电缆技术要求(35kV方案)
35kV技术规范
26/35kV中压电缆1)电缆型号：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套镀锌钢带铠装电力电缆；YJV22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；YJV2)技术条件额定电压（Uo/U）kV 26/35最高工作电压(Um) kV 40.5额定频率HZ 50导体最高工作温度℃90短路时最高温度(5s) ℃2503)工艺水平3.1铜导体拉制我公司采用意大利桑普公司的连续退火拉丝设备生产,拉制的导线表面光洁、外径均匀、无油污、无损伤，电缆导体的材料采用纯度大于99.95%的无氧圆铜线。
3.2导体绞制：我公司采用上海鸿德利公司的LJK-630/72 型框式绞线机生产，框绞机张力采用气动整体控制，确保所有铜单线绞制时张力均匀一致，导体采用圆形多股分层紧压导体结构，紧压系数不小于0.9。
电缆导体在20℃时的直流电阻满足GB/T3956-97规定。
导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
3.3 电缆主绝缘：我公司采用美国ROYLE公司的全干式交联三层共挤生产线生产、并配有德国SIKORA公司SIXRAY8000型在线偏心检测仪。
绝缘厚度的标称值不低于GB/T12706的要求。
即10.5mm。
主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于30kV/mm ；电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的95%。
绝缘层的偏心度不大于5%。
mmt mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max maxminmax 05.0 3.4 电缆导体屏蔽：导体屏蔽由挤出半导电层组成。
半导电料采用上海新上化高分子材料有限公司的可交联型半导电材料,与绝缘层相容。
其允许工作温度不小于绝缘层允许工作温度。
挤包半导电层均匀的包覆在导体外，并牢固地粘在绝缘层上，在绝缘层的交界面上光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。
导体屏蔽最小厚度不小于有关标准要求。
3.5 电缆绝缘屏蔽层：电缆绝缘屏蔽为挤包半导电层。
35KV及以下交联电力电缆技术参数
35KV及以下交联电力电缆技术参数
1.额定电压：35KV及以下电力电缆的额定电压一般是6KV、10KV、35KV，根据具体项目的需求选择。
2.导体材料：通常使用铜或铝作为导体材料，这两种材料都具有良好的导电性能和机械强度。
3.绝缘材料：35KV及以下电力电缆的绝缘层一般采用交联聚乙烯(XLPE)或交联聚氯乙烯(XLPE-C)。
这两种材料具有良好的耐热性、耐电击穿性和耐化学腐蚀性。
4.绝缘屏蔽层：为了降低电缆的电磁干扰和电场分布不均匀带来的电压梯度，35KV及以下电力电缆通常采用金属屏蔽层和绝缘层之间的半导体层来实现绝缘屏蔽。
5.装套材料：装套是为了保护电缆的绝缘层和绝缘屏蔽层而设置的，常用的装套材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。
6.电缆结构：35KV及以下电力电缆一般采用多芯结构，其芯数一般为1芯、2芯、3芯、4芯等。
每个芯的截面积根据具体电流负载大小进行设计。
7.防水性能：35KV及以下电力电缆通常需要具备一定的防水性能，以满足在埋地、水下或湿润环境中的使用需求。
常见的防水方式有充填线芯、铝塑带包覆等。
8.接头和终端：35KV及以下电力电缆的连接通常需要通过接头和终端来完成。
这些连接部件需要具备良好的电气性能和机械强度，以保证电缆线路的可靠运行。
总结起来，35KV及以下交联电力电缆的技术参数包括额定电压、导
体材料、绝缘材料、绝缘屏蔽层、装套材料、电缆结构、防水性能以及接
头和终端等。
这些参数的选择和设计对电缆的性能和可靠性均有重要影响，需要根据具体项目要求和电缆使用环境进行评估和选型。
35KV电缆技术条件
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于河南省电力公司35Kv电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
35kv电缆施工方案
35kv电缆施工方案一、前期准备工作在进行35kv电缆施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.项目资料准备：收集相关的项目资料，包括工程设计图纸、技术规范、施工图纸等。
2.场地勘测：对施工场地进行勘测，确定电缆敷设的线路和位置，考察地形、地貌、地质条件等。
3.人力资源准备：确保项目所需施工人员和相关技术人员的到位，以满足施工的需求。
4.施工材料准备：根据工程设计要求，准备所需的电缆、电缆接头、电缆支架等施工材料。
二、施工流程1. 施工准备1.确认电缆敷设线路，并标定线路沿线的起点和终点。
2.清理施工区域，清除障碍物，确保施工区域无杂物。
3.标明施工区域的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 电缆敷设1.进行挖沟作业，确保沟槽的深度和宽度符合工程设计要求。
2.铺设电缆，将电缆放入挖好的沟槽中，保证电缆的整齐排列。
3.进行电缆的接头处理，将电缆的两端进行接头处理，确保电缆的连通性和可靠性。
4.进行电缆的固定和保护，使用电缆支架将电缆固定在电缆沟槽中，采取防水、防腐等措施，保护电缆的安全。
