非隔离降压型电源设计方案
非隔离电源方案
非隔离电源方案第1篇非隔离电源方案一、方案背景随着电子设备的广泛应用，非隔离电源在各类电子设备中发挥着重要作用。
为确保电源系统的安全、可靠、高效运行，本方案针对非隔离电源的选型、设计、安装及维护等方面进行详细规划。
二、方案目标1. 确保电源系统安全可靠，满足设备正常运行需求；2. 提高电源系统效率，降低能耗；3. 优化电源系统布局，便于安装与维护；4. 符合国家及行业相关法规、标准要求。
三、方案内容1. 电源选型（1）根据设备负载特性，选择适当的非隔离电源；（2）考虑电源的输出电压、电流、功率等参数，确保满足设备需求；（3）选用具备过载保护、短路保护等功能的电源产品；（4）优先选用符合国家节能、环保要求的电源产品。
2. 电源设计（1）电源输入：采用符合国家标准的电源插头，确保输入电压稳定；（2）电源输出：采用合适的线材和连接器，确保输出电压、电流稳定；（3）布局设计：合理布局电源组件，便于散热、安装与维护；（4）防护措施：设置过压保护、过流保护等防护措施，确保电源安全可靠。
3. 电源安装（1）按照产品说明书进行安装，确保电源组件安装正确；（2）电源线缆敷设应整齐、固定，避免交叉和挤压；（3）电源接口连接应牢固，防止接触不良；（4）安装过程中应遵守国家及行业相关安全规范。
4. 电源维护（1）定期检查电源线缆、连接器等部件，确保完好无损；（2）定期清洁电源散热器，防止积尘影响散热效果；（3）定期检查电源工作状态，发现异常及时处理；（4）根据设备运行情况，制定合理的电源维护计划。
四、合规性评估1. 本方案遵循国家及行业相关法规、标准要求；2. 选用符合国家节能、环保要求的电源产品；3. 方案内容充分考虑了设备安全、可靠、高效运行的需求；4. 方案实施过程中，严格遵守相关安全规范。
五、总结本非隔离电源方案旨在为用户提供一套安全、可靠、高效的电源解决方案。
通过严格遵循国家及行业标准，选用优质电源产品，合理设计电源系统，确保设备在正常运行过程中，实现节能降耗、安全可靠的目标。
非隔离降压型电源设计方案
非隔离降压型电源设计方案以下是一个基于开关电源控制芯片设计的非隔离降压型电源方案。
这个方案具有高效率、低噪声和稳定的输出特性。
1.设计需求分析：确定输入电压范围、输出电压和输出电流等设计需求。
根据需求，选择合适的控制芯片，如常见的基于PWM技术的降压型稳压芯片。
2.输入滤波：使用电容器和电感器组成的滤波网络进行输入滤波，以降低输入电压的纹波和干扰。
3.整流和滤波：将滤波后的输入电压经过整流桥整流为直流电压，然后再次使用电容器进行滤波以减小纹波。
4.控制芯片配置：根据设计需求，按照控制芯片的设计手册配置芯片的引脚连接和工作参数。
配置包括设置反馈电压的参考电平、开关频率和占空比等参数。
5.反馈控制回路：通过电压反馈和当前输出电流反馈回路对输出电压和输出电流进行闭环控制，保证输出电压和电流的稳定性和准确性。
6.开关电源控制：通过控制芯片内部的MOSFET开关，实现对开关频率和占空比的控制，从而调节输出电压。
7.输出滤波：使用电感器和电容器组成的LC滤波器对输出电压进行进一步滤波，以降低纹波和噪声。
8.输出保护：添加过流保护、过压保护和短路保护等保护电路，以确保系统的安全可靠运行。
9.反馈电路调试：根据实际需求，通过调整反馈电路中的元件值和控制芯片工作参数，使输出电压和电流满足设计要求。
10.整体系统测试：将搭建的电源系统连接负载，进行整体测试，检查输出电压、电流和效率等性能指标。
11.优化和改进：根据测试结果，对系统进行优化和改进，提高效率、降低纹波和提高稳定性。
通过上述设计方案，可以搭建一个高效、稳定和可靠的非隔离降压型电源，满足实际应用需求。
设计中需要注意选择合适的元器件，合理布局和连接，以提高系统的功率密度和可靠性。
同时，还需要进行严格的测试和验证，确保电源的性能和可靠性达到设计要求。
非隔离恒压电源方案
非隔离恒压电源方案引言非隔离恒压电源是一种常见的电力转换设备，其具有在输入电压变化范围内输出稳定的恒定电压的特点。
本文将介绍非隔离恒压电源的原理，以及设计和应用方案。
原理非隔离恒压电源的工作原理基于开环反馈系统。
