塑胶模具结构介绍及应用.pptx
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《塑胶模具结构介绍》PPT课件
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各型式模具运用之场合。。。。。。。。。1 模具结构简介。。。。。。。。。。。。。2 模具各零件功能简说。。。。。。。。。。3
.
两板模﹑三板模使用场合例
2
单一模穴直接浇口 采用两 板模
多模穴普通浇口 采用两 板模
单一模穴多点进胶 (针点)采用三 板模
.
成品
简单二板模结构(一)
3
編號 名稱
類別 編號 名稱
1>防止顶出板与下固定板整面接触， 而导至的不平衡，
2>避免铁削掉在固定板上，不易清理
规格：d=20x5L,d=25x5L,d=30x5L三种
最常用的规格： d=25x5L
d S.T.P
22
23
.
滑块入子线位置 (a or b)
.
两板半模
滑块入子线位置 不影响外观
两板半模使用例(二)
9
.
两板半模使用例(三)
10
兩板半模開模過程 A
(第一次開模) B
.
两板半模使用例(四)
11
.
热胶道使用例(一)
12
上固定板 流道板 熱膠道承板
母模板
在流道施以电热线圈加热,保证流道一直是熔融状态,可节省流道废料及缩 短冷却时间!
间隔板(Spacer Plate)
亦称脚垫﹐此板装置在公模板与下固定板之间﹐其功能为确保成 形品的顶出距离。
.
各零件功能(三)
18
公母模承板(Support Plate):
此板具有固定及补强之作用﹐使公母模板不因射出压力而发生弯 曲变形。
定位环(Locating Bushing):
模具上定位环与成形机固定盘上之定位孔配合﹐并使成形机之喷嘴 与灌嘴得以对正﹐进行成形操作。
各型式模具运用之场合。。。。。。。。。1 模具结构简介。。。。。。。。。。。。。2 模具各零件功能简说。。。。。。。。。。3
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两板模﹑三板模使用场合例
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单一模穴直接浇口 采用两 板模
多模穴普通浇口 采用两 板模
单一模穴多点进胶 (针点)采用三 板模
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成品
简单二板模结构(一)
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編號 名稱
類別 編號 名稱
1>防止顶出板与下固定板整面接触， 而导至的不平衡，
2>避免铁削掉在固定板上，不易清理
规格：d=20x5L,d=25x5L,d=30x5L三种
最常用的规格： d=25x5L
d S.T.P
22
23
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滑块入子线位置 (a or b)
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两板半模
滑块入子线位置 不影响外观
两板半模使用例(二)
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两板半模使用例(三)
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兩板半模開模過程 A
(第一次開模) B
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两板半模使用例(四)
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热胶道使用例(一)
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上固定板 流道板 熱膠道承板
母模板
在流道施以电热线圈加热,保证流道一直是熔融状态,可节省流道废料及缩 短冷却时间!
间隔板(Spacer Plate)
亦称脚垫﹐此板装置在公模板与下固定板之间﹐其功能为确保成 形品的顶出距离。
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各零件功能(三)
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公母模承板(Support Plate):
此板具有固定及补强之作用﹐使公母模板不因射出压力而发生弯 曲变形。
定位环(Locating Bushing):
模具上定位环与成形机固定盘上之定位孔配合﹐并使成形机之喷嘴 与灌嘴得以对正﹐进行成形操作。
《塑胶模具知识》PPT课件
精选ppt
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2.塑胶件脱模斜度
由于塑胶件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑胶件紧抱模腔中的 型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件 表面拉伤，拉毛，为了方便脱模，塑胶件设计时必须考虑与脱模方 向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度.
对模塑产品的任何一个侧壁。都需有一定量的脱模斜度，以便 产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2度至数度间变化，视 周围条件而定，一般以0.5度至2度间比较理想。
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塑胶件评审时常出现的问题:
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注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为 有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影 响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
对于内外表面的拐角 处，外圆角应为内圆角 加壁厚，可减少内应力， 并能保证壁厚均匀一致。 尖锐的圆角位通常会导 致部件有缺陷及应力集 中.
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产品上尖角的位置亦常在电镀过程后引起不希望 的物料聚积。
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在模具上太尖的利角是无法成型的，建议的最小 圆角半径是胶料厚度的25%，最适当的半径是胶料 厚比例在60%。轻微的增加半径就能明显的减低应 力。
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塑胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模
质量好坏将决定塑胶件的质量.而产品顺利脱模,需模具设计 工程师采用合理的顶出方式,更重要的是需产品工程师给塑 胶制品合理的脱模角度.
