风速测量装置安装调试及注意事项
风速测量仪操作指南说明书

风速测量仪操作指南说明书一、产品概述风速测量仪是一种精密的仪器,用于测量风速及其相关参数。
它可以帮助用户准确了解风速,进行风能资源评估、环境监测、气象观测等工作。
本操作指南旨在为用户提供清晰的操作说明,以确保正确地使用风速测量仪并获得准确的测量结果。
二、仪器结构与部件介绍1. 仪器结构:风速测量仪包括主机、传感器和显示屏等组成部分。
主机为仪器的核心部分,负责控制、接收和处理测量数据;传感器负责采集风速及其它参数的变化;显示屏用于显示测量结果和操作菜单。
2. 主机操作面板:主机的操作面板上配有开关、功能键和数字键。
开关用于开启和关闭仪器;功能键用于切换功能模式;数字键用于输入参数或选择菜单。
3. 传感器:传感器一般由组合风向风速传感器和温湿度传感器组成。
组合风向风速传感器用于测量风向和风速;温湿度传感器用于测量环境温度和湿度。
三、操作步骤1. 开机准备:连接传感器与主机,并确保传感器与主机连接牢固。
检查电源是否正常,确保电量充足。
同时检查仪器和传感器表面是否清洁,确认传感器无遮挡物。
2. 仪器校准:正确校准仪器,以确保测量的准确性。
校准过程可参照仪器附带的校准手册进行操作,并根据实际需求选择合适的校准参数。
3. 功能选择:根据实际需要,选择仪器的功能模式。
通过操作面板上的功能键,可切换不同的功能模式。
常用的功能包括风速测量、风向测量、温度测量等。
4. 参数设置:根据实际需求,设置相应的测量参数。
通过数字键输入相应的数值,并按确认键进行保存。
常用的参数包括测量单位、采样间隔、数据存储容量等。
5. 数据测量:根据需要,进行数据测量过程。
确保仪器处于稳定状态后,按下测量键开始测量。
测量过程中,可通过显示屏实时查看测量结果。
6. 数据存储与导出:仪器具备数据存储功能,可将测量结果保存在内部存储器或者外部存储卡中。
根据需要,将数据导出到计算机或其它设备进行进一步分析。
四、注意事项1. 操作前请仔细阅读说明书,确保对仪器的使用方法有所了解。
风力发电机组风向风速仪原理及注意事项

风力发电机组风向风速仪原理及注意事项一、风向风速仪的原理风向风速仪主要由风速传感器和风向传感器两部分组成。
风速传感器是用来测量风的速度的,而风向传感器则是用来测量风的方向的。
1.风速传感器原理风速传感器一般采用热线式传感器,其工作原理基于热膨胀效应。
传感器中有一根热丝,当风速增加时,热丝上的冷却效应增强,热丝的温度下降。
通过检测热丝电阻的变化,可以间接测量出风速的大小。
2.风向传感器原理风向传感器通常采用风向酸碱磁斯通敏感器,其原理是基于霍尔效应。
传感器中有一组霍尔元件,当风流经传感器时,由于风的方向不同,在霍尔元件中产生不同的磁场分布,进而使霍尔元件感应到不同的磁场数值。
通过检测霍尔元件的磁感应强度,可以确定风的方向。
二、风向风速仪的注意事项1.安装位置风向风速仪的安装位置对其测量结果有重要影响。
应选择在离地面一定高度和远离阻挡物的位置安装。
阻挡物(如建筑物、树木)会产生湍流,并影响风的流动,从而导致测量结果的不准确。
2.水平校准风向风速仪应在安装后进行水平校准。
水平校准是为了保证仪器的测量结果准确无误。
一般可以通过调整仪器的安装角度来使其水平,或者通过仪器自带的校准装置进行校准。
3.定期维护风向风速仪需要定期进行维护,以保证其正常工作和准确测量。
维护包括清洁仪器表面,检查连接线路是否正常,检查传感器的工作状况等。
同时,还应定期对风向风速仪进行标定,以确保其测量结果的准确性。
4.抗干扰能力风向风速仪应具备较高的抗干扰能力,避免外部环境因素对其测量结果的影响。
例如,应具备一定的防尘、防雨功能,以保证其在恶劣天气条件下仍能正常工作。
5.数据传输与处理风向风速仪一般会配备数据传输与处理系统,用来收集、处理和存储测量数据。
