看图找安全隐患PPT课件
安全辨识看图找错PPT课件

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31、叉车驾驶位无安全带 32、叉车顶部无遮挡防护装置 33、叉车无倒车蜂鸣器 34、维修中的叉车未挂检修标识 35、下水道井盖未盖好 36、货物随意摆放与通道旁 37、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38、叉车无倒车蜂鸣器 39、叉车无额定载重量标识 40、叉车驾驶员未戴帽子
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41、叉车无后视镜 42、叉车顶部不遮挡防护装置 43、叉车上货物超高 44、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾 驶员没有使用倒车行走方式 45、叉车上的货物没有固定措施 46、化学品倒入地沟 47、化学品随意放置(扔弃) 48、化学品桶无盖子(防泄露装置) 49、电梯安全装置不全(必须关好轿 厢门才能开始升降) 50、现场人员乘坐安全装置不全的电梯
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车 点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量(货叉应 放下来) 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
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白色、红字
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天蓝色、黑字
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8 瓶距过近
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安全目视化管理: 10、未设置隔离区域
工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全 专用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、 承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域, 并挂上标签以明确隔离相关信息。 a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作 业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄 漏地方等等。 b)维修工作具有危险性。 c)施工、高危作业等易发生事故的情况。
看图找隐患之三

库房出口
2、防爆灯 具、电器安 装不规范
1、门上不应 放杂物,以 至堵塞出口
通道
3、一些电器 绝缘部分破 损,金属导 电部分外露
2、安全通 道堆放杂物
1、安全标 志不规范
1、强氧化剂高锰 酸钾、易燃易爆 品天那水和强酸 硫酸违规混放。
2、包装箱只有品 名,没有物品特性 标志和危险性、存 放使用注意事项的 说明,不符合规范
要求。
图D5
1、消防栓 无配备消防 软管龙头
2、消防栓 旁乱堆杂物
1、应使用 担架搬运
2、如果没担架 ,应想办法保持 伤者身躯平直, 避免弯曲,并避 免触及受伤部位
图D7
搬运内脏损伤及骨折伤员
请分别说明两个标志的含义
答案Βιβλιοθήκη 请分别说明两个标志的含义答案
请说明两个标志的含义
答案
看图找安全隐患

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2.地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5.倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为全带肉饼的)11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点6.人力搬运姿势不对12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开7.没有遵守划线的交通规则的,往外一推人就倒8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头13.外来人员没有身份标识9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉14.外来人员没有本厂员工陪同的姿势(容易撞伤自己)15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈4.气瓶无标识和检验标签2.气瓶存放地点不对5.气瓶存放区没有划线3.气瓶没有遮阳防倾倒措施6.气瓶集中放置过多九、消防1.灭火器放置没有固定位置6.全厂的消防设施太少2.灭火器没有标识及划线7.现场没有灭火器的检查记录3.没有消防箱和消火栓8.没有设立专门的消防器材维护人员4.同一地点灭火器数量太少9.没有健全的消防制度或有制度不执行5.消防设施放置位置不对十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
看图查隐患讲课文档

动火现场无灭 火器
气瓶距动火点距 离不足10米
30 看图查隐患(至少2处)
裸露焊把线缠焊 机上
焊机未进行接 地连接
焊把线裸露
第七页,共16页。
31 看图查隐患(至少2处)
吊件未固定 牢靠
作业现场人员未戴 安全帽
起重作业未划 定警戒区
第八页,共16页。
32 看图查隐患(至少3处)
母线电缆绕在配电箱 上,易发热
看图查隐患
第一页,共16页。
25看图查ห้องสมุดไป่ตู้患(至少2处)
分层施工的楼梯口、平台未 安装防护栏
楼梯未设置临时扶手
第二页,共16页。
现场各类车辆杂乱摆放
26 看图查隐患(至少2处)
安全锁扣未挂置安 全绳上
电缆未整理在吊篮 内乱放
未使用安全带
独立安全绳未 使用
第三页,共16页。
27 看图查隐患(至少2处)
安全带未挂
上下交叉作业
安全带未高挂低用,未规范佩戴 (腿部未套入)
脚手架安装不规范
第十一页,共16页。
35 看图查隐患(至少3处)
维修工具未保管好,易掉落
登高梯搭挂在正在切 割的管道上
高处管道作业未系安全带
气焊作业未戴防护眼镜
气源管应有固定措施,防止自 重拉脱
第十二页,共16页。
没有防火星飞溅措施 作业地点没有消防设施
配电箱应配锁,并应由 专人负责
进线口和出线口应设在 箱体的下底面
未一电一闸
未设“严禁靠近,以防 触电”标识
应有名称、用途、分路标记 及系统接线图
第九页,共16页。
33 看图查隐患(至少2处)
卸料现场无人监护 未见静电消除装置 卸料管不符合要求(应
安全辨识看图找错演示文稿

