KOSO培训资料-流量特性选择
化工仪表基础培训(调节阀)

西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注:自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向!否则初 始化无法进行! 1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。 直行程选择: ;角行程选择: ,用“+”,“—” 键切换; 2.短按功能键,切换到第二参数: 显示: 或 ,用“+”,“—”键切换; 注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3.用功能键切换到参数三,显示如下: 显示:
Fisher DVC2000智能阀门定位器
Fisher DVC2000智能阀门定位器 模拟输入信号:4-20 mA 最小电压:用于模拟控制时仪表端子上的最 小电压须为8.5 V,用于HART 通信的电压 须为9.0 V。 最大电压:30 V 直流电压 1.将安装支架安装到执行机构上。 2.根据阀动作形式选择壳体的配置方式, 如图所示 3. 将反馈件和磁铁组件安装在阀杆联接 件上。不要拧紧,因为还需要进行调准。 4. 垂直放置磁片,使阀门名义行程起点 对准反馈组件上所示的有效行程上端点。
ABB智能阀门定位器
ABB智能阀门定位器 技术参数:4~20mA输入 2线制;供电电压24VDC 输入气源压力0 ~ 0.6MPa 定位器安装 安装阀门定位器时,确 保位置反馈的冲程或旋 转角正确无误,直线式 执行器安装最大旋转角 为60°,旋转式执行器 安装最大旋转角为120° 。现场所用的安装方式 均为直行程。
化工仪表基础知识培训
单击此处编辑副标题 调节阀
川化检修——庞启强
目 录
一、调节阀概述 二、调节阀的结构 三、调节阀的附件 四、调节阀的类型及选型 五、调节阀的故障处理
调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。 根据控制器输出的信号,自动控制阀门的开度,改变调节 参数,把被调参数控制在要求范围之内,从而达到过程生 产自动化。 调节阀按其能源形式分为:气动、液动和电动。 气动调节阀按其执行机构形式分为:薄膜式、活塞式 和长行程式。 电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为:直行 程和角行程。 目前石化工业中普遍使用气动调节阀,电动调节阀使 用较少,液动调节阀只有特殊要求下才采用。
化工装置仪表及控制系统简介

089339-005
仪表部分
1 .检测仪表 检测仪表 1.温度变送器(热电偶、热电阻、膨胀式、压力式、辐射式等) 温度变送器( 温度变送器 热电偶、热电阻、膨胀式、压力式、辐射式等)
2. 压力/差压变送器(液柱式、弹性式、电气式、活塞式等) 压力 差压变送器(液柱式、弹性式、电气式、活塞式等) 差压变送器 3.液位变送器(直读式、差压式、浮子式、核辐射、超声波等) 液位变送器(直读式、差压式、浮子式、核辐射、超声波等) 液位变送器 4.流量变送器(速度式、容积式、质量式等) 流量变送器(速度式、容积式、质量式等) 流量变送器
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CS1000系统 CS1000系统 CENTUM CS系统是日本横河公司的产品,化肥二部采用其 系统是日本横河公司的产品, 系统是日本横河公司的产品 CS1000系统。CS系统主要由工程师站 系统。 系统主要由工程师站 系统主要由工程师站EWS,信息指令站 系统 ,信息指令站ICS,双重化 , 现场控制站AFM20D,通信门单元 现场控制站 ,通信门单元ACG,双重化通讯网络 ,双重化通讯网络V-NET等构 等构 成。 系统规格: 系统规格: 监视位号数: 监视位号数:8000个 个 最多站数: 个站 包括现场控制站和人机接口站) 个站( 最多站数:24个站(包括现场控制站和人机接口站) 人机接口站:8个 人机接口站: 个 现场控制站: 个 现场控制站:16个 通讯网络(V 同轴电缆( 光纤电缆), 通讯网络(VL net):185m同轴电缆(或20km光纤电缆), 数据传输 (V 同轴电缆 光纤电缆 速率为10Mbps. 速率为
