热电厂供暖讲解
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供热（热电厂）系统工艺
集中供热系统工程
一、输煤系统 二、供水系统 三、热力系统 四、供热系统 五、回热加热系统 六、除尘、脱硫及除渣系统 七、泵和风机
2
一、输煤系统
1.1输煤系统工艺流程：
受煤坑 往复式给煤机
一段皮带
碎煤机
除尘器
除尘器 带式除铁器
除尘器
炉前给煤机 炉前煤仓
三段皮带
二段皮带
锅炉
梨料器
2.1供水水源：本工程补给水水源采用的小平水库水，锅炉补水备用水源为城 市自来水。 2.2循环水需求量
本期工程建设6×75t/h循环流化床锅炉+1×12MW背压机组的条件。本工程 为背压机组及热泵，无凝汽器，仅有冷油器、冷渣器、空冷器的冷却水，因此 循环冷却水量按照冷却设备所需水量计算，忽略气温变化对冷却水量的影响。
度条件下，冷却水应保证汽轮机的排汽压力不超过满负荷运行的最高允
许值：
Dw=mDc
Dw－冷却水量，t/h ；
m－冷却倍率；
Dc－汽轮机的排汽量，t/h ；
冷却倍率就是单位时间内冷却1Kg的蒸汽所需要的冷却水，它的大
小反映了所需冷却水量的多少。
4
二、供水系统
2、供水系统的组成：水源、取水设备、用水设备以及连接管道、 阀门和附件等组成。
供水系统水力选择见下表
8
二、供水系统
循环水系统水力计算表
机组配循环水泵 4台，选用单吸卧式离心泵，单泵流量 612-935m3/h ，扬程 0.23-14MPa ， 转速1470r/miin ，电机电压 380V，功率 55KW。
9
二、供水系统
5、附件设备及管沟布置
每2台循环水泵进水流道配置有平板滤网、平板钢闸门，在水泵进水口设置电动闸阀， 出口处设置液控蝶阀。
15
三、热力系统
3.2给水除氧的必要性： 水中含有溶解的活性气体（氧气、二氧化碳等），其溶解度随温度升高而下降，温度
越高这些气体就越容易直接和金属发生化学反应，使金属表面遭到腐蚀。 3.3给水除氧的方法：化学除氧和物理除氧；其中物理热力除氧是最主要的除氧方法。
对除氧器中的给水进行定压加热时，随温度上升，水蒸发过程不断的加深，水面上水 蒸气的分压力逐渐加大，溶于水中的其他气体的分压力逐渐减少。
1、调整启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机的寿命； 2、保护再热汽； 3、回收工质，降低噪声； 4、防止锅炉超压；
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三、热力系统
3.1旁路系统
3.1.3旁路系统的控制要求：
在下列要求下，高压旁路阀必须立即自动完成开通同动作：
1、汽轮机组跳闸； 2、汽轮机组甩负荷； 3、锅炉过热器出口蒸汽压力超限； 4、锅炉过热器升压率超限； 5、锅炉MET（主燃料跳闸）；
发生下列情况时，低压旁路阀立即关闭： 1、汽轮机跳闸； 2、汽轮机甩负荷； 3、再热热段蒸汽压力超限；
高、低压旁路阀动作时，其相应的减温水隔离阀、控制阀随之动作；
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三、热力系统
3.2回热和加热系统
回热系统中给水泵向锅炉里提供合格的水，凝结水泵向除氧器提供凝结水，运行中 都不运行中断供水，为此给水泵和凝结水泵必须设备备用备，按设计规程要求至少 1台备用泵；回热
单位（t/h）
7
二、供水系统
4、供水系统的选择
本期工程供水系统采用带冷却塔二次循环母管制供水系统，配3座钢结 构
逆循流环式水机系力统通流程风塔：。共配四台循环水泵，三台泵运行，一台泵备用。
循环水泵→液控蝶阀→循环水压力进水管 →冷却器→循环水压力回水管 → 冷却塔→回水沟格网→循环水泵泵房吸水井→循环水泵
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三、热力系统
回热系统为“三高、四低、一除氧”。除氧器滑压运行。三台高压加热器疏水逐级自流 汇合于除氧器，低压加热器排入凝汽器热井。
回热抽汽管道ห้องสมุดไป่ตู้统
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三、热力系统
3.3给水系统 给水系统是从除氧器给水箱下降管入口到锅炉省煤器进口之间的管道、阀门和附
件之总称。包括低压给水系统和高压给水系统，以给水泵为界，给水泵进口之前为低 压系统，给水泵出口之后为高压系统。
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三、热力系统
3.5主凝结水系统
1.凝结水含义： 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等 疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的 存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主 要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
3
二、供水系统
热电厂的生产过程中不仅需要燃烧大量的燃料，而且还需要大量的 水，水可作为能量转换过程中的工质，又可作为传热介质。作为传热 介质主要用于冷凝汽轮机的排汽，同时还可作为其他辅助冷却水系统、 化学水处理系统、锅炉除灰系统等提供水源。
