聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚合物
聚甲基丙烯酸甲酯聚合物聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)，简称PMMA）是一种常见的聚合物，具有广泛的应用领域。
它具有优异的透明性、耐候性和机械性能，使其成为许多领域的重要材料。
本文将介绍聚甲基丙烯酸甲酯聚合物的合成方法、物理性质和应用领域等内容。
聚甲基丙烯酸甲酯是通过甲基丙烯酸甲酯单体的聚合反应得到的。
聚合反应可以通过不同的方法进行，常见的有自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等。
其中，自由基聚合是最常用的方法。
自由基聚合通常通过引发剂引发，如过氧化苯甲酰（benzoyl peroxide）等。
在适当的反应条件下，甲基丙烯酸甲酯单体会发生聚合反应，形成聚甲基丙烯酸甲酯链。
聚甲基丙烯酸甲酯聚合物具有许多优异的物理性质。
首先，它具有良好的透明性，透过率高达92％以上，接近玻璃的透明度。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的抗冲击性能，是一种优秀的耐冲击材料。
它还具有较高的硬度和刚性，能够保持形状稳定性。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯还具有优异的耐候性和耐化学性，能够在阳光、雨水和一些化学物质的作用下保持其性能和外观。
聚甲基丙烯酸甲酯在许多领域中得到广泛应用。
首先，在建筑和装饰领域，聚甲基丙烯酸甲酯常用于制作透明板材、照明设备和装饰材料等。
由于其优异的透明性和耐候性，聚甲基丙烯酸甲酯制品可以在户外环境中长时间使用而不退色或变黄。
其次，在汽车工业中，聚甲基丙烯酸甲酯可以用于制作汽车灯罩、车窗和室内装饰件等。
其高硬度和抗冲击性能使其能够在汽车碰撞时提供保护。
此外，聚甲基丙烯酸甲酯还用于制作光学镜片、眼镜和显示器件等。
由于其高透明度和低密度，聚甲基丙烯酸甲酯制品比玻璃制品更轻便，并且不易破碎。
聚甲基丙烯酸甲酯聚合物是一种具有广泛应用的材料。
它通过甲基丙烯酸甲酯单体的聚合反应得到，具有优异的透明性、耐候性和机械性能。
在建筑、汽车、光学等领域中，聚甲基丙烯酸甲酯聚合物发挥着重要的作用，为各种产品提供了优异的性能和外观。
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，是一种高分子有机化合物，也是一种常见的合成树脂材料。
它具有许多独特的特点，在许多领域中得到广泛应用，例如光学、建筑、汽车、家具、医疗等。
本文将从不同角度介绍PMMA的特点，并探讨它的应用。
物理特性：
PMMA是一种透明、坚硬、耐光、稳定的材料。
它的折射率与玻璃相近，透过率高达92%以上，因此被广泛应用于制造透明的玻璃替代品。
PMMA比玻璃轻，强度高，而且不易破裂，即使被破坏也不会像玻璃一样产生锐利的碎片，从而减少了安全隐患。
此外，PMMA还有良好的机械性能和加工性能，可以制成各种形状和尺寸的产品。
化学特性：
PMMA具有良好的耐化学性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
它不易被水分吸收，因此不会出现变形或膨胀。
PMMA具有优异的耐候性和耐老化性，不易受紫外线、氧化和高温的影响，因此可以长时间使用。
此外，PMMA还有较好的耐燃性，能够阻止火焰的蔓延。
应用领域：
PMMA的应用领域非常广泛。
在光学领域，PMMA被广泛应用于
制造光学仪器、车灯、光学镜片等。
在建筑领域，PMMA可以用于制造天窗、隔断、墙板等。
在汽车领域，PMMA用于制造车灯、车窗等。
在家具领域，PMMA可以用于制造桌子、椅子、灯具等。
在医疗领域，PMMA用于制造人工晶体、牙齿修复材料等。
聚甲基丙烯酸甲酯具有许多独特的特点，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，PMMA的应用前景将会更加广阔。
聚甲基丙烯酸甲酯合成方程式
聚甲基丙烯酸甲酯合成方程式
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的合成方程式可以用以下化学反应来表示：
CH2=C(CH3)COOCH3。
这个方程式表示了甲基丙烯酸甲酯的结构式。
甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸和甲醇反应而成的。
具体的合成反应过程如下：
CH2=CHCOOH + CH3OH → CH2=C(CH3)COOCH3 + H2O.