>> 返回
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控制系统
1.DCS Distributed Control System 2.PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器 3.SIS Safety Instrumented System 4.ITCC Integrated Turbine & Compressor Control 透平和压缩机综合 控制系统 >> 返回 安全仪表系统 集散控制系统
Kobo Sage使用者指南说明书

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仪表培训资料

应用场所:一般用于机组入口,机组出口,循环泵出 口,换热器两端的工作液管线,冲洗液入 口管线等。
2
1.1 现场压力表
工作原理:是工况压力使压力表的受压元件产生弹性型变, 此型变通过转换装置带动指针转动,从而在指示 盘上指示相应的压力,现场压力表的精度通常为 1.5或1.0,精密压力表精度可达0.4/0.25
9
1.4 压力仪表过程连接
机组压力仪表通常采用简单的直接连接的方式,而且大多数是螺 纹或卡套连接,但对于易结晶、剧毒的工艺介质,则必须采用法 兰连接化学密封的连接方式。如:PVC,CL2,光气等。
10
2 温度仪表
1、 温度仪表的功能是用来监测工艺介质的温度,用于现
场显示或把信号远传控制系统。
2、 温度仪表常用的类型有:现场温度表,温度开关,
推荐品牌:北京布莱迪/上海仪表四厂。
3
1.2 压力开关
压力开关:主要作用、应用场所、工作原理、品牌推荐
主要作用:是用于系统保护,以防止系统压力超高或真 空度过低而损坏我们的设备或影响客户的系 统。此类信号远传给控制系统以实现系统的 报警或联锁停车。
应用场所:一般用在机组的出口和入口。
4
1.2 压力开关
26
3.3 液位变送器
工作原理: B:电容式……此类变送器的的传感部件直接浸在被测介质 内, 液位的高低直接对应传感部件浸入介质的长度,传 感部件电容值与其浸入介质的长度成线性关系,也就是 当液位高 度变化时,传感受器的电容发生变化,此变化 通过电子回路转化成标准的4-20MADC电流输出,从而 输出的电流与液位 的高度成一一对应的关系。 此类变送器可很好解决小机组,小分离器的应用而且价 格低
调节阀知识培训

控制阀知识培训第一章:概论在现代的炼油化工行业的自动化控制系统中,控制阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的固体、液体、气体的正确调节和分配。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要靠某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“手足”在调节器的低能量级和执行流体控制所需的高能级功能之间、最终控制元件完成必要的功率放大作用。
控制阀是最终控制元件最广泛使用的形式,却少受到关注。
在许多系统中,控制阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀、和污染都比其他部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行,同时要了解其构造、正确使用和维护。
第二章:控制阀的认识一、控制阀的定义:控制阀又可称调节阀;它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力,温度,流量,液位等工艺参数。
二、控制阀在控制系统中的作用:控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量(控制精度)乃至产品质量的重要控制元件。
控制阀的性能与控制精度直接影响工业生产的经济效益。
三、控制阀的构成:(阀本体:节流元件起着启闭作用;执行机构:驱动部件;附件:实现控制、调节定位功能;)四、阀门类型的介绍:1.单座阀阀体:是最常见的阀体类型,而且结构结构简单。
