轴承基本知识简介分解
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轴承常识知识点总结
轴承常识知识点总结第一部分：轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件，可以减小摩擦力和支撑轴的负载，使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中，包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体（如球体、柱形体等）在内、外圈之间滚动，减小了摩擦力；而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成，滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状，保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同，但基本都遵循这个组成原理。
第二部分：轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时，需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格，以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术，以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好，不得有偏差和变形；在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油，并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等，及时更换磨损严重的轴承和座孔，保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分：轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机，所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障，并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因，选择合适的处理方法进行处理。
《轴承基本知识简介》课件
自动化生产线
轴承用于自动化生产线中 的输送带、链条等传动系 统，确保生产线的连续运 转。
轴承在航空航天工业中的应用
飞机起落架系统
轴承用于支撑和旋转飞机起落架 系统中的关键部件，如起落架支
柱、轮轴等。
航空发动机系统
轴承用于支撑和旋转航空发动机中 的转子、涡轮等关键部件，确保发 动机正常运转。
航天器导航系统
维修
对于损坏或磨损的轴承，根据具体情况进行维修或更换，遵 循制造商的维修指南，使用适当的维修工具和零件。
05
轴承的发展趋势与未来展 望
新型轴承材料的研发与应用
总结词
随着科技的不断发展，新型轴承材料 正逐渐被研发出来，以满足各种不同 的需求。
详细描述
目前，新型轴承材料主要包括高分子 材料、陶瓷材料和金属复合材料等。 这些材料具有更高的耐磨性、耐腐蚀 性和耐高温性能，能够显著提高轴承 的使用寿命和性能。
轴承的材料与性能
总结词
轴承材料的选择直接影响其性能和使用寿命，常用的轴承材料包括金属、塑料等，每种材料都有其独特的性能特 点。
详细描述
轴承材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。金属材料如钢铁、铜合金等具有较高的强度和耐磨性 ，适用于高载荷和高速运转的场合。塑料材料则具有轻便、耐腐蚀等优点，常用于轻载和低速的场合。此外，一 些特殊材料如陶瓷、石墨等也广泛应用于某些特殊要求的场合。
轴承的润滑与清洁
润滑
根据轴承制造商的推荐，定期润滑轴承，使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑 脂，保持轴承的正常运转。
清洁
定期清洁轴承，清除灰尘、污垢和其他杂质，使用适当的清洁剂和工具，保持 轴承的清洁和良好的工作环境。
轴承的检测与维修
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承基础知识(完整版)讲解
三 轴承代号的意义
后置代号
前置 基本代号
代号
后置代号 12 3 4 5 6 7 8
类型 尺寸 内径 内部 密封 保持 轴承 公差 游隙 配置 其他
代号 系列 代号 结构 结构 架及 材料 等级
成套轴
代号
其材
承分部
料
件
三 轴承代号的意义
后置代号-- 内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1）表示内部结构改变
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
• 整体式轴承
剖分式轴承
自动调心式轴承
轴承座 轴承
轴承盖 剖分轴瓦
轴承座
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进 油口和油沟，以利于润滑油 均匀分布在整个轴径上。
进油孔 油沟
二 轴承的分类 滚动轴承的分类
轴承
滚珠轴承
滚子轴承
注意事项
清洗好的轴承，填加润滑 剂后，应放在装配台上，下面 垫以净布或纸垫，不允许直接 用手拿，应戴手套或用净布将 轴承包起后再拿，避免使轴承 产生指纹锈
对两面带防尘盖或密封圈的轴承，，因在制造 时就已注入了润滑脂，故安装前不用进行清洗
五 轴承的选型
选择轴承的考虑因素
＊ 载荷的大小方向性质 ＊ 转速快慢 ＊ 不对心的程度 ＊ 运转中的噪音 ＊ 寿命 ＊ 安装和拆卸考虑
料
6 02 04
2Z
P6 C3
NUP 02 07 E
5 18 40
P5 C2
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6 2 2 03
公差等级为0级; 游隙组为0组；
轴承基本知识简介
轴承在航空发动机中起到支撑和传递扭矩的作用，对于发 动机的性能和安全性至关重要。
其他领域
在医疗器械领域中，轴承用于手术器 械、诊断设备和治疗设备等，要求具 有高精度、无菌和低摩擦等特点。
在能源领域中，轴承用于风力发电机 、水力发电机和核能设备等，起到支 撑和传递扭矩的作用，对于设备的稳 定性和安全性至关重要。
感谢观看
04
CATALOGUE
轴承的选用与维护
轴承的选用原则
根据载荷选择轴承类型
根据轴承所承受的载荷大小和方向，选择合适的轴承类型，如深 沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
根据转速选择轴承精度
根据工作转速和旋转精度要求，选择合适的轴承精度等级，以满足 旋转性能要求。
根据使用环境选择轴承材料
根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择合适的轴承材料 ，以确保轴承的耐久性和性能。