在使用过程中,应确保数据传输的稳定性和准确性,同时保护数据的安全性,防止数据泄露和损坏。
总结:风向风速仪是风力发电机组的重要组成部分,它可以提供风向和风速的测量结果,以帮助调整风力发电机组的工作状态。
通风工程检测 调试方案

通风工程检测调试方案一、引言通风系统是建筑物中重要的设施之一,它能够有效地控制室内空气质量和温度,保证室内环境的舒适和健康。
在工程交付前,进行通风系统的检测调试是非常必要的,它能够保证通风系统的正常运行和有效性。
本文将针对通风工程的检测调试方案进行详细论述,以期为相关工程实施提供指导和参考。
二、检测前准备工作1. 检测前的安全措施1.1 对于高空作业人员,应做好安全保护措施,包括穿戴好安全帽、安全带,严格遵守高空作业操作规程等。
1.2 对于检测仪器的使用需要注意其安全使用指南。
1.3 对于现场工作人员的协调应保证安全。
2. 检测设备的准备2.1 相关检测仪器和设备的准备和校准,包括风速计、温度计、湿度计等。
2.2 确保仪器的准确性和可靠性。
3. 工作人员的准备3.1 检测工程师、工作人员的培训和指导。
3.2 工作人员的着装和携带相应的安全装备。
三、检测项目及方法1. 风速检测1.1 风速检测的位置应根据工程的实际情况进行选择。
1.2 风速检测的仪器应校准好并按照标准方法进行检测。
1.3 检测时应注意风速的稳定性和一致性,可取多个点进行检测并进行平均处理。
2. 温度和湿度检测2.1 温度和湿度检测的位置应选择通风系统的出风口或者室内通风区域。
2.2 温度和湿度的检测应在稳定的状态下进行,一般取数次平均值。
3.1 风量检测的方法可以采用热线风量计、测压孔法等。
3.2 检测时应注意系统风管的密封和风道的阻力。
四、调试方法1. 风量调试1.1 风量调试的目标是根据设计要求进行调整,保证通风系统的正常运行和通风效果。
1.2 根据实际测量结果,结合风机的参数进行调整,使得系统的风量和阻力达到设计要求。
2. 温度和湿度调试2.1 温度和湿度调试的目标是使得室内温湿度达到设计要求。
2.2 对于温控设备的调整和参数的设定,需要根据实际测量结果进行调整。
3. 风速调试3.1 风速调试的目标是使得室内风速均匀、舒适。
风速仪的安装要点及事项 风速仪如何操作

风速仪的安装要点及事项风速仪如何操作风速仪的应用很广泛,在全部领域都能快捷运用,广泛应用于电力、钢铁、石化、节能等行业,在北京奥运会中还有其他的应用,帆船比赛,划艇比赛,野外射击比赛等都需风速仪的应用很广泛,在全部领域都能快捷运用,广泛应用于电力、钢铁、石化、节能等行业,在北京奥运会中还有其他的应用,帆船比赛,划艇比赛,野外射击比赛等都需要用到风速仪来测量,现在的风速仪比较先进,除了测量风速外同时还可以测风温、风量,有很多行业都需要用到风速仪,推举使用的行业:出海捕捞业、各类风扇制造业、需要抽风排气系统的行业等等。
我今日给大家普及下风速仪的安装,防止操作失误带来不必要的麻烦,一起往下看看吧~一、对安装地点的选择:1、不要把风速仪安装在靠近高能雷达或无线发射器的旁边。
可以进行现场勘测,以确定当地的电子干扰,不要与任何雷达扫描装置在一个平面上安装,至少应当保持2m以上的距离;2、建议和四周一些无线电接受天线保持距离;3、避开四周建筑物比如树、电线杆、高楼等这些可能会影响到气流或产生紊乱的装置,这可能对测量精度产生影响。
可以安装在盛行风的一侧;4、依照世界气象组织(WMO)给出的建议:风速仪安装标准:在开阔地区超过地面10米以上,开阔地区的定义是风速仪和任何障碍物之间的距离是障碍物高度的10倍以上。
二、安装注意事项:1、确保CDBJ—F30J热球风速仪依据用户手册正确接地;2、确保线缆长度低于最大线缆长度限制,假如线缆割断后又没有正确的连接,或者线缆屏蔽线没有很好维护,EMC(电磁兼容性)可能会降低;3、不需要创建接地回路,依据安装引导说明进行接线;4、保证仪器在运行中的持续电源供应。
