看图找安全隐患word版本

合集下载

看图识隐患(上)

看图识隐患(上)

看图识隐患(上)
提高作业现场安全检查质量,及时准确发现安全隐患,对于安全管理人员而言是一个技术活。

你能找出这组图片上的安全隐患吗?快来试试吧!
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对,易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时,作业人员未采取防护措施(戴口罩、防护眼镜)
③砂轮机无漏电保护器,砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带,进行气焊作业时,未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施,作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业,应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带,应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确,梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施,梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶,一手刷漆,无法攀扶
⑥刷漆作业时,应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时,未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆,通风不畅,无消防器材
④泄爆面积不够,物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修,违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确,安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上,随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时,未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时,缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。

(整理)看图找安全隐患

(整理)看图找安全隐患

精品文档一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?精品文档答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。

看图识隐患(提升篇)

看图识隐患(提升篇)

36 货物随意摆放与通道旁
37 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38 叉车无倒车蜂鸣器 39 叉车无额定载重量标识 40 叉车驾驶员未戴帽子 41 叉车无后视镜
61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识
62
86
气瓶放置点不正确(放在了通道尽头并且 87 吊装作业现场无人监护 是转弯的地方,容易被撞倒) 63 气瓶放置点无危险品安全标识 88 吊装作业后吊钩未升高 64 气瓶放置点无消防器材 65 气瓶放置区域未划警示线 66 窗台上放置物品易掉落 67 临时电源线未按规范架设 89 吊钩防脱落卡损坏 90 其他人员在起吊作业面下穿行 91 搬运长梯应由两人分两端抬运 92 倒车速度过快 93 作业场所安全门应为向外推开式 94 人员应在手推车后方推行,防止被手推车撞到 95 作业现场地面有包装盒类杂物 96 现场存在上下垂直交叉作业 97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施 98 货台门前有油污 99 现场多人未戴帽子 100 现场多处违章,而无安全监督人员
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 29 维修人员站在货叉下作业 现场人员双手插在衣兜里(如果木托盘 5 30 维修人员修理时未戴手套 倒下,将来不及用手推挡) 6 作业人员徒手攀爬码放物 31 叉车驾驶位无安全带 7 人员爬2米高的物品没有安全保护措施 32 叉车顶部无遮挡防护装置 货物码放超高(码放的货物底边与高度 8 33 叉车无倒车蜂鸣器 之比应该不超过1:2) 9 货物顶上放置长条装活动物品 34 维修中的叉车未挂检修标识 10 长条板状物倚靠在护栏上 35 下水道井盖未盖好
第101期 看图识隐患(提升篇)
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2 木托盘码放过高 3 木托盘码放歪斜、欲倒 26 叉车无载重量标识 27 叉车维修时未进行锁定 28 叉车维修时货叉应放下来 51 灭火器放置不稳定 52 现场灭火器材配置数量不足 53 灭火器放置位置不正确 54 小汽车随意进入作业现场 55 小汽车停占安全通道 56 小汽车无牌照(非正规车辆) 57 小汽车驾驶员无外来人员标识 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59 小汽车驾驶员无本公司陪同 60 气瓶无防倒措施 76 登高作业临边无防护装置 77 登高作业现场无人监护 78 作业现场无紧急疏散标识 79 作业现场无逃生门标识 80 人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到) 81 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 82 垃圾桶倾倒(无人扶起) 83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84 作业现场人员穿大掛衣 85 现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒) 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被 车辆撞夹到)

看图找安全隐患

看图找安全隐患

.一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?1 / 11答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。

每日一图找安全隐患

每日一图找安全隐患

下图为危险品存储场所--隐患非常多,看你能找到几处!根据大家的踊跃参与,取得较好效果,现公布答案(仅供参考)1、设备设施及附件不全(缺人孔盖、温度、压力、液位指示等)2、现场化学品摆放凌乱无消防和操作通道;GB50160-2008 5.2.103、储罐无位号、介质、容量等标识和危险告知;不符合《危险化学品安全管理条例》14条4、无防火堤;GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》6.2.175、无防雷、静电接地设施;《化工企业安全卫生设计规定》3.2 3.3 及GB12518《防止静电事故通用导则》6、未按照GB50016、GB50140配置消防设施和器材;7、地面无防止渗漏处理(应设置围堰、收集池)GB503518、储罐爬梯无防护笼,顶部无围栏;GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》9、储罐之间的安全距离不够;GB50016-2008《石油化工企业设计防火规范》4.2.1210、现场无洗眼器、淋浴器(服务半径要求小于15m),未配置事故柜、急救箱和个人防护用品。

HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》4.1.4 4.6.511、现场露天堆放的化学品不符合存储要求;《危险化学品安全管理条列》第十六条另外还可以找出一些隐患,如,设备基层不牢、无正式配管装卸存在隐患等等,该图片所反应的情况基本不具备所有应该具备的安全生产的条件!下图为危险品生产场所--看你能找到隐患吗!答案:仅供参考!!1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合GB8196-2003机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。

不符合HG20571-953.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;《危险化学品安全管理条例》第十六条;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》第十五条;6.现场未发现任何消防设施;7.图右边的平台应设置防护栏,不符合GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》8.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);9.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;10.水杯不应放在电气操作柜上;下图为易燃液体卸车图片--看你能找到隐患吗!特别说明:介质为甲醇,地点在罐区,卸车所用管道为塑料管;1、塑料管卸车不符合要求,甲醇属于甲B类易燃液体,根据GB50160-20082、卸车地点不符合要求,应设置专门的卸车站及卸车泵,装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10 m;GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》6.4.33、图下方有一塑料桶用于装可能泄露的物料,摆放位置不对,且材质不符合要求,塑料容易起静电;4、车辆上的标示不清,品名、种类均无标识,不符合GB 13392-2005《道路运输危险货物车辆标志》有关要求5、卸车现场无专人监护,按要求应有站台人员专人操作,押运人员配合操作。

安全生产隐患排查_看图识隐患汇总

安全生产隐患排查_看图识隐患汇总

图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥ 380mm) 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
..
第二十题 1、吊钩无防滑落措施 2、吊物不平衡 3、作业人员扶吊物,不安全 4、通道不良 5、捆束方式不当,改用两头捆束方式 6、吊运物高度不足 7、无特种设备安全操作规程
图 20 车间吊运 欢迎您的光临,Word 文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢!你的意见是我进步的动力,希望您提出您宝贵的意见!让我们共同学习共同进步!学无止境.更上一层楼。
第二题
1、 直接站在平台上,向叉车装物,不安全 2、搬运人员高处作业缺少防护 3、叉车停放于台阶上,无防滑措施 4、叉车驾驶员不在作业现场 5、平台无栏杆 6、货物堆放在平台边 7、作业人员上平台未见合适的登高器材
图 2 搬运作业
..
..
图 3 苯罐动火作业
图 3 苯罐动火作业
..
..
第三题 1、贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝 2、检修割炬停用时,不能放在密闭容器内 3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5、登高梯未采取防滑措施 6、检修人员在现场吃食物 7、施工现场缺消防、灭火器材 8、与生产罐间无防火花飞溅措施 9、罐内无检测仪(有毒或易燃) 10、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开,不利疏散、通风
图 10 建筑装璜
..
..
第十题 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当,超过头顶高度 4、无可靠的登高通道 5、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6、无配合作业人员 7、地面物品乱堆放 8、手工具作业缺乏面部防护

看图查隐患讲课文档


动火现场无灭 火器
气瓶距动火点距 离不足10米
30 看图查隐患(至少2处)
裸露焊把线缠焊 机上
焊机未进行接 地连接
焊把线裸露
第七页,共16页。
31 看图查隐患(至少2处)
吊件未固定 牢靠
作业现场人员未戴 安全帽
起重作业未划 定警戒区
第八页,共16页。
32 看图查隐患(至少3处)
母线电缆绕在配电箱 上,易发热
看图查隐患
第一页,共16页。
25看图查ห้องสมุดไป่ตู้患(至少2处)
分层施工的楼梯口、平台未 安装防护栏
楼梯未设置临时扶手
第二页,共16页。
现场各类车辆杂乱摆放
26 看图查隐患(至少2处)
安全锁扣未挂置安 全绳上
电缆未整理在吊篮 内乱放
未使用安全带
独立安全绳未 使用
第三页,共16页。
27 看图查隐患(至少2处)
安全带未挂
上下交叉作业
安全带未高挂低用,未规范佩戴 (腿部未套入)
脚手架安装不规范
第十一页,共16页。
35 看图查隐患(至少3处)
维修工具未保管好,易掉落
登高梯搭挂在正在切 割的管道上
高处管道作业未系安全带
气焊作业未戴防护眼镜
气源管应有固定措施,防止自 重拉脱
第十二页,共16页。
没有防火星飞溅措施 作业地点没有消防设施
配电箱应配锁,并应由 专人负责
进线口和出线口应设在 箱体的下底面
未一电一闸
未设“严禁靠近,以防 触电”标识
应有名称、用途、分路标记 及系统接线图
第九页,共16页。
33 看图查隐患(至少2处)
卸料现场无人监护 未见静电消除装置 卸料管不符合要求(应

看图找安全隐患

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?..答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。

