电线、电缆采购技术要求及质量要求
电线电缆验收要求及相关标准
电线电缆验收要求及相关标准一．电线验收要求及标准验收依据：《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求：1）.电线应有出厂质量证明文件：包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书；2）.电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间3）.生产厂家要有企业法人营业执照2.验收标准：1）.电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；2）.检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺）3）.测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于0.5MΩ4）.线芯不能松动5）.检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；6）.称重，抽检整盘线的重量7）.由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检（第三方专业检测机构）。
二、电缆验收要求及标准1.验收依据：《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求：1）.电缆应有出厂质量证明文件：包括：合格证、厂家检测报告；2）.电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间3）.生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证2.验收标准：1）.电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩2）.检查线芯股数和单股线芯的直径；3）.预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图4）.测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ；5）.电缆型号含义：例如：YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯内护套、双钢带铠装、聚氯乙烯外护套、三芯、120mm2、电压为10KV、长度为300m的电力电缆。
高压电缆技术要求
电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品标准按GB12706-2008《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》标准按国际电工委员会推荐标准IEC标准生产。
二、检验与测试1、质检部门在交货前性能按GB1206标准规定。
进行各项具体的检验和试验，提交检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。
2、产品发货前，产品出厂试验合格后方可发货出厂。
3、在货物到达交货地点后在买方现场完成按GB11707.12-89规定、GB6995-3规定、GB1107，电气性能按GB3048标准规定，力学物理性能按GB2951标准规定，特殊弯曲等GB1107.14—89规定验收。
4、电缆到场后根据节能验收规范要求进行取样、复试。
三、安装、调试与运行1、产品到货后，供方派1-2名技术人员到现场进行指导安装和调试，直到设备正常运行。
2、设备安装完毕，供方在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性能等方面的情况。
3、供方保证投标设备可以顺利通过电力公司的各项测试。
四、技术资料1、卖方提供以下资料：产品合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告、生产许可证、电缆3C认证2、供方提交的技术标准应符合国家相关行业标准要求。
五、厂家资质文件：营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等。
六、公差长度误差为±0.5％，各相截面不得小于清单截面要求。
电缆弯曲半径：不小于电缆外径的15倍。
七、防火与安全符合国家相关标准要求。
八、采购产品使用性能:电缆导体的额定温度≤90℃，短路时(最长持续时间≤5S)电缆导体的最高温度≤250℃。
九、提供型式试验：1、温升试验2、介电强度试验3、绝缘强度试验4、耐压试验十、其它1、芯型结构。
2、随带试验报告、合格证。
3、产品自通电日起保修两年。
4、敷设时，服务人员协助敷设，发电日服务人员到现场积极配合。
5、同意建设方保留因供电局原因要求厂家更换部件和改动产品的权力。
6、签订同厂家与供货厂家必须为同一厂家,不得提供其他厂家产品。
好电缆的技术标准
好电缆的技术标准一、导体材料1 .导体应为纯铜或镀锡线芯，表面应光洁、无毛刺、无氧化层。
2 .导体的直径应符合相关标准，通常为0.5-4平方毫米。
3 .导体的结构应符合GB/T3956-2008规定。
二、绝缘层1 .绝缘层应为耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料，如聚氯乙烯、聚乙烯等。
2 .绝缘层应均匀覆盖在导体上，无气泡、无龟裂现象。
3 .绝缘层的厚度应符合相关标准，通常为0.5T.5毫米。
三、护套1 .护套应为耐磨损、耐腐蚀的材料，如聚氯乙烯、聚乙烯等。
2 .护套应紧密包裹在绝缘层上，无明显气泡、龟裂等现象。
3 .护套的厚度应符合相关标准，通常为1-2毫米。
四、电缆结构1 .电缆应由导体、绝缘层、护套、填充物（如棉花或玻璃丝等）组成。
2 .各组成部分应相互配合，保证电缆的电气性能和机械性能。
五、电缆尺寸1 .电缆的外径应符合相关标准，通常为5-30毫米。
2 .电缆的长度应根据实际需要确定，通常为10-100米。
六、额定电压1 .额定电压是指电缆在正常工作时所能承受的最大电压，通常为300-1000伏特。
2 .电缆的实际工作电压应不超过额定电压的110%。
七、导体电阻1 .导体电阻是指电流通过导体时所遇到的阻力，通常用欧姆表不O2 .导体电阻应符合相关标准，通常为不大于0.018欧姆/公里（铜导体）。
3 .导体电阻的测量方法应符合GB/T3048.4-2007规定。
八、耐火性能1 .耐火性能是指电缆在火灾条件下仍能保持一定时间正常工作的能力。
2 .耐火性能应符合GB/T19666-2008规定，如使用A级防火材料制造的电缆等。
电缆技术要求
xxx工程电线、电缆技术规格要求
施工范围：
一、电缆
1．导体：导体为铜导体，铜芯材质纯度为99.9%以上，表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2．绝缘：绝缘标称厚度为符合GB/T12706-2002，绝缘最薄点的厚度不小于规定标称值的90%。
3．填充及隔离套：缆芯采用非吸湿性材料填充（为线性聚乙烯或聚丙烯填料），紧密无空隙。
4．外护套：采用黑色聚氯乙烯化合物，外护套厚度及性能符合GB/T12706-2002规定。
