玻璃采光顶工程施工工艺
采光天棚 施工工艺
采光天棚施工工艺一、材料要求1、钢材玻璃采光顶所使用的钢结构，其牌号与机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求;钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2、紧固件（1）玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
（2）玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加设绝缘垫片。
(3)转接件、连接件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
3、密封材料（1）玻璃采光顶所采用的结构密封胶、建筑密封胶(耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
(2）玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求.(3)同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶.4、玻璃（1）玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃采光顶玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。
（2）玻璃采光顶使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
(3）玻璃采光顶使用的玻璃必须采用安全玻璃,钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边、倒棱、倒角.暴边、裂纹、缺角不允许出现。
（4）玻璃采光顶采用中空玻璃，应采用双道密封.二、主要安装机具1、大型施工工具现场塔吊、吊车、玻璃吸盘安装机。
2、小型施工机具手电钻、改锥、电动改锥、玻璃吸盘、电焊机、手动攻丝机、胶枪、电锤、导链.3、测量工具：水平仪、经纬仪、激光仪、靠尺、直角尺、钢卷尺.三、作业条件1、安装玻璃采光顶的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求.2、安装玻璃采光顶的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
四、施工工艺1、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定。
2、测定各支承点（预埋件处）中心位臵,并确定构件安装位臵.3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等。
大跨度钢结构玻璃采光顶施工技术
大跨度钢结构玻璃采光顶施工技术摘要：本文介绍了大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术。
大跨度钢结构玻璃采光顶是一种新型的建筑材料，其施工技术具有一定的难度和复杂性。
本文主要从选材、设计、预制、安装等方面阐述了大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术，并结合实际项目案例进行了说明。
关键词：大跨度；钢结构；玻璃采光顶；施工技术引言随着建筑行业的不断发展，人们对建筑材料的要求也越来越高。
大跨度钢结构玻璃采光顶作为一种新型建筑材料，具有自重轻、透光性好、美观大方等优点，在现代建筑中得到广泛应用。
然而，由于该材料施工难度较大，需要采取一定的施工技术才能保证施工质量和安全性。
因此，本文旨在探讨大跨度钢结构玻璃采光顶的施工技术，为相关工程提供参考和指导。
一、介绍大跨度钢结构玻璃采光顶的特点和应用现状大跨度钢结构玻璃采光顶是一种新型的建筑采光材料，它以高强度的钢结构为基础，覆盖大面积的透明玻璃，使得整个建筑内部空间能够充分利用自然光线，同时还能提供美观的外观效果和良好的通风效果。
其主要特点如下：高强度，采用钢结构作为支撑，能够承受大面积玻璃的重量和风荷载等外力。
透光性好，采用高透明的玻璃，能够将自然光线有效地传导到建筑内部，提高建筑内部的采光效果。
节能环保，能够在不增加电力负担的情况下，提高建筑内部的采光效果，减少能源的消耗，实现节能环保的目的。
美观大方，超大面积的透明玻璃能够营造出宽敞、明亮的空间感，同时还能提供美观的外观效果，为建筑增添现代感和科技感。
目前，大跨度钢结构玻璃采光顶已经得到了广泛的应用。
它被广泛运用于商业建筑、文化建筑、体育场馆、交通枢纽等大型公共建筑中，也逐渐进入了居家建筑领域。
可以说，大跨度钢结构玻璃采光顶是一种具有广阔市场前景和应用潜力的先进建筑材料。
二、分析大跨度钢结构玻璃采光顶的施工难点和安全问题目前，大跨度钢结构玻璃采光顶的施工难点主要有以下几个方面：钢结构设计和制造，大跨度钢结构玻璃采光顶需要承受较大的荷载，因此钢结构的设计和制造需要满足高标准的质量和安全性能要求。
网架及玻璃采光顶施工方案
网架及玻璃采光顶施工方案
一、工程背景
本次网架及玻璃采光顶工程是针对一栋公共建筑的内外部空间的面积增加和热量控制的改造工程。
设计中选用了网架及玻璃结构，以增加建筑空间，改善建筑采光条件，同时降低建筑能源消耗，提高建筑的舒适性。
二、网架及玻璃采光顶工程概况
1.建筑形式
本次工程采用的是网架形式，网架采用5mm铝合金管结构，网架顶层与其他子架连接用的是螺栓连接，夹层采用10mm厚耐热板材质，玻璃是用夹板夹紧的玻璃储藏。
2.网架结构施工流程
（1）拆除原装及部分架结构，安装铝合金管；
（2）将铝合金管组装成网架，由吊装机或升降机吊装到位；
（3）安装网架顶部的螺栓连接；
（4）在网架上安装夹层耐热板；
（5）玻璃按设计要求配合夹板安装在耐热板上；
（6）完成终验收。
三、工程施工要求
1.材料检查
检查玻璃及夹板的质量，检查耐热板的厚度及质量，检查铝合金管及螺栓的质量。
2.施工工艺
（1）铝合金管安装工艺：首先，根据结构图进行拆改，然后，根据图纸确定节点位置和孔径，以及螺栓连接紧固，最后。
层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法(2)
层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法层钢化夹胶玻璃采光顶施工工法一、前言层钢化夹胶玻璃采光顶是一种应用于建筑中的采光设施，具有良好的透光性能和抗风压性能。
它由多层钢化玻璃和夹胶层组成，经过特殊的加工工艺形成整体结构。
本文将介绍层钢化夹胶玻璃采光顶的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 高透光性能：层钢化夹胶玻璃采光顶采用高透明度的钢化玻璃，能够提供室内充足的自然采光。
