哈氏可磨性指数测定仪(煤炭化验设备)

鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪
鹤壁市英泰电子电器有限公司
常用煤炭化验设备简介
哈氏可磨性指数测定仪
制造商制造商：：鹤壁市英泰电子电器有限公司
地址地址：：河南省鹤壁市淇滨区嵩山路方圆巷
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HM HM--60G 哈氏可磨性指数测定仪哈氏可磨性指数测定仪
1.1.性能特点性能特点性能特点：：
HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪的测定过程，是从磨碎定律(磨碎煤粉所消耗的能量、与煤粉产生的新表面积成正比)为理论依据，在GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)规定的条件下，将制备好的煤样进行研磨、筛分、称量，从由标准煤绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数，指数越大，表明越易磨碎。

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HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪由微电脑计数，计数器显示60转时自动停机。

若主机发生故障可以紧急停机，再次启动时转数可以累加等多元功能。

2.2.技术参数技术参数技术参数：：
转速：20±1r/min
限额转数：60±1/4r
负荷力：284±2N
电机功率：90W
电源电压：380v 50Hz
重量：90Kg
外形参考尺寸：360 x 420 x490（mm）
3.3.技术要求技术要求
3.1 工作环境条件：
温度：5-40℃； 相对湿度：<85%；
电源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 测定仪：
3.2.1 测定仪主要性能
3.2.1.1 主轴转速：（20±1）r/min。

3.2.1.2 工作转数：（604±0.25）r 。

3.2.2 测定仪研磨件
3.2.2.1 几何尺寸精度和表面粗糙度：
a) 水平轨道圆弧半径：（19.05±0.13）mm。

b） 水平轨道中心直径：76.20mm。

c） 水平轨道弧弦高（研磨环）：（3.50±0.05）mm。

d） 水平轨道弧面表面粗糙度：0.05。

3.2.2.2 研磨环、研磨碗弧面硬度：HRC（45-50）。

3.2.2.3 钢球：
a） 直径：（25.40±0.13）mm。

b） 硬度：HRC（45-50）。

c） 粗糙度：0.05。

3.2.3 钢球受力：（284±2）N。

3.2.4 圆柱齿轮精度应符合GB/T10095中的规定。

3.2.5 蜗轮蜗杆精度应符合GB/T10089中的规定。

3.2.6 测定仪的计数控制器动作应灵敏、准确、并保证测定仪在（60±0.25）r 时自动停止运转。

3.2.7 测定仪装配要求：
3.2.7.1 外购件、外协件应有产品合格证，所有零、部件应经检验合格方能组装。

3.2.7.2 零、部件的连接应无松动现象。

传动部件应转动平稳、灵活、无异常声响。

轴承的密封不能渗油。

3.2.7.3 测定仪的研磨件与机座组装后，应能顶起主轴。

主轴中间档圈与机
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座端面的间隙应不小于3mm。

3.2.7.4 在测定仪的每个重块应有钢字码打的编号和质量。

第四块重块的质量在装配前调 整。

四块重块、主轴、大齿轮和研磨环作用在钢球上的总垂直力应为（284±2）N。

总垂直力用最大称量30kg、感量10g 的天平进行校准。

3.2.8测定仪运转时的噪声不大于65dB。

3.2.9 绝缘电阻和绝缘强度：
测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻不小于20MΩ。

应能承受1500V、50Hz 交流电，历时1min 无飞弧和击穿。

3.2.10 测定仪外观要求：
结构合理，金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕，具有较好的防腐、防锈性能。

3.3 振筛机：可以容纳外径为200mm 的一组垂直套叠并加盖和筛底盘的筛子。

3.3.1 垂直振击频率：149min-1。

3.3.2 水平回转频率：221 min-1。

3.3.3 回转半径：12.5 mm。

3.4 试验筛：符合GB/T 6003的要求，孔径为0.071mm、0.63mm、1.25mm，直径为200mm，并配有筛盖和筛底盘。

3.5 保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围13-19mm，孔径均匀，孔数不少于30。

3.6 二分器：格槽宽度为5mm，两边格槽数相等且各不少于10。

3.7 测定仪校准图的相关系数：不小于0.98。

3.8 测量精密度应同时满足以下两个要求：
a） 多个试样的2次重复测定值的差值落在GB/T 2565规定的重复性限内； b） 一个试样的多次重复测定值的方差与由GB/T 2565规定的重复性限计算的方差无显著性差异。

4.4.试验方法试验方法
4.1 测定仪的主要性能试验：
4.1.1 主轴转速用不低于1.0级，量程不小于75r/min 的转速表测量。

4.1.2 工作转数用计数控制器测量。

每台重复测量次数不应少于10次，每次测量的工作转速均应符合要求，测量前应将计数控制器调整到零位。

4.2 测定仪研磨件试验：
4. 2.1 研磨件的几何尺寸用专用成形量规测量；表面粗糙度采用比较法，用粗糙度标准样块与被测表面对比评定级别。

4.2.2 研磨环和研磨碗弧面硬度用洛氏硬度计测定。

4.2.3 钢球用精度为0.01mm、测量范围为25-50mm 的外径百分尺测量；钢球硬度和表面粗糙度的测量同4.2.1。

4.3 测定仪圆柱齿轮试验：
用万能测齿仪测量，测齿仪的最小分度值为0.001mm，测量直径不大于360mm，模数1-10。

4.4 测定仪蜗杆、蜗轮试验：
鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF文档系列哈氏可磨性指数测定仪用万能测齿仪测量，测齿仪的最小分度值为0.001mm，测量直径不大于360mm，模数1-10。

4.5 总装完成的测定仪进行不小于0.5h运转后，依次进行以下各项试验：
4.5.1 检查各紧固件是否牢靠，徒手盘动电机轴端应轻快、灵活、无异常声响。

4.5.2 用洁净的吸油纸擦拭各轴承外部，查看有无油迹污染。

4.5.3 用厚度3mm的标准块规检查主轴中间档圈与机座端面面隙。

4.6 测定仪的噪声测量：按GB/T 3768进行。

4.7 绝缘电阻与绝缘强度：按照GB/T 15479测量。

4.8 金属镀层、抛光件、油漆层和发黑处理面用目视法检查。

4.9 振筛机的试验：
4.9.1 垂直振击频率在空载中用计数器来测定；
4.9.2 水平回转频率的测定同4.9.1。

4.9.3 回转半径用块规及百分表来测量。

4.10 试验筛的试验：按照GB/T 6003的规定进行。

4.11 保护筛的孔径测量：用常规量具来测量。

4.12 二分器的格槽宽度的试验：同4.11。

4.13 测定仪校准图的相关系数测定：按GB/T 2565附录A规定进行1组4个标准煤样测定，然后按以下公式计算：
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式中：
R——测定仪校准图的相关系数；
xi——可磨性标准煤样测定后筛下煤样质量的平均值；
yi——哈氏可磨性标准物质的标准值。

4.14 精密度试验：
a） 取3个可磨指数值为高、中、低（在校准图测值范围内）的煤样，各进行2次重复测定，2次测定值之差都应落在GB/T 2565规定的重复性限内；
b） 对同一煤样进行10次重复测定，重复测定值（x）的方差与由GB/T 2565规定的重复性限计算的方差应无显著性差异。

比较方法如下：按（1）式计算10次重复测定的方差：
如F≤F 0.05，9，∞（2.41），则S 2与S r 2无显著性差异；否则S 2显著大于S r 2。

注：精密度试验也可和校准图相关系数确定试验同时进行。

若4个标准煤样4次重复测定的极差落在GB/T 2565规定的重复性限内，则精密度检验合格。

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