轴承的分类与特点
根据轴承所受载荷的 方向，可分为向心轴 承、推力轴承和向心 推力轴承。
各种轴承都有其独特 的特点和应用场景， 需要根据实际需求进 行选择。
根据轴承的结构，可 分为球轴承、滚子轴 承、圆锥滚子轴承等 。
轴承的材料与制造工艺
轴承材料通常采用高碳钢、不锈钢、 铜合金等，要求耐磨、耐腐蚀、耐高 温。
轴承的制造工艺包括锻造、热处理、 磨削等，这些工艺对轴承的性能和使 用寿命有很大的影响。
02
CATALOGUE
轴承的工作原理
轴承的滚动原理
轴承通过内圈和外圈之间的滚 动接触实现转动，减少了摩擦 和磨损。
ห้องสมุดไป่ตู้
滚动体在轴承内圈和外圈之间 循环滚动，支撑并传递载荷。
滚动体的形状和材料对轴承的 性能和寿命有重要影响。
轴承的发展趋势与未来展望
其他领域
在医疗器械领域中，轴承用于手术器 械、诊断设备和治疗设备等，要求具 有高精度、无菌和低摩擦等特点。
在能源领域中，轴承用于风力发电机 、水力发电机和核能设备等，起到支 撑和传递扭矩的作用，对于设备的稳 定性和安全性至关重要。
感谢观看
04
CATALOGUE
轴承的选用与维护
轴承的选用原则
根据载荷选择轴承类型
根据轴承所承受的载荷大小和方向，选择合适的轴承类型，如深 沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
根据转速选择轴承精度
根据工作转速和旋转精度要求，选择合适的轴承精度等级，以满足 旋转性能要求。
根据使用环境选择轴承材料
根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择合适的轴承材料 ，以确保轴承的耐久性和性能。
轴承的分类与特点
根据轴承所受载荷的 方向，可分为向心轴 承、推力轴承和向心 推力轴承。
各种轴承都有其独特 的特点和应用场景， 需要根据实际需求进 行选择。
根据轴承的结构，可 分为球轴承、滚子轴 承、圆锥滚子轴承等 。
轴承的材料与制造工艺
轴承材料通常采用高碳钢、不锈钢、 铜合金等，要求耐磨、耐腐蚀、耐高 温。
轴承的制造工艺包括锻造、热处理、 磨削等，这些工艺对轴承的性能和使 用寿命有很大的影响。
02
CATALOGUE
轴承的工作原理
轴承的滚动原理
轴承通过内圈和外圈之间的滚 动接触实现转动，减少了摩擦 和磨损。
ห้องสมุดไป่ตู้
滚动体在轴承内圈和外圈之间 循环滚动，支撑并传递载荷。
滚动体的形状和材料对轴承的 性能和寿命有重要影响。
轴承的发展趋势与未来展望
轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 （3）右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同，采用不同宽度
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件，它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量，从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成，根据其不同的支撑方式和摩擦特性，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型，它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型，它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦，支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单，包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一，它的应用范围非常广泛，涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括：汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向，选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷，可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同，需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备，需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同，需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节，需要注意以下几点：（1）保证轴承座和轴承的配合尺寸精度；（2）在安装过程中，轴承需要受到均匀力；（3）在安装轴承时，需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键，主要包括润滑、密封和检查三个方面：（1）润滑：根据不同的工作条件和速度要求，选择适当的润滑方式和油脂；（2）密封：保持轴承处于良好的密封状态，防止外来杂质的进入；（3）检查：定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况，及时发现问题并进行处理。
《轴承基本知识课件》PPT课件
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
——
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高；
◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作；
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时 用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻 璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料（比如尼龙、胶木 、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都 需要旋转轴承。
最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮 轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很 多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单 独的车轮。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表 匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
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2、轴承代号方法