5．标志：电缆采用喷墨打印有米数、生产厂家。
6、电缆的型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规
定，并应有产品合格证和相关检测记录。
7、电缆进场后应由厂家负责电缆的节能检测(监理见证取样、送检)，检测比
率及取样长度见《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
二、电线
1．电线按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
2．电线包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀，电线无压扁、扭曲。
电线外护层有明显标识和制造厂标。
3．耐火、阻燃的电线，电线外护层有明显标识和制造厂标，耐火、阻燃的性能符合相关标准。
按照制造标准，线芯直径误差不大于标称直径的1%。
4．常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：
5.根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中要求，低压配电系统选择的电线截面不得低于设计值，进场时应由厂家负责对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样检测。
日期：。
电线电缆招标技术标准及质量要求
电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级；2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证；3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准；4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告；5、提供包装、运送、并卸货至施工现场；6、防火与安全符合国家相关标准要求；7、产品到货后，供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收；8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件：(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。
(：；(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度；三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。
电线、电缆采购技术要求及质量要求
电线、电缆采购技术要求及质量要求工程采购技术要求及质量要求记录编号:工程类别:施工总承包[ ] 分包工程[ ] 监理[ ] 设备材料[?]采购类别:招标[?] 议标[ ]项目具体说明采购工程名称深圳公司××年度电线电缆采购范围 XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。
(201 年月日――201年月日，深圳XX所有项目)工期要求 1、签订分项目合同后，按工程进度材料分批进场，每次接到甲方通知后 10 天内送货到工地现场。
2、在甲方急用且未签订分项目合同，按甲方要求 15 天内送货到工地现场。
质量要求 1、YJV(铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)、VV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)等电力电缆:满足国家标准(GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线:满足国家标准(GB5023)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品;4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告，电线电缆防水实验合格。
高低压电缆需满足广东省内各供电部门、广电集团进网要求。
技术要求 1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。
2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM，绝缘应不超过200MM。
标志应清晰、耐摩擦。
3、电线、电缆应该足量，并在其上标注米数(间隔1米);收货方(施工单位)可以随机抽查每扎电线，如甲方、收货方要求，可以按比例抽查每批次，按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。
4、电缆进场时应出具出厂试验报告，并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检;每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组，但每个项目每期工程不得少于两组;每个项目每期工程电缆送检一组，费用由供应商承担;具体单位工程划分请详细咨询甲方。
电线电缆招标技术要求(详细)
电线电缆招标技术要求电线电缆技术要求：1.供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。
2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。
3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。
4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。
5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。
6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。
7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。
8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。
9.电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单独计算。
10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种类对应的检测报告及合格证。
11.额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。
12.电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。
13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他地方生产。
14.交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。
