填充母料文档
PP片材用的填充母料
滑石粉在塑料应用中值得注意的几个问题 (1) 表面活化处理问题 (2) 增韧问题 (3) 色泽问题
碳酸钙
实验测试了不同纳米CaCO3含量时， 复合材料的拉伸、弯曲及简支 梁冲击强度
（ 1）纯聚丙烯中纳米CaCO3的加入使其性能发生变化， 纳米CaCO3对熔体流动 速率的影响不明显。 （ 2 ） 纳米CaCO3的加入使复合材料的拉伸强度降低， 实验范围内， 随CaCO3 加入量的增加， 拉伸强度呈先上升后下降的趋势， 纳米CaCO3含量为3%时的拉 伸强度高于其他含量下的拉伸强度。 （ 3）纳米CaCO3的加入使复合材料的弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、邵氏硬度 比纯PP的大， 并且随着纳米CaCO3加入量的增加弯曲强度和硬度总体呈上升趋势， 而简支梁缺口冲击强度呈先增长后下降的趋势。从SEM照片可以看出， 其击断面为 韧性断裂。纳米CaCO3的加入， 增加了PP的刚度、韧性及硬度， 当纳米CaCO3 含量为3%时，PP/纳米CaCO3复合材料的综合性能较好。
纳米TiO 纳米TiO
2
上图 是TiO2 / PP 复合材料的抗弯强度(a) 、冲击强度(c) 与纳米TiO2 粒子含量 的关系曲线。随着纳米TiO2 含量的增加, PP的强度和韧性都有不同程度的增加。 随着粒子量的增加, PP力学性能增加的幅度不断减小,曲逐渐趋于平缓。并且从上述 图1 中可以看出, 在相同条件下, 未经表面处理过的纳米TiO2 / PP 复合材料的力学 性能低于表面处理过的纳米TiO2 / PP 复合材料的力学性能; 偶联剂NDZ2201 含 量为2 % 的纳米TiO2 / PP 复合材料的力学性能高于含量为1 %的复合材料的力 学性能。
从SEM照片可以看出， 其冲击断面为韧性断裂。纳米CaCO3的加入， 增 加了PP的刚度、韧性及硬度， 当纳米CaCO3含量3%时，PP/纳米CaCO3 复合材料的综合性能较好。
硫酸钡填充母料,硫酸钡高档填充母料,碳酸钡透明母料
家电部件填充母料
产品介绍
家电部件填充母料又叫家电部件填充母粒，家电部件母料。
主要用于PP聚丙烯等塑料的注塑工艺中，可生产塑料板凳桌椅玩具、塑料桶、塑料瓶、塑料管材等。
注塑填充母料分普通跟透明两种，普通的主要成分为碳酸钙，透明的主要成分为矿盐、透明粉。
产品特点
KJ-105家电部件填充母料，折光率为1.6-1.82，基本接近PP、PE折光率1.43-1.63。
在添加量15-20％时不影响HDPE 透明度，和新料膜基本一样（膜的厚度均在0.01mm-0.02mm）。
对LDPE膜添加量5-8％基本不影响透明度（膜的厚度均在0.01mm-0.02mm）。
该母料比重小，热封性好，拉伸强度大。
最新合成的多元共混透明填充配方，基本消除了HDPE吹膜时引膜杆白色现象，光泽油亮。
主要技术性能指标
1.、外观为白色颗粒状，色泽均匀
2、挥发物含量≤0.2％
3、水分：≤0.1%
4、清洁度：≤2（每千粒）
5、略有咸味。
试用范围
家电部件填充母料，适应于热塑型聚烯烃，如；PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、TPR、再生塑料等等。
如：簿膜、板材、片材、管材、挤出、注塑、流延等。
与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶性好。
熔喷布填充母料
填充母料的生产制作过程与色母粒基本上一样，不太复杂，主要是选料，检测须及时，DF值要在0.2以下，熔指要根据用户使用的原料来确定，粉料用户熔指定在30～50之间，而粒料用户熔指要在50～70之间，水分含量小于0.25%，比重为1.7～1.8g/cm3，3?的不透明粒子。
经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量，都能达到欧洲标准，不含甲苯等有害物质，有检测报告。
现在新工艺生产干燥后抽真空包装，因为填充母料放置长久会吸收空气中的水分，影响可纺性能，使添加良降低。
应用1、首先要根据不同用户设备的不同来确定能否使用，使用过程添加方法的不同加入量也不一样。
2、根据用户纺的布克重不同添加比例也不一样，一般40g左右添加5%～10%，80g左右布添加15%～20%，100g以上的布可添加30%，而薄卫材料只能添加2%～5%。
3、无纺布生产线能够很好的使用填充料，须要有好的过滤器。
换喷丝板要把风箱两边加滑道，使换网速度加快，有时要勤铲过滤板。