只有一个阀芯和阀座,泄漏量小;通常单单座阀门被指定用于要求严密关闭的场合。
它们使用金属对金属阀座表面、或者由PTFE或其它复合材料组成的密封的软阀座,单座阀能适应大部分工况要求;由于高压流体通常把负载加在阀座的整个区域,在为单座阀控制阀体选择执行机构时必须考虑产生的不平衡力。
缺点:阀芯受到的不平衡推力大;应用场合:压差较小、泄漏量较小的场合;结构的组成:2.双座阀阀体:有两个阀芯和两个阀座组成,允许压差较大,由于同时两个阀座密封,相对的泄漏量较大;阀芯上的动态趋向于打开一个阀座,并同时关闭另外一个。
减少作用在阀芯上的动态力可能允许选择一个比具有类似流通能力的单阀座阀体所需的更小的执行机构由于其密封性能不好,其结构过于单向化,逐渐已退出控制阀行业市场;3.套筒阀(笼式阀)阀体:该结构由平衡阀芯、阀座、套筒组成;是一种大容量、动态稳定性优良、适合荷刻工况条件的高性能调节阀,其套筒开口形状决定了该阀的流量特性;且其内部结构简单,对于维修维护可起到快速更换作用,正由于其优良结构,在工业领域得到了广泛应用;采用阀笼或保持架式的结构以固定阀座环,提供阀芯导向,并提供一种建立阀门流量特性的方法。
《商务数据分析》课件——第三章第二节

跳出率
浏览单页即退出的次数 页面访问数
流量类指标
【知识拓展】区别跳出率与退出率
跳出率和退出率是电商网站中非常重要,但极易造成混淆的 两个参数。跳出率是只访问了网站的一个页面的用户的比例:在 一个页面登陆,但是没有去访问任何其他页面就离开了网站。退 出率是从一个页面离开了网站的用户的比例(它包括了那些之前 在该网站浏览了其他页面的人)。一个有着高跳出率的页面可能 说明这个页面上的内容不是用户来到这个页面所期望看到的东西。 一个高退出率的页面可能说明这个网页导致了用户在他们想要的 流程中半途而废,需要改善内容来吸引用户或者对页面进行优化 内容。
会员回购 率
上一期末活跃会员
下一期时间内有购买行 为的会员
流量类指标
⑦会员留存率。
会员在某段时间内开始访问你的网站。经过一段时间后,仍 然会继续访问你的网站就被认作是留存,这部分会员占当时 新增会员的比例就是新会员留存率,这种留存的计算方法是 按照活跃来计算。另外一种计算留存的方法是 按消费来计 算,即某段的新增消费用户在往后一段时间时间周期(时间周 期可以是日、周、月、季度和半年度)还继续消费的会员比 率。留存率一般看新会员留存率,当然也可以看活跃会员留 存。留存率反应的是电商留住会指标
流 量 类 指 标
流量规模类指标 流量成本类指标 流量质量类指标 会员类指标
流量类指标
2.1 流量规模类指标
独立访客数
流量规模 类指标
页面访问数
流量类指标
①独立访客数(Unique Visitor,简称UV)
独立访客数就是指访问电商网站不重复的用户数。在移 动终端区分独立用户的方式则是按独立设备计算独立用 户。对于PC网站,统计系统会在每个访问网站的用户浏 览器上“种”一个cookie来标记这个用户,这样每当被 标记cookie的用户访问网站时,统计系统都会识别到此 用户。在一定统计周期内如(一天)统计系统会利用消 重技术,对同一cookie在一天内多次访问网站的用户仅 记录为一个用户。而在移动终端区分独立用户的方式则 是按独立设备计算独立用户。入站UV进入网站之后,会 涉及到导出率、商品导出率和推荐商品点击率等指标。 如果出现了数据指标偏差,我们应该上述3个方面进行 相应的优化,提升用户的入站UV率。
koso-调节型控制部分说明书(1)

7)接通电源(ON)。
8)逐渐改变输入信号,使输出轴向全关位置(RA:4mA、DA:20mA)动作。如果输出轴向全关位置动作过量,可顺时针方向调整ZERO;如果输出轴向全关位置动作没到位,可逆时针方向调整ZERO。
9)逐渐改变输入信号,使输出轴向全开位置(RA:20mA、DA:4mA)动作。如果输出轴向全开位置动作过量,可逆时针调整SPAN;如果输出轴向全开位置动作没到位,可顺时针调整SPAN。
6) 最小开度限位调整(CUT OPEN/CLOSE)
开向最小开度限位(CUT OPEN)《设定范围80-100%》*最大行程
关向最小开度限位(CUT CLOSE)《设定范围0-20%》*最大行程
