液化石油气钢瓶定期检验与评定报告书
气瓶报告
液化石油气钢瓶定期检验报告
编号：FPD3102-20120271
单位：抚顺市榆林液化气站
根据《气瓶安全监察规程》的要求，我站对抚顺市榆林液化气站送检的YSP-50型液化石油气钢瓶共计4只进行了定期检验。
经外观检查、壁厚测定、水压试验（3.2Mpa）、气密试验（2.1Mpa）、称重等，按GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》判定合格，准许使用。
检验标牌号为：
06364
06341
06358
06359
有效期为2012年 10月至 2015年 10 月。
检验员：审核：
检验单位：（公章）签发日期：2012年10月19日
用户须知
1．此报告是钢瓶本次定期检验的合格凭证。
2．钢瓶应在检验有效期限内使用。
3．钢瓶从制造日期开始，使用寿命为十五年。
4．用户应到钢瓶注册登记的充装单位充装。
5．不允许对瓶直接倒气。
严禁乱到残液。
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范本
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范本液化石油气钢瓶是一种用来储存液化石油气的装置，其安全性直接关系到使用者的生命财产安全。
为了保障液化石油气钢瓶的安全使用，制定了液化石油气钢瓶定期检验制度。
一、检验目的液化石油气钢瓶是一种重要的储存器具，具有一定的安全风险。
为了确保其安全运行，延长其使用寿命，提高其安全性能，建立了定期检验制度。
主要目的是保障液化石油气钢瓶的安全性能，防止泄漏事故的发生，保障使用者的人身财产安全。
二、检验范围本制度适用于所有使用液化石油气钢瓶的单位和个人。
检验范围包括但不限于以下内容：1. 液化石油气钢瓶的外观检验：包括检查钢瓶外壁是否有裂纹、破损等；2. 液化石油气钢瓶的内部结构检验：包括检查钢瓶内胆是否有磨损、腐蚀等；3. 液化石油气钢瓶的阀门检验：包括检查阀门的密封性能、漏气情况等。
三、检验频次根据液化石油气钢瓶的使用情况和特点，制定了不同的检验频次。
一般情况下，液化石油气钢瓶的检验频次为每2年进行一次全面检验，每年进行一次外观检验。
如果液化石油气钢瓶有异常情况或者长时间不使用，应加强检验频次。
四、检验内容1. 外观检验：检查液化石油气钢瓶外壁是否有明显变形、破损等；2. 内部结构检验：检查液化石油气钢瓶内胆是否有腐蚀、磨损等；3. 阀门检验：检查阀门的密封性能、易用性等；4. 其他特殊检验项目：根据具体情况可以进行其他特殊检验项目。
五、检验方法1. 外观检验：目视检查外壁，如存在明显变形破损等，应立即更换；2. 内部结构检验：通过专用设备检查内胆情况，如出现腐蚀磨损等应及时处理；3. 阀门检验：通过气密性测试检查阀门的密封性能；4. 其他特殊检验项目：根据需要与厂家联系，进行特殊检验项目。
六、检验记录每次检验都应有详细的记录，包括液化石油气钢瓶的检验日期、检验内容、检验结果、处理意见等。
检验记录应保存至液化石油气钢瓶的下一次检验周期结束。
七、检验结果处理1. 检验合格：如经检验合格，则可以继续使用该液化石油气钢瓶；2. 检验不合格：如经检验不合格，应立即停止使用该液化石油气钢瓶，并按照处理意见进行处理；3. 异常情况：如检验过程中出现异常情况，应及时向相关部门报告，并采取相应措施。
50公斤液化气瓶检验报告
50公斤液化气瓶检验报告
摘要：
一、液化气瓶检验的重要性
二、液化气瓶的检验标准
三、液化气瓶检验报告的内容
四、液化气瓶检验报告的作用
正文：
在我国，液化气瓶是一种常见的燃气储存设备，广泛应用于家庭、饭店、宾馆等场所。
由于液化气瓶涉及到人们的生命财产安全，因此对其进行定期的检验是至关重要的。
