智能工厂建设思路与实践
陈发宇——中煤陕西公司智能工厂建设实践
2016年荣获工信部煤化工行业唯一的智能工厂试点示范 项目荣誉称号。2015年公司荣获煤炭工业协会“两化融合示 范项目”、石化联合会两化融合优秀企业奖、石化行业供应 链管理十佳企业、质量标杆企业等一系列奖项。
目录
第一章 第二章 第三章 第四章
公司简介 智能工厂总体规划 智能工厂建设及应用情况 下一步工作展望
三
信息标准化
化
信息资源集中化
两
信息全局可视化
促
促进管理卓越
进
促进生产高效
数字中煤 D-ChinaCoal
信息化职能规划目标：支撑企业转型升级；支撑企业创新发展；促 进企业精细化管理。
中煤集团应用系统架构
主营业务系统
经营管理系统
行政办公 系统
数字化矿山
煤化工全厂信 息化系统
综合管理信息系统 （ERP）
煤化工项目
项目规模为360万吨/ 年甲醇、135万吨/年 聚烯烃。分两期建设 ，一期60万吨/年烯烃 项目于2014年7月试 车成功
禾草沟煤矿
与延安市车村煤矿均 股合作的400万吨/年 禾草沟煤矿已于2014 年投入生产运营。
大海则煤矿
大海则煤矿项目一期 规模1500万吨/年， 适时启动二期，二期 规模3000万吨/年； 目前整体处于建设期 。
实施效果
1.转变观念，精打细算，将生产由“点”连成“线”
2.强化工艺纪律管理，生产操作平稳率明显提高。工艺超标比率降低了30% ，非计划减量、停车次数同比减少9次，减少42.8%
中煤陕西公司信息化建设以“一二五”信息化工程为主要任务，按照“夯 实基础、深化应用、管理创新”三大步骤有序开展，建成管控集中、决策智 能、产业链协同、服务敏捷的“智慧中煤陕西一体化平台”。
浅析石油化工企业智能工厂建设的基本思路
关键词
石 油 化 工 ； 企 业 ；智 能工 厂 ；建 设 思路
引言 纵观 全球 ，在 国际化 的大背景 下 ，石油
化工 企业 正朝 着大 型化 、一体 化 、智能化 和 清洁 化 的方 向发展 ，但在 发展 同时 也面 临着 诸 多问题 ，例 如 ：成本 的持续 增加 以及需 求 的长 期波 动 ，企业 及客 户对于 价格 的变 动敏 感度 持续 提高 ；提 高整 个企业 的生 产效 益与 保持 生 产的平 稳安 全的 矛盾 ；供应 链各 环节 壁 垒以 及各环 节 的复杂 度 日益升高 ；全球 经 济一 体化 导致 企业 的经 营环境 更加 复杂 。纵 观全 球 石油化 工企 业的 发展趋 势 ，未来 的石 化 企业 更趋 于市场 化 、一体 化 、国际化 ，企 业 更加 追求 高度 的灵活 性 、可靠性 和可 维护 性 ，更低的成本和更 少的中间环节。 未来 的石油化 工企 业将加 强绿 色环保 ， 能 量 的管理 和排 放 ，提 高资 产的 管理 、提升 运 营决 策的 支持 力度 ，加 强知识 的协 同 ，优 化 产业 链 条中的 各个 环节 ，使企 业利 益达 到 最大化 。 因此企 业争 相采 用 自动 化技 术 、信 息技 术和 与之相 伴而 生的现 代管 理技 术手 段 和方法来提升 自身竞争力 。 本文 主要结 合石 油化工 企业信 息化 总体 发展 情况 ，说 明建设 智能 工厂是 当今企业 管 理模 式转 变和信 息化 发展 的必 然趋 势 。本 文 通过 借鉴 全球领 先 的石 油化 工企业 的最佳 实 践 ，论述 石油化 工企 业 建设智 能工 厂的 基本 思路 ，其 中包 括 ：智能 工厂建 设特 征 、智能 工厂 建设 模 型要素 、智 能工厂 建设 目标 以及 智能 工厂 建设 内容 等 ，由此 来说 明 ，通 过合 理规 划 、明确 建设 思路 ，再 与云计 算 、物联 网、移动 通信 等新 技术 相结 合 ，最终建 设适 合 本企业 的 智能 工厂 ，以便 实现 企业使 用 同 样的 资源发挥出更大效益 的 目 标。