在这个反应中，甲基丙烯酸和甲醇发生酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯和水。
这是一个经典的酯化反应，通常需要催化剂的存在来促进反应的进行。
这个合成方程式涉及了有机化学和化学工程的知识，可以从反应物的结构、反应类型、反应条件等多个角度来进行全面的解释。
希望这个回答能够满足你的要求。
聚甲基丙烯酸甲酯熔点
聚甲基丙烯酸甲酯熔点聚甲基丙烯酸甲酯，听起来像是科学家的专属语言，但其实它在我们的生活中可谓无处不在。
想象一下，你手中的水杯、眼镜框，甚至是手机壳，背后都可能有它的身影。
这种材料有个特别的地方，那就是它的熔点，真是个神奇的数字。
熔点是个什么鬼呢？简单来说，就是材料开始变软、变得不再坚固的那一刻。
聚甲基丙烯酸甲酯的熔点一般在100摄氏度左右，这个温度就像是一个小秘密，告诉你它在高温下的脆弱。
嘿，别以为聚甲基丙烯酸甲酯就只是一种简单的塑料哦。
它可是有许多“超能力”的，像是透明度高、抗冲击力强，甚至耐候性都不错。
说到这里，不得不提它的制造过程。
这种材料可不是从天而降的，而是通过聚合反应精心制作出来的。
想象一下，化学反应就像是厨师在厨房忙碌，混合各种“调料”，最终做出美味的佳肴。
只是这里的“调料”可不是大葱姜蒜，而是单体和引发剂，经过一番折腾，聚甲基丙烯酸甲酯就出炉了。
好吧，有些人可能会问，熔点对我们有什么影响呢？别急，接下来就要揭秘了。
如果你把聚甲基丙烯酸甲酯放在阳光下暴晒，或者在热水中泡一泡，它可能会开始“变脸”。
没错，这种材料就像是一个娇气的公主，温度一高就不太听话。
对于一些需要高温的应用场景，比如汽车配件或者工业设备，就得小心了。
如果熔点过低，那可真是麻烦事儿。
想想看，汽车一开进车库，结果塑料件全变形，那可真是丢人现眼。
说到耐热性，聚甲基丙烯酸甲酯还得面对其他材料的挑战。
比如说，它和聚碳酸酯比拼时，谁更耐热、谁更抗冲击，简直就像两位武林高手较量。
聚碳酸酯的熔点更高，可以在更恶劣的环境下生存，而聚甲基丙烯酸甲酯则在透明度和加工性上胜出。
各有千秋，这场战斗可真是让人看得热血沸腾。
但聚甲基丙烯酸甲酯的故事可不仅仅是关于熔点和对比。
它在我们的生活中还扮演了许多重要角色。
比如说，眼镜的镜片，清晰度高，不容易刮花，让你看世界的时候如同透过水晶一般。
再说说汽车窗户，聚甲基丙烯酸甲酯能在不影响视野的情况下，保护你免受风雨的侵袭。
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate（PMMA）
小组成员：
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介：
• 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate， 简称PMMA，英文Acrylic），又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低 价格，易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外 观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料，是迄今为止合 成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
•化学性能： • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯，为无色液体，具有香味，沸点101℃，密度 为0.940兊/厘米3(25℃）。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏，把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中，它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的 型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。
聚甲基丙烯酸甲酯的分子量
聚甲基丙烯酸甲酯的分子量1. 什么是聚甲基丙烯酸甲酯？好家伙，今天我们来聊聊聚甲基丙烯酸甲酯，听起来是不是很高大上？其实这玩意儿在咱们的生活中可不陌生，别看名字复杂，它可是个很实用的小家伙。
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，很多人更爱叫它“亚克力”或者“有机玻璃”。
你知道吗，这东西的透光性可跟水晶媲美，常常用来做各种漂亮的装饰品、广告牌，甚至是汽车灯罩，简直就是个多面手。
2. 分子量的重要性2.1 为什么分子量很重要？咱们首先要搞清楚分子量这玩意儿到底是个啥。
简单来说，分子量就像是一个分子的大牌号，告诉我们它有多重。
如果分子量太低，材料可能脆弱得像纸一样，根本不堪一击；如果分子量太高，又可能导致加工困难。
总之，分子量就像是聚甲基丙烯酸甲酯的“身份证”，让我们知道它到底有多牛。
2.2 如何测量分子量？说到测量分子量，听起来就有点高科技了。
其实，最常用的方法是凝胶渗透色谱（GPC）。
这就像是给PMMA洗个澡，把它放在一堆小珠子上，让它自己游泳，顺便告诉我们它的大小。
这个过程可得小心翼翼，毕竟，要把这个小家伙的真实面貌展现出来，可不是一件容易的事！3. 分子量对性能的影响3.1 不同分子量的PMMA有啥不同？如果说低分子量的PMMA像个小孩子，活泼好动，但耐受能力差，那高分子量的PMMA就像个稳重的大叔，厚实，能扛得住。
高分子量的PMMA通常更耐磨，更坚固，适合用在需要长时间使用的地方。