塑胶模具结构解析演示文稿
产品有扣位,所以需要做行位,行位的形状如图所示
此两个扣位要在行位退出后,产品方可顶出,
行位未开模时 的状态
行位压块 行位
行位开模后的状态
斜顶
行位
回针
后模模胚
顶针板回针,作用: 在顶针板顶出和后退时, 起导向的作用,并保证在 前后模合模后,因为回针 与前模模胚接触,所以可 以保证顶针板退到位(共 4根)
塑胶模具结构解析演示文稿
此为顶针板保护开关,作 用：在顶针板没退回到 位时,开关未接通,此时线 路断开,前后模不能合模, 从而保证前模不会因顶 针没退到位而撞到顶针, 这样避免了模具的损坏
此孔为顶棍孔,在成型完 成后,顶棍推顶顶针板, 顶针板向前推进,从而 将产品顶出,
水口拉杆,用于开模时将水 口板拉开,从而使水口易取出
顶针面板
顶针底板
顶针图示,产品在顶出时,是依 靠顶针,斜顶,司筒顶出的
司筒针,固定于底板上,顶针 板顶出时,司筒针保持不动
司筒,作用:当产品上有环形骨位, 而且骨位的高度比较高,出模很容 易粘模时,则要考虑做司筒
司筒 司筒针
红色框为斜顶,出模时,斜顶沿绿色箭头方向移动,在斜顶里的扣位与 斜顶脱离后,产品方可脱模
此角度大于90度,出模时斜 顶沿着斜方向向上顶
导柱,作用:在前后模 合模时,起到导向的 作用(共4根)
运水接口,作用:当模具生产时, 模具温度会不断升高,运水 可使模具处在一种恒温下生 产,从而保证产品的稳定性
此孔直接与啤机的射咀接触,
唧嘴 水口
产品
前模仁
斜边,作用:在开模时,若行 位的弹簧不起作用则斜边
会带动行位向后退出(斜边 固定在前模上)
前模仁
铲基,作用:在合模时,依靠斜 面将行位向前推进,铲基固定 在前模上(铲基与行位的配 合面为斜面)
塑胶模具知识介绍PPT课件( 33页)
非对称排位 不好
2019/5/31
图３.1.１
对称排位 较好
左、右对称侧向力平衡 图３.1.２
F
图5.1.4
增加斜面 锁紧平衡 侧向压力
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四）．分型面的确定：
１．细小孔位处分模面的处理
A.直接碰穿 如图5.2.9 ，适用于碰穿位较平坦的
的各柱位的详细尺寸 10. 绘制模具运水排布，注明各组运水的入水口、出水口，并使用IN1、IN2…
OUT1、OUT2…等表示。 11. 标注回位弹簧排布尺寸、大小及装配尺寸。 12. 在一模多件的模具中，需注明各胶件的模穴号。 13. 如无前、后模图时，装配图中应标注重要尺寸及公差，尺寸旁边做序号标记
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ＣＮＣ的主要工作内容：
１．母模型腔的加工（一般分以下几种情况）：
Ａ．母模型腔直接ＣＮＣ，后期不再火花加工． 优点： 成本低（省去了电极材料及加工费用和放电加工费用，进度快． 缺点：（这类一般是平面或简单的曲面）．
Ｂ．型腔中的大部分部位直接精铣，局部用电极清角．（如ＬＣＤ后壳） Ｃ．整个母模型腔用一整体电极（一般是形状复杂，如ＣＲＴ后壳）． Ｄ．部分产品的模具只能用电铸方式来加工型腔． 电铸法制作模仁的优缺点:
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细水口模架的命名规则
(E型没有水口板)
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简化型细水口模架的命名（Ｆ型有水口板，Ｇ型没有）
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二)．常用流道種類
一般情況下, 適合大中用
細水口情況 下采用,起保 壓作用
單一流道情 況下
搭在產品底 下采用
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1.模具分類
• 大水口/小水口 • 二板模/三板模 • 熱澆道模具 • 倒裝模具 • 偏心模具
模具結構名稱
上模板
灌嘴 母模仁
滑塊導桿 公模滑塊
回位梢
母模板 公模板
公模仁 頂針上模板
頂針下模板
頂針
斜梢 斜梢抓梢
KO孔
模座腳 下模板
大水口 二板模
小水口 三板模
•熱澆道模具
2.模具結構
2-1.滑塊 2-2.斜梢 2-3.頂出機構 2-4.冷卻系統 2-5.澆口型式
發展目標
1. 朝向自動化發展發 2. 發展高精密度模具
1. 朝向自動化發展 何為自動化 ? 時間管理
本公司目前擁有自動化設備
2. 發展高精密度模具 無滑塊痕跡
鋼材只剩1.26
成型部件
冶具2
1﹑加工內滑塊的設備:四軸NC加
工機﹑冶具﹑工具件等
工具件
2﹑成型部件裝上冶具后由四軸 NC加工機加工
。2020年11月4日星期三上午10时23分49秒10:23:4920.11.4 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年11月上午10时23分20.11.410:23November 4, 2020 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年11月4日星期三10时23分49秒10:23:494 November 2020 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午10时23分49秒上午10时23分10:23:4920.11.4
• 模具無一定形式 • 模具結構視產品有多種選擇 • 除特殊模具外，鋼材已有定型化使用方
式
Q&A
三. 模具開發流程
總經理 業務
1.審核新產品模具製作可行性。 2.預估模具費用。 3.與客戶協商模具費用，並予以確認。
專案工程
新機種開發
產品開發程序:
1.模具開發檢討:
2.模具組立圖檢討 3.外觀電極確認 4.2D圖正負公差確認 5.模流分析 6.T1 試模 7.T1 檢討
歡迎各位長官蒞臨
塑膠模具結構介紹及應用
主講:
目的
瞭解模具的分類. 瞭解模具結構的做動原理. 瞭解模具製作過程.