三、线缆:1、对线缆的要求:①为确保传输的信号不受外界的干扰,线缆必需加屏蔽,PVC 外套,导线大小要求为(24AWG),假如仪器有加热装置,加热电源导线大小要求为(18AWG);②在使用推举线缆、波特率9600下,最大线缆长度不能超过1km;2、紧要提示:①不要把线缆中的任何导线相互连接在一起,以免对仪器造成损害,暴露的导线必需屏蔽起来,不要把仪器0V、加热、模拟输出0V或数字输出Data—连接到一块或接地;②终端盒到主机系统的线缆类型必需符合如上规格,必需给线缆开出合适的管道或电缆槽,以避开机械装置对线缆的损害,必需使用束线夹或束线带对线缆进行固定,以削减线缆对连接头的拉扯。
CO VI 风速风向检测器【范本模板】

2。
4.5 CO/VI风速风向检测器1 -般施工要求1)CO/VI检测器CO/VI检测器为隧道一氧化碳和能见度检测专用装置,安装于隧道边墙,用于采集隧道内一氧化碳和能见度基本数据,作为隧道通风和照明的控制依据.(1)设备安装应选择具有数据代表性的区域和位置。
(2)设备安装于隧道边墙上,支架基础应坚实、平整,附着良好。
(3)安装高度应综合考虑安全、方便,防止人为及车辆损坏,便于施工、调试和维护。
安装高度距离地面约3m。
(4)发射端与反射端镜面等位支架安装距离为3m,并应保持同一高度,同轴度良好。
2)风速风向检测器风速风向检测器设备为燧道内风速风向检测专用设备,检测探头安装在燧道边墙上,采集隧道内风速、风向基础数据,作为风机控制的依据.(1)设备安装应选择具有数据代表性的区域和位置。
(2)设备安装于隧道边墙上,支架基础应坚实、平整,附着良好.(3)安装高度应综合考虑安全、方便,防止人为和车辆挂损,便于施工、调试和维护. 安装高度距离路面约3m。
(4)应避开风机对设备的干扰,为便于布线与施工,可与CO/VI检测器共用预埋管道。
2设备材料和人员准备设备材料主要包括CO/VI检测器、风速风向检测器、控制箱以及施工所需的相关辅材。
根据施工计划合理安排施工班组,施工人员应在现场负责人和技术人员的指导下依据规范及图纸进行施工。
3施工安装界面条件(1)隧道土建施工基本完成,管道和洞室的预留预埋满足系统安装的相关界面要求。
(2)要求调试开通前设备的供电电源已到位,以满足设备的上电测试和参数设置的需求。
(3)要求调试开通前通信缆线敷设到位,通信链路已开通,以满足设备调试及与分中心联调的需求。
4施工安装程序1)CO/VI检测器安装程序CO/VI 检测器施工工艺流程图CO/VI 检测器施工工艺流程图(1)安装施工前应进行必要的交通管制或部分管制,并充分做好安全防护工作.(2)按照施工安装图中所示的位置确定设备安装的位置. (3)按照施工安装图要求确定电源线和数据线的走向及电源箱的安装位置。
风速风量计安装说明

1、现场安装说明如果仪表安装在室外,应加仪表遮阳罩,避免日晒、雨淋。
禁止安装在强烈震动的场合。
禁止暴露在含有大量腐蚀性气体的环境。
不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用电源,必要时,为转换器加装净化电源。
(1)安装位置及对管道的要求1、安装仪表时应远离弯头,障碍物,变径,阀门,以保证有一个稳定的流场,一边要求有一个较长的上限直管道,前直管道长大于10D,后直管段长大于5D.下图为现场经常遇到的几种情况所要求的直管段长度 :安装前后直管段图2、现场满足不了直管段要求时,可以串接气体整流器,以便大幅度降低对直管段要求。
(2)插入式热敏风速风量计基座图 6 精简型焊接基座(材料304不锈钢;规格:DN20 ,6分的)禁止在爆炸环境里进行焊接操作。
对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。
安装时应使底座位于管道截面方向的最顶端,并使底座通孔的轴心垂直管道轴心。
理想的底座焊接位置和焊接工艺。