15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。
电线、电缆技术标准
电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求，相关标准、规范名录如下：GB5023.1~7-2008，GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。
上述标准、规范应为现行最新版本，如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。
二、电线、电缆技术要求：本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求，供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况，选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求，确保工程变配电系统正常运行。
1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品，必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测（报告）证书。
2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品，所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜，铜材纯度不小于99.9%。
其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。
单芯电缆线芯截面必须为圆形，电缆线芯直径的误差不得>1%，绝缘层厚度应均匀，符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。
3、电线每盘必须带有合格证，电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。
成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。
绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示：红、黄、绿、蓝和黄绿双色，并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。
4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识，电线根据我公司要求，生产成100m或200m盘；电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。
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技术要求
1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。
2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM，绝缘应不超过200MM。标志应清晰、耐摩擦。
3、电线、电缆应该足量，并在其上标注米数（间隔1米）；收货方（施工单位）可以随机抽查每扎电线，如甲方、收货方要求，可以按比例抽查每批次，按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。
2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线：满足国家标准（GB5023）的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定；
3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品；
4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告，电线电缆防水实验合格。
投标单位需提供相关认证和检测报告；
经办人
经办人须事先确定的事项：
1、图纸：有[ ]无[ ]由供方根据要求设计[ ]；
2、设备材料定板定样：已定[ ]不需要[ ]根据供方提供样板定[ ]；
3、特殊技术要求：有[ ]无[ ]，如有，请填写在“其它要求”栏。签名：日期： Nhomakorabea项目总助/
项目总经理
注：直接签名即表示同意文件内容，签署意见表示按意见修改后同意文件内容。
4、中标单位自行负责电缆盘的回收，不需向甲方支付费用。
送样要求，
序号
送样规格型号
1
BV-2.5
2
ZRBV-2.5
3
BV-10
4
NH-YJV3*25+1*16
5
YJV-4*25
6
YJV22-4*25
7
YJV-4*70+1*35
8
KVV10*1.0
各投标单位需送样以上材料，裁剪成20cm长，并做不同截面；
2、在甲方急用且未签订分项目合同，按甲方要求15天内送货到工地现场。
质量要求
1、YJV（铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）、VV（铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆）等电力电缆：满足国家标准（GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91）的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定；
工程采购技术要求及质量要求
记录编号：
工程类别：施工总承包[ ]分包工程[ ]监理[ ]设备材料[√]
采购类别：招标[√]议标[ ]
项目
具体说明
采购工程名称
深圳公司××年度电线电缆
采购范围
XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。（201年月日――201年月日，深圳XX所有项目）
工期要求
1、签订分项目合同后，按工程进度材料分批进场，每次接到甲方通知后10天内送货到工地现场。
6、本次招标无论任何颜色的电缆、电线统一单价。
7、本次工程中标单位在中标后需向招标方提供阻燃、耐火、交联、铠装等各种规格电缆的样品。
其它要求
1、电线电缆进场时必须按甲方的要求办理进场手续。
2、按甲方、监理要求的时间到现场进行抽样送检，供应商每拖延一天则付甲方违约金2000.00元。
3、电线电缆的检验费用由供应商承担，并按国家及地方规定以及我方单位工程进行抽检；我方单位工程可能分判几个总包单位施工，投标单位对每个总包均需要提供送检服务并承担相关费用。
4、电缆进场时应出具出厂试验报告，并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检；每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组，但每个项目每期工程不得少于两组；每个项目每期工程电缆送检一组，费用由供应商承担；具体单位工程划分请详细咨询甲方。
5、电线电缆的运输须符合有关规定，有必要的防护措施，外护套不得有挤压、碰损的痕迹。