企业智能工厂发展建设思路及合作途径
企业智能工厂发展建设思路及合作途径【摘要】企业智能工厂是将传统制造业与先进技术相结合，实现智能化生产的新型工厂模式。
本文围绕企业智能工厂的发展建设思路及合作途径展开讨论。
在我们将探讨智能制造技术在企业智能工厂中的应用以及智能工厂建设的关键要素，同时介绍企业与智能工厂建设合作的模式和技术企业与制造企业合作的案例分析。
我们还将分析智能工厂建设的推动因素。
在我们将展望智能工厂建设的未来趋势，强调合作共赢、共同推动智能工厂建设的重要性，并讨论企业智能工厂的发展对企业竞争力的影响。
通过本文的阐述，读者将深入了解企业智能工厂的意义及发展路径，为推动智能制造产业升级提供重要参考。
【关键词】企业智能工厂、智能制造技术、关键要素、合作模式、案例分析、推动因素、未来趋势、合作共赢、竞争力。
1. 引言1.1 什么是企业智能工厂企业智能工厂是指利用先进的信息技术和智能化制造技术，通过数字化、网络化、智能化手段，实现制造过程的数字化、自动化和智能化，从而提高生产效率、产品质量和生产灵活性的工厂。
企业智能工厂是传统制造企业向数字化转型的重要手段，也是实现智能制造的重要载体。
企业智能工厂通过运用物联网、大数据分析、人工智能等先进技术，实现生产资源的集成和优化利用，实现生产过程的全方位监控和智能调控，以及实现生产环节的高度自动化和智能化。
企业智能工厂不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低生产成本和能源消耗，提升企业的竞争力和市场反应速度。
通过建设企业智能工厂，企业可以更好地适应市场需求的变化，实现生产方式的革新和转型升级。
企业智能工厂已经成为企业转型升级的必然选择，是企业未来可持续发展的关键之一。
1.2 为什么企业智能工厂发展建设如此重要企业智能工厂发展建设如此重要的原因有多方面。
随着全球经济的快速发展和竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、降低生产成本，实现产业升级和转型升级。
智能工厂通过引入先进的数字化、智能化技术，可以实现生产过程的智能化管理和优化，提升生产效率，降低产品制造成本。
自动化智能工厂设计方案
自动化智能工厂设计方案
随着科技的发展，自动化智能工厂的建设已经成为了现代制造
业的趋势。
本文将提出一种自动化智能工厂设计方案。
设计思路
首先，我们需要明确工厂的布局。
我们建议采用流水线式布局，将生产线按照不同的工序分区域排布。
这可以使生产过程更加高效，并减少人力成本。
其次，我们需要大量使用自动化生产设备。
例如，采用自动化
装配线可以提高装配效率，采用自动化搬运机器人可以减少工人的
身体劳动强度，并提升生产速度。
再次，我们需要装备工厂智能化系统。
例如，在生产过程中，
我们可以将生产数据采集到数据库中，通过数据分析，以便在生产
发生差错时进行快速定位和解决问题。
最后，我们需要考虑如何提升生产能力。
我们建议在工厂生产线上采用并联生产和分步生产的策略，来最大化提升生产效率。
总结
经过以上设计，我们可以建立一座高效的自动化智能工厂，实现最大程度上的生产效益。
同时，我们也需要注意现代智能制造技术的更新和升级，以适应瞬息万变的市场需求，保持竞争力。
以上就是本文提出的自动化智能工厂设计方案。
2023-智能工厂顶层架构设计思路方案-1
