移动式焊接烟尘净化器
KSJ-2.2G 移动式激光烟尘净化器说明书 3(JG02)
KSJ-2.2G 移动式激光烟尘净化器说明书 3(JG02)上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd目录一、产品概述 2二、工作原理 3三、操作说明 4四、注意事项 8五、维护与检修 9六、常见故障及处理方法 11七、主要附件清单 12八、联系方式 12附件：电路图一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家集空气净化产品的研发、制造、工程设计和安装于一体的专业环保产品企业。
公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术，采用进口元件，精心加工制做而成;产品广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个生产、加工领域。
移动式激光烟尘净化器是我公司依据国内焊接车间的具体情况，引进和吸收世界环保领域的先进技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，精心研制开发出的技术精良、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。
该产品采用了国际领先的PTFE覆膜（高效玻纤）微细过滤技术，可自动清灰，过滤精度高，对烟尘的过滤效率可达99.99%，并能保持极高的气流量。
该设备适用于焊接、切割产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物的过滤净化以及稀有金属、贵重物料的回收与世界同类产品相比，具有很高的性价比，是工业加工中的理想烟尘净化设备。
技术参数序号项目参数1 风机类型 KSJG-2.22 风机处理风量 2600 m3/h3 电机功率 2.2 kw4 使用电源 380V/50Hz5 过滤面积 30㎡6 滤筒数量 3个7 过滤介质 PTFE覆膜滤纸/（高效玻纤）8 过滤效率 >99.9%9 脉冲阀数量 2个10 压缩空气 5～6 bar11 压缩空气容量 20L12 噪音 75±5dB(A)13 重量 275±10㎏14 外形尺寸（不包括吸气臂） 900×850×1745㎜二、工作原理分离：含尘烟气通过风机产生的负压经吸气臂和导灰斗进入净化室，用导流板来降低含尘烟气的流速，将含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。
移动式焊烟净化器-移动式焊接烟尘净化器
移动式焊烟净化器的资料
移动式焊烟净化器的产品特色：
移动式焊烟净化器是一款利用静电技术的除尘设备。
它具有除尘风量大，性能稳定，除尘效率高，结构简单，占地面积小，安装维护简便等特点。
移动式焊烟净化器使用的电量是离心除尘器的1/5，每年可节省上千元的电费。
移动式焊烟净化器的工作原理：
污染物首先通过电离室，污染分子受到高压电离而带电，然后通过集尘室，电离后的污染空气被相反电极的收集板收集。
所有洁净的空气从出风口派出，重新回到车间。
还可在出风口安装高效过滤起，以提高过滤精度。
移动式焊烟净化器的应用场所：
1.抛光
2.焊接
3.切割
4.打磨
5.电弧焊
6.CO2保护焊
7.MAG焊接
8.碳弧气刨焊
9.气熔割10.特殊焊接等
移动式焊烟净化器的规格参数：。
焊接烟尘处理方案解析
焊接烟尘处理方案解析焊接烟尘特点及危害1焊接过程发尘量较大,1台焊机1天所产生的烟尘量可达60〜150g;2）焊接粉尘粒子小，烟尘呈碎片状，粉尘粘性大。
正是由于焊接烟尘颗粒直径小，正常呼吸时，鼻毛及鼻粘膜无法起到阻碍作用，所以粉尘会侵入人体肺部并沉积下来，长时间接触会会导致尘肺疾病。
目前市场上流行的焊接车间烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。
1集中式烟尘处理。
顾名思义，集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来，然后统一进行集中处理。
集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网，在厂房外设置大功率净化主机，通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后，在净化主机内完成净化。
集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看,是最好的。
但是在实际应用中，要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机，相对来说较复杂。
前期必须设计合理，考虑周全，否则会严重影响除尘效果。
2.可移动烟尘处理可移动烟尘处理，主要是指移动式焊接烟尘净化器和自循环式焊接烟尘净化器。
1）移动式焊接烟尘净化器，主要针对车间工位少、小工件焊接的烟尘处理，特点是外形小巧，不占过多车间空间，而且拥有万向轮和可360度悬停的吸气臂，可处理近距离发尘点的烟尘。