91、搬运长梯应由两人分两端抬运 92、倒车速度过快 93、作业场所安全门应为向外推开式 94、作业人员应在手推车后方推行 (防止被手推车撞到) 95、作业现场地面有包装盒类杂物 96、现场存在上下垂直交叉作业 97、吊装作业现场正对门前没有安全 隔离措施 98、货台门前有油污 99、现场多人未戴帽子 100、现场多处违章,而无安全监督人员
51、灭火器放置不稳定 52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照(非正规车辆) 57、小汽车驾驶员无外来人员标识 (登记、挂识别牌) 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
五十错图
安全目视化管理: 1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带; 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩; 3、衣物穿戴须符合标准; 4、所有人员未佩戴入厂许可证;
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安全目视化管理:
5、压缩气瓶无状态标签
安全目视化管理: 6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙 炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、 红字等等; 7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米; 8、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施; 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;
61、气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识 62、气瓶放置点不正确(放在了通道 尽头并且是转弯的地方,容易被撞倒) 63、气瓶放置点无危险品安全标识 64、气瓶放置点无消防器材 65、气瓶放置区域未划警示线 66、窗台上放置物品易掉落 67、临时电源线未按规范架设 68、临时电源线随意穿过通道、 无保护措施 69、登高作业人员无登高工具或登高途径 70、跳板架设不牢靠
看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一,有的立杆高度不 够;
2、立杆间距不一,立 杆的横距一般在(1.05 -1.3)m之间为宜, 纵距在(1.5-1.8)m 间为宜;有的立杆还 明显倾斜;
3、立杆应该交错扣接 ,有的立杆没有与横 杆扣接;
切割机问题: ①应该有防护罩; ②切割机没有接地; ③动火与切割作业应有安全距 离,避免烫坏胶管; ④周边杂物过多不便于操作; ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上; ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题: ①无挡板,上挡板与砂轮间 距6mm。无托架,托架与 砂轮间距3mm; ②砂轮机不应朝向作业现场 ,或设置挡板; ③无除尘、集尘装置; ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈,未固定,不能确认 有防回火装置; (回火防止器如上图)
3、气管颜色不对,不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定,乙炔气管应为 红色,氧气管应为蓝 色;
4、配电柜门未关闭、 上锁,并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出 端裸露,无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处, 接在了地线上。
精选安全类看图找错PPT34页

吊装作业: 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩; 13、吊装只有一根钢丝绳,吊装物易掉落; 14、货物本体须固定绑牢; 15、货物长度不一,货物的重心不稳定,建议该次吊装分货物长短进行分批吊装;
答案: 值班室、值班中喝酒。
答案: 女同志在工作现场穿高跟鞋。
答案: 操作中不戴安全帽、不戴绝缘手套。
答案: 值班时看与运行无关的书籍。
安全目视化管理: 1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带; 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩; 3、衣物穿戴须符合标准; 4、所有人员未佩戴入厂许可证;
34、图中人员下梯应面向梯子,双手扶梯; 35、直梯旁无人护梯;
动火作业: 36、无动火作业监护人(电焊、打磨); 37、电焊机应放在动火隔离区域内; 38、电焊操作左手须持专门的护目装备,配备专用焊工帽; 39、电焊枪回路应夹在工件上; 40、打磨操作应配备专门的护目装备; 41、打磨操作应佩戴专用手套; 42、动火作业须配备灭火器;
天蓝色、黑字
白色、红字
瓶距过近
安全目视化管理: 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全专用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,并挂上标签以明确隔离相关信息。 a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b)维修工作具有危险性。 c)施工、高危作业等易发生事故的情况。
禁止通过
禁止在吊装物下工作
舌片
货物本体绑扎不牢固
看图找安全隐患

看图找安全隐患一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个,答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区 10.叉车顶部防护不够2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下11.叉车没有限载标识 ) 12.维修现场没有防油污泄漏措施3.叉车维修没有进行锁定 13.叉车没有配备灭火器4.叉车维修工应戴手套 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该5.叉车没有安全带亮且闪动)6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥应该是维修区) 行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高未穿工作服 1.房顶作业安全带使用不规范 6.2.翘板未固定 7.登高没有安全通道,人是飞上去的3.彩钢板放置不稳妥 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护 4.未设安全监护人5.穿硬底鞋四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒 9.货物码放超高2. 地沟内倾倒化学危险品 10.卸车桥板太窄3.液体物品与固体物混放 11.垃圾没有分类4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象 12.厂内通道砖头乱放5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道13.手动叉车用完后没有归还原位 (没有车牌,好象是黑车^_^) 14.货物现场叉板随意放置6.厂房窗台物品放置不牢 15.货物顶部放置铁条7.现场有带钉木板 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢8.垃圾箱倾倒在了路边五、电气1.电缆铺设不规范 3.墙上的电源箱坏了,(看不太清楚)2.现场没有隔离六、通道1.阴井盖板未盖严 6.绿色那个门是安全通道,没有标识2.安全通道有杂物及油污 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标3.厂房门应该向外开识4.有破碎玻璃 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油5.倾斜放置的木板阻塞通道漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑 3.工作场所吃东西2.现场许多人员未戴安全帽 4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面该系安全带(指挥倒车的人不该站在车后与墙之11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一间,这样会成为肉饼的) 点6.人力搬运姿势不对 12.看倒车的那个人不应站在门口,门是7.没有遵守划线的交通规则向外开的,往外一推人就倒8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头 13.外来人员没有身份标识9.车间里的那个走动的人应该用推而不14.外来人员没有本厂员工陪同是用拉的姿势(容易撞伤自己) 15.安全帽没有使用系紧带 10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应八、气瓶1.没有安全防震胶圈 4.气瓶无标识和检验标签2.气瓶存放地点不对 5.气瓶存放区没有划线3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置 6. 全厂的消防设施太少2. 灭火器没有标识及划线 7. 现场没有灭火器的检查记录3. 没有消防箱和消火栓 8. 没有设立专门的消防器材维护人员4. 同一地点灭火器数量太少 9. 没有健全的消防制度或有制度不执5. 消防设施放置位置不对行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。