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塑料抗菌剂,面料抗菌剂,羽绒抗菌防臭剂,制菌加工剂,纺织用抗菌剂
抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L〈2〉工艺流程：织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：2～5%（o.w.f）〈2〉浴比：1：10〈3〉处理温度：40～60℃〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑纺织品抑菌整理技术进展的回顾杨栋樑资料来源：全国染整新技术协作网简讯一、抑菌整理的由来在人类生活的环境里，微生物的足迹是无处不在的。
土壤里、流水中、大气以及邻近地面的天空间，到处有它的亲朋好友，其种族有几千种之多，同时繁殖力尤为惊人(约20分种可繁殖一代)。
人们无时无刻不在与各种微生物打交道，享受它赋予的恩惠，同时，某些微生物会造成物质的霉变、腐烂、如侵入人体会影响健康甚至危及生命。
纺织品上沾附的微生物，在适当的条件下，会迅速繁殖形成菌丝或霉斑，以及由于微生物的发酵作用，致使天然纤维(如棉)降解或产生恶臭味，造成服用性能的恶化。
人们为防止微生物损害天然纤维的服用性能，很早(约1900年左右)就开发防霉整理。
至二十世纪40年代，美国首先出现切断纺织品作为传播致病菌媒介链的卫生整理(SaniitizedFinishing)产品，这是人类为保护自己的健康对微生物发起的新一轮绞杀。
卫生整理产品一出现就受到酷爱清洁卫生的日本人的青睬，不久，日本人提出卫生整理不如抗菌防臭整理更能表达产品的特征。
随着市场上抗菌产品的开发，而抗菌一词的定义涉及内容的广泛性，1996年后，又将开发抗菌性能更好的称谓抑菌整理。
卫生整理的出现是人们将纺织品作为人的第二层皮肤来防御微生物的入侵肌体，而卫生整理先改为抗菌防臭整理，到现在的抑菌整理，充分反映了日本人在对待纺织品与微生物关系处理的几个阶段，也是抗菌整理技术进步的写照，本文拟对此进程和进一步的发展作些叙述；以就教诸同好。
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纤维用抗菌防臭整理剂杨栋梁全国染整新技术应用推广协作网(200042)原载：《浙江印染与技术》摘要介绍抗菌整理剂的种类及其产品的安全性审查项目，重点阐述分析主要的抗菌整理剂及其抗菌机理，包括目前最流行的天然抗菌整理剂。
叙词抗微生物剂机理种类纤维1 前言现代抗菌防臭(又名卫生)整理剂的发展史，可追溯到1935年由G.Domak使用季铵盐处理的军服，以防止负伤士兵的二次感染。
1947年美国市场上出现了由季铵盐处理的尿布、绷带和毛巾等商品，可预防婴儿得氨性皮炎症[1]。
1952年英国Engel等人用十六烷基三甲基溴化铵处理毛毯和床(坐)垫面料，但由于季铵盐活性较低，不耐水洗和皂洗。
以后，曾一度使用有机汞、有机锡等高效杀菌剂作为纺织品的抗菌防臭整理剂。
但是，由于这类高效杀菌剂很容易引起人体皮肤的伤害，不久就被淘汰了。
以后抗菌防臭整理剂一直沿着安全、高效广谱抗菌和耐久性的方向开发。
直至1975年美国道康宁公司推出有机硅季铵盐(即商品名为DC-5700)，可以说是现代抗菌防臭剂中最完美的代表性品种之一。
但最近十多年来，无机化合物、纤维配位结合的金属化合物和天然化合物等三方面的抗菌防臭整理剂的开发研究，其进展令人瞩目。
抗菌防臭整理剂的用途主要涉及化妆品、食品、医药、造纸和纺织品等。
本文就纤维用抗菌防臭剂作一简单介绍。
2 抗菌防臭整理剂的种类抗菌防臭整理剂按其化学结构可分为:醇类、酚类、醛类、酯类、醚类、腈类、卤素类、吡啶、喹啉类、噻唑类、双胍类、二硫化合物、硫代氨基甲酸酯类、(多)糖类、表面活性剂类、无机化合物、金属类以及天然化合物等。
但有些抗菌防臭整理剂有不良的副作用，已禁止在服装面料方面使用。
