生产现场看图查隐患
看图识隐患(上)

看图识隐患(上)
提高作业现场安全检查质量,及时准确发现安全隐患,对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗?快来试试吧!
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对,易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时,作业人员未采取防护措施(戴口罩、防护眼镜)
③砂轮机无漏电保护器,砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带,进行气焊作业时,未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施,作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业,应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带,应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确,梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施,梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶,一手刷漆,无法攀扶
⑥刷漆作业时,应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时,未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆,通风不畅,无消防器材
④泄爆面积不够,物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修,违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确,安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上,随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时,未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时,缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
看图找安全隐患

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
现场安全检查分析图片

八、气瓶
• 1.没有安全防震胶圈 2.气瓶存放地点不对 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线 6.气瓶集中放置过多
九、消防
• 1. 灭火器放置没有固定位置 2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓 4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对 6. 全厂的消防设施太少 7. 现场没有灭火器的检查记录 8. 没有设立专门的消防器材维护人员 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
现场安全检查隐患分析图片
(仅供参考) 课件制作:王青义
从一张图片中查找问题
• 安全检查是一项安全生产管理中的一大重 要环节,如何做好安全检查,此图示可以 作为企业安全管理人员在日常工作中的借 鉴。
一、叉车
• 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量(叉架应 放下) 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头 盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视 线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人 指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 • 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯 应该亮且闪动) 15.叉车没有日常检查记录表 (看不 到,极有可能没有) 16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区) 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证 20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当,并且 阻挡安全通道(没有车牌, 好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 • 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
安全生产隐患排查看图识隐患汇总

图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥ 380mm) 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
17/20Biblioteka 图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近
14/20
第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业,违规 2、作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上, 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
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第十六题 1、采用行车吊运钢瓶,违规 2、使用中的钢瓶运输,不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时,未取重心 5、钢瓶无标色、标志,安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物,易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天,分散注意力
图 16 气瓶吊运
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图 17 金属加工场所
第十七题 1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施 2、电焊机二次 把线断头太多,且绕在导电性钢管 上 3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作 4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施 5、作业场所无畅通的搬运通道 6、作业场所无通风设施,窗户关闭 7‘动火现场无灭火器 8、人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电
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下图的一幅漫画中,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
1. 左上方那道门应该是关着的,有个禁止图标可能是禁止长时间开启,危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标,但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水,且冲洗的水没有引流措施。
6.清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品,而且有人要从那里走过去8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动,并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖,发生泄漏11.物料不可以放在地上,要放在栈板上12.栈板只能放物料,禁止人员脚踏,坐卧!而且旁边在进行化学品倒入,很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动,不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近,很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着,一头放在地上,容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域,且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上,显然重物挂在上面很长时间了,而且没有人看护,这个是不允许的现场方面:22.危化品没有专库堆放;3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~23.现场消防设施器材布置不够;现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌,J现场人员松散、随意性太强,须加强规范管理!: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H下图所示是煤炭作业环境图,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
汇总答案:1、设备转动部位没有防护罩;2、风扇防护罩不符合安全使用要求;3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭,以防煤粉尘进入;4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定;5、现场地面没有硬化处理;6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施;8、现场缺少各种安全警示标识牌;9、电缆线没有套管防护,且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上,存在掉落损坏、漏电等隐患;11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作;12、设备场所整体缺少防雨措施;13、其他:如该作业场所是否需要防爆等。
现场安全检查隐患分析图片ppt课件