2.抗风压性能：采用多层钢化玻璃和夹胶层组成的结构，具有良好的抗风压性能，能够承受较大的风速和气压。
3. 耐候性好：采用优质的材料和特殊的工艺加工，具有较好的耐候性能，能够长期保持透明度和美观度。
4. 外观美观：层钢化夹胶玻璃采光顶整体造型简洁美观，能够提升建筑的外观效果。
5. 节能环保：采用优质的夹胶层和玻璃材料，具有良好的隔热和保温性能，能够减少室内能源的消耗。
三、适应范围层钢化夹胶玻璃采光顶适用于各种建筑类型，特别适用于商业建筑、工业厂房、体育馆、展览馆等大空间建筑。
它可以作为天窗使用，也可以作为采光顶使用，能够满足不同建筑的光照需求。
四、工艺原理层钢化夹胶玻璃采光顶的工艺原理是将多层钢化玻璃通过夹胶层粘结在一起，形成一个整体结构。
夹胶层具有优异的粘结性能和弹性，能够起到增强玻璃强度和抗风压能力的作用。
通过合理的选择夹胶层的材料和厚度，可以达到不同的光透过率和隔热性能。
五、施工工艺 1. 材料准备：准备钢化玻璃和夹胶层材料，并对其进行质量检验。
2. 加工玻璃：根据设计要求，对钢化玻璃进行切割、弯曲或钻孔等加工处理。
3. 准备施工场地：清理施工场地，确保施工平整、干净，并进行安全防护措施。
4. 玻璃安装：使用合适的工具和设备将钢化玻璃按照设计要求安装在预留的支架上。
5. 夹胶层粘接：将夹胶层材料均匀涂抹在相邻的钢化玻璃之间，使用压力将其粘合在一起。
采光顶玻璃安装施工方案
本工程为某商业综合体采光顶玻璃安装工程，工程地点位于XX市XX区。
本工程采用钢骨架玻璃采光顶，总面积约为1000平方米。
本方案针对采光顶玻璃的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：钢骨架、玻璃、密封胶、连接件、预埋件等。
2. 工具准备：水准仪、经纬仪、线锤、扳手、电焊机、切割机、电动葫芦、手动葫芦、玻璃专用吊带、木方垫块等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、木工、焊工、电工、玻璃安装工等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据主体结构施工图纸，进行现场复核，确定轴线、标高及预埋件位置。
（2）根据复核结果，进行全面测量放线，确定采光顶安装轴线、标高。
（3）垂直方向及水平方向控制做好标识，水平标高各楼层至少闭合一圈。
（4）严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。
2. 预埋件施工（1）根据测量放线结果，进行预埋件定位。
（2）预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度符合要求。
（3）预埋件与主体结构连接牢固，预埋件中心线偏差不大于5mm。
3. 钢骨架安装（1）根据测量放线结果，进行钢骨架定位。
（2）钢骨架焊接、连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）钢骨架安装过程中，注意预留伸缩缝，防止因温度变化引起变形。
4. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择安全玻璃，如夹层玻璃或夹层中空玻璃。
（2）单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃原片厚度不宜小于5mm。
（3）玻璃安装前，对钢骨架进行清理，确保无油污、灰尘等。
（4）玻璃安装过程中，采用电动葫芦或手动葫芦进行吊运，玻璃专用吊带固定。
（5）玻璃安装到位后，进行临时固定，确保玻璃安全。
5. 密封胶施工（1）选择符合要求的密封胶，如硅酮密封胶。
（2）按照设计要求，进行密封胶施工，确保密封效果。
（3）密封胶施工过程中，注意保持平整、均匀。
6. 防火、防雷处理（1）按照设计要求，进行防火涂料施工。
（2）进行避雷连接，确保采光顶安全。
7. 竣工验收（1）对采光顶进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
玻璃采光顶铺装工程施工作业指导书
玻璃采光顶铺装1.适用范围采光顶设计时要考虑建筑功能的使用过程中的噪声问题，玻璃采光顶的防雷进行设计；对于主体结构型的玻璃采光顶，其结构部分应满足结构防火的要求。
采光系数的设计应该按照采光的要求进行设计，寒冷地区结构抗脆断能力的要求进行设计。
2.施工准备(1)作业面要求施工前，作业平台要搭设完成、作业人员应配备相应的安全防护措施，安全带要高挂低用。
(2)人员要求对现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：①工程概况及施工部署；②进场教育及安全、技术交底③施工组织设计；④质量、安全控制要点及组织纪律。
⑤在现场与前道施工工序做好交接、协调工作。
(3)机械设备要求主要施工设备：电焊机、电钻、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力扳手、氧气、乙焕、千斤顶钢卷尺、配电盘(含电表)、板手、电缆线、钢丝绳、照明灯、切割机、钢据、钾钉钳钢丝钳、上弯、下弯板手、其余小件手工具如安全帽、工具箱等由各安装队准备。
（4）材料要求采光顶玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T231的有关规定。
采光顶玻璃表面应平整、洁净、颜色应均匀一致。
玻璃采光顶与周边墙体之间的连接，应符合设计要求。
采光顶玻璃及其配套材料的质量（出厂合格证和质量检验报告），应符合设计要求。
3.技术要求玻璃采光顶不得有渗漏现象，进行雨后观察或临水试验。
硅酮耐候胶密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落缺陷。
玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水坡度符合设计要求。
玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要求。
明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条应安装牢固，隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。
点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密；支承装置不得与玻璃直接接触。
采光顶玻璃的密封胶应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。
4.作业程序与工艺流程测量放线及结构检查一钢结构安装一玻璃板块安装一注胶及清理一百叶窗安装一屋面彩钢板安装。
屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙)
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)八、售后服务 (41)九、附件 (43)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范（1）幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《地震震级的规定》GB/T17740-1999（2）结构设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000（3）材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997（4）性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 （5）施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92二、编制原则1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
玻璃采光顶施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着现代建筑技术的发展，玻璃采光顶作为一种新型建筑结构，因其采光、隔热、节能、美观等优点，在建筑行业中得到了广泛应用。
本文针对玻璃采光顶的施工，制定了一套详细的施工方案，以确保施工质量、安全、环保。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准及安全操作规程。
（3）成立安全、质量、进度等专项小组，负责项目全过程管理。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的高强度、高透光率的钢化玻璃或夹层玻璃。
（2）铝合金型材：选择符合国家标准的高质量铝合金型材，确保其强度、刚度及耐腐蚀性。
（3）密封材料：选用环保型、耐候性好的密封胶、密封条等。
（4）紧固件：选用高强度、耐腐蚀的螺栓、螺母等紧固件。
3. 施工工具准备（1）玻璃切割机、磨边机、钻孔机等玻璃加工设备。
（2）铝合金型材切割机、焊接机、弯曲机等铝合金加工设备。
（3）电动工具、手动工具等。
4. 施工场地准备（1）施工场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工区域应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工区域应具备必要的临时用电、用水设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸，对施工区域进行测量，确定玻璃采光顶的尺寸和位置。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（3）铝合金型材加工：根据设计图纸，对铝合金型材进行切割、焊接、弯曲等加工。
（4）玻璃加工：根据设计图纸，对玻璃进行切割、磨边、钻孔等加工。
（5）玻璃与铝合金型材组装：将加工好的玻璃与铝合金型材进行组装，确保安装牢固。
（6）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝处进行密封处理，确保密封性能。
（7）验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）施工测量：确保施工尺寸准确，为后续施工提供依据。
（2）基础施工：基础应平整、坚实，满足玻璃采光顶的承载要求。
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玻璃采光顶本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。
一、材料（一）钢材1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。
3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
（二）铝合金材料1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
铝型材应采用高精度级。
3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。
氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。
4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。
5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。
6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
（三）紧固件1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。
4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
（四）密封材料1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。
6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
7．硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
8．玻璃采光顶采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成型，橡胶块宜压模成形。
（五）玻璃1．玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，采光顶用玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。
2．玻璃采光顶使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
3．采光顶玻璃必须为安全玻璃。
当玻璃采用钢化处理时，宜经过均化处理。
4．钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边，倒棱、倒角。
爆边，裂纹、缺角不允许存在。
划伤每平方米允许6条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度小于等于0.1mm。