而低分子量的则适合做一些轻便的东西，比如小玩意儿，甚至是某些工艺品。
3.2 如何选择合适的分子量？那我们该如何选择适合的分子量呢？这就得看具体需求了。
如果你是搞工业的，可能更喜欢那些高分子量的材料，毕竟耐用最重要；而如果你是做艺术创作的，可能会喜欢低分子量的，那样更容易加工，灵活性强，简直就是创作的好帮手。
4. PMMA的应用场景聚甲基丙烯酸甲酯的应用真的是五花八门，随便举几个例子就能让你惊掉下巴。
首先，PMMA常常被用来做水族箱，透明度超高，鱼儿在里面游来游去，简直美得不要不要的。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)简称PMMA）是一种广泛应用的聚合物材料。
它具有优异的透明度、高强度和良好的耐候性等特点，被广泛应用于建筑、汽车、光学器件等领域。
本文将从聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法、物性表征以及应用领域等方面进行介绍。
一、聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法1. 逐步聚合法：首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入反应釜中，经过一系列的反应步骤，得到聚合物。
这种方法常用于小规模的实验室制备。
2. 均相聚合法：在适当的溶剂中，将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂进行均相溶液聚合。
该方法适用于大规模生产，能获得更高的聚合度和更均匀的分子量分布。
3. 残留体系聚合法：通过将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂固定在聚合剂载体上，通过体系热解或紫外辐射等方式来释放聚合物。
这种方法能够实现可控的聚合反应，得到具有特定结构的聚甲基丙烯酸甲酯。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的物性表征1. 透明度：聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的透明度，其透明度与玻璃相当，而密度只有玻璃的一半。
这使其广泛应用于自动车窗、光学仪器和观察窗等领域。
2. 强度：聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的强度，比普通玻璃更耐冲击，减少了由于碎裂而造成的伤害。
3. 耐候性：聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐候性，不易受紫外线照射、湿度、高温等环境因素的影响。
因此，它常用于室外标牌、车身配件等需要耐候性的领域。
4. 气密性：聚甲基丙烯酸甲酯具有很好的气密性，能够有效阻挡氧气和水蒸气的渗透，保护容器内部物品的质量。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域1. 建筑领域：聚甲基丙烯酸甲酯常用于建筑领域中的采光板、隔热材料和玻璃替代品等产品。
其透明度和强度使其成为理想的建筑材料之一。
2. 汽车领域：在汽车制造过程中，聚甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于车窗、后视镜、仪表盘等部位。
其高强度和耐候性保证了汽车零部件的长期使用。
3. 光学器件：由于其透明度和光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯在光学器件领域有着广泛的应用。
聚甲基丙烯酸甲酯的改性应用
悬浮聚合法
将甲基丙烯酸甲酯单体、引发剂、分散剂等 混合，通过悬浮聚合反应制得聚甲基丙烯酸 甲酯微球。
溶液聚合法
将甲基丙烯酸甲酯单体、引发剂、溶剂等混 合，通过溶液聚合反应制得聚甲基丙烯酸甲 酯溶液。
聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域
一定的韧性
聚甲基丙烯酸甲酯具有一定的韧 性，可用于制造一些需要承受一 定应力的部件。
01
02
良好的透明性
聚甲基丙烯酸甲酯具有高透明度 ，可用于制造光学仪器和眼镜等 。
03
良好的化学稳定性
聚甲基丙烯酸甲酯对大多数酸、 碱、盐等化学试剂和气体具有较 强的抵抗力。
04
聚甲基丙烯酸甲酯的合成方法
乳液聚合法
建筑领域
建筑构件
通过改性，聚甲基丙烯酸甲酯可以用于制造建筑构件，如窗户、隔断、装饰板等，提高建筑物的美观 性和功能性。
防水材料
改性后的聚甲基丙烯酸甲酯可以作为防水材料，用于屋顶、地下室等处的防水处理，提高建筑物的耐 久性和防潮性能。
汽车工业
汽车零部件
改性聚甲基丙烯酸甲酯可以用于制造汽车零部件，如车灯罩、挡风玻璃、保险杠等，提 高汽车的安全性和外观质量。
断改进生产工艺，降低环境污染。
环保型改性剂的开发
03
为了实现绿色生产，需要大力开发环保型改性剂，减少对环境
的负面影响。
未来发展方向与展望
加强基础研究
未来需要进一步加强聚甲基丙烯酸甲酯改性的基础研究，提高技 术成熟度。
拓展应用领域
随着技术的不断进步和应用需求的不断增加，聚甲基丙烯酸甲酯 改性产品的应用领域将进一步拓展。
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聚甲基丙烯酸甲酯
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
聚甲基丙烯酸甲酯