液化气瓶的检验标准主要包括以下几个方面：瓶体外观检查、密封性能检测、安全装置检查、压力试验等。
其中，瓶体外观检查主要查看瓶体是否有明显的破损、变形等现象；密封性能检测主要检查瓶阀、密封圈等部件的密封性能；安全装置检查则包括瓶阀保护罩、安全泄压装置等；压力试验则是检验液化气瓶在正常使用压力下的承受能力。
液化气瓶检验报告是检验机构根据检验结果出具的书面文件，一般包括以下内容：液化气瓶的基本信息、检验日期、检验结果、检验人员签名等。
液化气瓶检验报告对于确保液化气瓶的安全使用具有重要意义，既可以作为液化气瓶购买、使用、报废的依据，也可以为液化气瓶生产厂家提供产品质量的反馈。
总之，液化气瓶检验报告是确保液化气瓶安全使用的重要手段，我们应当
重视并按照规定进行定期检验。
液化石油气钢瓶定期检验与评定讲义
正常环境温度-40~60℃下使用 的、公称工作压力为2.1MPa， 公称容积为不大于150L,可重复 盛装液化石油气的钢质焊接气 瓶。
GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》提出了 液化石油气钢瓶与护罩、底座的连接应采 用焊接结构的要求。 ( )
索引：GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》 7.3.2
外观检查、阀座检查、璧厚测 定、容积测定、水压试验，瓶 阀检验、气密性试验。经外观 检查如对钢瓶容积有怀疑时，
应进行容积测定（补充检验） 。
虽然GB5842-2006《液化石油气钢瓶》 第10条要求：钢瓶钢印标志的内容应 符合《气瓶安全监察规程》的要求。 《气瓶安全监察规程》附录1“气瓶钢 印标记和检验色标”中要求“实际重 量、实际容积、瓶体设计壁厚”；但 是GB5842-2006的附录B规定的是钢瓶 重量、公称容积。
容积没有按实际容积，
但实际上有些制造厂在护罩 上滚压的是钢瓶名义厚度。
这给以设计壁厚为判 定依据带来困难
必须逐只进行水压试验。其方法、 设施和安全措施应符合GB／ T9251的要求。
水压试验压力为3.2MPa; 保压时间不得小于1min;
GB8334-2011规定：
在水压试验过程中，瓶体出 现渗漏、明显变形或保压期 间压力下降现象(非因试验装 置、瓶阀或瓶口泄漏)的钢瓶 判废。
钢瓶表面应光滑，不得有裂 纹、重皮、夹渣和深度超过 0.5mm的凹坑以及深度超过 0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷。
所采用的蒸汽吹扫或焚烧处理方法的工艺参数选 择符合要求。
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范文（三篇）
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范文第一章总则第一条为了加强对液化石油气钢瓶的管理和安全使用，保障社会公众的生命财产安全，根据《液化石油气钢瓶安全管理规定》的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于液化石油气钢瓶的定期检验工作，并规定了组织、职责、流程和要求等方面的内容。
第三条定期检验是指对液化石油气钢瓶的结构和性能进行检测、评定和鉴定的过程，通过定期检验，确定液化石油气钢瓶的使用期限，发现和排除可能存在的安全隐患。
第四条定期检验应按照国家相关法律法规的规定进行，并严格按照本制度的要求进行。
第二章组织和职责第五条液化石油气钢瓶生产、销售、使用单位应当建立液化石油气钢瓶定期检验工作的组织机构，并明确责任部门，明确相关人员的职责。
第六条液化石油气钢瓶定期检验工作的组织机构应当包括领导组织部门、计划组织部门、检验评定部门和监督管理部门。
