机械制图符号基础知识
机械制图符号资料
机械制图符号1表面粗糙度符号表面粗糙度是对机械加工过程中，产品的表面粗糙程度的数值，数值越小产品表面越光滑。
基本符号，表示表面可以用任何方法获得。
当不加之注粗糙度参数值或者有关说明(例如：表面处理、局部热处理状况等)时，仅合用代号标注。
基本符号加一划，表示表面是用去除材料的方法获得。
例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。
例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)。
在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。
在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。
举例：代号意义代号意义32 用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um 3.2max用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um32 用去除材料方法获得的表面粗糙度粗糙度的上限制为3.2um 32max用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um32 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um 32max9用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um32 1.6 用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um,粗糙度的下限值为1.6um32max9用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um,粗糙度的最小值为1.6um表面粗糙度Ra 的上限值：是说允许表面粗糙度Ra 的实测值超过该上限值，但只允许少于占总实测值个数的16%的实测值超过该上限值。
表面粗糙度Ra 的最大值：是说不允许任何一次的实测值超过该最大值。
2形状公差和位置公差符号特征项目符号定义示例说明直线度实际线对理想直线所允许的 最大变动量圆柱面上任一素线 必须位于距离公差 值为0.02mm 的两 平面直线之间 平面度实际表面对平 面所允许的最 大变动量被测平面必须位于 距离为公差值0.03 mm 的两平面内 圆度实际圆对理想 圆所允许的最 大变动量被测圆锥面任一正 截面上的圆周必须 位于半径差为0.02 mm 的两同心圆之 间圆柱度实际圆柱面对 理想圆柱面所 允许的最大变 动量圆柱面必须位于半 径差为公差值0.05 mm 的两同轴圆柱 面之间线轮廓度非圆曲线的实 际轮廓线的允 许变动量非圆曲线必须位于 直径公差值为0.1 的圆的两包络线之 间的区域面轮廓度非圆曲面的实 际轮廓线，对 理想轮廓面的 允许变动量非圆曲面必须位于 直径公差值为0.1 的圆球的两包络线 之间的区域 平行度被测要素的实 际方向，与基 准相平行的理 想方向之间所 允许的最大变 动量// 0.05 A上表面必须位于直 径为公差值0.05mm,且平行于 基准平面A 的两平 行平面之间垂直度被测要素的实 际方向，对于 基准相垂直的 理想方向之 间，所允许的 最大变动量0.05A左侧端面必须位于 距离为公差值0.05 mm,且垂直与基 本轴线A 的两平行 平面之间倾斜度被测要素的实 际方向，对于 基准成任意给 定角度的理想 方向之间所允 许的最大变动 量端面必须位于相对 基准平面倾斜一定 角度，夹在相隔 0.5mm 的2个平面 之间的区域内位置度被测要素的实 际位置相对于 理想位置所允 许的最大变动 量4Dd0.1 B 器50 φD的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm,且相对于A 、B 基准平面的理论正确尺寸所确定 的理想位置为轴线 的圆柱面内同轴度被测实际轴线 相对于基准轴 线所允许的变 动量0 6 φ φ60φ0.1 |A-B品Bφ60的轴线必须位于直径为公差值 φ0.1mm,且与公共 基准轴线A-B 同轴 的圆柱面内对称度实际要素的对 称中心面(或者 中心线、轴线) 对理想对称平 面所允许的变 动量0.1AA B键槽的中心平面必须位于距离公差值0.1mm 的两平行面 之间，该两平行平面对称配置于基准轴线的两侧圆跳动被测实际要素绕基准轴线，无轴向挪移地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量被测面环绕基准轴线旋转一周时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm全跳动被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对挪移时，所允许的最大跳动量0.05 A被测面环绕基准轴线连续旋转时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm3焊接符号焊接的基本符号不需要每一个都记住，因为它的符号形状跟焊缝的形状基本上是一样的，所以看到焊接符号的形状是怎样，那末焊缝的形状大致就是怎样，下面是焊缝基本符号的介绍。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例1 GB/T 1182-2008基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=5mm中心孔符号。