3. 施工完工1.对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的废弃材料和垃圾。
2.进行电缆敷设区域的验收工作，核对电缆敷设的位置、长度、接头等是否符合设计要求。
3.编制电缆施工记录和质量报告，做好施工档案的整理和归档工作。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照工程设计要求进行施工，避免出现施工错误。
2.电缆在敷设过程中要避免过度拉伸和扭曲，保证电缆的弯曲半径符合要求。
3.保持施工现场的整洁和安全，防止施工区域产生事故。
4.施工过程中要注意电缆的防水和防腐措施，确保电缆的安全使用。
5.施工人员要严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全防护。
以上就是35kv电缆施工方案的内容，通过合理的施工流程和注意事项，可以保证电缆施工的质量和安全，确保电缆的正常运行。
希望本方案能对您有所帮助。
35kV电缆及附件选用技术条件正式版本
35kV电缆及附件选用技术条件1范围本技术条件适用于天津市电力公司基本建设和设备改造中35kV电缆及附件的选用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL401 高压电缆选用导则GB/T 12706-2002 额定电压1kV( U m=1.2kV)到35kV( U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件DL/T 5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定IEC 60840-1999 额定电压大于30kV（U m=36kV）至150kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求GB11033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯电力电缆及其附件3运行条件系统额定电压 U0/U： 21kV/35kV系统长期最高工作电压U m：40.5kV冲击耐压水平（BIL）： 200kV系统频率：50Hz系统中性点接地方式：a)中性点经消弧线圈接地b)中性点经小电阻接地导体最高工作温度a)正常运行温度：90℃b)短路时（最长持续5s）温度：250℃电缆线路设计使用年限：30年4主绝缘挤出工艺采用进口芬兰或德国悬链式生产线或立式生产线（VCV），导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层同时挤出。
5电缆构造及技术要求5.1电缆额定电压U0/U（U m）=26/35（40.5）kV5.2电缆芯数：300mm2及以下采用三芯，300mm2以上采用单芯5.3电缆型式：YJY22/YJLY225.4导体导体采用铜（无氧铜）或铝（用户专线电缆）绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
35KV电缆技术规范书
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
35kv电缆分支箱技术要求规范
'第4章电缆分支箱的技术要求4.1 35kV电缆分接箱技术规范GB311.1~311.6高压输电设备的绝缘配合，高电压试验技术GB11022 高压开关设备通用技术条件GB16926 交流高压负荷开关熔断器组合电器DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件SDJ9 电测量仪表装置设计技术规程GB2681 电工成套装置中的导线颜色GB4208 外壳防护等级分类GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准4.2 电缆分接箱（一进三出）的结构要求箱体外壳的材料以厚度22.0mm不锈钢板或冷轧钢板制造而成，外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
箱体外壳应有喷涂防护层，防护层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150μm并应均匀一致。
表面覆盖涂层应有牢固的附着力。
箱壳颜色至少25年不褪色。
外壳颜色应与周围环境相协调，箱壳表面应有明显的反光警示标志。
箱内色彩应与内部主设备颜色协调电缆分接箱箱壳防护等级不少于∣P33o电缆分接箱的门开启角度应大于120。
，并设定位装置。
门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，钱链应采用内较链，箱门应有装设外挂锁孔。
门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，减少箱内凝露的产生，保证在本标书3.3 条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值。
箱体顶盖的倾斜度不应小于3。
，并应装设防雨檐。
箱门内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注事项。
3.4 设备技术参数本次采购的电缆分接箱，其技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足以下要求：3.5 其他技术要求符合现场气候环境及使用条件，分支箱的一次设备具有防水、无漏电特点以保证安全运行。
电缆采用下进线，设接线铜母线。
设备连线截面的选择和连接方式应满足载流量和短时耐受电流的要求。