4、填充料的添加方法：在不改变生产设备和生产工艺条件下，填充料放在色母粒的加料斗进行加入，但是添加比例也会因此受限。
有些厂家另外增加一个大些的料斗和喂料器，来特意加填充料。
这样粒料加入量在20%左右，粉料在8%左右。
而现在有些厂家增加一台或几台拌料机把这些料搅拌均匀后人工投到料斗里，相对均匀些。
添加比例高达30%，粉料也能达到15左右，是较高些。
有的厂家搅拌均匀后吸到料斗里，均匀程度相对要差些，但也可以添加到20%～30%。
性价比1、由于填充母料是降低成本的，所以填充母料中的填充剂浓度越高成本就越低，用户添加比例较少。
反之，浓度越低成本就越高，用户添加比例就多。
以上价格比较，各种助剂按目前价位平均各种助剂计算的，此表成本为原料成本，与销售成本比还有人工费、水电费、包装费、损耗、各种税赋、运费、业务费等没有算进去的。
所以定价有一定的差异，另外各种原料不同厂家进价也不同，算出的成本也会不同。
中空填充母料
中空填充母料
中空填充母料是以PE为基料，加优质的滑石粉（二氧化硅）和多种化工助剂制成的填充料，具有填充量大、加工性能优越、产品色泽、光泽度好等优点，并能与基体树脂良好的相溶及明显改善树脂的加工性能和使用性能，且可大大降低生产成本，是一种理想的多功能改性母料。
产品特点
1．中空填充母料最大特点是质地细密纯净，加工性能良好，添加量大，无毒，不吸潮，不变色。
2．能增强塑料制品的机械性能、耐磨性能、热学性能、耐老化性，克服塑胶的低强度、不耐低温、低刚硬性、易膨胀性等缺点。
3．引入了特殊作用基团，故可提高聚烯烃类塑料与非极性物体的界面结合，从而提高与其它物体的粘接力及其相溶性。
4．中空填充母料本身具有耐水性，耐化学腐蚀和耐光性优良，不与塑料其它助剂发生有害的化学反应，不含对树脂加工有害的杂质成份
5、中空填充母料填充添加量高达50%,产品硬度高,表面效果光滑.
试用范围
中空板，吹塑品（包装桶，包装品瓶-饮料药品等）产品包装和储存
中空填充母料外包装采用防潮纸塑复合包装，内用塑料包装袋，净重25公斤。
存放于整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。
碳酸钙填充母料技术说明
碳酸钙填充母料技术说明碳酸钙填充母料技术（calciumcarbonatefillertechnology）是一项广泛应用的填充技术，用于减少塑料制品产品的总体成本，同时也可以改善塑料制品的加工性能和性能特性。
碳酸钙填充技术是一种绿色、健康、安全、经济和可持续发展的技术，可以有效减少能源消耗和减少污染环境。
碳酸钙填充母料技术主要包括三个方面：用于塑料的碳酸钙，用于填充的碳酸钙，以及对碳酸钙填充操作的控制，主要作用有：1、减少产品质量的变异：当向塑料中添加碳酸钙时，以减少产品质量的变异，从而改善塑料制品的均匀性和稳定性。
2、提高塑料制品的塑料性能：当向塑料中添加碳酸钙时，可以增加塑料制品的抗压强度、延展率、冲击力和抗裂性能等。
3、降低塑料制品的成本：当向塑料中添加碳酸钙时，可以降低塑料制品的价格，从而降低塑料制品的总体成本。
4、改善塑料制品的美观性：当向塑料中添加碳酸钙时，可增加塑料制品的光泽度，使其看起来更加美观。
此外，碳酸钙填充母料技术有其自身的优势，例如：它可以增加塑料制品的环境友好性，它是易处理和易回收的，它并不会增加塑料制品的重量，而且它可以改善塑料制品的外观。
碳酸钙填充母料技术也有一些特定的操作规范，以保证可靠的性能和质量。
首先，使用碳酸钙填充母料时，必须选择正确的粒度碳酸钙，以确保碳酸钙的混合均匀。
其次，混合时应使用正确的混合量，以确保填充性能的稳定，并最大程度地减少产品的质量变异。
最后，碳酸钙的混合应不断改善，以确保其可持续发展和可靠的性能和质量。
总之，碳酸钙填充母料技术是一项重要的推动塑料行业发展和改善塑料制品性能的技术，它为塑料制品提供了可靠的加工性能和性能特性，且具有高经济性、可持续性、环境友好性等特点，这也是它能够受到众多行业的欢迎的原因。
今天，该技术已经被广泛应用于塑料包装物、汽车零部件、家用电器和电子产品等行业，在实施碳酸钙填充母料技术时，必须遵守上述操作规范，以保证塑料制品的高质量和可靠性。
填充母料用途范文
填充母料用途范文填充母料是一种常用于工业生产中的物料，广泛应用于各个行业的生产过程中。
其主要作用是为了填充和增强产品的内在结构，从而提高产品的物理性能、化学性能和机械性能，使产品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。
填充母料可以用于各种材料中，如塑料、橡胶、涂料、纸张等，下面将详细介绍填充母料在不同领域中的具体用途。