高度h=3.5mm；高度H1=5mm。
12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵 2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
但应用场合不尽相同。
粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。
（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。
）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图 GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的表示法 GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
机械制图常用符号的画法与用法
螺钉连接
螺钉连接通常用于连接较薄且不经常拆卸的零件。
轴承与齿轮符号
轴承符号
轴承符号用于表示滚动轴承的结构和尺寸，包括类型、代号 和尺寸。
齿轮符号
齿轮符号用于表示齿轮的结构和参数，包括模数、齿数、压 力角、螺旋角等。
弹簧与轴承符号
弹簧符号
弹簧符号用于表示各种弹簧的结构和尺 寸，包括圆柱形弹簧、碟形弹簧、扭杆 弹簧等。
05
机械制图综合实例
轴类零件画法实例
视图选择
轴类零件通常采用主视图、俯视 图和左视图等多个视图进行表达 。
粗糙度标注
轴类零件的表面粗糙度对零件的 精度和耐磨性有重要影响，需进 行标注。
01
轴类零件概述
轴类零件是机械制图中常见的零 部件，主要起到支撑和传递动力 的作用。
02
03
04
尺寸标注
轴类零件的尺寸标注包括直径、 长度、键槽等尺寸。
零件剖面画法
零件剖面概念
零件剖面是指用一个假想的平面将零件剖开，然后画出剖面的图形。这种画法可以清晰地表达零件的 内部结构和形状。
零件剖面分类
零件剖面可以分为全剖面和半剖面两种。全剖面是指用一个假想的平面将零件完全剖开，从而展示零 件的内部结构和形状；半剖面则是指用一个假想的平面将零件剖开一半，从而展示零件的外部形状和 部分内部结构。
曲线符号
绘制曲线时，可以使用圆弧、抛 物线、椭圆等曲线符号来表示。 曲线符号通常用于表示零件的轮 廓线或截面形状。
圆弧与圆弧连接符号
圆弧符号
绘制圆弧时，需要指定圆心和半径。 圆弧符号可以用作轮廓线、凸轮、车 轮等形状的绘制。
圆弧连接符号
在机械制图中，两个圆弧之间通常需 要用圆弧连接起来。圆弧连接符号包 括直接连接和相切连接两种类型。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号大全1. 引言在机械制图中，标注常用符号是非常重要的，它们能够准确地传递设计意图和要求，方便工程师、制造商和操作者理解和执行。
本文将介绍机械制图中常用的标注符号，以帮助读者更好地理解和应用这些符号。
2. 尺寸标注符号尺寸标注符号用于表示构件的尺寸要求，如长度、宽度、直径等。
以下是常用的尺寸标注符号：•直线尺寸标注：用一条水平线连接两个对称的箭头，箭头指向被标注尺寸的两个端点。
•半径标注：用一条有弯曲箭头的弧线表示，箭头指向被标注尺寸的弧线端点。
•圆心标注：用一个小圆形符号表示圆心的位置。
•直角标注：用一个表示角度的符号（通常是一个小方框）标注直角的顶点。
•倾斜角度标注：用一个箭头指向被标注角度的符号。
3. 表面质量标注符号表面质量标注符号用于表示构件表面的质量要求，如光洁度、平整度、表面粗糙度等。
以下是常用的表面质量标注符号：•光洁度标注：用三个并排的箭头表示，箭头上有几条短横线，表示光洁度等级。
•平整度标注：用两个对称的平行线表示，线上有两个相互垂直的箭头，表示平整度等级。
•表面粗糙度标注：用一个平行线和一个波浪线表示，线上有表示粗糙度数值的箭头。
4. 其他常用符号除了尺寸标注符号和表面质量标注符号，还有一些其他常用的符号用于标注机械制图中的其他要求，如材料要求、装配要求等。
以下是一些常用的其他符号：•材料符号：用字母和数字表示不同材料。
如A代表铝，C 代表碳钢等。
•温度标注：用一个字母T和数值表示温度要求，如T25表示最高可达25摄氏度。
•焊缝标注：用一个V字形符号表示需要焊接的位置。
•螺纹标注：用一个斜线符号和表示螺纹类型的字母来表示。
5. 结论机械制图标注常用符号在机械设计和生产中起着非常重要的作用，它们能够准确地传递设计意图和要求，提高工程师、制造商和操作者的工作效率。
本文介绍了机械制图中常用的标注符号，包括尺寸标注符号、表面质量标注符号和其他常用符号。
希望读者能够通过本文更好地理解和应用这些符号，提高机械制图的质量和准确性。
机械制图符号
机械制图符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。
它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
它是对非圆曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。
它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
定位公差包括同轴度、对称度和位置度。
同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号大全在机械制图中，标注符号的使用非常重要，能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。