2）自循环式焊接烟尘净化器体型稍大，主要针对大型件、异形件焊接车间的烟尘治理，移动也比较方便，净化效率也较高，并且安装简单,即插即用，自带脉冲反吹清灰系统，后期运维成本低。
整体来说，自循环式焊接烟尘净化器，外形标准，不过多地占用车间内空间面积，一体式结构设计，无需组装，无需管道网铺设，接电即用，在最短的时间内解决车间焊接烟尘污染问题，是快速解决环评的很好解决方案之一。
总得来说，可移动焊烟除尘器，能耗小，灵活机动，操作方便，烟尘净化率达99.9%o总之，目前市场上主要有两种烟尘处理方案主要有两种：集中式和可移动式。
集中式除尘方式主要对于大面积厂房、工位集中，除尘效率最高，可移动式除尘方式主要针对小工位焊接、工位分散等工况，除尘效果最好。
焊接烟尘净化器技术要求
焊接烟尘净化器技术要求1、设备说明：整体：设备由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置、控制器等组成，滤芯横装，利用沉流式原理，采用顶进风，底部排风，利用空气向下流动的作用力，将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰箱。
整体采用优质冷扎钢板制造，箱体结构设计合理、紧凑；进风口处设置挡灰导流装置，保护滤芯免受大颗粒损坏；前门设计便于滤芯检查和更换；外置指针式压差表，能及时反映除尘器工作状况；过滤元件：采用进口聚酯覆膜滤筒，滤筒利用压差进行自清洁，确保过滤精度99.9%以上，满足室内排放要求；脚轮：底部四个脚轮；其中二个为活动带刹脚轮，移动和定位方便；清灰系统：滤筒除尘器的清灰采用压缩空气脉冲清灰，采用在线、离线二状态清灰方式，通过PLC 利用差压（定阻）、定时或手动功能实现清灰；清灰系统设置分气包、精密过滤器（除油、水、尘）风机电机：铝合金风机叶轮：风量大，噪音低，能耗低；吸气软管：采用耐温、阻燃、耐磨复合材料；吸气臂：瑞典尼德曼吸气臂，可以360°全方位移动停留，保证无死角，吸气臂接口可用于各种吸气罩形式，吸气罩可任意方向倾斜，吸气罩上设计调节风阀，调整吸气臂的风量至合适大小。
全铝合金骨架，底座采用铝合金铸造基座；吸气罩采用注塑成型，设计移动拉手。
控制系统：除尘系统的整个运行通过PLC控制系统控制脉冲阀：电子脉冲阀（RFS），喷吹压力＜0.7Mpa，寿命大于100万次以上，在供气压力介于0.5-0.6MPa 时，脉冲喷吹时间＜0.2s 3/4”3、设备主要零部件品牌4、设备通用要求4.1系统要满足以下电压条件：三相交流电源：380V（±10%）、50Hz4.2系统所选用的机械、电气、电子元件和控制系统是先进优质、可靠的系列产品。
关键零部件，如控制系统、电机等应为可靠的品牌产品。
4.3系统各部位应有可靠的、达到国际上标准认可的安全保护、保险措施，供方提供的设备因设计、制造、安装调试不当造成在需方现场的安全事故（人为因素除外），责任由供方承担，且不因质保期的结束而结束。
S-4101焊接烟尘净化器
3.1.4每班取出集灰盒，检查集灰盒内灰尘量，若多进行清理；
3.1.5每周打开密封盖检查滤筒。查看滤筒有无破损现象，有则报修处理；查看滤筒有无积灰，有则需将滤筒拆下，拿至打砂房内，用压缩气从滤筒内侧向外喷吹；注意检查完滤筒后，密封盖和密封圈要安装牢固防止漏气；
2.2焊接前先打开电源开关和脉冲开关，查看电源指示灯，绿灯亮则正常工作；
2.3由于设备已与焊机电源联机，焊接时设备会自动启动，焊接完毕后自动停止；
2.4下班后关闭电源开关和脉冲开关。
3.日常保养规程：
3.1操作工保养项目：
3.1.1每班检查控制面板操控按钮是否完好，红绿灯是否清晰；
3.1.2每班检查脉冲气管是否正常作用，有无漏气现象；
3.1.6每周吹扫一次设备上进气口的阻火网。
3.2维修工检修项目：无
4.特殊维修工艺：无
5.设备污染源及应对措施：
5.1设备内部落灰盒内的积灰按照公司要求存放处理。
6.设备危险源及应对措施：
6.1维修或清理设备时必须切断主电源开关；
6.2维修气路时必须关闭阀门并泄压。
集冷箱
编号：QCRC/G11-030
代号
S-4101
修改次第
02
版 本 号
1．设备概况：
1.1设备的作用：收集焊接烟尘，净化车间环境;
1.2设备的参数：功率1.5KW和2.2KW、风量1500立方米/小时和190立方米/小时两种;
2.操作规程：
2.1开机前对脉冲气源气包排水，防止压缩气带水吹扫滤筒；
焊接车间烟尘处理方案及流程
焊接车间烟尘处理方案及流程
焊接车间烟尘处理方案及流程如下：
1. 源头抽取：这是解决源头产生焊接烟尘问题的最佳方法，可以综合利用工作空间。
例如向下通风工作台，它是一个工作台和排烟设备组合装置，另外还有单双吸气臂除尘器，由于装有灵活性比较强的万向吸气臂，能很容易被放置在烟尘来源或焊接墙附近，从而达到全面抽取烟雾。
2. 隔离焊接区域：当无法进行近距离从源头上抽气时，下一个最好的办法就是将烟尘来源与车间进行隔离。
如果可能的话，可以通过使用焊接机器人来操纵焊机。
在焊接过程中，使用带密闭焊带的抽气罩，在这种情况下，是首先方案。
3. 一般过滤：在焊接头罩和现场及时捕获焊接烟尘都不能彻底解决问题的情况下，采用一般空气净化和通风，再加上个人的保护措施，是首选方法，通过这种方法，可以捕获和过滤聚集在车间里的烟尘。