安全辨识看图找错演示文稿


91、搬运长梯应由两人分两端抬运 92、倒车速度过快 93、作业场所安全门应为向外推开式 94、作业人员应在手推车后方推行 (防止被手推车撞到) 95、作业现场地面有包装盒类杂物 96、现场存在上下垂直交叉作业 97、吊装作业现场正对门前没有安全 隔离措施 98、货台门前有油污 99、现场多人未戴帽子 100、现场多处违章,而无安全监督人员
51、灭火器放置不稳定 52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照(非正规车辆) 57、小汽车驾驶员无外来人员标识 (登记、挂识别牌) 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
五十错图
安全目视化管理: 1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带; 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩; 3、衣物穿戴须符合标准; 4、所有人员未佩戴入厂许可证;
1
1
1
2

14
3
安全目视化管理:
5、压缩气瓶无状态标签
安全目视化管理: 6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙 炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、 红字等等; 7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米; 8、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施; 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;
61、气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识 62、气瓶放置点不正确(放在了通道 尽头并且是转弯的地方,容易被撞倒) 63、气瓶放置点无危险品安全标识 64、气瓶放置点无消防器材 65、气瓶放置区域未划警示线 66、窗台上放置物品易掉落 67、临时电源线未按规范架设 68、临时电源线随意穿过通道、 无保护措施 69、登高作业人员无登高工具或登高途径 70、跳板架设不牢靠

看图找安全隐患之欧阳体创编

欧阳体创编 2021.02.03 欧阳美创编 2021.02.03一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?欧阳体创编 2021.02.03 欧阳美创编 2021.02.03答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?仅供学习与参考
仅供学习与参考
答案:一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)
15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)
16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道,人是飞上去的
8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动叉车用完后没有归还原位
14.货物现场叉板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
六、通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道?没有标识
7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
7.全场无一人正确佩戴安全帽;
8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);
9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。

(这些是推测,只能作为参考)
十一、化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)
2.化学品没有MSDS
3.化学品没有隔离措施
4.化学品有无登记注册?(未知)
5.化学品有无分类管理?(未知)
6.对员工有无培训教育?(未知)
7.有无化学品事故应急处理程序?(未知)
二、下图中的安全隐患>50个,你找出来了几个?仅供学习与参考
仅供学习与参考
答案:
1.吊物长度不一;
2.吊物没有捆绑;
3.只有一根钢丝绳起吊;
4.指挥员站在吊物正下方;
5.有人员走进吊物范围内;
6.工作现场人员奔跑;
7.安全通道上放有杂物;
8.推车器停放在通道上;
9.消防通道上放有杂物;
10.消防栓位置过低;
11.安全出口的门上锁;
12.应急出口放有杂物;
13.橱柜上面放有重物;
14.橱柜过高;
15.窗户玻璃已碎;
16.地沟盖板松动;
17.人员搬动姿势不对;
18.点焊机线路通过通道没有保护;
19.电焊线交叉;
20.灭火器被移动;
21.点焊机的电源线没有开关;
22.点焊机占用灭火器的位置;
23.氧气瓶和乙炔瓶过近;
24.氧气瓶和乙炔瓶附件没有严禁烟火的标志;
25.气瓶没有安全罩;
26.氧气瓶没有防震圈;27.乙炔瓶横放在地上;
28.危化品标识不规范;
29.危化品没有事故池;
30.人员下楼梯面没有面对梯子;
31.人员下楼梯没有用手扶住梯子;
32.梯子没有人员扶住;
33.等高作业没有安全带;
34.等高作业没有安全标志;
35.等高平台没有护栏;
36.临边作业没有安全防护网;
37.随意乱扔工具;
38.女职工头发没有盘在安全帽内;
39.喷漆作业到口罩;
40.喷漆作业离电焊作业过近;
41.站立切割方式不对;
42.电焊作业没带安全帽;
43.电焊作业没有防护镜;
44.交叉作业;
45.交叉作业没有指挥人员;
46.打磨作业没有与电焊分开;
47.打磨未带防护镜;
48.推车人员没系安全帽的带子;
49.货物堆放过高;
50.货物没有捆绑;
51.货物堆放不整齐;
52.推车操作人员的裤腿上卷,易受伤;
学习资料
三、下图中的安全隐患>10个,你找出来了几个?仅供学习与参考
学习资料
答案:
1.吊车下有行人
2.一通道门堵死
3.易燃易爆物没有集中堆放到仓库
4.电焊机电缆托地
5.非生产人员进入
6.移动气瓶方法错误
7.生产现场无消防设施
8.电源开关箱未上锁管理
9.配电室门未上锁管理
10.易燃物倾倒没用专用工具
11.员工没戴安全帽。

相关文档
最新文档