开方向,当输入信号加到CUT OPEN位置时,输出轴会上升至开向限位位置。关方向,当输入信号加到CUT CLOSE位置时,输出轴会下降至关向限位位置。
2.1.2指示灯(见图3)
通过指示灯的亮、灭确认工作状态。
1)电源确认灯(POW)
有直流电源供电时,指示灯亮
2)输入信号指示灯(SIG)
加上超过3mA以上的输入信号时指示灯亮。
3)限位动作指示灯(LIMIT OPEN/CLOSE)
输出轴处于OPEN限位位置的OPEN侧时,LIMIT OPEN指示灯亮。
输出轴处于CLOSE限位位置的CLOSE侧时,LIMIT CLOSE指示灯亮。
注意
如果限位位置设置不当,可能造成装置损坏,请确定正确设置了限位位置。
4)输出辅助接点指示灯(AUX OPEN/CLOSE)
输出轴处于AUX OPEN设定位置的OPEN侧时,AUX OPEN指示灯亮。
输出轴处于AUX CLOSE设定位置的CLOSE侧时,AUX CLOSE指示灯亮。
调节阀知识

CV3000的特点
1、实现了更大的Cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体,能够抑制因流路形状复杂而 产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象,从而带来高 效率的介质流动,另外,笼式阀中的导流翼能将套筒周围产生的不稳定流 体高效率地导入套筒中,由于这些特点,使CV3000系列调节阀与原V系列调 节阀相比具有CV值增加30%,另外可调比从30:1扩大到50:1(加附件可达 75:1),因而可以用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 采用高精度流量特性曲线作为标准技术参数,理论上实现“理想”的 流动.使过程增益稳定;计算机模拟,阀开度进行过程控制条件下,可以 实现柔性控制。 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀由于采用简易机械结构的多弹簧型小型大输出力的 薄膜执行机构,从而成功地大幅度降低高度,实现小型化,根据多弹簧薄 膜执行机构和s形构造阀体,CV3000型调节阀与原V型系列调节阀相比可实 现30%—40%的小型化,轻型化,对空间的有效利用作出了贡献。 4、规格全 用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀,从低温到高温控制的丰富 种类。广泛用于石油精炼、石油化工,化肥、一般化学、钢铁,治金、造 纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
1.可调比大R50:1 Cv值增大30%
2.精度高流量特性 IEC534-2-1976
3.体积小30% 重量轻30%
CV3000调节阀与传统调节阀性能对比(一)
对比项目 CV3000调节阀 传统调节阀 CV3000调节阀优点
阀体流道设计进行了模拟试验, 并有导流翼,减少能量损耗。 可控制流量范围更宽,能节约投 资。
调节阀知识讲座
一、简介调节阀的发展历程和重点介绍CV3000 二、调节阀的类型与国内外厂家介绍 三、调节阀的结构 四、调节阀的几个概念 五、调节阀的选型 六、调节阀的计算 七、调节阀的维护和管理
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流量特性
工作流量特性
流量特性
S值 在串联系统中阀门压差与 系统总压差之比
P全开 S P系统
安装流量特性
流量特性
流量特性
实际 R 与s值大小有关,s越小, R也减小
R实际
P全开 Q max Kv max R R S Q min Kv min P系统
流量系数理论
△P随负荷增加而增加,最大负荷时的△P>200%的最 小负荷时的△P
压力控制系统
液体控制过程 气体控制过程,容积小,管道距离小于10ft, 气体控制过程,容积大,能吸收干扰的系统 或距离变送器大于100ft 或负荷增加△P减小,最大负荷的△P≥20%的 ,最小负荷的△P 气体控制过程,容积大负荷增加△P减小, 最大负荷的△P≤20%的最小负荷的△P , % % 直线