该系统通过测量输出电压，将其与设定值进行比较，并调整电源输出以使输出电压保持在设定值附近。
输入端电压调整非隔离恒压电源通常具有广泛的输入电压范围，使其能够适应不同的电力供应环境。
输入端的电压调整是通过采用开关电源设计的转换器来实现的。
转换器可以将输入电压转换为恒定的中间电压。
然后，使用稳压器将中间电压转换为恒定的输出电压。
输出端电压调整输出端电压调整是非隔离恒压电源的关键部分。
该系统通过反馈控制回路将输出电压与设定值进行比较，并根据差异做出相应的调整。
一般而言，输出端电压的控制是通过调整开关电源的开关频率和占空比来实现的。
当输出电压偏离设定值时，控制回路将相应地调整开关频率和占空比以使输出电压回到设定值。
设计方案1. 选择合适的元件设计非隔离恒压电源时，选择合适的元件至关重要。
以下是一些关键元件的选择要点：•开关电源：选择适合所需输入和输出电压范围的开关电源。
确保其功率因数和效率要符合所需的应用要求。
•稳压器：选择稳压器以将中间电压转换为恒定的输出电压。
考虑输出电压和电流的需求，并选择合适的稳压器类型，如线性稳压器或开关稳压器。
•反馈元件：选择合适的反馈元件以实现输出电压的准确测量，如电压分压器或电流传感器。
确保这些元件具有足够的精度和响应速度。
2. 建立反馈控制回路在非隔离恒压电源中，反馈控制回路是实现输出电压稳定的关键。
建立一个有效的反馈控制回路可以确保电源对输入电压变化的快速响应，以及输出电压的准确控制。
反馈控制回路一般包括以下几个主要组成部分：•比较器：用于比较设定值和实际输出电压，并产生误差信号。
•控制器：接收误差信号并产生相应的控制信号以调整开关频率和占空比。
•功率级：根据控制器的输出调整开关电源以实现输出电压的稳定。
400v非隔离buck电路
400V非隔离Buck电路1. 引言Buck电路是一种常见的降压转换器，用于将高电压转换为较低的电压。
在本文中，我们将讨论一种名为400V非隔离Buck电路的设计和工作原理。
我们将详细解释该电路的构成、工作原理、性能特点以及应用范围。
2. 构成和工作原理400V非隔离Buck电路由以下几个主要组件构成：•输入电源：提供高电压输入（例如400V）。
•开关管：控制能量流动的开关元件。
•输出滤波电感：用于平滑输出电压。
•输出负载：连接到输出端的负载。
该电路通过周期性地打开和关闭开关管来调节能量流动。
在每个周期的开启阶段，开关管导通，输入电源通过开关管向输出滤波电感充放能量。
在每个周期的关闭阶段，开关管断开，输出滤波电感中储存的能量被释放到输出负载中。
基于这种工作原理，400V非隔离Buck电路可以实现对输入高压进行降压处理，并提供稳定的低压输出。
3. 性能特点400V非隔离Buck电路具有以下几个性能特点：•高效率：该电路通过周期性地开启和关闭开关管，可以实现高效的能量转换，减少能量损耗。
•稳定输出：通过控制开关管的工作频率和占空比，可以实现稳定的输出电压。
•快速响应：由于开关管的快速开启和关闭，该电路具有快速响应的特点，适用于对输出动态变化要求较高的应用场景。
•小体积：该电路由简单的元件组成，并且不需要额外的隔离元件，因此可以实现小体积设计。
4. 应用范围400V非隔离Buck电路在许多领域都有广泛应用，包括但不限于以下几个方面：•电力系统：用于降压处理高压输入，并提供给低压负载。
•汽车电子：用于汽车电子系统中对高压输入进行降压处理，并为各种汽车设备提供稳定低压供电。
•工业自动化：用于工业自动化设备中对高压输入进行降压处理，并为各种传感器、驱动器等设备提供稳定低压供电。
•通信设备：用于通信设备中对高压输入进行降压处理，并为各种通信模块、路由器等设备提供稳定低压供电。
5. 总结本文介绍了400V非隔离Buck电路的构成、工作原理、性能特点以及应用范围。
SM7332PB 80V240mA非隔离高PF降压型恒流芯片无频闪电源方案非认证
概述
SM7332PB 是一款高精度、高效率、高功率因数的降压型 LED 恒流 驱动控制开关。工作在临界导通模式，在全电压 85Vac~265Vac 输入电 压范围内，恒流精度可达到±5%，PF 值大于 0.9。 SM7332PB 主要适用于高亮的 BUCK LED 驱动器，可实现恒定的输 出电流。外围器件少，方案成本低，具有输出开、短路保护特性。可 通过 EFT、雷击浪涌等可靠性测试。