固定方式要满足峰值耐受电流的要求。
国家电网35kV及110kV电力电缆新建、技改和检修导则
35kV、110kV电力电缆线路新建、技术改造及检修技术导则目录1 使用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 总体技术原则 (5)4.1 新建 (5)4.2 技术改造 (7)4.3 检修 (7)5 一般技术原则 (8)5.1 电缆安装 (8)5.2 防火与阻燃 (9)5.3 验收及试验 (10)5.4 技术改造重点 (10)5.5 状态评价与检修 (11)5.6 故障排查 (14)6 设备配置标准及选型原则 (15)6.1 导体 (15)6.2 绝缘 (16)6.3 屏蔽 (17)6.4 附件及附属设备 (17)6.5 电缆通道 (19)7 附则......................................................................... 错误!未定义书签。
1 使用范围本导则规定了额定电压为35kV及110kV的电力电缆线路（以下简称“电缆线路”）新建、技术改造及检修工作的原则。
这些要求适用于电网系统于通常安装和运行条件下使用的35kV 及110kV电缆线路，但不适用于特殊条件下使用的电缆及其附件，如水底电缆等。
对于特殊情况，可根据实际条件对本导则进行合理修改后使用。
2 规范性引用文件下列标准或文件中所包含的条文，通过本导则的引用而构成本导则中的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。
GB/T 2900.10—2001 电工术语电缆GB/T 11017.1－2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求GB/T 11017.2—2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T 11017.3—2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件GB 12706.1—91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆一般规定GB 12706.3—91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T 12706.3—2008 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件额定电压35kV电缆GB/T 12706.4—2008 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件额定电压6~35kV电力电缆附件试验要求JB/T 8144—1995 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求JB/T 7829—1995 额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端JB/T 8503.2—1996 额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆直通型预制件装配式接头GB 11033.1—89 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求总则GB 11033.2—89 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头GB 11033.3—89 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头DLT 413—2006 额定电压35kV及以下电力电缆热缩式附件技术条件GB/T 2952.1—2008 电缆外护层总则GB/T 2952.2—2008 电缆外护层金属套电缆外护层GB/T 2952.3—2008 电缆外护层非金属套电缆通用外护层JB/T 8996—1999 高压电缆选择导则DL 401—91 高压电缆选用导则GB/T 14315—2008 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB 50168—2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T 5161.5—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程电缆线路施工质量检验GB 50217—2007 电力工程电缆设计规范GB/T 19666—2005 阻燃和耐火电线电缆通则DL/T 5221—2005 城市电力电缆线路设计技术规定DL/T 5405—2008 城市电力电缆线路初步设计内容深度规程DLGJ 154—2000 电缆防火措施设计和施工验收标准GB/T 3956—1997 电缆的导体国家电网公司《电缆敷设典型设计技术导则（修订版）》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》国家电网公司《输变电设备路状态检修试验规程》国家电网公司《技术改造工作管理办法（试行）》3 术语和定义下列术语和定义适用于本技术导则。