按温度
高温阀≥450 ℃ 中温阀200 ~ ~450 ℃ 常温阀-20 ~200 ℃ 低温阀0~ -60 ℃ 深冷阀-60 ~ -196 ℃
阀门结构
阀盖型式
标准型
散热片型 (230 ℃以上、 -5℃~-45 ℃)
加长型 (-5℃~-45 ℃)
(-5℃~230 ℃)
阀盖类型
加长型 (-45℃~-196 ℃)
执行机构-动力装置
附件—实现自动化要求的各种性能
阀体—节流部件
控制阀基础知识
控制阀基本参数
一.公称通径 DN50 2”
二.公称压力 PN1.6 ANSI 150 JIS10K
控制阀基础知识
GB/T 4213-92(中国国家标准) 公称通径(mm) 6,10,15,20,25,(32),40,50,(65),80,100,(125) 150,200,250,300,350,400,450,500,600,700,800 900,1000,1200,1400,1600,1800,2000 公称压力(MPa) 0.1,0.4,1,1.6,2.5,4,6.4,10,16,25,32,40,160,250
控制阀基础知识
ANSI B16.34-1996(美国国家标准) 公称通径(英寸) 1/2,3/4,1,11/2,2,21/2,3,31/2,4,5,6,8,10,12 14,18,20,24,26,28,30,32,34,36,38,40,48
控制阀基础知识
ANSI B16.34-2003(美国国家标准) 公称压力
谢永刚
1)材料选定一般考虑的 因素
控制阀的材料 2)阀体材料 3)阀内件材料 4)垫圈和填料材料 07/8/10 (13:00~16:30) 张小兵
自动化基础知识
思考 观察
搬动阀门
自动化基础知识
控制精度低 思考决定于人的经验 人工搬动阀门 劳动强度大 不能满足自动化控制的需求
自动化基础知识
1.2.3.测量元件与变送器 4. 控制器 5. 控制阀 6.对象
%
流量控制系统
到控制器的 流量测量信号 控制阀与流量测 量元件的位置关 系 最佳固有特性 宽范围的流 量设定点 线性 线性 线性 等百分比 小范围的流量, 阀门的负荷增大 时 △P的变化很 大 等百分比 等百分比 等百分比 等百分比
与流量成正比
串联 旁路(1)
与流量的平方 成正比
串联 旁路(1)
1.当控制阀关闭时,在测量元件处的流量增加。
部分,它直接与介质接触,由阀芯的动作,改变调节阀节流面积,达到调
节目的
控制阀基础知识
控制阀--CONTROL VALVE
控制阀是执行器中的一大类产品,执行器-在工业生产过程 自动控制系统中,以调节仪表或其他控制装置的信号为输入信
号,按一定调节规律调节被控对象输入量的装置,它包括控制
阀,执行机构,电磁阀和各种不同功能的附件(阀门定位器,伺服
流量特性
固有流量特性(压差不变)
工作流量特性(压差变化)
流量特性
直线流量特性 等百分比流量特性 快开流量特性
流量特性
理想流量特性 在压差不变的条件下,流过阀门的相对流量 与相对开度的关系
Q l F( ) Q max L
Q 相对流量 Q max l 相对行程 L
可调比
理想可调比(阀门压差不变) 控制阀所能控制的最大流量与最小流量之比
流量特性
固有流量特性由阀芯的设计来实现
控制阀选择—阀门口径
开度验算
线性特性的控制阀开度范围为:20%~80% 等百分比特性的控制阀开度范围为:10%~90% 控制阀正常流量时开度应为:50%~70%
目前控制阀开度的验算多由计算机完成
A.安装在生产现场,常年与介质接触,工作在高温,高压,深冷,强腐蚀,易磨损, 易堵,易漏的恶劣条件 B.是控制系统中最薄弱的环节,由于选择不当或维护不善常常使整个自动化 系统不能可靠工作,严重时会引起装置停车,工厂停产
C.与生产工艺密切相关,它直接影响生产过程中的物料平衡与能量平衡
控制阀基础知识
控制阀基本构成
阀内件
阀芯形式
阀内件
阀内件
阀内件
阀芯与流量特性
不同的阀芯形状决定不同的流量特性 蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特性 不能修改 套筒阀、柱塞阀、v形开口阀,可修改阀芯 形状改变流量特性
阀芯与流量特性
改变阀特性的几个方法: 由设计阀芯实现 由定位器修正 由非线性执行机构实现 由控制系统实现 由专用仪表修正