• 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归 还原位
14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
三、登高
• 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道,人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
• 1.物品码放不稳固,欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范,有 倚靠护栏现象
16.叉车的维修区没有标识(叉车的 旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙 18、叉车运送货物时不允许上下坡 19、没有在叉车的显著位置张贴检 验合格证
20、维修作业没有作业指示牌 21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损
二、起重
• 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区
前会是 否正常开展待查;企业安
“专职安全监督员”进行现场巡视、 全投入台帐待查;企业安全生产
监督检查
责任制是否健全待查;企业安全
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,
规章制度是否健全待查;企业法
不符合“安全管理人人有责、人人
人是否通过安全考核待
参与”的管理要求
查。。。。。。
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到 现场,大门常开(或无大门);
看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一,有的立杆高度不 够;
2、立杆间距不一,立 杆的横距一般在(1.05 -1.3)m之间为宜, 纵距在(1.5-1.8)m 间为宜;有的立杆还 明显倾斜;
3、立杆应该交错扣接 ,有的立杆没有与横 杆扣接;
切割机问题: ①应该有防护罩; ②切割机没有接地; ③动火与切割作业应有安全距 离,避免烫坏胶管; ④周边杂物过多不便于操作; ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上; ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题: ①无挡板,上挡板与砂轮间 距6mm。无托架,托架与 砂轮间距3mm; ②砂轮机不应朝向作业现场 ,或设置挡板; ③无除尘、集尘装置; ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈,未固定,不能确认 有防回火装置; (回火防止器如上图)
3、气管颜色不对,不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定,乙炔气管应为 红色,氧气管应为蓝 色;
4、配电柜门未关闭、 上锁,并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出 端裸露,无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处, 接在了地线上。
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2016看图查隐患(1)
作业情况:为起吊钢管挂上钢丝绳,钢管已离地。
有什么样的危险
1. 钢丝绳单丝裂口,导致钢丝绳断裂,吊件落下砸伤作业人员。
2. 起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜,滑落砸伤作业人员。
3. 吊件未捆绑,滑落砸伤作业人员。
4. 吊件刚起吊时,作业人员离得太近,被吊件撞到、摔倒。
6. 没用牵引绳。
6. 吊钩上没有防脱落的装置,吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策?事前处理
1. 不用有破损的钢丝绳。
2. 起吊较长吊件时,采用2点起吊,钢丝绳间角度为60度。
3. 整齐码放起吊物,捆扎牢固。
4. 离地时使用牵引绳,人员远离起吊物一定距离。
6. 起重机吊钩上设置防脱落装置。
2016看图查隐患(2)
作业情况:正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
有什么样的危险
1.作业人员从没有护栏处坠落。
2.作业平台处未设挡脚板,导致材料落下砸伤下方人员。
3.未放下脚轮刹车器,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。
4.有两处可调支座悬空,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。
安全对策?事前处理
1.在作业平台四周都设置护栏。
2.放下脚轮的刹车装置。
3.放下可调支座,接地。
2016看图查隐患(3)
作业情况:拆装排架的组装件作业。
有什么样的危险