如著名商品Irgasan DP300，其学名为2，4，4'-三氯-2'-羟基二苯醚，其整理产品与含氯漂白剂作用后，会生成三种有毒的氯化物，反应式如下:上述生成物经热或紫外线照射后，会进一步生成四氯二氧杂环己烷(即四氯二噁氧)的致癌物质[2、3]，故早己禁用。
纺织品抗菌剂,抗菌除臭整理剂,纳米银抗菌整理剂,抗菌防霉剂,除螨剂,防尘螨加工剂,水溶性甲壳素,防菌剂
纺织品卫生整理实际应用探讨山东纺织科学研究所刘学提要本文介绍了新近研究开发的、有机硅季胺盐类整理剂STU-AMlO1的主要性能及特点。
对其整理工艺和抗菌效果进行了探讨。
提出了其他类型卫生整理剂并不具有的加工质量简易检测方法，并对卫生整理的健康发展，提出了看法。
一、前言近年来，纺织品卫生整理(又称抗菌防臭整理或抗微生物整理)在国内引起重视，并取得了比较迅速的发展。
截止八六年底，上海、江苏、河北、山东及北京等地都推出了自己的产品，受到了消费者的关注。
可以赋予纺织品抗菌防臭(或抗微生物)性能的化学制剂品种很多，大体可分为以下几类，1、有机重金属化合物，如β-羟基喹啉酮、二甲基苯基锡乙酸酯、苯基二辛汞、三丁基醋酸铅和烷酸锌等2、一些染料及助剂，如；三苯甲烷类染料、TMM-THPC等3、一些有机钛、有机铝、有机锆化合物与四环素等抗生素合用4、芳香族卤素化合物类，如；α-溴代肉桂醛、2,4,4'-三氯-2'羟基二苯醚、5-氯-2-(2,4-二氯苯氧基)苯酚等5、有机硅季胺盐类化合物，如；日本信越化学公司的Polon MF5O，美国道康宁公司的DC-5700等[1][2][3][4][5][6]。
但是，虽然一些化学制剂可使纺织品具有抗微生物的性能。
可是同时也有害于人体。
为此，日本在七十年代初确立"含有害物质的家庭用品规定法"、"生活消费品安全法"，作为整理剂的有机汞等化合物被禁止使用[2]。
目前日本市场上主要是以有机硅季胺盐和芳香族卤素化合物类的整理剂加工的产品[1][7][8]。
而美国的有关法律则更为严格，美国道康宁公司于1975年开始生产的DC-5700得到了美国环境保护局(EPA)和美国食品医药品局(FDA)的批准。
据说，自1973年以来也只有DC-5700这一只卫生整理剂得到了EPA的认可[9]。
其他一些工业化生产卫生整理产品的国家，如加拿大、瑞士、英国、联邦德国等也都有相应的法律限制有害物质的使用[10]。
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纳米ZnO在抗菌拒水拒油整理方面的应用研究赵晓娣姚金波丁毅府佳萍天津工业大学材料与化工学院300160作者简介:赵晓姊(1979-)，女，硕士在读【摘要】通过纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间的协同作用，对棉绒织物实施抗菌整理加工。
并介绍了纳米氧化锌的抗菌机理、偶联剂的偶联机理以及整理液的制备方法，通过拒水拒油性能的测试优化出最佳工艺，借助拒水拒油的作用来防止细菌的粘附，从而进一步提高织物的抗菌性能。
【关键词】纳米ZnO抗菌拒水拒油偶联剂【中图分类号】TS195.5文献标识码:A 文章编号:1005-9350(2005)01-0013-03本文研究了纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间的协同作用，以高速搅拌作为辅助手段，通过偶联剂来增加纳米ZnO粒子与拒水拒油整理剂间的配伍性，有效防止纳米ZnO粒子间的团聚，使其稳定均匀的把纳米ZnO分散在拒水拒油整理剂中，通过拒水拒油性能的测试优化出最优工艺，借助拒水拒油的作用来防止细菌的粘附，从而进一步提高织物的抗菌性能。
1 纳米氧化锌的特性及抗菌机理纳米氧化锌粉体难溶于水，无味、无毒、质地细腻，其粒径约为30-100nm，粒子形状为粒柱形，纳米氧化锌由于其颗粒尺寸的微细化，比表面积急剧增大，产生了与普通氧化锌不同的界面效应和小尺寸效应，具有颗粒小、表面活性强、分散性好等特性，具有较高的安全性，对广谱范围的细菌、霉菌具有优良的阻繁和杀灭功能。