1、热电厂供水量
供水量主要凝汽器所需要的冷却水，在凝汽器冷却水的最高计算温
主凝结水系统 疏水系统
补充水系统 锅炉排污系统 供热系统 锅炉启动系统等
供热距离与经济技术条件系统
锅炉参数
主要设备选择原则
锅炉类型
锅炉容量与台数
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三、热力系统 3.1旁路系统
3.1.1旁路系统通常分为三种类型 :
高压旁路、低压旁路、整机旁路（大旁路）
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三、热力系统
3.1旁路系统 3.1.2旁路系统的作用：
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二、供水系统
本期工程循环冷却水量表（ m3/h ）
6
二、供水系统 本期工程设计补充水量热季用水量292t/h，冷季用水量686t/h。
3、补水系统：电厂补充水为水库地表水，输送到厂区内循环水系统或工业消防水池。 电厂补充水主要用于冷却塔补水、化学、工业用水等。生活用水来自市政自来水。
全厂补充水用水情况表
循环水管母管采用母管制输水。循环水管为 2根D630×8焊接钢管。循环水泵房出口管 采用 DN400mm 焊接管道，本期管道内流速 1.2m/s 。管顶平均覆土深度为 1.5m 。
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三、热力系统
主蒸汽系统和再热蒸汽系统
热
力
系 统
热力类型和容量确定
旁路系统 回热加热(回热抽汽和疏水)系统 给水系统 除氧系统
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三、热力系统
3.4除氧的热系统 除氧器作为热力系统的中的一个特殊的加热器 —混合式加热器，锅炉启动、清洗、
点火上水时，需要提供合格的除氧水；除氧启动时，先将除氧水箱加到正常水位， 然后打开除氧器启动循环泵，打开排气阀，投入备有汽源，维持除氧器压力为 0.147MPa，进行定压除氧，直到给水温度达到饱和水温度后才向锅炉供水。
集中供热系统工程
一、输煤系统 二、供水系统 三、热力系统 四、供热系统 五、回热加热系统 六、除尘、脱硫及除渣系统 七、泵和风机
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一、输煤系统
1.1输煤系统工艺流程：
受煤坑 往复式给煤机
一段皮带
碎煤机
除尘器
除尘器 带式除铁器
除尘器
炉前给煤机 炉前煤仓
三段皮带
二段皮带
锅炉
梨料器
2.1供水水源：本工程补给水水源采用的小平水库水，锅炉补水备用水源为城 市自来水。 2.2循环水需求量
本期工程建设6×75t/h循环流化床锅炉+1×12MW背压机组的条件。本工程 为背压机组及热泵，无凝汽器，仅有冷油器、冷渣器、空冷器的冷却水，因此 循环冷却水量按照冷却设备所需水量计算，忽略气温变化对冷却水量的影响。
度条件下，冷却水应保证汽轮机的排汽压力不超过满负荷运行的最高允
许值：
Dw=mDc
Dw－冷却水量，t/h ；
m－冷却倍率；
Dc－汽轮机的排汽量，t/h ；
冷却倍率就是单位时间内冷却1Kg的蒸汽所需要的冷却水，它的大
小反映了所需冷却水量的多少。
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二、供水系统
2、供水系统的组成：水源、取水设备、用水设备以及连接管道、 阀门和附件等组成。
供水系统水力选择见下表
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二、供水系统
循环水系统水力计算表
机组配循环水泵 4台，选用单吸卧式离心泵，单泵流量 612-935m3/h ，扬程 0.23-14MPa ， 转速1470r/miin ，电机电压 380V，功率 55KW。
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二、供水系统
5、附件设备及管沟布置
每2台循环水泵进水流道配置有平板滤网、平板钢闸门，在水泵进水口设置电动闸阀， 出口处设置液控蝶阀。
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三、热力系统
3.2给水除氧的必要性： 水中含有溶解的活性气体（氧气、二氧化碳等），其溶解度随温度升高而下降，温度
越高这些气体就越容易直接和金属发生化学反应，使金属表面遭到腐蚀。 3.3给水除氧的方法：化学除氧和物理除氧；其中物理热力除氧是最主要的除氧方法。
对除氧器中的给水进行定压加热时，随温度上升，水蒸发过程不断的加深，水面上水 蒸气的分压力逐渐加大，溶于水中的其他气体的分压力逐渐减少。
1、调整启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机的寿命； 2、保护再热汽； 3、回收工质，降低噪声； 4、防止锅炉超压；
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三、热力系统
3.1旁路系统
3.1.3旁路系统的控制要求：
