电焊实训心得体会范文(通用8篇)

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焊工实习报告八篇

焊工实习报告八篇

焊工实习报告八篇焊工实习报告八篇随着个人素质的提升,报告不再是罕见的东西,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。

其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编帮大家整理的焊工实习报告8篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊工实习报告篇1在长沙航空职业技术学院的老师的带领下,我来到中联重科等几家公司进行为期8天的顶岗实习。

我很珍惜这段在企业里学习的日子,它将为我以后的教学工作添上出色的一笔。

它让我更加贴近工人的生活,增长了更多的专业知识。

在学校的时候我们也进行过实验操作,做过一些焊接,搞过一些组装,对机电设备也有一定的认识。

但是真的处于生产车间那种气氛下,有很大的不同。

一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们机电专业老师所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

焊接实训心得体会

焊接实训心得体会

焊接实训心得体会焊接实训心得体会(通用9篇)有了一些收获以后,就很有必要写一篇心得体会,这样有利于我们不断提升自我。

怎样写好心得体会呢?以下是店铺整理的焊接实训心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

焊接实训心得体会篇1为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。

我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。

在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。

以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。

都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。

其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。

第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。

对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。

有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。

电焊实训心得体会范文(通用8篇)

电焊实训心得体会范文(通用8篇)

电焊实训心得体会电焊实训心得体会范文(通用8篇)当在某些事情上我们有很深的体会时,马上将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编整理的电焊实训心得体会范文,欢迎大家分享。

电焊实训心得体会篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

焊接实训总结(精选11篇)

焊接实训总结(精选11篇)

焊接实训总结焊接实训总结(精选11篇)总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,是时候写一份总结了。

那么你知道总结如何写吗?下面是小编帮大家整理的焊接实训总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

焊接实训总结篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。

实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。

下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。

具体到当前的工作中包括以下几点:1、防止火灾(实训间内严禁明火),电烙铁在人离开时必须断电。

2 、严防触电。

电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。

准备工作和必要的知识:1、新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2 、旧烙铁在使用前应先打磨3、使用电烙铁的注意事项(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。

生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。

做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告(精选12篇)

焊接实训报告焊接实训报告(精选12篇)在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家收集的焊接实训报告,希望能够帮助到大家。

焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。

如果从电脑取电,可以从USB,也可以直接从主机中引出12V,现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口,更是方便。

如果从USB取电,要注意占用一个独立的USB口,不要和其他USB设备共用。

TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA~300mA,只要主板质量合格,不会有什么问题。

本套件制作容易,是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

在拿到本套件后,请对照材料清单清点一遍,并用万用表粗略的(因出厂已测量过)测量一下各元件的参数,先检查元件有没有出错,对照装配图安装元件,有没有虚假错焊,只要元件安装无误,一般情况下是能够成功的。

二、课程设计要求制作一个有源音箱,能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备,能够精确的调节音量和较好的保真度。

三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端,2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚,经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。

电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。

拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。

带为其VOL是用来控制音量的'大小。

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接,图形中有的圆表示电容,并且虚线区域表示电容的负极。

注意在GRL三个焊孔中,G 必须接导线的金黄的线,RL可以随意接。

在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件,分类摆放以便于拿取。

焊接实习心得体会(13篇)_1

焊接实习心得体会(13篇)_1

焊接实习心得体会(13篇)焊接实习心得体会1一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

2)掌握电路的调试方法。

3)掌握555时基电路的原理及应用。

二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。

2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

3)电路运行稳定可靠,调整方便。

4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

5)可自由发挥增加新的功能。

三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。

焊接的质量对制作的质量影响极大。

所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

一、焊接工具(一)电烙铁。

电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点:1.电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

3.电烙铁使用中,不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

不可乱甩,以防烫伤他人。

4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。

不焊时,应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。

冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

(二)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

1.焊锡。

焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

2.助焊剂。

常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。

使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

实训的焊接心得体会8篇

实训的焊接心得体会8篇

实训的焊接心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电焊实训心得体会电焊实训心得体会范文(通用8篇)当在某些事情上我们有很深的体会时,马上将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编整理的电焊实训心得体会范文,欢迎大家分享。

电焊实训心得体会篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。

让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。

使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。

同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。

下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。

余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。

在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。

在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。

芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。

对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。

两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。

进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。

通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。

让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。

电焊实训心得体会篇2经过这将近15天的焊接实训,让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气—乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实训期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实训前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。

焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实训记住的几点1、电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;2、电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;3、一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4、所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5、电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6、在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7、不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8、我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

9、在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

二、实训后的心得:1、这次实训让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

2、焊工实训锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实训的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识。

3、在整个实训过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实训报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

4、在实训过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

时间一晃而过,焊工实训让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准。

通过焊工实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响。

电焊实训心得体会篇3经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训,我在自身努力学习,以及领导、同事的关心和帮助下,已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。