这些特殊性质赋予其成为良好的抗菌材料。
纳米氧化锌的抗菌机理可能有两种途径，第一种是光催化抗菌机理，即纳米氧化锌在阳光，尤其是紫外线的照射下，在水和空气中能自行释放自由电子(e-)，同时留下了带正电的空穴(h+)，h+可以激发空气产生活性氧[(0)]，微生物与(0)发生氧化反应而致死。
第二种是金属离子溶出抗菌机理，即游离出来的锌离子接触细菌体时，与酶蛋白结合使其失去活性而将细菌杀死。
有充分实验证明纳米氧化锌的抗菌机理应该是两种机理共同作用的结果[1]。
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织物的消臭整理青岛贵华针织有限公司蓝克健【摘要】本文介绍了消臭整理的基本方法，以及该公司利用TF-3000消臭整理剂对针织内衣织物进行消臭整理的试验工作。
并对测试消臭效果的方法作了简单的介绍。
【关键词】消臭整理TF-3000消臭剂消臭效果检验方法0.前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对自己生活的环境提出了更高的要求。
因而，对于来自于人体与环境的某些不良气味，进行消臭整理，赋予人的生存空间以清新自然的气息，防止刺激性气体对人体皮肤的侵害，将大受消费者的欢迎。
臭气物质很少单一存在，是物质发生化学变化后的生成物。
臭味的产生一般有：(1)自然界微生物发生的生物化学变化；(2)动物体内消化、发酵、代谢的生理变化；(3)植物生长代谢的分解产物；(4)来自燃烧、热分解以及在工场中发生的化学变化。
这些变化的结果，形成有恶臭的物质，其中(1)是恶臭的主要原因。
这是因为，纺织品在人体穿着过程中会沾污很多汗液、皮脂以及其它各种人体分泌物，同时也会被环境中的污物所沾污，这些污物是各种微生物的良好营养基，微生物的大量繁殖以及分解织物上的污物，产生氨等刺激性气体，导致对皮肤的异常刺激作用。
因而，添加有抗菌作用的物质以预防臭气的产生为主的办法，称为防臭；而对织物表面处理，以消除产生的臭气的办法，称为消臭(或除臭)。
本文探讨的是消臭方面的内容。
1.消臭的机理分析当前的消臭整理按目的大致可分为三类。
一类是除去日常生活中产生的恶臭，如称四大恶臭的氨(汗臭、尿臭)，硫化氢(蛋类腐败臭)，三甲胺(鱼类腐败臭)，甲基硫醇(大葱腐败臭)，以及低浓脂肪酸臭。
第二类是除去香烟烟雾产生的臭味(主要是尼古丁及乙醛)。
第三类是除去房屋装饰带来的甲醛气味。
人体各部分的分解物，如来自汗与尿的分解物(氨、三甲胺)，来自汗液分解与脚臭(低级脂肪酸)，来自下阴部的臭气(硫化氢)等，不同地区、民族和工作生活习惯的人，数量不尽相同。
消除此类气体，改善人的空间环境，是消臭整理的目标。
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新型抗菌剂壳聚糖双胍盐酸盐的制备及其抑菌性能研究李秀丽1，董朝红1，朱平1、2，翟海群1 1、青岛大学“纤维新材料及现代纺织”国家重点实验室培育基地，山东青岛26607l；2、武汉科技学院“新型纺织材料绿色加工及其功能化”教育郑重点实验室，湖北武汉430073收稿日期：2009-02-02作者简介：李秀丽(1982-)女，山东寿光人，在读硕士研究生，研究方向为新型纺织化学品制备及应用原载：染整技术2009/8；1-4【摘要】以壳聚糖和双氰胺为原料，合成了一种新型抗菌剂——壳聚糖双胍盐酸盐，合成路线简单，成本低：用FTIR表征了其结构，同时进行了抑菌实验，结果表明壳聚糖双胍盐酸盐具有比壳聚糖更强的抑菌性：【关键词】壳聚糖；壳聚糖双胍盐酸盐；抗菌性【中图分类号】TSl95.26文献标识码：A文章编号：1005-9350(2009)08-0001-04壳聚糖(Chitosan)是甲壳素脱乙酰后的产物，是一种天然碱性多糖，具有优良的生物亲和性和生物可降解性，容易制成各种衍生物。