在下列要求下，高压旁路阀必须立即自动完成开通同动作：
1、汽轮机组跳闸； 2、汽轮机组甩负荷； 3、锅炉过热器出口蒸汽压力超限； 4、锅炉过热器升压率超限； 5、锅炉MET（主燃料跳闸）；
发生下列情况时，低压旁路阀立即关闭： 1、汽轮机跳闸； 2、汽轮机甩负荷； 3、再热热段蒸汽压力超限；
高、低压旁路阀动作时，其相应的减温水隔离阀、控制阀随之动作；
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三、热力系统
3.2回热和加热系统
回热系统中给水泵向锅炉里提供合格的水，凝结水泵向除氧器提供凝结水，运行中 都不运行中断供水，为此给水泵和凝结水泵必须设备备用备，按设计规程要求至少 1台备用泵；回热
单位（t/h）
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二、供水系统
4、供水系统的选择
本期工程供水系统采用带冷却塔二次循环母管制供水系统，配3座钢结 构
逆循流环式水机系力统通流程风塔：。共配四台循环水泵，三台泵运行，一台泵备用。
循环水泵→液控蝶阀→循环水压力进水管 →冷却器→循环水压力回水管 → 冷却塔→回水沟格网→循环水泵泵房吸水井→循环水泵
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三、热力系统
回热系统为“三高、四低、一除氧”。除氧器滑压运行。三台高压加热器疏水逐级自流 汇合于除氧器，低压加热器排入凝汽器热井。
回热抽汽管道ห้องสมุดไป่ตู้统
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三、热力系统
3.3给水系统 给水系统是从除氧器给水箱下降管入口到锅炉省煤器进口之间的管道、阀门和附
件之总称。包括低压给水系统和高压给水系统，以给水泵为界，给水泵进口之前为低 压系统，给水泵出口之后为高压系统。
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三、热力系统
3.5主凝结水系统
1.凝结水含义： 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等 疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的 存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主 要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
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二、供水系统
热电厂的生产过程中不仅需要燃烧大量的燃料，而且还需要大量的 水，水可作为能量转换过程中的工质，又可作为传热介质。作为传热 介质主要用于冷凝汽轮机的排汽，同时还可作为其他辅助冷却水系统、 化学水处理系统、锅炉除灰系统等提供水源。
1、热电厂供水量
供水量主要凝汽器所需要的冷却水，在凝汽器冷却水的最高计算温
主凝结水系统 疏水系统
补充水系统 锅炉排污系统 供热系统 锅炉启动系统等
供热距离与经济技术条件系统
锅炉参数
主要设备选择原则
锅炉类型
锅炉容量与台数
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三、热力系统 3.1旁路系统
3.1.1旁路系统通常分为三种类型 :
高压旁路、低压旁路、整机旁路（大旁路）
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三、热力系统
3.1旁路系统 3.1.2旁路系统的作用：
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二、供水系统
本期工程循环冷却水量表（ m3/h ）
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二、供水系统 本期工程设计补充水量热季用水量292t/h，冷季用水量686t/h。
3、补水系统：电厂补充水为水库地表水，输送到厂区内循环水系统或工业消防水池。 电厂补充水主要用于冷却塔补水、化学、工业用水等。生活用水来自市政自来水。
全厂补充水用水情况表
循环水管母管采用母管制输水。循环水管为 2根D630×8焊接钢管。循环水泵房出口管 采用 DN400mm 焊接管道，本期管道内流速 1.2m/s 。管顶平均覆土深度为 1.5m 。
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三、热力系统
主蒸汽系统和再热蒸汽系统
热
力
系 统
热力类型和容量确定
旁路系统 回热加热(回热抽汽和疏水)系统 给水系统 除氧系统
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三、热力系统
3.4除氧的热系统 除氧器作为热力系统的中的一个特殊的加热器 —混合式加热器，锅炉启动、清洗、
点火上水时，需要提供合格的除氧水；除氧启动时，先将除氧水箱加到正常水位， 然后打开除氧器启动循环泵，打开排气阀，投入备有汽源，维持除氧器压力为 0.147MPa，进行定压除氧，直到给水温度达到饱和水温度后才向锅炉供水。