{安全生产管理}吊装方案与安全管理

{安全生产管理}吊装方案

与安全管理

Ⅱ、Ⅵ标段施工吊车防碰撞

安全管理措施

西北电建一公司户县项目部

2004.05.25

大型机械布局、吊装与安全管理

1、大型机械布置

1.1主厂房区域布置

1.1.1＃2炉右侧布置一台DBQ3000塔吊，前后方向行走，轨道长50m，主副臂最大组合为：主臂66.32m，副臂54m；炉左后侧布置一台LS-368RH-5（250t）履带吊，主副臂最大组合为：主臂59.475m，副臂54.9m，两车可覆盖整台锅炉，根据不同的使用情况，可以选接不同的臂长。

1.1.2电除尘外侧布置一台150t履带吊，塔式工况，主副臂组合为：主臂40.65m，副臂54.9m，承担电除尘及引风机设备吊装。

1.1.3除氧器、高加吊装及设备卸车亦采用150t履带吊。

1.2组合场布置

1.2.1在锅炉设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长186m，安装1台60t/42m龙门吊车，用于锅炉设备组合及装卸。

1.2.2在汽机设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长182m，安装1台40t/42m龙门吊车，用于汽机设备组合、金属构件配制及装卸。

1.2.3在金属构件配制场设置一条龙门吊作业线，长92m，安装1台5t/18m龙门吊车，用于锅炉金属构件及循环水管配制。

1.3建筑机械

1.3.1主厂房施工机械以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主。在A排外10～11轴线间，距A排7m布置一台QTZ80塔式起重机，臂长50m，用于ABCD 列左侧部分结构的施工；在CD列扩建端外侧，距17轴线7m布置一台QTZ80塔式起重机，臂长50m，用于ABCD列右侧部分结构的施工。

1.3.2土建施工区布置1台20t/32m龙门吊车，用于金属构件配制及钢筋加工。见附图HX—SZ—02A、HX—SZ—03A《大型机械平面布置图》、《大型机械平面布置图》。

1.3.3化水施工区以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主

2、大型设备吊装

2.1大型设备卸车运输

发电机定子、汽包、主变压器通过铁路运输到现场后，使用250t履带吊和150t履带吊抬吊卸车，并抬吊运输到施工地点。运输路线为铁路专运线→路B=1013.90→路B=1089.60→到达就位位置。为满足大型设备卸车履带吊站车，卸货站台靠近铁路专运线设置30×30m卸车场地，场地坡度小于5‰，承载力

大于13t/m2。

2.2发电机定子

发电机定子重196t，外形尺寸为7100×3800×3900mm，吊装使用GYT-100（4台100t）液压提升装置提升就位。

将发电机定子从扩建端拖移到预定的提升位置，使用液压提升装置将其提起超过12.6m平台，然后使用卷扬机穿绕滑轮组牵引液压提升装置支架，使用液压提升装置将发电机定子就位。

液压提升装置预先制作一个支架基础。扩建端拖移发电机定子位置的封闭墙、凝结水处理站、#2机380V配电室、6.3m层以下15～16轴线间2/A、3/A 立柱缓做。

见附图HX-SZ-08A、09A《发电机定子吊装平面图》及《发电机定子吊装立面图》。

2.3除氧器及水箱

除氧水箱安装于除氧间26.6m层。除氧水箱重量为62t，外形尺寸为20000×4200×4200mm，除氧器外形尺寸为9500×3200×3200mm，重量为30t。

除氧水箱使用150t履带吊单机吊装，垂直提升高度超过26.6m层布置的滑道后，转车行走使水箱中心靠近18轴线，然后使用DBQ3000塔吊提住水箱外侧端部，150t履带吊落钩，使水箱前部支座落在跑车上，使用卷扬机牵引水箱整体进入18轴线，临时停放，吊装除氧器，除氧器与水箱焊接后，整体拖移至安装位置，用千斤顶降落就位。

见附图HX-SZ-11A《除氧器吊装方案图》。

2.4凝汽器

凝汽器预先在汽机房A排外组合，然后拖移就位。其中喉部组合拖运到基础位置后，用75t行车将其临挂在汽机基础上。壳体组件拖运到基础位置后，使用千斤顶将组件顶升，抽出滑道，然后落下就位。

见附图HX-SZ-10A《凝汽器组合拖移方案图》。

2.5汽机房行车

汽机房行车为75t/20t，总重约65t，安装时共分三件吊装，最重件为30t。

使用150t履带吊单机吊装，150t履带吊臂长42.7m，工作半径16m，吊装行车前，18轴线屋架缓装，待行车吊装完后再安装。

见附图HX-SZ-12A《汽机房行车吊装方案图》。

2.6锅炉大板梁

锅炉大板梁十根，其中最重为D板梁，重量为54.2t，外型尺寸为21040×900×3900mm。使用一台DBQ3000塔吊单机吊装。大板梁整体吊装顺序为A 板梁、B板梁、C板梁、D板梁、G板梁、F板梁、E板梁，板梁均直接从锅炉外侧吊装。

大板梁D吊装时DBQ3000塔吊主臂长66m，副臂长36m，工作半径31m。

钢架吊装、受热面安装、受热面安装使用主要机械为DBQ3000和250ｔ履带吊吊装

2.7锅炉汽包

汽包重量为184t，外形尺寸为20180×3200×2500mm。

汽包吊装时，炉顶预先布置两套滑道，滑道上布置两台15t卷扬机穿绕两套170t滑轮组，先将汽包倾斜20°提升，当右侧提升到大约56m左右时，将汽包提平后再提升到安装标高，然后利用四只5t倒链驱动下部已装设8只60t重物

移运器的170t滑轮组支座，使汽包向前水平移动到安装位置，再利用事先临挂在炉前内挑台上的汽包吊杆提起后调整汽包标高。

若汽包在钢架吊装前到现场，提前摆放到吊装位置，否则，采用从扩建端拖移到吊装位置。

2.8主变压器

主变压器重196t，使用250t和150t履带吊双机抬吊就位。

2.9建筑专业施工部署

2.9.1主厂房按汽机房、除氧煤仓间、锅炉房分三块组织施工；0米以下回填土分三次完成，回填土在基础施工中交叉进行，优先安排锅炉房、煤仓间的土方回填。零米以下基础施工及回填土保证锅炉基础按期交安。

2.9.2在煤仓间的扩建端和A排外布置一台提升架，作为垂直运输工具。

2.9.3在煤仓间扩建段、A排外10-11轴间各布置一台QTZ80平臂吊作为材料垂直运输工具。

2.9.4除氧煤仓间现浇框架施工强度最大，采用分层施工，煤斗层施工完后进行煤斗吊装，后进行上层框架及梁板施工。

2.9.5在A排外间距A排7m处布置一台QTZ80tm固定式塔吊，进行垂直运输。

2.9.6主厂房煤斗在组合场组装完后由DBQ3000塔吊分2～3段直接就位。汽机房涂塑复合压型钢板，采用80tm（或提升架）吊装就位。B排吊车梁采用DBQ3000吊装,A排吊车梁及汽机房屋架采用150t履带吊吊装。

3、机械交叉作业安全管理

3.1主厂房施工垂直运输机械为2台QTZ80tm塔吊，臂长为50米。A排外间距A排7m处布置一台QTZ80tm固定式塔吊主要用于A-B-C-D列左侧结构的