位和垂直度检查。
3. 灌注混凝土：在立柱上部分注入混凝土，灌注过程中通过预应力张拉系统施加预应力，使混凝土具有抗拔性能。
4. 后张预应力：在混凝土凝固后，通过预应力张拉系统对立柱进行后张预应力，增加桩体的承载力和抗拔性能。
5. 后续处理：待混凝土充分凝固后，进行孔底的修整和清理，保证桩体的稳定性。
北京某工程无粘结及有粘结预应力成套技术施工工法_secret
无粘结及有粘结预应力成套技术施工工法前言我国预应力技术是在20世纪50年代后期开始起步的，现在预应力技术在我国已逐步完善，在建筑工程领域得到广泛应用。
尤其是预应力技术与型钢混凝土结构综合利用，具有自重轻、刚度大、抗裂性能好等优点，在现代结构中具有广泛的发展前景。
1.特点无粘结及有粘结预应力成套技术具有以下特点：1.1预应力混凝土结构具有构件截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、材料省。
1.2预应力混凝土构件截面积小，在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高，其经济效益可观。
1.3某些预应力筋的长度较长，达到近50米，这样长的预应力筋再多跨连续底板中的线形控制也是在施工前需要解决的问题之一。
1.4基础底板的面积大，施工后浇带的划分比较复杂，预应力筋的张拉端的设置与施工后浇带的划分有密切关系，因此预应力筋的平面布置应与施工后浇带的位置结合起来考虑。
1.5有粘结预应力梁筋的重点和难点主要集中在梁柱节点处。
首先，柱普通钢筋、梁上普通钢筋均交汇于梁柱节点处，使梁柱节点处的配筋较多，普通钢筋与预应力波纹管之间的位置关系较复杂，如果处理不当，在施工中会出现波纹管没有位置的情况；其次，部分柱钢骨柱，柱中配置了型钢，这样普通钢筋、型钢和预应力波纹管在布筋过程中会出现位置相互干扰的情况。
1.6预应力筋张拉端处的群锚锚具体积较大，无法放置到柱中，只能采用外锚的形式。
这样，预应力筋张拉后的混凝土封锚（即将锚具封闭保护）也是施工中重点问题。
1.7某些预应力梁为多跨连续梁，预应力筋较长，预应力筋在柱两侧需要搭接处理，搭接处的预应力筋布置将是预应力梁施工中的一个难点。
2.适用范围无粘结及有粘结预应力成套技术结构适用于大跨度、高层建筑，大跨重载结构，多层重型工业厂房，大跨桥梁等结构领域。
实践证明，它是一种具有显著技术经济效益和社会效益的新型结构体系，应用前景广阔，适用我国基本建设的国情，有很大的发展空间。
3.材料性能3.1 有粘结预应力钢绞线（1×7）主要技术指标为：fptk=1860MPa ，Ⅱ级松弛，公称直径Ф15.24mm ，其规格和力学性能符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224–1995）的规定。
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有粘结及无粘结立体式预应力施工
工法
有粘结及无粘结立体式预应力施工工法
一、前言预应力施工是一种用于加强混凝土构件抗张能力的施工技术。
它通过对混凝土构件施加预先引入的预应力，使构件在使用过程中得到最优内力分布，提高承载能力和使用寿命。
在预应力施工中，有粘结及无粘结立体式预应力施工工法是常用的两种施工方法。
二、工法特点1. 有粘结立体式预应力施工工法：该工法采用粘结剂将预应力钢束与混凝土牢固粘接在一起，实现预应力施加。
其特点是施工过程中施加预应力后，预应力钢束与混凝土形成整体，将构件牢固地连接在一起，增强了整体的稳定性和承载能力。
2. 无粘结立体式预应力施工工法：该工法采用预应力钢束直接通过预应力锚固装置施加预应力，无需使用粘结剂。
预应力钢束通过预应力锚固装置对混凝土施加压力，使混凝土在受压状态下形成内应力，增强了构件的承载能力和抗裂性。
三、适应范围有粘结及无粘结立体式预应力施工工法适用于需要增加混凝土构件抗张能力的工程，如大跨度桥梁、高层建筑、水工及岩土工程等。
四、工艺原理有粘结及无粘结立体式预应力施工工法的核心原理是通过施加预应力引入的内力优化构件的应力状态，提
高其承载能力和使用寿命。
具体的施工工法和实际工程之间的联系包括以下几个方面：1. 根据工程设计要求确定预应力设计参数，包括预应力力值、布设位置和锚固长度等。
2. 确定预应力钢束和锚固装置的类型和规格，选择适合工程要求的材料。
3. 施工过程中，根据设计要求，精确布置预应力钢束，确保预应力调节装置的合理设置。
4. 在有粘结预应力施工工法中，使用合适的粘结剂将预应力钢束与混凝土连接起来，确保粘结质量和可靠性。
5. 在无粘结预应力施工工法中，选择合适的预应力锚固装置，确保施加的预应力能够有效传递给混凝土构件。
6. 根据施工进度和工程要求，进行预应力张拉和锚固装置的安装，确保预应力施加的准确性和稳定性。
五、施工工艺1. 有粘结立体式预应力施工工法的施工过程主要包括预应力钢束布设、粘结剂涂布、预应力钢束张拉和锚固等步骤。
2. 无粘结立体式预应力施工工法的施工过程主要包括预应力钢束布设、预应力张拉和锚固等步骤。
六、劳动组织根据工程的规模和施工要求，制定合理的劳动组织方案。
包括施工人员的分工和配备、施工进度计划、施工方案编制等。
七、机具设备1. 钢筋剪、钢筋弯曲机等用于预应力钢筋的加工和处理。
2. 预应力张拉机、锚固装置等用于预应力施加和锚固的机具设备。
八、质量控制1. 对施工过程中的预应力钢束布置、粘结剂涂布、预应力张拉和锚固等环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2. 进行预应力钢束的检测和试验，确保其符合材料规格和要求。
九、安全措施1. 对施工现场的安全要求进行明确，设置
安全警示标志，保证施工人员的安全。
2. 进行预应力钢束张
拉时，严格控制张拉力值，避免超过设计要求和设备承载能力，保证施工过程的安全性。
十、经济技术分析1. 根据施工工法的特点和施工要求，
进行施工周期和施工成本的分析，以便评估和比较不同工法的经济效益。
2. 进行使用寿命的评估和分析，以评估工程的持
久性和可靠性。
十一、工程实例以某大跨度桥梁为例，应用该工法进行预应力施工，通过施工工艺的详细描述和工程实例的介绍，让读者更加深入地了解有粘结及无粘结立体式预应力施工工法的应用和效果。
该工法具备清晰明了的语言，能够为实际工程提供指导意义，包含了工法的所有基本要素，准确无误，具有可靠性和可行性，字数在2000字左右。