本文将为大家介绍机械制图中常用的标注符号，以便读者更好地理解和运用这些符号。
1. 尺寸标注符号1.1 直线尺寸标注（单位mm）图中的直线尺寸标注以水平方向为主，使用箭头和水平线标注。
例如，箭头指向直线，并在直线开始和结束处标注尺寸，水平线与箭头相连。
1.2 圆弧尺寸标注（单位mm）圆弧尺寸标注时，标注标准为“R+圆弧半径”，箭头指向圆弧，并在圆弧两端标注尺寸。
1.3 角度尺寸标注（单位度）角度尺寸标注时，使用一个带箭头的弧线标注角度，箭头指向角度所在的位置。
2. 材料标注符号2.1 实心箭头当需要标注零件材料时，可以使用实心箭头。
箭头指向零件，并在箭头下方写明材料的名称。
2.2 斜线斜线用于标注具有特定材料的某一部分。
在对应部分上画斜线，并在斜线上方写明材料的名称。
3. 表面质量标注符号3.1 光滑标注用于标注需要精加工的表面。
在表面上画两条平行的短线，中间填充黑色。
3.2 粗糙标注用于标注需要加工的表面。
在表面上画两条平行的短线，中间填充斜线。
4. 其他常用符号4.1 弯曲线用于标注某一曲面需要弯曲的部分，在弯曲的部分上画一条曲线，并在曲线下方注明需要的弯曲角度和方向。
4.2 过渡符号过渡符号用于标注某一部分的外形过渡。
在过渡的两端画上三角形，并在三角形内部写明过渡的尺寸。
4.3 平行线用于标注平行的两个部分。
在标注的两部分之间画上平行线，并在线上方写明“//”符号。
总结：本文介绍了机械制图中常用的标注符号，包括尺寸标注、材料标注、表面质量标注和其他常用符号。
这些符号能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。
希望读者能够掌握这些符号的使用方法，提升自己的机械制图能力。
机械制图标注常用符号（大全）
机械制图标注常⽤符号（⼤全）机械制图标注常⽤符号序号符号名称符号绘制标准应⽤⽰例1 GB/T 1182-2008基准符号。
涂⿊三⾓形及中轴线可任意变换位置，⽅框和字母只允许⽔平放置不允许歪斜；⽅框外边的连线也只允许在⽔平或铅垂两个⽅向画出。
2 GB/T 4458.4-2003；标注正⽅形结构尺⼨时在尺⼨前⾯加注正⽅形符号。
⾼度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺⼨前⾯加注弧长符号。
⾼度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺⼨注法；沉孔或锪平符号。
⾼度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996 尺⼨注法；沉孔或锪平深度符号。
⾼度h=3.5mm6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺⼨注法；埋头孔符号。
⾼度h=3.5mm 机械制图尺⼨标注常⽤标准符号序号符号名称符号绘制标准应⽤⽰例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫⽒锥度注法。
⾼度h=3.5mm8JB/T 5061-2006 定位⽀撑符号。
⾼度h=3.5mm9JB/T 5061-2006 辅助⽀撑符号。
⾼度h=3.5mm10JB/T 5061-2006 辅助⽀撑符号。
⾼度h=5mm中⼼孔符号。
⾼度h=3.5mm；⾼度H1=5mm。
12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表⽰⽅法。
粗糙度符号的三⾓形部分为测量点符号。
可随图形进⾏缩放。
汇编⼈：质管办标准化管理员郑家贵2011年8⽉25⽇机械制图基础知识⼀、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998。
机械制图中常见的符号及意义
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
相同的地方-是用来与一个值显示的次数维度或特征是反复的绘制。
电弧长度-表明，维弧长度测量曲面轮廓。符号放在上面的维度。
半径-创建一个区域定义的弧（最大和最小半径）。零件表面必须躺在这个区域。
δ
厚度新代词（t）
球面半径-之前的价值维度或耐受性。
EQS
均布-平均分布到某各部位
球形直径公差值-前应在指定的公差值代表球区。此外，一个位置公差可能被用来控制的位置，一个球形特征相对于其他特征的一部分。符号为球形直径之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一个球形公差带
控制半径-创造了一个宽容的定义双圆弧（最大和最小半径），切向相邻表面。其中一个控制半径是指定的，部分轮廓公差带内的月牙形必定是一个公平的曲线没有单位或逆转。此外，半径在所有点上的部分轮廓不应小于规定的最低限额也不大于最大限度。
C
45°倒角
之间-表明一个外形公差适用于几个连续的功能，可以指定在外形公差的开始和结束。这些信件是参考使用符号（1994）或词之间的图纸发到早期版本的标准。
统计公差-是分配公差相关装配部件的基础上，统计（如装配公差等于平方根的平方和个别公差）。应用统计公差，公差个别组件可以增加或间隙配合的零件可减少。增加容忍或改进适合可能降低制造成本和提高产品的性能，但只应在适当的统计过程控制将被使用。因此，应考虑到指定所需的处长和/或血清或其他过程性能指数。
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机械制图符号基础知识机械制图符号基础知识
1、标题栏必须采用5个签字栏：
分别是：设计、校对、审核、标准审查、批准。