(如下图图a 卡套结构图仪表的安装参照附录1图(精简型热敏风速风量计)1)在安装精简型热敏风速风量计前请确认管道的实际内径和壁厚。
2)将热敏风速风量计的其余部分一起装入专用球阀内,根据实际管道内径和壁厚计算出要插入的深度。
这一步可以插入个大致尺寸并用手拧紧螺母。
※ 插入深度说明如下:在实际应用过程中大多是两种管道:圆形和方形,下面就这两种形式分述,其他管道形状请咨询我公司技术支持,在这里不做表述。
※ 厂家推荐:(平均风速处位置) 圆形管道(直管段较长情况下):在小于DN200的口径,插入深度为1/2D+5mm。
在DN200及以上口径,插入深度为1/3D+5mm。
方型管道(直管段较长情况下):用插入式仪表在管道同一直径1/8,1/4,1/3,1/2处测出风速算出平均风速,来确认平均风速点。
圆管和方形管道(直管段较短情况下)用插入式仪表从一管壁至另一管壁横过流道,在管径的1/8,1/4,1/3,1/2,2/3,3/4,7/8的地方取点测出风速,然后算出平均风速,把探头插入到平均风速对应的管道深度,即可正确测量。
风速计使用方法

风速计的使用方法如下:1、使用前观察电表的指针是否指于零点,如有偏移,可轻轻调整电表的机械调整螺丝,使指针回到零点;2、将校正开关置于断的位置;3、将测杆插头插在插座上,测杆垂直向上放置,螺塞压紧使探头密封,“校正开关”置于满度位置,慢慢调整“满度调节”旋纽,使电表指针指在满度位置;4、将“校正开关”置于“零位”,慢慢调整“粗调”、“细调”两个旋纽,使电表指针指在零点的位置5、经以上步骤后,轻轻拉衫辩动螺塞,使测杆探头露出(长短可根据需要选择),并使探头上的红点面对对着风向,根据电表度读数,查阅校正曲线,即可查出被测风速;6、在测定若干分后(10min左右),必须重复以上3、4步骤一次,使仪表内的电流得到标准化7、测毕,应将“校正开关”置于断的位置。
首先,当使用风速计时,应确保设备处于稳定状态,避免在风力过大的环境中使用,以防风速计受到损坏。
同时,也要避免将风速计置于潮湿或高温环境中,以保持其精度和稳定性。
其次,对于不同类型的风速计,其使用方法和注意事项也有所不同。
例如,手持式风速计轻便易携,适合进行快速、便携的风速测量。
而固定式风速计则通常安装在特定位置,用于长期、连续的风速监测。
因此,在使用风速计时,应根据实际需求选择合适的类型,并按照其使用说明进行操作。
此外,对于高级用户而言,风速计还可以进行一些复杂的操作和分析。
例如,一些风速计具有数据存储和传输功能,可以将测量数据实时传输到电脑或手机等设备上进行分析和处理。
同时,也可以通过设置不同的测量模式和参数,实现更加精确和个性化的风速测量。
最后,无论使用何种类型的风速计,都应定期进行校准和维护,以确保其测量精度和稳定性。
在使用过程中,如果发现风速计出现异常或故障,应立即停止使用并联系专业人员进行检修和维护。
总之,掌握风速计的正确使用方法和注意事项,可以帮助我们更加准确、高效地测量风速,为各种气象、环保和科研等领域的工作提供有力支持。
多功能风速计操作规程

多功能风速计操作规程多功能风速计是一种能够测量风速的便捷工具,广泛应用于气象、环境监测、建筑工程、航空航天等领域。
为了正确操作多功能风速计,下面给出了一份操作规程,供参考。
1. 准备工作1.1 确认所使用的多功能风速计是否符合要求,检查其电源是否充足,是否有充电设备和电池备用。
1.2 清洁测量原件,保证其表面干净整洁,并确保测量原件没有损坏或变形。
2. 启动和校准2.1 按下开关按钮,启动多功能风速计,并等待其自检程序完成。
2.2 在校准之前,需将风速计放在无风的环境中,以确保准确度。
2.3 进行校准操作,按照设备说明书上的指引进行校准,根据实际需求选择合适的校准参数。
3. 测量风速3.1 确定测量位置,将风速计所需的测量原件(如旋转式叶片或压力型传感器)置于需要测量的位置。
3.2 将风速计与测量原件连接好,并确保连接牢固可靠。