划伤每平方米允许3条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度0.1～0.5mm。
5．夹层玻璃应采用聚乙烯缩丁醛（PVB）干法加工合成的夹层玻璃。
裂纹不允许存在；爆边长度或宽度不得超过玻璃厚度；脱胶不允许存在；划伤、磨伤不得影响使用；胶合层气泡在直径300mm圆内允许长度为1～2mm的胶合层气泡2个；在直径500mm圆内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个。
夹层玻璃在合片之前应进行机械倒角处理。
6．玻璃采光顶采用中空玻璃时，应采用双道密封。
二、主要机具1 大型施工机具：现场塔吊、吊车、玻璃吸盘安装机。
2 小型施工机具：手电钻、改锥、电动改锥、玻璃吸盘、电焊机、手动攻丝机、胶枪、电锤、导链。
3 测量工具：水平仪、经纬仪、激光仪、靠尺、直角尺、钢卷尺。
三、作业条件（一）一般规定1．安装玻璃采光顶的钢结构，钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
2．安装玻璃采光顶的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
3．大型玻璃采光顶安装应单独编制施工组织设计方案。
4．制定安全生产、文明施工条例。
（二）进场前安装施工准备1．甲方或总承包方应提供施工中的用水、用电的需要（包括生活用水），电的距离应根据需要而定，最远不能超过50米。
2．甲方或总承包方应提供垂直运输设备。
3．甲方或总承包方应提供临时库房。
4．由施工方用书面形式将操作平台、脚手架方案报给甲方或总承包方。
（三）安装施工准备1．构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
2．构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施3．构件安装前均进行检验与校正。
构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4．构件进行钻孔，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
5．玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置正确，埋件的标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20mm。
6．安装玻璃采光顶的施工机具在使用前应进行严格检验。
四、施工工艺工艺流程图五、质量控制（一）玻璃采光顶工程质量应严格按照《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/J139）和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。
（二）玻璃采光顶所选用的各类材料，应符合国家现行的有关产品标准。
特别是《铝合金建筑型材》（GB/T5237）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）、《建筑用硅酮结构胶》（GB16776）等。
（三）结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保质年限的质量证书。
（四）玻璃采光顶所采用的材料应选用耐气候性的材料。
（五）关键部位的质量控制点及检验质量方法：1．预埋件的位置，用钢卷尺参照设计图进行测量，以轴线或中心线为基准。
2．连接件与预埋件的焊接、防腐处理。
观察焊缝长度、厚度应满足设计要求。
无漏焊、虚焊，焊缝打光后涂防锈漆。
3．连接件与主龙骨机械连接，采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈，若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。
4．进入施工现场的玻璃应检查项目：包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合，表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。
玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差，均按《浮化玻璃》（GB11614）的规定执行。
中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的《中空玻璃》、《夹层玻璃》标准的规定执行。
（六）检验项目包括：铝合金型材、钢材、玻璃、硅酮结构胶及密封材料、五金件及其他配件等。
（七）安装允许偏差的指标，机械性能检测：1．铝合金杆件安装偏差应符合下表的规定。
2．玻璃采光顶机械性能检测参照玻璃幕墙工程检验标准JGJ/T139-2001。
（八）防雷措施玻璃采光顶有防雷要求的应采取防雷措施。
防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）之规定进行。
玻璃采光顶防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
玻璃采光顶顶部周围雷击电流可能会很大，应设置金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于100 mm。
金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
3．预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
（九）防水措施1．玻璃采光顶防水措施应根据设计要求，采取外部排水和内部冷凝水处理措施，与建筑主体的其它防排水构造有效连接。
2.玻璃采光顶安装过程中应进行现场单位淋水测试或安装完毕后进行整体淋水测试。
3.玻璃采光顶中间或与结构之间有排水槽设计时，应进行蓄水防渗漏测试。
铝合金杆件安装允许偏差5.6成品保护1 对玻璃采光顶构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
2 玻璃采光顶施工中其表面的粘附物应及时清除。
3 玻璃采光顶完成后应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
4 清洗玻璃采光顶时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
七、应注意的问题（一）安装过程中：1．转接件与预埋铁，杆件的连接。
2．第一排竖龙骨的安装。
3．明框采光顶玻璃安装时，弹性定位块、宽度、长度、厚度。
4．隐框采光顶玻璃板框安装时，固定点距离。
（二）安装完成后：1.玻璃采光顶雨水渗漏。
2.玻璃采光顶避雷连接。