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目录1 总则 (1)1.1 普通规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作内容及招标设备范围 (2)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (5)1.5 标准和规范 (6)1.6 投标人必须提交的技术参数和信息 (8)1.7 备品备件 (8)1.8 专用工具与仪器仪表 (8)1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 (8)1.10 质保 (9)2 工程概况 (10)2.1 项目名称： (10)2.2 项目单位： (10)2.3 工程规模： (10)2.4 工程地址： (10)2.5 交通、运输条件： (10)2.6 设备运行环境条件及布置： (10)2.7 电气主接线： (11)2.8 使用技术条件： (11)3 35kV 电力电缆技术要求 (12)3.1 电缆结构 (12)3.2 密封和牵引头 (14)3.3 技术参数 (14)4 控制电缆技术要求 (17)4.1 电缆结构 (17)4.2 密封 (19)4.3 技术参数 (19)5 试验 (20)5.1 电力电缆 (20)5.2 控缆 (21)6 技术服务、工厂检验和监造 (22)6.1 技术服务 (22)6.2 工厂检验及监造 (23)6.3 验收 (23)7 产品标志、包装、运输和保管 (24)附录：需要投标方填写的表格 (26)附录 A 供货业绩 (26)附录 B 工艺控制一览表 (26)附录 C 主要生产设备清单 (26)附录 D 主要试验设备清单 (27)附录 E 本工程人力资源配置表 (27)1.1 普通规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部份。
1.1.2 投标人须子细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的电缆应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品。
如果所引用的标准之间不一致或者本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备彻底符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表中列出。
1.1.6 本招标文件技术规范将作为定货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时商议确定。
1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部份有矛盾时，以商务部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件。
1.2.1 投标方需提供其公司规模、员工人数、产品研发人员数量、产能情况的详细资料，例如 35kV、10kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆、光伏专用直流电缆的生产能力；1.2.2 投标方需提供其实际工程经验，例如，最近 5 年投标产品在国内 10MWp 以上光伏电站的实际应用业绩，业绩表中应包含电站名称、电站规模、电站海拔高度、供货型号及数量、投运日期、已投运时间、供货合同、业主单位、业主联系方式等关键信息；1.2.3 投标方需说明其创造能力；1.2.4 投标方需说明其设备国产化程度；1.2.5 投标方需说明其国内试验能力；1.2.6 投标方需说明其质量控制流程(详细说明)。
1.2.7 投标人或者创造商应提供权威机关颁发的ISO 9000 系列的认证书或者等同的质量保证体 系认证证书。
1.2.8 投标人或者创造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.9 投标人或者创造商应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
※1.2.10 投标人或者创造商应提供专业检测机构出具的不超过 5 年的与所招标型号相同/ 相近的电力电缆、控制电缆的型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招 标电缆的截面，报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。
光伏专用电缆应提供 TUV 认证证书。
1.2.11 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，投标人应列出外协单 位清单，并就其质量作出承诺。
同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验 收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
1.2.12 投标人或者创造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地。
1.3 工作内容及招标设备范围1.3.1 投标方的工作内容包括： 供货范围内的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、 设计、创造、提供图纸资料、试验(包括型式试验、出厂试验、交接试验) 、供货、包装、 发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后 服务等。