因其来源极其丰富，无毒，能溶解在醋酸和其它有机酸中，已被广泛应用于工业和医药领域[1]。
尤其是抗菌性，近年来，壳聚糖作为一种天然抗菌剂受到了人们的广泛关注，但是，与传统的抗菌剂相比壳聚糖的抗菌活性低，且壳聚糖不溶于水，只能溶于某些稀酸溶液，因而限制其在很多方面的应用[2]。
胍盐是胍基化合物中的一个重要组成部分，能衍生出种类繁多的胍基衍生物，这些衍生物因其强碱性、高稳定性、较好的生物活性等优良特性，从而具有很好的抗菌性能。
被广泛地应用在化学医疗、农产品防护、食品和日用品，纺织品等方面。
本文根据壳聚糖的反应活性，用胍基取代了壳聚糖的氨基，得到了壳聚糖双胍盐酸盐，对其结构进行了表征并探讨了其抗菌性能。
l 实验部分1.1 材料、试剂及仪器纯棉漂白布(40／40，133×72，潍坊齐荣纺织印染有限公司)；壳聚糖(脱乙酰度85％，粘均分子量9.5×105)：双氰胺(AR，广州市南丰化工有限公司)；乙醇(AR，烟台三和试剂有限公司)；盐酸(AR，烟台三和试剂有限公司)；牛肉膏、蛋白胨、琼脂均为生化试剂。
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抗菌防臭助剂,杀菌剂,制菌加工剂...使用方法抗菌防臭整理剂TPM9008处理织物时，我们推荐采用涂层法,用量为溶剂型涂层剂重量的2～3%，通常抗菌与涂层同浴进行。
包装贮存: 25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
开包使用后应确保容器密闭。
[Apply note]Anti-bacterial and anti-odor agent TPM9008 is suggested to be applied by padding. Its concentration is 2~3％of the weight of solvent coating agent. It usually anti-bacteria finish with coating.Herst quality certificate:You can receive the Herst quality certificate, if you agree on a simple contact and the products fit Herst standard. Please get the Herst quality certificate contract documentary.Packaging and storage:25kg, 120kg in a barrel. Keep in cool warehouse above 0℃, and storage life for one year抗菌防臭剂TPM9008具有良好的安全性、广谱高效的抗菌性和优异的耐洗涤性，使用方便，适用于溶剂法涂层，生产具有抗菌、防臭功能的合成革等产品，广泛适用于装饰用布、家纺产品等。
SGS等多家权威检测机构一致证明: 用TPM9008整理的织物具有很高的抗菌、防臭作用；防止霉变；持久耐水洗和干洗；无毒，对皮肤无刺激，不含甲醛和重金属离子等有害物质，符合环保要求；对预防脚癣、湿疹、汗臭、脚臭、皮肤骚痒有显著效果。
防菌剂,羽绒防霉抗菌剂,涂料抗菌剂,抗菌消臭助剂,消臭剂
纳米技术在织物功能性整理中应用有关问题的探讨杨栋樑全国染整新技术应用推广协作网一、纳来技术的由来[1-4]1959年诺贝尔物理学奖金获得者理查德·费曼在一次演讲中提出："如果人类能够在原子/分子尺度上来加工材料和制造装置，我们将有许多激动人心的新发现"。
这是关于纳米科技的最早梦想。
德国于1984年首先研制出第一种金属纳米材料，美国在1987年也研制成氧化铁纳米材料，第一届国际纳米科学技术会议于199O年在美国巴尔的摩召开，这标志着纳米科学的诞生，以及纳米科学正式成为材料科学的一个新的分支。