智能工厂顶层架构设计思路方案智能工厂是一个高度现代化的制造业生产模式，其核心理念在于将传统制造业和信息技术相结合，实现更高效、更智能、更可持续的生产。
而要建设一座现代化智能工厂，必须考虑其顶层架构设计思路方案，接下来就从两个方面进行阐述。
一、硬件设施1.设备网络连接智能化工厂的基础设施主要由传感器、运动控制器、伺服驱动器、安全设备、通讯接口等组成，这些设备可以实现连接网络，将工厂的生产流程转化为数字化的流程，从而进行可视化监控与管理。
2.生产技术自动化将机器人、人工智能等顶尖技术融入到制造工艺中，实现制造流程的自动化，建立可编程的生产线和控制系统，提高生产效率和质量，降低制造成本。
3.工业物联网（IOT）利用互联网技术，将工厂中的设备进行网络化连接，实现实时数据采集、传输、监测，从而进行精细化调度和远程监控，提高设备的利用效率和生产率。
4.自动化存储系统通过自动化技术实现生产物料的存储管理和流程控制，提高物料自动化搬运的能力，并达到对数量、质量、速度和成本等方面的精细管理。
二、软件系统1.数据采集与分析通过仪表、传感器等设备，采集感知设施、车间和设备的实时动作和数据，通过数据分析、数据挖掘等手段，实现智能制造和设备及生产管理的自动化。
2.数据挖掘与分析管理系统生产过程中的数据可以帮助管理者透彻了解生产流程，发现生产中的潜在问题，进而优化整个生产过程，提高生产效率及质量水平。
3.智能物流系统实现无人化管理，自动化转运，并提供运输调度、路径规划及历史路径追踪等服务，保证物料流畅、生产效率高。
4.人机接口对于机器化工厂，重视直观理解和人工干预的人机交互方式尤其重要，因此在设计时，应该在操作、显示、音响、保险等方面考虑人的感知机制。
综上所述，一个完善的智能化工厂顶层架构设计思路方案需要有科学的硬件组成和先进的软件系统，通过这些方案的实施，提高工厂的效率和质量，从而实现智能化生产的最优化。
企业智能工厂发展建设思路及合作途径
企业智能工厂发展建设思路及合作途径随着智能制造技术的不断发展，企业智能工厂已经成为制造业转型升级的重要方向。
企业智能工厂是指利用先进的数字化技术、自动化技术以及互联网技术等手段，对生产流程进行优化和智能化改造，提高生产效率、降低成本、改善产品质量和快速响应市场需求。
本文将就企业智能工厂的发展建设思路以及合作途径做出一些探讨。
一、企业智能工厂的发展建设思路1.制定发展规划：企业在建设智能工厂之前首先需要根据企业自身的发展战略和需求制定出相应的发展规划和方案，明确智能工厂的发展目标和重点方向。
2.引进先进技术：企业需要积极引进先进的数字化技术、自动化设备和物联网技术等，提高生产效率和产品质量，实现生产线的智能化和自动化。
3.数据管理和分析：建设企业智能工厂需要做好数据的管理和分析工作，通过对生产数据和工艺数据等进行精准化采集和分析，实现生产过程的实时监控和优化。
4.建立智能化供应链：企业在建设智能工厂时需要和供应商、合作伙伴进行合作，建立智能化供应链体系，实现生产过程的无缝对接和信息共享。
5.人才培养和管理：企业在建设智能工厂的过程中还需要加强人才培养和管理工作，培养具有数字化和智能化技术能力的人才，构建能够适应智能工厂发展需求的人才队伍。
二、企业智能工厂的合作途径1.产学研合作：企业可以和高校科研机构合作，共同开展智能工厂的研究和开发工作，共享技术成果和人才资源，推动智能工厂的快速发展。
2.产业链协同：企业可以和产业链上的其他企业进行合作，共同建设智能工厂，实现产业链上的各个环节的互联互通，提高整个产业链的效率和竞争力。
3.政府支持：企业可以积极争取政府的支持和政策扶持，通过政府补贴和项目资助等方式获得资金支持，加快智能工厂的建设进程。