在塑料制品的生产过程中，填充母料被广泛应用。
填充母料可以加入塑料中，以增加塑料制品的硬度、抗冲击性和耐磨性，提高其使用寿命。
例如，将玻璃纤维填充母料加入到聚丙烯中，可以使其强度和刚度增加，使聚丙烯制品更加坚固耐用。
此外，通过添加填充母料，还可以降低塑料制品的成本，提高塑料的成形性能，提高产品的加工性能。
填充母料还可以用于改善塑料制品的表面效果，增加光泽和色彩饱和度。
填充母料在橡胶制品的生产中也有重要应用。
填充母料可以加入到橡胶中，以增加橡胶制品的硬度、抗压缩性和耐磨性，提高产品的使用寿命。
例如，将硅灰石填充母料加入橡胶中，可以大大增加橡胶的硬度和耐磨性，使得橡胶制品更加适用于磨损较大的场合。
此外，填充母料还可以用于改善橡胶制品的抗老化性能、耐油性能和耐化学药剂性能，提高产品的使用范围和效果。
在涂料行业中，填充母料是常见的添加剂之一、填充母料可以加入涂料中，以调节涂料的流变性、增加涂层的硬度和耐磨性，提高涂料的遮盖力和光泽度。
例如，在室内墙面涂料中添加云母填充母料，可以增加涂层的亮度、坚硬度和阻燃性，使涂料更加防火和耐用。
此外，填充母料还可以改善涂料的附着力和耐候性，提升涂层的使用寿命和稳定性。
在纸张制造过程中，填充母料也广泛应用。
填充母料可以加入纸浆中，以增加纸张的厚度、光泽度和平滑度，提高纸张的机械强度和印刷效果。
例如，将粉煤灰填充母料加入到纸浆中，可以增加纸张的厚度和光泽度，使印刷更加鲜艳丰富。
此外，填充母料还可以用于减少纸张的成本，提高纸张的适印性，减少纸张的泛黄和脆化，延长纸张的使用寿命。
塑料配方与配制技术 (填充母料配方配制)
正交表的形式(xíngshì)
徐州工业职第十业六页技，共术四学十六院页。塑料教研室
L4（23）
徐州工业职第十业七页技，共术四学十六院页。塑料教研室
L9（34）
徐州工业职第十业八页技，共术四学十六院页。塑料教研室
L16(45)正交表
列号 1
试验 号 (shìyàn)
1
1
2
1
3
1
4
1
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
10
3
11
3
12
3
13
4
14
4
15
4
16
4
2345
1111 2222 3333 4444 1234 2143 3412 4321 1342 2431 3124 4213 1423 2314 3241 4132
徐州工业职第十业九页技，共术四学十六院页。塑料教研室
L8（27）
能力 目标： (nénglì)
① 能认识辨别填充母料并合理应用。
②能分析配方中各组分(zǔfèn)的作用。 ③能用正交试验设计的方法处理因子间的 交互作用进行配方设计。 ④能熟练操作填充母料的配制技术。
徐州工业第职三业十四技页，术共四学十六院页。塑料教研室
知识 目标 (zhī shi)
：
① 填充母料的定义及应用(yìngyòng)。
徐州工业第职二业十四技页，术共四学十六院页。塑料教研室
确定 因子与水平 (quèdìng)
因素 碳酸钙
水平
(A)
第1水平 60
第2水平 50
聚烯烃填充母料标准
中华人民共和国轻工行业标准QB 1126-91聚烯烃填充母料1 主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料)2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2913 塑料白度试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法3 产品分类3.1 产品型号3.1.1 产品型号由三部分组成:口口口产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施表 13.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。
3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2,表 2 g/10min例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。
3.2 规格填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。
3.3 颜色填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定4 技术要求4.1 外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。