以上取得的成就与上世纪80年代开始扫描隧道显微镜(STM)和原子力显微镜(AFM)的问世，能精细地研究这一尺寸范围物质结构，从而极大地推动了这一领域的研究是休戚相关的。
以致隧道显微镜的发明人Binming和Rohrer也荣获了1986年诺贝尔物理奖。
世界上主要发达国家公认，纳米技术是本世纪最有发展前途项目之一，都表示出极大的关注，并投入了巨资，加快了纳米技术的研究和应用步伐。
如美国己有30多所大学在研究纳米技术。
克林顿政府时期设立了美国国家纳米技术计划(NNI)，2001年拨款约5亿美元。
布什政府时期也大量拨款。
他们希望在10年内，用纳米纤维做的服装中埋入传感器和微型计算机进行生命信息、色彩变化，战场隐蔽方面的监测，并具备高度防弹性和穿着舒适性。
其它，德、法、英诸国在2000年在纳米技术也花费了约 1.64亿美元，2002-2006年欧洲计划拨款12亿美元。
纳米技术在纺织品上应用的研发，似乎有两个中心基地，一是美国的Nano-tex，另一是瑞典的Texnolog Nano。
Nano-tex是由美国著名纺织企业Burlington公司参与组建的，专门从事纳米纺织品的开发。
不久前，已有五大系列高新纺织品投放市场，并在全球建立了Nano-tex商标行销。
如：1、Nano-Care是一种耐洗50次的易护理整理产品(Carefree Finishing)；2、Nano-Pel是耐洗的拒油拒水整理产品；3、Nano-Dry是合成纤维的亲水性整理产品；4、Nano-touch是具有合成纤维和天然纤维两者优点的产品；5、Nano -Press是耐久尺寸稳定性的棉织物。
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随生活水平的不断提高和科学技术的进步发展人们对舒适健康生活的追求
越来越高对自身的卫生保健意识日益增强抗菌防臭、抑菌、消臭功能的纺织品
受到了国内外消费者的欢迎。
发布的一份最新功能纺织品市场调研报告显示消
费者对抗菌纺织品的需求正在迅速上升。
抗菌纺织品在消除异味、防止细菌滋生
和减少皮肤传染病等方面起着关键的作用。
该报告估计 ,纺织品抗菌剂的用量将
以15% 的年增长率上升 ,成为纺织品市场上增长最快的功能添加剂之一。
纺织
品中特别是家居用品因其环境适应细菌生长所以对家居用品进行抗菌整理就显
得很重要 ,抗菌面料具有抑制产品上细菌繁殖的作用。
而经特定设计加工的抗菌
面料能杀死纤维制品上的细菌。
抗菌整理剂TPM9007适用于处理与皮肤直接接触的化学纤维，如涤纶、锦纶、丙纶、氨纶等织物。
是一种具有良好安全性非溶出型持久抗菌整理剂。
它可以高效完全去除织物上的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺，军队与医疗用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9007符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
周帅
2.1 整理织物及工艺流程
抗菌防臭整理剂ATB9800处理织物的方法可以采用浸轧、浸渍、喷雾等，具
体用量和用法根据织物的用途、种类、组成，及加工设备的不同而异。
通常抗菌
整理与柔软整理同浴进行加工。
在与其他产品一起使用前建议进行预先试验。
织物处理：在进行抗菌防臭整理前，织物必须水洗干净。
2.1.1 浸轧工艺：
织物浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃，ATB9800：10～40g/L；轧液率60～90%，工作槽液量要小) 烘干(100～120℃) 高温拉幅（140～150℃×20～30s）
2.1.2浸渍工艺：
织物抗菌柔软[浴比1:10；ATB9800：2～5%(o.w.f)；棉：40～60℃
×30～40min；毛、锦纶：80～100℃×30～40min] 脱水烘干1.。