4.投资融资：企业可以通过投资合作、融资渠道等方式获取资金支持，实现智能工厂建设的资金保障。
5.跨行业合作：企业可以和其他行业的企业进行合作，共同开发智能工厂项目，实现产业的跨界融合和资源互补，提高企业的综合竞争力。
工厂2024年工作思路及计划
工厂2024年工作思路及计划一、引言随着全球经济的不断发展和市场竞争的日益激烈，工厂作为制造业的核心，面临着诸多挑战和机遇。
为了在未来的市场竞争中立于不败之地，工厂必须不断优化自身的管理和生产流程，提高生产效率和产品质量。
本文将重点探讨工厂在2024年的工作思路及计划，以期为工厂的发展提供有益的参考。
二、工作思路为了应对未来的挑战，工厂需要在以下几个方面进行思考和创新：1.提高生产效率和产品质量：随着劳动力成本的不断提高，工厂必须通过技术创新和管理优化来提高生产效率，降低生产成本。
同时，为了满足消费者对产品质量和安全性的需求，工厂需要加强质量管理体系建设，提高产品质量和安全性。
2.加强供应链管理：供应链管理是现代企业发展的重要环节，对工厂而言同样如此。
工厂需要优化供应链管理体系，加强供应商管理，确保原材料的供应稳定和质量可靠。
3.推进智能化和自动化生产：随着科技的不断发展，智能化和自动化生产已经成为制造业的必然趋势。
工厂需要加大智能化和自动化生产的投入，提高生产线的自动化水平，提升工厂的核心竞争力。
4.加强人才培养和引进：人才是企业发展的核心资源，对于工厂而言尤为重要。
工厂需要加强人才培养和引进工作，建立完善的人才激励机制，吸引和留住优秀人才。
5.注重环保和可持续发展：在环保和可持续发展日益成为全球共识的背景下，工厂需要注重环保和可持续发展工作，加强环保管理体系建设，降低能耗和排放，提高资源利用效率。
三、工作计划针对以上工作思路，工厂需要制定以下工作计划：1.优化生产流程和管理体系工厂需要对现有生产流程和管理体系进行全面梳理和评估，找出存在的问题和不足之处，通过引入先进的生产管理技术和方法，优化生产流程和管理体系。
具体措施包括：引入精益生产管理理念和方法、加强生产计划管理、优化生产调度等。
2.加强质量管理体系建设工厂需要建立健全的质量管理体系，完善质量管理制度和流程，提高产品质量和安全性。
具体措施包括：加强质量检验和控制、建立完善的质量信息管理系统、推行全面质量管理等。
智能工厂建设方案
智能工厂建设方案现如今，随着科技的不断进步和人工智能的快速发展，智能工厂成为了一个备受关注的话题。
智能工厂的建设，旨在利用最新的技术和自动化设备来提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一个智能工厂的建设方案，从设备采购到生产流程优化，为读者提供一种全面的建设思路。
首先，智能工厂的建设离不开先进的设备和现代化的工作环境。
在设备采购方面，我们应该优先选择具有自动化功能的生产设备，以减少人工操作的需要并提高生产效率。
这些设备包括机器人、自动化装配线和智能控制系统等。
同时，我们还应该重视设备的可靠性和耐用性，以确保生产线的稳定运行和长期投资的回报。
其次，智能工厂的建设需要对现有的生产流程进行优化。
通过使用可视化工具和数据分析软件，我们可以更好地了解生产线的运行情况，及时发现问题并采取相应措施。
此外，我们还可以利用人工智能技术来预测生产需求，以便合理安排生产计划和资源调配。
通过优化生产流程，我们可以减少生产时间和资源浪费，提高产品的生产效率和质量。
除此之外，智能工厂的建设还需要注重员工的培训和参与。
由于智能化生产设备的引入，员工的角色和职责可能会发生改变。