以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能
聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为，折射率较小，约，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板
材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅
2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙
烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为和1464J/
2.电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。
值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。
20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
3. 耐化学试剂及耐溶剂性
聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳
烃。
它的溶解度参数约为(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
4.耐侯性
聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
5.燃烧性
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工
（一）工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在%%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘
度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在%%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
（二）加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件
工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机
料筒℃温度后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
喷嘴温度℃ 180-210 210-240
模具温度℃ 40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130
保压压力MPa 40-60 40-60
螺杆转速 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
表2是挤出成型的典型工艺条件。
表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件
工艺参数片材棒材
螺杆压缩比 2 2
料筒℃温度后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
进料口温度℃ 50-80 50-80
口模温度℃ 180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。
加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。
热成型温度可参照表3推荐的温度范围。
采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
表3
下限温度上限温度正常温度冷却温度
149℃ 193℃ 177℃ 85℃
此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。
四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：
1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
五、定向有机玻璃
聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化温度以上经定向拉伸，并在拉伸状态下冷却，可以得到分子链处于取向状态的板材，称为定向有机玻璃。
定向有机玻璃比之非定向有机玻璃的性能有颇大改善。
（一）定向拉伸方法
将优质有机玻璃板材加热至105-110℃(稍高于Tg），迅速置于装有固定夹具和水冷却装置的拉伸设备，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷却。
对于圆形玻璃板，是沿径向多向均匀拉伸；对于方形玻璃板，是沿互相垂直的两个方向
拉伸。
经拉伸后的有机玻璃板材，分子链沿板材平面方向产生双轴取向并被冻结。
二）定向有机玻璃性能
与未拉伸的有机玻璃板材相比，定向有机玻璃分子链由于变为有序的定向排列，拉伸强度、弯曲强度、抗银纹性、抗裂纹扩展性、模量、断裂伸长率皆提高，冲击强度亦提高。
上述各力学性能改善与拉抻度有关，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但当拉伸度超过50%-60%后，除冲击强度尚继续有所提高外，其它性能基本上不再变化。
因此，一般应将拉伸度控制在60%左右，这时材料具有良好的综合性能。