、B作业员未使用安全带,导致人员坠落。
2.未设置安全母绳。
3.排架上建材凌乱堆放,落下砸伤下部人员。
或,通行时被材料绊倒人员跌落。
4.未设置禁止入内标查。
6.爬梯上未设置扶手,导致人员跌落。
6.起重机挂钩上没有防脱落装置,吊件滑落导致人员受伤。
安全对策?事前处理
1.使用安全带。
2.设置安全带使用的安全母绳。
3.整理排架上的材料,并设置防止物件掉落设施。
4.在爬梯上设置扶手。
6.设置禁止入内标查。
6.作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7.在起重机挂钩上设置防滑落装置。
2016看图查隐患(4)
作业情况:正在安装固定用的金属部件。
有什么样的危险
1.没有使用安全带,导致人员坠落。
安全对策?事前处理
1.作业时使用安全带。
2016看图查隐患(6)
作业情况:正在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件、B正搬运部件、C正下卸部件)
有什么样的危险
作业人员未系安全带,导致人员坠落。
作业人员未系安全带,导致人员坠落。
3.为设置安全母绳。
4.作业程序错误。
应从中间的部件、剪刀撑开始拆卸,最后拆卸两端的部件。
安全对策?事前处理
1.作业人员使用安全带。
2.设置安全母绳。
3.告知作业人员正确的作业程序。
4.施工作业主要负责人对作业情况进行监督巡视。
2016看图查隐患(6)
作业情况:休息时想抄近道,不走爬梯而直接利用排架向下攀爬。
有什么样的危险
1.从排架上直接往下攀爬,脚底打滑导致人员坠落。
安全对策?事前处理
1.明确标示出作业通道,并告知全体作业人员。
2016看图查隐患(7)
作业情况:将拆卸下的排架部件用移动式起重机往下吊运。
有什么样的危险
1.没有系安全带,导致人员坠落。
2.没有设置安全母绳。
3.移动式起重机上未设置排绳器,导致钢丝绳在吊运过程中打绞断裂,引起吊件落下砸伤作业人员。
安全对策·事前处理
1.设置系挂安全带的设施。
2.从作业开始到结束都要彻底使用安全带。
3.在移动式起重机上安装排绳装置。
2016看图查隐患(8)
作业情况:正用起重机卸钢材。
有什么样的危险
1.用两根钢丝绳起吊,钢筋在起吊过程中易滑落。
2.钢筋材料发生摇晃,滑落砸伤下方接货的作业人员。
3.信号指挥员距离卸货平台太近,吊件落下导致信号指挥人员受伤。
4.没有信号指挥人员。
安全对策、事前处理
1.使用U形钩,同时使用四根同样长度的钢丝绳吊运。
2.钢筋起吊时,作业人员要离开卸货平台。
3.信号指挥员要远离卡车一定距离。
作业情况:正在进行立柱作业
有什么样的危险
1.钢筋柱晃动,碰伤作业人员。
2.立柱用的起重机位置反向,起吊时受重力影响易翻倒。
安全对策、事前处理
1.立柱过程中,作业人员要远离其周围。
2.信号指挥人员要确认钢筋柱周围是否有人。
2016看图查隐患(10)作业情况:正在安装钢梁上的悬空作业平台。
有什么样的危险
1.钢梁没有放在托架正中间位置,导致钢梁滚落。
2.钢梁没有固定。
3.悬空作业平台上的钢管材料未捆扎牢固,易坠下砸伤作业人员。
安全对策、事前处理
1.使用承重性强的支撑平台,钢梁放置其正中间位置。
2.将钢梁固定于支撑平台上。
3.悬空作业平台上的钢管材料要及时捆扎,以防止滑落。
2016看图查隐患(11)作业情况:正进行钢筋柱地脚螺栓的安装作业。
有什么样的危险
1.起吊器具可能滑落,钢梁倒下砸伤作业人员。
2.作业人员易踩到随意摆放的工具而摔倒。
3.作业人员的脚被钢梁基座夹伤。
4.没有伸出移动式起重机的支撑脚座,导致起重机翻倒。
安全对策、事前处理
1.使用不易脱落的起吊器具。
2.整理整顿作业场地周边情况。
3.给地脚螺栓上螺帽时,作业人员须相互配合进行作业。
4.移动式起重机的支撑脚座须拉伸到最大长度,并安置于地表坚硬处。
作业情况:正用移动式起重机起吊钢梁。
有什么样的危险
1.挂钩上未设置防滑落设置,钢丝绳脱落,吊件落下导致人员受伤。
2.钢丝绳存在破损,导致吊运过程中钢丝绳断裂。
3.丝索位置未对准吊件重心,导致吊件在吊运过程中发生倾斜。
4.作业人员位于钢梁之间,起吊时导致人员夹伤。
6.未使用牵引绳。
安全对策、事前处理
1.在挂钩上安装防脱落装置。
2.不使用有单丝断裂、拧结扭断的钢丝绳。
3.确认重心,让挂钩位于吊件重心的上方后,系挂钢丝绳。
4.吊件起吊时,远离吊件一定距离,使用牵引绳。
2016看图查隐患(13)作业情况:用移动式起重机起吊钢筋柱。
有什么样的危险
1.移动式起重机的支撑脚座未申展至最大长度,导致起重机翻倒。
2.支撑脚座下部地面凹凸不平,未铺设铁板。
3.移动式起重机在作业运转过程中,触到高压线,导致触电。
4.钢梁作业下方未挂设安全网。
安全对策、事前处理
1.使用移动式起重机时,支撑脚座要伸展到最大程度。
2.为让支撑脚座能伸展到最大程度,要及时对资材进行整理整顿。
3.支撑脚座下部地面若凹凸不平或土质松软时,要及时垫设钢板等。
4.若移动式起重机运转作业范围内有高压电线时,要采取防护管等措施。
6.在钢梁下方设置安全网。
2016看图查隐患(14)作业情况:正在组装第二节钢筋柱。
有什么样的危险
1.没挂安全网,安全绳挂钩滑落时导致人员直接坠落。
2.用手引导钢筋柱,导致手在接合处被夹伤。
安全对策、事前处理
1.在钢梁下放挂上安全网。
2.用扳手将钢筋柱引导至拼接处。