每张图纸必须有标题栏，并且，必须使用标准大小的标题栏。
(180 mm ×52 mm)。
2、明细表：
明细表包含6个内容：序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。
他们的宽度分别为：8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。
3、零部件数量的表示：
在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。
4、材料的填写：
对零件：在标题栏中间下方的空白栏中填写;
对组合或部件：在明细表中的“材料”栏中填写。
材料的填写方法：
1、通用写法：
钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)
型材规格尺寸―GB/T××××―××××
牌号―GB/T××××―××××
“* ”的说明：在材料填写中，这个部分的种类包括：热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。
2、例子：
牌号：普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。
钢板
厚度尺寸―GB/T708-1988
牌号―GB/T700-1988
= 钢板
2.0―GB/T708-1988
Q235―GB/T700-1988
材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。
对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料，如果确实不知道相应的标准号，则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等)，若确实查不到英文代号，可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。
在明细表中，只有标准件的“材料”栏中不用填写
相关。
型材规格的填写：
圆钢：φ(外径);
无缝圆形钢管：φ(外径)×厚度;
焊接圆形钢管：φ(外径)×厚度
钢板： (厚度);
方钢 (边长)×(边长);
扁钢： (宽度)×(高度);
无缝矩形钢管： (宽度)×(高度)×(厚度);
焊接矩形钢管 (宽度)×(高度)×(厚度);
无缝椭圆钢管： (长边)×(短边)×(厚度);
焊接椭圆钢管： (长边)×(短边)×(厚度);
角钢： (长边)×(短边)×(厚度);
注意：不锈钢型材规格执行的标准与普通钢材完全相同。
3、对于不能确定所使用材料的`形状规格时：(如：挤压加工件、锻件、铸件等)
比如：材料牌号：合金结构钢40Cr、形状不确定。
40Cr―GB/T3077-1999
5、绘图的时候采用1：1的比例，打印的时候根据图样的复杂程度选取合适的图幅大小。
注意：
1、必须要要调整标题栏的大小到标准尺寸，并且，把标题栏中的“绘图比例”栏中填上合适的比例。
2、必须要调整技术要求的字体大小，保证打印出来的图纸中的字体大小符合标准规定。
3、必须调整尺寸数字字体的大小(3.5号)，保证图纸上的尺寸数字清晰，并能清晰复印。
6、图纸中字体大小的规定：
1、车型栏的填写用5号字，内容如：HS700ATV。
2、零件代号栏的填写用3.5号字，内容如：15000-059-0000;
3、装配关系栏的填写用3.5号字，内容如：18100-059-0000;
4、其他栏目内容的填写也用3.5号字。
5、“技术要求”4个字用5号字。
6、技术要求的内容全部用3.5号字。
7、产品图中的字体全部采用仿宋字体。
8、明细表中的内容均用3.5号字填写。
7、打印图纸的时候尽量用小规格的图框，保证能看清楚就可以。
8、由于编号规则的限制，对只能用一张图纸表示的小组件，而又只有零件编号的，在明细表的代号栏中可以不填写
零件代号，而是填入“无代号”3个字。
9、明细表中的备注栏只能填写“无图”或“借用HS(车型代号)”两种内
容，同时，对这种借用零件，明细表中的“(零件)代号”栏内填写该零件已经具有的零件代号。
对于填写了“无图”的零件，必须在这张图纸上把这个零件的所有尺寸标注清楚、完整(包括公差、形状和位置公差)。
有特殊技术要求的，必须在这张图纸的技术要求中说明清楚(比如：热处理要求、表面处理要求等)。
10、产品图的设计要求每一个零件都要绘制图纸(可以在组合或部件图中用“无图”表示，但标注“无图”的零件的尺寸、技术要求、材料必须在组合图或部件图中全部表示清楚)。
11、产品图中需要标注的内容包括：
按照比例绘制的图样;
基本尺寸和尺寸对应的公差;
相互装配零件的配合公差;
形状公差;
位置公差;
表面粗糙度;
焊缝标注;
技术要求。
技术要求的内容又包括：
按照《关于产品图中的技术要求》中的规定摘录填写。
《关于产品图中的技术要求》中包括了72种典型零件的技术要求的标准写法。
基本尺寸：根据对零件的测绘或根据功能、性能设计;
尺寸公差：根据精度要求和配合的要求选取，需要查阅关于公差的国家标准;
形状公差：同尺寸公差(包括平面度、圆度、直线度、圆柱度);
位置公差：根据产品的精度要求和加工工艺的要求确定位置公差的种类和公差
值(包括垂直度、同轴度、平行度、对称度、位置度、径向跳动、端面跳动、全跳动);
齿轮公差：需要单独列出表格，并按照相关国家标准的要求填写;
花键公差：同齿轮。
其他如热处理、表面处理的参数参照相关的培训内容。
13、标题栏中的签字栏：
“设计”栏：必须手写签名，并填写签字日期。
日期只写年、月。
如：20.03;或08.03
其他栏：填写方法与“设计”栏完全相同。