4. 移动式焊接烟尘净化器：当焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。
当焊接工位变动范围较大时，移动式焊接烟尘净化器使用不便，可通风扩散排放。
5. 采取“分层送风”措施：当焊接烟尘产生量大时，应采取“分层送风”措施。
这些方案和流程仅供参考，具体实施时需要根据车间的实际情况进行调整。
移动式焊烟净化处理器
在焊接的生产过程中，都会产生大量的焊接烟尘。
人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。
粉尘粒径：呼吸系统10 - 2μm只能到达喉咙部位2–0.5μm只能到达气管部位<0.5μm进入
肺部。
我司多年来从事环保系统设计，制造、安装、调试、改造与售后服务。
一、新瑞除尘器设计思路
1.良好的烟尘扑捉效率，达到客户的期望值
2.合格排放（焊烟过滤效率达到99% 以上）
3.系统安全（除尘系统的防火，防爆）
4.系统操作使用人性化，长期稳定（工人爱用，会用）
5.合理的维护使用成本（领导喜欢用）
二、移动式焊烟净化器
除尘设备是一款专为工业打造的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于焊接、切割、打磨、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业
及其它有粉尘、烟雾污染的场所使用。
我司针对焊接烟尘的处理特意研发移动式焊烟净化处理器，为各种焊接设备解决焊烟的
困扰。
移动式焊烟净化器适应于单、双工位，净化效率高，轻巧灵活，配有2-4米长的万向
吸气手臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。
焊接烟尘净化器主要部件包括:万向
吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、覆膜阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、
风机、脉冲清灰等。
联系方式：见上图。
12三同时管理制度附件 2
XXXXXX有限公司“三同时”评审表
建设单位（盖章）：板金车间
项目名称：移动式焊接烟尘净化器
联系电话：153-0653-××××
申报日期：××××年××月××日
2、送审须随表提供下列资料：
（1）厂区选址图及全部初步设计资料；
（2）立项批复文件（复印件）；
（3）产品主要工艺流程图及简要说明；
（4）向政府主管部门报批的生产性建设项目还须提供“安全和工业卫生篇章”。
附表二：
XXXXXXXX有限公司“三同时”验收表
建设单位（盖章）：板金车间
项目名称：移动式焊接烟尘净化器
联系电话：153-0653-××××
申报日期：××××年××月××日
填表须知：1、此表一式四份。
（验收完成后，项目建设单位、项目组织实施单位、安全部和公司工会各持一份。
）
2、向政府主管部门报批的生产性建设项目还须提供“劳动卫生监测意见书”。
KSJ-0.7S 移动式经济型烟尘净化器使用说明书 标准
KSJ-0.7S 移动式经济型烟尘净化器使用说明书标准目录一.产品概述 (3)二.技术参数 (3)三.工作原理 (4)四.操作说明 (4)五.注意事项 (4)六.维护与检修 (5)七.常见故障及处理方法 (6)八.主要附件清单 (6)九.安装说明 (7)十.联系方式 (8)附件：电路图一．产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业环保产品企业。
公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术，采用进口元件，广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。
经济型移动式烟尘净化器是我公司依据国内焊接车间具体情况，引进、吸收世界环保领域的顶尖技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，研制开发的技术领先、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。
该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。
该设备适用于净化焊接、切割产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物及稀有金属、贵重物料的回收。
与世界同类产品相比，具有很高的性价比，是工业加工中的理想烟气净化设备。
二．技术参数序号项目参数1 风机类型离心通风机2 吸气风量 2000±100m3/h3 电机功率 0.75kw4 使用电源 1×220V/50Hz5 过滤面积 20㎡6 滤筒数量 1支7 过滤介质合成木浆纤维滤纸8 过滤效率 >99.9%9 噪音 74±5dB(A)10 灰斗容积 2L11 一条内关节吸气臂 2m12 重量（不包括吸气臂） 98±5㎏13 外形尺寸（不包括吸气臂） 510×610×990㎜三.工作原理含尘气体通过吸风罩经吸风软管道进入主机，撞击在入口处的导流板上，被减速的同时改变流向，形成一个下沉气流，大的粉尘颗粒落入集灰斗，避免粉尘颗粒直接撞击滤芯，造成滤芯损坏。
KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书
KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd目录一、产品概述 (3)二、主机设备技术参数 (4)三、工作原理 (5)四、净化器优点 (5)五、操作说明 (5)六、注意事项 (6)七、维护与检修 (6)八、常见故障与维修 (7)九、滤筒清灰及更换说明 (9)十、双工位高负压焊接烟尘净化器保修说明 (10)十一、设备操作说明和电气维护 (11)（另附电器原理图）一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家长期致力于空气净化、产品研发、生产制造、工程设计和设备安装的专业环保企业。
公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术、采用进口元件，广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。
双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）是我公司依据国内焊接、切割及打磨车间的具体情况，自主研发的技术领先、工艺先进的空气净化设备。
该产品采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量。
该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点，其品质可与世界同类产品相媲美。
此除尘净化器主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。
另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备。
二、主机设备技术参数序号名称参数规格型号备注1 风机类型高压鼓风机 KS-220SB2 风机风量 372m3/h±103 处理风量 240m3/h±104 最大气压 32Kpa5 最大真空度 -27 Kpa6 电机功率 2.2KW7 使用电源 380V/50HZ8 过滤材料聚脂+微孔覆膜滤材进口9 过滤面积 8m2 2个滤筒10 压缩空气 0.5～0.6MPa 无油无水11 过滤效率＞99.9%12 噪音≤70dB(A) ±513 清灰方式脉动自动清灰滤芯内部全方位14 重量 156KG±515 外形尺寸 695×600×1200三、工作原理高压鼓风机工作时在净化器腔体内所产生的真空吸力迫使焊接、切割及打磨烟尘迅速聚集在吸气口的周围，并且在强吸力的作用下回聚到净化器内部进行净化。
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青岛舜天泽环保科技有限公司焊接烟尘净化器焊接除尘器高效除烟净化设备移动式焊接除尘设备电焊烟雾净化器切割烟雾净化器焊接粉尘净化器青岛舜天泽ST-H移动式焊接烟尘净化器
一、移动式焊接烟尘净化器使用场所
ST-H可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
二、 ST-H移动式焊接烟尘净化器结构组成
主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。
三、移动式焊接烟尘净化器工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
四、移动式焊接烟尘净化器优势
1、设有专用进口涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
（可根据用户需求设计自动或手动控制）
4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性
可根据用户需求进行非标设计。
可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。
可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。
可根据焊接方式及废气成分增设活性炭吸附层或者其他的除味装置。
拆洗滤芯的方式：
a、拧开六角螺母，取下滤芯，垂直放置在可以收集粉尘的位置，用小棒轻敲滤筒内侧，使附着在滤筒外壁的粉尘掉落。
在滤筒外测的褶皱中用小棒依次敲打，可达到更好处理粉尘的效果。
b 、我公司提供的滤筒为可清洗式滤筒。
取下滤芯，双手提着滤筒密封的一端将其沉浸在清水中片刻，提出来并重复多次，可达到清洗滤筒上粉尘的目的。
晾干后可重新使用。
青岛舜天泽环保科技有限公司焊接烟尘净化器焊接除尘器高效除烟净化设备移动式焊接除尘设备电焊烟雾净化器切割烟雾净化器焊接粉尘净化器。