Q max Kv max R Q min Kv min
流量特性
直线流量特性 相对流量与相对开度 成直线关系,即单位 行程引起的流量变化 是常数 R=30,l/L=0时 Q/Qmax=3.3% l/L=1时 Q/Qmax=100%
Q d Q max K l d L Q 1 l 1 ( R 1) Q max R L
流量系数是控制阀的重要参数,它表示通过流体的 能力,是选择控制阀口径的重要依据。 C-称为流量系数,它与阀芯和阀座的结构、阀前阀 后的压差、流体性质等因素有关。 Kv-温度(5-40℃)的水,在100kPa压差下,1小 时流过阀的立方米数 Cv-温度(40-60F)的水,在1Psi压差下,1分钟流过 阀的美加法仑数 Cv=1.167Kv
工作流量特性的选择
固有流量特性的选择
其他
由于缺乏某些条件,按表选择有困难时 1,若阀流量特性对系统影响很小时,则可任意选择 2,若S值很小或设计依据不足,阀口径选择偏大时, 应选择等百分比特性
液位控制系统
控制阀压力降 恒定△P △P随负荷增加而减少,最大负荷时的△P>20%的最小 负荷时的△P △P随负荷增加而减少,最大负荷时的△P<20%的最小 负荷时的△P △P随负荷增加而增加,最大负荷时的△P<200%的最 小负荷时的△P 最佳固有特性 线性 线性 等百分比 线性 快开
流体压力密 封型
波纹管密封型阀盖适用于强毒性, 易挥发,易渗透,或贵重流体
阀盖型式
冷箱内 (内抽式结构) 冷箱内
直行程调节阀的阀芯型式
套筒导向型调节阀套筒型式
阀盖
角行程调节阀的阀芯型式
角行程调节阀动作示意图
阀内件
阀内件 与流体接触的可拆卸的阀内零件 包括阀芯、阀座、阀杆导向、衬套、套筒; 填料函部件的填料压盖、弹簧、套环、填料底 环等; 不包括的零件:填料、上阀盖、下阀盖及其连 接用密封垫片
流量特性
6.58-4.67/4.67*100%=40% 25.6-18.3/18.3*100%=40% 71.2-50.8/50.8*100%=40%
流量特性
快开流量特性 相对行程变化引起相 对流量的变化与该点 相对流量成反比 其作用与等百分比相反, 有效行程为1/4 *D
Q d Q 1 Q max K( ) l Q max d L Q 1 l 2 1 ( R 1) Q max R L
KOSO 培训教材
WELCOME
课程大纲
控制阀基础知识
2007年新员工产品知识培训计划
培训内容 1)自动化基础知识 2)控制阀的基本参数 3)控制阀的基本分类 1)上阀盖型式 2)阀内件型式 3)流量特性 07/8/6 (13:00~16:30) 张小兵 日期 担当者
3)500T、500F、500A系 列
随着现场传感器及控制系统的不断发展,调节阀本身的性能已是决 定过程控制实现的关键
控制阀基础知识
控制阀--CONTROL VALVE
IEC(国际电工委员会)定义:控制阀由执行机构和阀体两部分组成
其中执行机构是控制阀的控制装置,它按信号的大小产生相应的推力
使推杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作;阀体部件是控制阀的调节
控制阀基础知识
控制阀基本分类
按用途
开关型 调节型
按行程
直行程 角行程
按阀门结构
单/双座调节阀 套筒调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 旋塞阀 偏心旋转阀 自力式控制阀 闸阀 截止阀 止回阀 安全阀
控制阀基础知识
控制阀基本分类
按压力
真空阀PN≤0 MPa 低压阀PN≤1.6 MPa 中压阀PN1.6~10 MPa 高压阀PN10 ~32 MPa 超高压阀PN ≥32 MPa
放大器,位置发信器,保位阀)等产品.
控制阀的应用最为广泛普遍,所以现在也有直接称为执行器
控制阀基础知识
控制阀--CONTROL VALVE
控制阀是构成自动化系统不可缺少的重要部分, 它接受控制器的输出信号,直接控制能量或物料 达到控制温度,压力,流量,液位等工艺参数的目的
控制阀基础知
控制阀在自动化中的重要性
自动化系统标识
F-流量 C-控制 FC—流量控制 L-物位 I-显示 LI----液位指示 P-压力 T-变送 TC—温度控制 T-温度