五、技术说明 1、剪掉1、4、5、7、8引脚 核准： 审核： 拟制：
易沈辉
日期：
-3-
供应商 备注
10 贴片电阻 RES-SMD-1206-43K-5%-0.25W 11 贴片电阻 RES-SMD-1206-15K-5%-0.25W 12 贴片电阻 RES-SMD-1206-2R-1%-0.25W 13 贴片电阻 RES-SMD-1206-1M-5%-0.25W 14 贴片电容 CAP-SMD-0805-X7R-100nF-10%-16V 15 插件CBB电容 CAP-0.1uF-400V 16 贴片电容 CAP-SMD-0805-X7R-10uF-10%-50V 17 电解电容 TR-EPC13(5+5) CAP-ELE-100uF-100V-Ф10*16 /0.8mH(180T Ф 0.23) 18 电感 19 芯片 IC-SM7332PB-SOP8 20 PCB板 150*16mm(L*W) 21 NC 22 23 24 25 芯片 电解电容 电解电容 贴片三极管 IC-SM208N-TO252 CAP-ELE-100uF-100V-Ф10*16 CAP-ELE-100uF-10V-Ф5*11 S8550-SOT23
BOM LIST
版本: 用量 单位
1 1 1 1 1 4 2 1 1 1 1 2 1 1Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs Pcs
150w 非隔离电源方案
150w 非隔离电源方案近年来，随着电子技术的广泛应用，人们对电源方案的需求越来越高。
其中，非隔离电源方案作为一种常见的电源设计方案，受到了广泛的关注和应用。
本文将详细介绍一种150W的非隔离电源方案，并探讨其优点和适用性。
一、方案简介150W的非隔离电源方案是一种高效、稳定的电力供应解决方案。
它通常由开关电源的设计构成，通过开关电源的正常工作来实现对电子设备的供电。
相比于隔离电源方案，非隔离电源方案具有体积小、效率高以及成本低等优点。
二、电源设计要点1. 选择合适的开关电源芯片：在设计150W的非隔离电源时，首先需要选择适合的开关电源芯片。
这款芯片应该具有高效率、稳定性好、负载适应能力强等特点。
同时，还需注意芯片的外引脚设计，以便于和其他电路板的连接。
2. 合理设计电源拓扑电路：根据具体的应用需求，合理设计电源的拓扑电路。
常见的拓扑结构包括Boost、Buck、Buck-Boost等，选取最适合的拓扑结构可以提高整个电源系统的效率和稳定性。
3. 优化元件选型：在设计150W非隔离电源时，需要仔细选择合适的电源元件。
例如，优化电感器的选取可以提高系统的稳定性和效率，合适的电容器和二极管则可以减少开关损耗和纹波。
4. 合理布局和散热设计：在进行电源板的布局时，需要考虑各个元件之间的距离和连接方式，以确保电源各部分的正常运行。
同时，合理的散热设计可以提高系统的工作效率和寿命。
三、方案优势1. 高效性能：150W非隔离电源方案具有高效能的特点，可以充分利用电能，减少能源浪费。
这不仅能减少环境负荷，还能降低电费支出。
2. 体积小巧：相比于隔离电源方案，非隔离电源方案通常体积更小巧，适合于空间有限的应用场景。
3. 成本低廉：非隔离电源方案在设计和制造上成本相对较低，适用于中小规模的生产。
四、方案应用150W非隔离电源方案广泛应用于各种电子设备，如工业自动化设备、通信设备、音频设备等。
其稳定、高效的性能特点使得它在这些领域中被广泛采用。
非隔离式AC-DC降压转换器的设计
一些转换器可主动避免在声频范围内进行开关操作，从而有效地获得最大导
通和断开时间。TPS6420x 系列起初是为电池供电型应用而设计，拥有
1.8V～6.5V 的输入电压范围，以及非常低的静态电流(最大为 35 μA)。
在启动期间，TPS64203 被齐纳二极管 D2 以及高压电阻 R2 和 R3 偏置。5V
非隔离式 AC/DC 降压转换器的设计