4.2 粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%.4.3 分散性用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。
4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,4.5 填充母料的物理性能应符合表3的规定表 34.6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。
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填充母料
1. 引言
填充母料（filler masterbatch）是一种用于改善塑料及橡胶性能的添加剂。
填充母料能够通过添加一定量的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，来增强塑料及橡胶的强度、硬度、耐磨性等特性。
本文将介绍填充母料的定义、分类、制备方法以及其在塑料制品及橡胶制品中的应用。
2. 填充母料的定义
填充母料是一种添加剂，通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，来改善其物理力学性能。
填充剂可以是无机物质，如陶瓷粉末、纤维素、硅酸钙等，也可以是有机物质，如炭黑、纳米颗粒等。
填充母料被广泛应用于各种塑料及橡胶制品的生产中。
3. 填充母料的分类
根据填充剂的不同，填充母料可以分为以下几类：
3.1 纤维填充母料
纤维填充母料主要是在塑料及橡胶中添加一定比例的纤维素填料，如木浆、麻绳等。
纤维填充母料能够显著提高塑料及橡胶制品的强度、硬度和韧性。
3.2 炭黑填充母料
炭黑填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的炭黑填料。
炭黑填充母料能够提高塑料及橡胶制品的耐磨性、抗拉强度和抗剪切性能。
3.3 玻璃纤维填充母料
玻璃纤维填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的玻璃纤维填料。
玻璃纤维填充母料能够增强塑料及橡胶制品的强度、硬度和耐高温性能。
3.4 其他填充母料
除了上述几种常见的填充母料外，还有一些其他类型的填充母料，如陶瓷粉末填充母料、硅酸钙填充母料等。
这些填充母料能够通过添加不同的填料，来改善塑料及橡胶制品的特性。
4. 填充母料的制备方法
填充母料的制备方法会根据填充剂的种类和要求的性能进行调整。
以下是一些常见的填充母料制备方法：
4.1 热熔混合法
热熔混合法是一种常用的填充母料制备方法。
该方法将填充剂和塑料基料一起放入混合设备中，通过高温和剪切力的作用，使填充剂均匀分散在塑料基料中，形成填充母料。
4.2 溶液法
溶液法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂溶解在有机溶剂中，然后将溶液与塑料基料进行混合，通过后续的挥发、溶剂蒸发等步骤，得到填充母料。
4.3 粉体固相法
粉体固相法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂在机械设备
中进行粉碎、混合，然后与塑料基料进行干态混合，通过高温加热、挤出等步骤，得到填充母料。
5. 填充母料的应用
填充母料在塑料制品和橡胶制品中有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：
5.1 塑料制品
填充母料在塑料制品中可以增加塑料的强度、硬度、耐磨性和耐高温性。
常见
的应用有管道、容器、包装材料等。
5.2 橡胶制品
填充母料在橡胶制品中可以提高橡胶的强度、硬度和抗老化性能。
常见的应用
有橡胶密封件、橡胶管等。
5.3 建筑材料
填充母料在建筑材料中可以改善材料的强度、耐候性和防火性能。
常见的应用有石膏板、泡沫塑料板等。
6. 结论
填充母料是一种能够改善塑料及橡胶性能的添加剂。
通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，填充母料能够提高塑料及橡胶制品的强度、硬度、耐磨性等特性。
在填充母料的制备中，常用的方法有热熔混合法、溶液法和粉体固相法等。
填充母料在塑料制品和橡胶制品中有广泛的应用，如管道、容器、橡胶密封件、建筑材料等。
通过合理选择填充剂和制备方法，填充母料能够为塑料及橡胶制品的性能提升提供有效的解决方案。