个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高,也顺利完成了从学生到社会人的初转变,由此感触颇多。

为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示,针对我们培训生的实际情况特别安排的。

通过从理论到实际的焊接培训,使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。

并通过每天早的军训培养我们服从命令,按部生产的思维模式,使我们成为一名合格的中集人。

整个培训使我受益良多,主要谈谈以下几点:一、以踏实的态度工作学习,去浮躁留沉稳“挖一百个坑,不如种一颗树”。

年轻是我们最大的资本,但有时年轻的我们太过于浮躁。

没法静下来,沉不住气,受不了累,吃不了苦。

如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人,那么年轻的我们就会付出沉重的代价。

没有哪个领导会信任一个浮躁的人,特别在重工业行业,往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。

人,就应当像“人”字一样,永远向上而双脚踏地。

所以在培训期间,我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习,积极配合同组同事,与同事心往一处想,劲往一处使,不计较干多干少,不怕吃苦,不怕受累,坚定不移地把班长每天布置的考核任务,力求完美地去完成。

二、要学会借鉴,不要埋头只顾自己干“他山之石,可以攻玉”。

讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用,这样自己也会进步很快。

在焊接学习过程乃至今后的学习工作,这都是放置四海皆准的硬道理。

学习别人成功的经验是自我成功的捷径,要多观察多分析别人成功与失败的经验,这样才能少走弯路,早成才。

三、同事齐心,其力断金一加一在什么情况下大于二?在两人团结情况下大于二。

一加一在什么情况下小于一?在两人闹矛盾不团结情况下小于一。

在制造生产时我们就是生产流水线的一份子,必须同心协力才能以最快的速度做出最好的产品。

如果中集是一辆车,那我们就是它身上一个个零件,只有团队合作才能推动中集向前飞驰。

我们不需要个人英雄主义,我们需要集体合作精神。

四、坚持做事先做人,努力做好日常工作“为人处事,先学为人方能处事”。

在技术中心王平王工在给我们做专业培训时曾经说过,一个好的工程师不仅要技术过关,做人更要过关。

很多时候,工程师的工科思维在他们与人交往和沟通时会造成一些困扰。

而要消除这种困扰更多是靠自己在做人处事上的细心学习,只有学会做人了,才能做事。

毕竟做不好人就没有同事愿意配合自己,没人配合就不能完成工作任务。

所以我坚持做事先做人,努力做好日常工作。

所以在培训学习中我觉得自己应该着重以下几点:1、出勤方面,每天都能提前十到二十分钟到达岗位,做好上班前的相关工作准备。

2、学习方面,虚心请教每个工人师傅和班长,不耻下问,决不不懂装懂。

3、关系处理方面,努力和每个接触到的人处好关系,与其他同事加强沟通,密切配合,互相支持,保证整体学习工作不出现纰漏。

在工作中确定自己工作原则,属于自己的工作要保质保量完成,不属于自己的工作范围的配合其他人员能完成的也要按时完成,做到了主动帮忙,主动完成。

五、加强学习,以发展的眼光看问题,注重自身素质修养和提高“不要让眼睛禁锢了想象力”。

在创意工夫提案发布会上蒋总提到的我们的梦工厂时,我意识到了我们培训生其实只是带着有色眼镜看公司的现在发展状况,缺乏一种想象力,给眼前的困难和挫折所吓倒。

我们必须具有先进的观念,要用科学发展的眼光看待一切,充分发挥我们的想象力去创造中集美好未来。

坚持永无止境的努力加上永不被禁锢的想象才能创造我们的梦工厂。

六、存改善之心,做改善先锋“事事可改善,人类进步来源于每次的改善”。

蒋总在创意工夫提案发布会上提出这个改善的理念。

诚然,只要事事可改善,天天有改善,我们就具备了无限发展的核动力,在我焊接培训过程中我也发现到这样的一个现象,就是每次换焊丝时候都很麻烦。

有没有可能把这个换焊丝的动作省掉呢?我正在思考着这个问题,希望能早日解决这个问题,让其得以改善。

七、存在的不足与反思“一个硬币总会有正反两面”。

在刚开始接触焊接气割时我会有所畏惧,后来经过多次尝试已经掌握了基本操作技巧,希望在以后下线的工作学习过程中可以做到胆大心细,争取以最快的速度去适应,踏踏实实把车间生产线的学习工作做好。

总之,这一大个月来,我比以前有了很大的进步,我认为自己从思想认识上、焊接实操及理论知识上有了明显提高,这些进步是与领导和班长们对我极大支持和帮助的结果离不开的。

这次焊接培训让我获得了宝贵的工作经验,我会吸取这次培训得到的经验教训,以最佳的状态把以后的工作做好,以回报公司,回报社会。

电焊实训心得体会篇4为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。

下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。

然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。

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