1.3.2 供货设备范围表 1 货物需求及供货范围一览表型号规格ZC-YJY23-26/35-3x50ZC-YJY23-26/35-3x70材 料 名 称35kV 交联聚乙烯电缆35kV 交联聚乙烯电 缆单位kmkm 备 注序 号数量 213 光伏直流专用电缆4 直流电缆5 低压电缆6 通信电缆1 动力电缆2 动力电缆3 动力电缆4 低压电缆5 低压电缆7 低压电缆8 低压电缆9 低压电缆10 低压电缆11 低压电缆12 低压电缆13 低压电缆14 低压电缆15 低压电缆16 低压电缆17 低压电缆18 控制电缆19 控制电缆20 控制电缆21 控制电缆Km PV1-F-1x4km ZC-YJY23-0.6/1-2x70 km ZC-YJY23-0.6/1-1 ×240 km ZC-DJYVP22-2×2×1.0m ZC-YJY23-26/35-3x50 m ZC-YJY23-26/35-3x70 m ZC-YJY-26/35-1x185m ZC-YJY23-1-2×4m ZC-YJY23-1-2×6ZC-YJY23-1-3×4ZC-YJY23-1-3×6m ZC-YJY23-1-4×10m ZC-YJY23-1-4×16ZC-YJY23-1-3×25+16ZC-YJY23-1-3×50+25ZC-YJY23-1-3×120+70 m ZC-YJY23-1-5×6m ZC-YJY23-1-5×10m ZC-YJY23-1-5×16m ZC-YJY23-1-3×25+2×16 m ZC-KVVP2-12×4m ZC-KVVP2-8×4m ZC-KVVP2-4×4m ZC-KVVP2-14×2.522 控制电缆 m ZC-KVVP2-10×2.523 控制电缆 m ZC-KVVP2-7×2.524 控制电缆 m ZC-KVVP2-4×2.525 控制电缆 m ZC-KVVP2-24×1.526 控制电缆 m ZC-KVVP2-16×1.527 控制电缆 m ZC-KVVP2-12×1.528 控制电缆 m ZC-KVVP2-7×1.529 控制电缆 m ZC-KVVP2-4×1.5说明：项目单位要求投标人响应序号名称规格单位数量规格单位数量1.3.3 供货界面本规范合用于所有采购的电力电缆、控制电缆、通讯线。
具体为：提供符合本规范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、产品运输交货、试运行中的技术服务。
招标方的技术要求是针对海拔高度 1000 米提出的，投标方提供的所有设备都必须是针对项目实际海拔高度做出技术修正后的产品。
针对设备的实际使用环境，投标方应在投标文件中详细说明对投标产品型式试验参数所做的技术修正及其依据。
1.3.4 中标人应不晚于签约后 2 周内，向招标方提出一份详尽的生产进度计划表(见表 1)，包括设备设计、材料采购、设备创造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部份工作及其进度。
表 3 生产进度计划表合同号：；项目名称：；设备名称：；型号规格：；工作日期至_________；创造商名称及地址：_______________________；技术规范号： _______________；工作号： ____________；离岸日期： _____________；到岸日期：_____________；到达交货地点日期：。
1.3.5 工作进度如有延误，投标方应及时向招标方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.3.6 供货时间收到中标通知后，投标方应在之前向招标方提供全部的成套设备，备品备件、专用工具随设备一起到达项目现场。
首批到货时间不应晚于。
供货时间以投标方收到中标通知书开始计算，直到招标方在项目现场签收设备截止。
如果投标方的实际供货时间超出规定的供货时间，应按照商务标书的要求向招标方支付违约金；设备迟到不超过 5 个自然日的，每迟到 1 天，合同付款时间推迟 3 个月；设备迟到超过 5 个自然日的，每迟到 1 天，合同付款时间推迟 6 个月；设备迟到超过 10 个自然日以上的，每迟到 1 天，合同付款时间推迟 12 个月；由此对招标人造成的工期延误、劳务费用、发电量和信誉等损失，由投标人负责赔偿，赔偿款直接从合同金额中扣除。
在招标方发出设备调试通知(现场具备调试条件)后，投标方调试人员应即将进行设备调试，单套设备的总调试时间不应大于 1 个自然日。
如果投标方的实际调试时间超出规定的调试时间，应按照对招标方造成的实际发电量损失进行赔偿。
如果浮现投标方已按合同要求完成设备创造，因招标方原因需要设备推迟交付的，投标方有义务为招标方保存设备并不得收取额外费用。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1 技术资料和图纸的要求1.4.1.1 如有必要，工作开始之前，投标方应提供6 份图纸、设计资料和文件经招标方批准。
对于招标方为满足本规范的要求直接作出的修改，投标方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2 投标方应在生产前 1 个月(特殊情况除外)将生产计划通知招标方，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻投标方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3 应在试验开始前 1 个月提交详细试验安排表。
1.4.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或者其他清晰的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上招标方的名称、标题、投标方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。