因此，我们应该为员工提供相关的培训和知识更新，以适应新的生产环境。
同时，我们也要充分发挥员工的主观能动性，鼓励他们参与到工艺改进和流程优化中。
通过员工的积极参与，我们可以进一步提高生产线的效率和质量水平。
在智能工厂建设的过程中，我们还需要关注工厂的能源消耗和环境影响。
通过采用节能设备和智能的能源管理系统，我们可以降低工厂的能源消耗和污染排放。
此外，我们还可以利用再生能源来提供工厂的部分能源需求，以减少对传统能源的依赖。
通过有效地管理和利用能源资源，我们不仅可以降低生产成本，还可以保护环境和可持续发展。
综上所述，智能工厂的建设方案需要从设备采购、生产流程优化、员工培训和参与以及能源管理等多个方面综合考虑。
通过合理的规划和实施，智能工厂可以有效提高生产效率和产品质量，同时减少资源和能源消耗。
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禾草沟煤矿
与延安市车村煤矿均 股合作的400万吨/年 禾草沟煤矿已于2014 年投入生产运营。
大海则煤矿
大海则煤矿项目一期 规模1500万吨/年， 适时启动二期，二期 规模3000万吨/年； 目前整体处于建设期 。
公司项目地域分布情况
中煤陕6西5 榆横煤化工项目一期全厂鸟瞰图
煤化工项目主要装置
空分装置 气化装置 净化装置 甲醇合成装置 甲醇制烯烃装置 烯烃分离装置
C4综合利用装置
聚乙烯装置 聚丙烯装置
4套 7套 2系列 1套 各1套
1套
各1套
60000Nm3/h 单炉有效气产量11万m3/h
180万吨/年
1 企业面临挑战与机遇
目
2 中煤陕西公司简介
录 3 智能工厂建设实践
4 下一步建设构想
企业面临的挑战
供应链管理 • 原料价格波动剧烈 • 市场需求与产品价格变化频繁
资产管理
• 资产复杂性日益增加， 维修费用在煤化工现金 操作成本中占比较大
• 资产的可用性、安全性 影响生产的高效、安全
面临的挑战
能源管理 • 能耗费用的比例较大
2015年7月4日，国务院发布《关于积极推进“互联网＋”行动指导意见》 2015年8月31日，国务院发布 《促进大数据发展行动纲要》 2015年1月，工业和信息化部 发布《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》 2015年3月，启动“智能制造试点示范”专项行动，将在全国选出46个试点示范项目。
范项目为标准
同步推进两化融合 始终坚持精干高效
工程建设取得八个最佳的成绩
建设周期 最短
投资控制 最紧
创造效益 最快
建设环境 最和谐
荣获： 部级化学优质工程奖
申报： 国家优质工程奖
安全管理 最好
项目管理 最佳
投料试车 最顺
工程质量 最优
煤化工项目生产经营情况
1-8 月 聚 烯 烃 产 量
与化工联合会合作情况
C4综合利用装置
山东齐鲁石化工程公司MTBE/丁烯-1工艺 美国鲁姆斯公司OCT（C4制丙烯）技术
聚乙烯装置 聚丙烯装置
美国UNIVATION公司工艺技术 美国陶氏化学公司Unipol工艺技术
煤化工项45 目工艺流程示意图
煤化工项目建设特点
构建科学建设模式 注重技术工艺创新
遵循“四化五高”要求 以建设国家级煤化工示
60万吨/年
3万吨MTBE/年、4万吨丁 烯-1/年、16万吨丙烯/年
30万吨/年 PE-7042、PP-L5E89
煤化工项目主要工艺技术
气化装置 净化装置 甲醇合成装置 甲醇制烯烃装置 烯烃分离装置
美国GE公司水煤浆气化技术 德国Linde低温甲醇洗技术 英国DAVY公司低压合成技术
大连化物所DMTO技术 美国鲁姆斯公司工艺技术