第七条领导组织部门负责液化石油气钢瓶定期检验工作的组织和领导，明确相关人员的职责和权限。
第八条计划组织部门负责制定液化石油气钢瓶定期检验计划，并组织实施，确保检验工作按照计划进行。
第九条检验评定部门负责进行液化石油气钢瓶的检测、评定和鉴定工作，制定相应的检验项目、方法和标准，确保检验结果准确可靠。
第十条监督管理部门负责对液化石油气钢瓶定期检验工作的监督和管理，定期进行检查，发现问题及时整改。
第十一条相关人员应按照本制度的要求进行液化石油气钢瓶定期检验工作，确保工作的顺利进行。
第三章流程和要求第十二条液化石油气钢瓶的定期检验周期为五年，即在钢瓶投入使用之日起，每隔五年进行一次定期检验。
第十三条液化石油气钢瓶定期检验工作应按照以下流程进行：（一）制定定期检验计划：计划组织部门根据液化石油气钢瓶的使用情况和数量，制定定期检验计划，明确具体的检验时间和地点。
（二）组织实施定期检验：检验评定部门按照计划组织部门的安排，组织对液化石油气钢瓶进行检测、评定和鉴定，确保检验工作的质量和效果。
液化石油气钢瓶定期检验与评定报告书
下次日期
2016.08
项目
标准
检验
结果
检验员
检验日期
项目
标准
检验
结果
检验员
检验日期
外观初检
钢瓶制造标志完好、清晰ห้องสมุดไป่ตู้
合格
何杰
08.10
外观复检
面腐蚀：剩余壁厚≥设计壁厚的90%
合格
何杰
08.10
无纵向焊缝（YSP—118除外）
合格
何杰
08.10
焊缝及热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷
何杰
08.10
瓶阀
试验
2.1MPa通气保压1分钟任意状态下无泄漏
合格
李思久
08.10
凹陷深度≤10mm或凹陷深/凹陷短径≤1/10
合格
何杰
08.10
瓶阀
装配
外露螺纹不少于1-2牙
合格
李思久
08.10
凹陷深＜6mm时，凹陷内磕伤.划伤深≤0.4mm,凹陷深≥6mm时不允许伴有磕伤、划伤
合格
何杰
08.10
久
08.10
注水后总重量（kg）
52.1
瓶体无裂纹
合格
何杰
08.10
水温度（℃）
25度
测定容积（L）
35.7
同一截面最大最小直径差≤钢瓶内径的1%
合格
何杰
08.10
水压
试验
3.2MPa压力下保持1分钟，无渗漏、无变形、无压降
合格
李
思
久
08.10
磕伤、划伤、凹坑、腐蚀等部位剩余壁厚≥设计壁厚的90%
合格
08.10
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范文
实行液化石油气钢瓶定期检验制度范文第一章总则第一条为了加强对液化石油气钢瓶的管理和安全使用，保障社会公众的生命财产安全，根据《液化石油气钢瓶安全管理规定》的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于液化石油气钢瓶的定期检验工作，并规定了组织、职责、流程和要求等方面的内容。
第三条定期检验是指对液化石油气钢瓶的结构和性能进行检测、评定和鉴定的过程，通过定期检验，确定液化石油气钢瓶的使用期限，发现和排除可能存在的安全隐患。
第四条定期检验应按照国家相关法律法规的规定进行，并严格按照本制度的要求进行。
第二章组织和职责第五条液化石油气钢瓶生产、销售、使用单位应当建立液化石油气钢瓶定期检验工作的组织机构，并明确责任部门，明确相关人员的职责。
第六条液化石油气钢瓶定期检验工作的组织机构应当包括领导组织部门、计划组织部门、检验评定部门和监督管理部门。
第七条领导组织部门负责液化石油气钢瓶定期检验工作的组织和领导，明确相关人员的职责和权限。
第八条计划组织部门负责制定液化石油气钢瓶定期检验计划，并组织实施，确保检验工作按照计划进行。