主題
一. 公司簡介 二. 模具設計結構 三. 模具開發流程 四. 未來模具發展 五. 產品設計建議
一. 公司簡介
二. 模具設計結構
1.模具分類 2.模具結構 3.模具鋼材及常用之後處理
2-4.模具結構---冷卻系統
• 加熱或冷卻 • 迴路的溫差 • 模具的溫差
2-5 澆口型式-潛伏式澆口
肉厚均為1mm Gate:0.53mm
澆口型式-塔接式澆口
澆口型式-平板式澆口
澆口型式-扇型澆口
澆口型式-牛角式澆口
澆口型式-小水口式澆口3.模具鋼材選 Nhomakorabea的考量點
3-1.模具壽命 3-2.產品的精度 3-3.生產的速度 3-4.模具的開發時間
1.模 具 開 發 檢 討
1.公、母模PL面位置確認. 2.成品機構是否干涉模具結構. 3.縮水率檢討. 4.外觀檢討. 5.成品組立檢討. 6.生產問題檢討. 7.開模時間. 8.模具組立圖檢討時間. 9.外觀電極檢討時間.
2.模具組立圖檢討
1.公、母模PL面位置確認 2.成品模具結構確認. 3.生產問題檢討確認. 4.成品組立檢討確認.
冶具3
冶具1
成型部件
成型電極
Q&A
五. 產品設計建議
料道厚度 1.0防縮水
節流伐
進料點分析報告1 進料點分析報告2
到勾斜梢無法作動
偷肉
應力分析
Q&A
謝謝各位長官指教
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20.11.4 20.11.4Wednesday, November 04, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。10:23:4910:23:4910:2311/4/2020 10:23:49 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.11.410:23:4910:23Nov-204-Nov-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:23:4910:23:4910:23Wednesday, November 04, 2020 13、志不立，天下无可成之事。20.11.420.11.410:23:4910:23:49November 4, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
3.外觀電極確認
1.外觀確認.
4.2D圖正負公差確認
1.全尺寸確認. 2.生產問題尺寸檢討. 3.成品組立尺寸檢討.
5.模流分析
6. T1 試模
1.成品外觀檢查 2.成品尺寸檢查 3.小量產確認模具狀況 4.射出成型條件確認 5.T1檢討日期確認
7. T1 檢討
1.成品外觀檢討 2.成品尺寸檢討 3.小量產模具狀況檢討 4.射出成型條件確認檢討 5.成品組立檢討 6.T2試模日期確認
2-1.模具結構---滑塊
• 使用於外觀面---外滑塊 • 使用於成品內結構---內滑塊 • 腳梢角度及行程 • 束子的作用 • 滑塊的定位 • 母模滑塊
2-2.模具結構---斜梢
• 做動原理 • 斜梢的角度與成品的倒勾 • 斜梢最小尺寸 • 斜梢的頂出行程
2-3.模具結構---頂出
• 動力來源 • 頂出行程 • 頂出平衡 • 二段頂出 • 中板頂出 • 強迫頂出 • 頂針的回位
Q&A
四. 未來模具發展
傳統產業競爭力在面鄰2003年後的工業結構轉型與升級﹐ 也必須做出正確的改變。品質保証將由競爭條件轉為生存條件 ﹐如今世紀交替之際﹐為工業產品提高效能﹐於下一個世紀來 到前奠定競爭基礎是目前所有工業人所應面臨的課題。
本公司為了提升模具競爭力及品質﹐對於設備不斷的更新 ﹑及教育訓練讓技術人員的能力提升﹐為的是使品質及技術能 力達到一定的水準。