到目前为止，通过一个 AC 电源提供低功耗 DC 电源的唯一实用方法 仍然是在整流器后面使用一个效率极低、未经调节的电阻/电容分压器，或者 一个难以设计的反向 DC/DC 转换器。 图 1 显示了完整的转换器。整流器电路使用一个标准、快速开关整 流器二极管桥接 (D1)和一个 LC 滤波器(L1 和 C2)，我们将对其余组件进行 更加详细的介绍。 图 1 AC/DC 降压转换器电路
电压上升以后，肖特基二极管 D4 允许 5V 输出驱高的 VDS 电压额定值，以使其不会被输
入电压损坏，同时还要有足够高的电流额定值以处理 IPMOS(RMS)
=
IOUT(max) &TImes;√Dmax。它的封装还必须能够驱散 PCond = (I
100mVPP。磁滞后，TPS6420x 控制器一般在输出电压有一些纹波时工作效果 最佳，建议使用至少 50mΩ ESR 的输出电容可产生ΔVPP(ESR) = ΔIL 乘以 RESR 的纹波电压，其一般远超出电压纹波的电容分量。 图 2 显示了该应用测得纹波。 图 2 VIN=250 VDC 和 IOUT=500mA 的输出纹波 由于 TPS64203 为磁滞型，因此在其运行在脉冲频率模式下时，其输 出电压在更低输出功率下将会有更高的纹波。测得转换器的工作频率约为 32 kHz，其与下列预计值一致：
AC380V220V,（AH86991）控制板高压非隔离IC方案
AC380V220V,（AH86991）控制板高压非隔离IC方案
AC380V220V,(AH86991)控制板高压非隔离IC方案。
AH86991是一种高性能开关模式电源开关，（可用于AC380V,220V降5V12V250MA内）适用于典型降压解决方案中具有小元件的低功耗离线应用。
该集成电路具有内置的高击穿电压MOSFET，以承受高浪涌输入。
VX:VV-7588与传统的PWM控制不同，AH86991没有固定的内部时钟来触发GATE驱动器，开关频率根据负载情况而改变。
集成了多模态PWM控制，简化了电路设计，在不产生音频噪声的情况下实现了良好的线路和负载调节。
空载低待机功率时，峰值限流值根据实际负载情况而变化。
AH86991集成了欠压锁定(UVLO)、逐周期限流(OCP)、输出OVP、片上热关机、过载保护(OLP)和自动恢复模式保护等功能和保护。
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非隔离降压型电源设计方案
非隔离降压型电源是现在普遍使用的电源结构，几乎占了日光灯电源百分之九十以上。
很多人都以为非隔离电源只有降压型一种，每每一说到不隔离，就想到降压型，就想到说对灯不安全(指电源损坏)。
其实降压型不只是一种，还有两种基本结构，即升压，和升降压，即BOOST AND BUCK- BOOST，后两种电源即使损坏。
不会影响到LED 的好处。
降压式电源也有其好处，它适合用于220，但不适用于110，因为110V 本来电压就低，一降就更低了，那样输出的电流大，电压低，效率做不太高。
降压式220V 交流，整流滤波后约三百伏，经过降压电路，一般将电压降到直流150V 左右，这样即可实现高压小电流输出，效率可以做得较高。
一般用MOS 做开关管，做这种规格的电源，我的经验是，可以做到百分之九十那样差不多，再往上也困难。
原因很简单，芯片一般自损会有0.5W 到1W，而日光灯管电源不过就是10W 左右。
所以不可能再往上走。
现在电源效率这个东西很虚，很多人都是吹，实际根本达不到。
常见有些人说什么3W 的电源效率做到百分之八十五了，而且还是隔离型的。
告诉大家，即便是跳频模式的，空载功耗最小，也要0.3W，还什么输
出3W 低压，能到百分之八十五，其实有百分之七十算很好了，反正现在很多人吹牛不打草稿，可以忽悠住外行，不过现在做LED 的懂电源的也不多。
我说过，要效率高，首先就要做非隔离的，然后输出规格还要高压小电流，可以省去功率元件的导通损耗，所以象这种LED 电源的主要损耗，一就
是芯片自有损耗，这个损耗一般有零点几W 到一W 的样子，还有一个就是开关损耗了，用MOS 做开关管可以显著减小这个损耗，用三极管开关损耗就大很多。
所以尽量不要用三极管。
还有就是做小电源，最好不要太省，不要用。