第九条检验评定部门负责进行液化石油气钢瓶的检测、评定和鉴定工作，制定相应的检验项目、方法和标准，确保检验结果准确可靠。
第十条监督管理部门负责对液化石油气钢瓶定期检验工作的监督和管理，定期进行检查，发现问题及时整改。
第十一条相关人员应按照本制度的要求进行液化石油气钢瓶定期检验工作，确保工作的顺利进行。
第三章流程和要求第十二条液化石油气钢瓶的定期检验周期为五年，即在钢瓶投入使用之日起，每隔五年进行一次定期检验。
第十三条液化石油气钢瓶定期检验工作应按照以下流程进行：（一）制定定期检验计划：计划组织部门根据液化石油气钢瓶的使用情况和数量，制定定期检验计划，明确具体的检验时间和地点。
（二）组织实施定期检验：检验评定部门按照计划组织部门的安排，组织对液化石油气钢瓶进行检测、评定和鉴定，确保检验工作的质量和效果。
实行液化石油气钢瓶定期检验制度模版
实行液化石油气钢瓶定期检验制度模版液化石油气钢瓶是一种常见的储存和运输石油气的容器，其安全性对于保障人们的生命财产安全至关重要。
为了确保液化石油气钢瓶的安全使用，制定并实施定期检验制度是必要的。
本文将介绍液化石油气钢瓶定期检验制度的模板，旨在帮助企业和相关部门建立规范的检验制度。
一、背景介绍1.1 液化石油气钢瓶的重要性和广泛应用。
1.2 液化石油气钢瓶存在的安全隐患和风险。
1.3 制定液化石油气钢瓶定期检验制度的目的和意义。
二、制度的执行范围和适用对象2.1 液化石油气钢瓶的定义和分类。
2.2 适用范围：涉及液化石油气钢瓶生产、销售、使用、维护和检验的各个环节。
2.3 适用对象：相关企事业单位、检验机构和监管部门。
三、液化石油气钢瓶定期检验制度的内容3.1 定期检验的周期和要求。
3.2 液化石油气钢瓶检验的内容和方法。
3.3 液化石油气钢瓶检验人员的资质要求。
3.4 液化石油气钢瓶检验结果的记录和报告。
四、液化石油气钢瓶定期检验制度的实施机制4.1 液化石油气钢瓶定期检验的实施进程和程序。
4.2 液化石油气钢瓶定期检验的责任和义务。
4.3 液化石油气钢瓶定期检验的监督和管理。
五、液化石油气钢瓶定期检验制度的保障措施5.1 资金和技术支持的保障。
5.2 液化石油气钢瓶定期检验设备和仪器的保障。
5.3 人员培训和技术支持的保障。
六、液化石油气钢瓶定期检验制度的效果评估与持续改进6.1 液化石油气钢瓶定期检验制度执行效果的评估方法和指标。
6.2 液化石油气钢瓶定期检验制度改进的方法和措施。
七、液化石油气钢瓶定期检验制度的法律法规和规范性文件依据7.1 国家相关法律法规的依据。
7.2 行业标准和规范的依据。
八、液化石油气钢瓶定期检验制度的宣传和推广8.1 宣传的目标和意义。
8.2 宣传的方法和渠道。
8.3 宣传效果的评估和调整。
九、液化石油气钢瓶定期检验制度的经费和人力投入9.1 经费预算和使用管理。
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液化石油气钢瓶定期检验与评定报告书包括检验依据、检验过程、基本参数表格、检验评定结果与综合分析
等
一、检验依据
二、检验过程
1.体积检测：测量液化石油气钢瓶容积；
2.材质分析：采用金相显微组织技术，对液化石油气钢瓶材料进行材
质分析；
3.受压检验：对液化石油气钢瓶进行受压试验，检测钢瓶受压强度；
4.焊缝检验：对液化石油气钢瓶焊接头进行检查和试验，检验其焊缝
强度和结构；
5.漏气试验：对液化石油气钢瓶进行漏气试验，检测其结构的完整性；
6.热塑性试验：对液化石油气钢瓶进行热塑性试验，检测钢瓶的耐热性；
7.断裂性试验：对液化石油气钢瓶进行断裂性试验，检测钢瓶材料的
断裂性能；
8.外观检查：对液化石油气钢瓶进行外观检查，检查钢瓶外观状况；。