1 企业面临挑战与机遇
目
2 中煤陕西公司简介
录 3 智能工厂建设实践
4 下一步建设构想
企业情况概述
中煤陕西榆林能源化工有限公司2010年4月在榆林市注册成立，现有注 册资金88.69亿元，主要负责中煤集团在陕西的项目投资与生产运营，是中煤集 团蒙陕基地的重要骨干企业。目前主要有三个投资项目：
煤化工项目
2015年5月，联合会常务副会长李寿生率领化工行业十余 名专家到陕西公司调研指导煤化工项目建设及生产经营工作。
与化工联合会合作情况
2014年，化工联合会将陕西公司列为煤化工行业“智能工厂”试点单位 ，参与编制完成了《石化行业智能工厂课题研究报告》。
与化工联合会合作情况
陕西公司与化工联合会确定合作开展《化工行业智能工厂应用体系 研究》。7月10日在陕西公司成功召开化工行业智能工厂应用体系研究 工作启动会。
数字化 借助覆盖全厂的网路平台实现 生产数据的实时采集，快速掌 握生产运行情况，实现生产环 境与信息系统的无缝对接，提 升了管理人员对生产现场的感 知和监控能力
模型化 基于工厂模型构建煤化工的各 类工艺、业务模型与规则，并 与各种生产管理活动相匹配。
可视化 根据设计院提供的设计图 纸搭建了三维可视化工厂 ，并与生产工艺、设备信 息、作业票、应急演练等 功能进行集成，为生产操 作和管理人员提供直接的 业务场景展示。
《中国制造2025》
三步走战略目标：1. 迈入制造强国行列；2. 达到世界制造强国的中位；3. 进入世界制造强国前列
指导思想：五大转变和一条主线
创新驱动
质量为先
转变一：由要素 驱动向创新驱动 转变。
转变二：有低成 本竞争优势向质 量效益竞争优势 转变。
绿色发展
转变三：有资源消 耗大、污染物排放多 的粗放型制造向绿色 制造转变。
决策科学化 利用大数据技术，对各应用系统 的数据进行集中存储和分析，协 助公司领导层及时发现问题、分 析问题原因、进行风险预警，实 现决策的科学化
智能工厂 特征
集成化 建设了企业信息集成平台，以MES为核心，向上支撑企业经 营管理，向下与生产过程的实时数据高度集成，将各自独立 的信息系统连接成为一个完整可靠和有效的整体。
《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》
以智 能工 厂为 代表 的流 程制 造试 点
以数 字化 车间 为代 表的 离散 制造 试点
智能 装备 和产 品试 点
智能 制造 新业 态试 点
智能 化管 理试 点
智能 服务 试点
智能工厂的理解
智能工厂的主要特征
自动化 建设了覆盖全厂的DCS、 SIS等系统，实现对整个工 艺过程的监测与控制。
• 国家对节能减排的监管日 益加强
生产管控 • 市场多变，生产需要灵活高效 • 原材料质量不一，对加工工艺
提出更高要求 • 人员成本压力增大，利润薄，
经营压力增大
• 安全与环保 • 国家HSE的管控力
度日趋严格 • 绿色低碳要求 • 对人员安全重视程
度不断提高 • 应急指挥需求
既是挑战，也是机遇
2015年5月8日，国务院发布《中国制造2025》，提出“力争用十年时间，迈入制造强国行列 ”战略目标。
பைடு நூலகம்
结构优化
转变四：由 生产型制造向 服务型制造转 变。
人才为本
转变五： 重注技术引领的 同时，重视人才 引领的发展道路。
主线：以实现信息技术与制造技术深度融合为主线
中国制造2025
《中国制造2025》提出了要以加快新一代信息技术与制 造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，从而 实现制造业由大变强的历史跨越。