3.3 确保多功能风速计的显示屏上显示当前的测量单位和相应的数据。
3.4 开始测量,根据测量要求,选择合适的测量模式和参数,并记录测量数据。
4. 数据处理4.1 结束测量之后,将多功能风速计与测量原件分离,确保安全存放。
4.2 下载和导出测量数据,根据需要将数据导出到计算机或其他设备中。
4.3 对测量数据进行处理和分析,根据实际要求生成报告或运用到其他应用中。
5. 维护和保养5.1 每次使用结束后,将多功能风速计放置在干燥的环境中,避免长时间暴露在潮湿或高温环境中。
5.2 定期检查测量原件的状态,确保其正常工作,如有损坏或磨损应及时更换。
5.3 定期对多功能风速计进行校准和检查,确保其测量准确度和可靠性。
5.4 定期进行电池更换或充电,保证多功能风速计的正常运行。
总结:多功能风速计的操作规程包括准备工作、启动和校准、测量风速、数据处理和维护保养等环节。
正确使用风速计并遵守操作规程可以确保测量结果的准确性和可靠性,同时延长多功能风速计的使用寿命。
在操作过程中,应注意安全,并按照设备说明书进行操作。
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风速测量装置安装调试及注意事项
1、安装要求
1.1 风速测量装置的安装要求
一次风管风速测量装置应安装在各一次风管的水平直管段上,安装时要求将测量装置的探头插入管道中心并垂直向下,应特别注意的是:测量装置的斜剖面必须在迎风面上,迎风面为“+”侧,背风面为“-”侧。
测量装置及安装法兰座在出厂前已组装完毕,现场安装时,只要在指定位置根据法兰座尺寸开长方形孔,将法兰座焊在一次风管上即可。
敷设引压管路时,测量装置的“+”、“-”压侧应分别与变送器的“+”、“-”侧相连,避免差错。
引压管路敷设应确保无漏点,必须进行严密试验。
为了确保风速测量装置的准确性,每套风速测量装置必须进行现场标定,为此每风道必须开设标定孔。
一次风管标定孔与调试单位所作动力场前进行一次风调平共用一个标定孔,无须另外开设。
1.2风量测量装置的安装要求
风量测量装置,应安装在风道的水平管道上。
测量装置的斜剖面必须在迎风面上,测量装置的迎风面为“+”侧,背风面为“-”侧。
分别与差压变送器的“+”、“-”侧相连。
安装时测量装置的几何中心必需与管道的几何中心重合,待测量装置一次元件固定后,将测量装置一次元件的“+”、“-”引压管路分别与差压变送器的“+”、“-”侧引出管对接即可。
1.2.1敷设引压管路时,各风速测量装置的“+”、“-”压侧应分别与变送器的“+”、“-”侧相连,避免差错。
1.2.2每根引压管路敷设应确保无漏点,必须进行严密性试验。
引压管路敷设完毕后,安装变送器前必须用压缩空气进行管路吹扫。
1.2.3测量装置必须垂直于地面,角度误差小于3-5度。
2、安装技术要求
2.1 小风道测量装置必须安装在水平直管段上,垂直安装于现有一次风管的下粉管前或后2米处。
2.2 在合适位置(如一次风箱、二次风箱、测量装置安装处等)安装测温元件。
2.3 大风道测量装置具有均压功能,一般只要求直管段长度不小于管道的当量直径即可。
2.4 测量装置应根据被测一二次风管管径选定,测量装置斜剖口正对迎风侧,中心线与管道中心线一致。
2.5 测量装置与引压管之间最好采用焊接连接,防止一次风管内煤粉泄漏而产生堵管。
2.6 安装要求保证整个引压管路密闭性良好,无漏点。
安装完成后要做严密性试验以确保密闭性。
2.7 测量装置引压管与变送器柜引压管一一对应接好,注意正压侧与负压侧亦一一对应。
2.8 所有连接端(测量装置侧、变送器侧、中间连接部分)均要求加垫片拧紧,不能出现泄漏。
2.9 变送器至DCS系统之间的连接电缆必须使用4芯屏蔽电缆。
2.10电缆线穿管敷设过程中,务必注意不得将电缆拉伤、破损或短路、断路等,全部线路不可有外露部分,桥架外的部分必须穿钢管。