类型代号规定的是滚动轴承基本类型
6 5 N 8
7 0 QJ 1
NN K
3 35 2 9
2、轴承代号方法
尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度 尺寸系列包括直径系列和宽度系列
尺寸系列代号
轴承尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系列代 号一位数字）组成。宽度系列代号在左， 直径系列代号在右，两位数字组合成尺 寸系列代号。
集 团 概 要
全球成员企 业107家
公司资产 16亿元
员工8900多人
2005年集团销售总额38.6亿元，利税2.3亿元；其中轴承产品销售额14.25 亿元，销售量2.35亿套。
人本集团轴承业九大生产基地
1、温州——温州人本轴承有限公司、温州静音轴承有限 公司 2、杭州——杭州轴承集团有限公司 3、上海——上海人本轴承有限公司等。 4、嘉兴——嘉兴市康派尔机械有限公司 5、芜湖——芜湖人本轴承有限公司等 6、南充——四川人本轴承有限公司 7、黄石——黄石哈特贝尔精密锻造有限公司 8、无锡——无锡力 生机电有限公司 9、宁波——宁波三笠轴承有限公司
温州工厂Ⅰ
小型精密轴承，配套家用电器，汽车发电机等
温州工厂Ⅱ
小型精密低噪音轴承，配套家用电器等
杭州工厂
中大型轴承、配套电机、减速机、齿轮箱、变速箱、冶金设备等
四川工厂
高品质摩托车用曲轴、箱体轴承
芜湖工厂
中小型系列轴承，配套汽车变速箱、工程机械、电机、减速机械等
嘉兴工厂
中小轴承，配套各种家用电器
滚动轴承零件代号
外圈——01 内圈——02 滚动体——04 保持架：实体保持架——06 冲压保持架——07
滚动轴承的外形尺寸
d——公称内径 D——公称外径 B——公称宽度 r——内、外圈公称倒角尺寸
滚动轴承的生产过程
滚动轴承的类型、结构型 式、技术要求及生产批量 等的不同，其生产过程也 不尽相同。
20
滚动轴承零件在轴承中的作用
内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。 外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合，起 支承作用。 滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之 间，它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷 能力和使用性能。 保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引 导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部 载荷分配和润滑性能。
各型式轴承性能比较
轴承代号方法
GB/T272—93规定的轴承代号方法： 轴承代号
前置代号
部件 专件 特指
基本代号
类 型 代 号 6 尺 寸 系 列 2 内 径 代 号 04
后置代号
内 密 材 部 封 料 结 变 变 构 形 化 -2RZ 公 差 等 级 P5 游 配 其 隙 代 号 置 它 3
2、轴承代号方法
基本代号规定的是滚动轴承基本尺寸
国际标准化组织（ ISO）制定了统一的国际标准 [ISO15、ISO355、 ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作 了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列 化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号 分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274– 。 主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及 倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。 轴承尺寸的选择，一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负 荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。
冲压保持架的生产过程
板料→剪切→冲裁→冲压成型→整形精 加工→酸洗（喷丸串光） →终检→防锈
包装→入库
实体保持架的生产过程
棒料、管料、锻件、铸件→车内径、外径、
端面→钻孔→酸洗→终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
零件退磁、清洗→内、外圈滚道尺寸选别→合套→检查游隙→铆合保持架 Nhomakorabea终检→退磁、
清洗→涂油、包装→入库
1、滚动轴承的结构、分类、特点
● 型式分类（按滚动体和受力方向分）
向心球
推力球
向心滚子
推力滚子
1、滚动轴承的结构、分类、特点
● 用途分类
1、滚动轴承的结构、分类、特点
● 用途分类（汽车专用轴承）
滚动轴承的优点
1、滚动轴承摩擦系数小，应而摩擦阻力及启动摩擦力矩 小，功率消耗少，机械效率高； 2、外型尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维修 都很方便方便； 3、轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少； 4、精度高、磨损小、寿命长，能在较长时间内保持轴的 安装精度； 5、具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微的挠曲或配 合部件有些不同心时仍能正常工作； 6、适宜于专业化大批量生产，质量稳定可靠，生产效率 高，成本较低。
内、外圈的生产过程
棒料→锻造→退火→车加工→热处理→ 棒料 管料 磨加工→零件终检→防锈→入库
钢球的生产过程
棒料→热冲→冲环带→退火→锉削→粗磨→
软磨热处理→硬磨→超精→终检分组→防锈、
包装→入库
滚子的生产过程
棒料→车加工→热处理→串软点→粗磨外
径→细磨端面→终磨外径→终检分组→防锈包装
→入库
轴承基本知识
上海人本轴承有限公司 中级技能培训课程
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滚动轴承在国民经济中的地位
我国滚动轴承工业的发展概况
瓦房店轴承厂（1933年成立）
哈尔滨轴承厂（1950年成立） 洛阳轴承厂（1954年成立）
我国轴承工业的现状
轴承年产量近50亿套。 销售收入达450亿。 规模以上轴承企业900余家，总计达3000 家。 从业人员不少于60万。 已稳定排名世界第四大轴承生产国。 正在由轴承“制造大国”迈向“制造强 国”。
宁波工厂
家用电器、办公自动化、轿车雨刮器、升降玻璃电机用微小型轴承
无锡工厂
家用电器、PC机用，微小型轴承
轴承连锁专卖店
深圳福永店
天津店
杭州店
郑州店
福州店
长沙店
已在全国各地开办33家轴承连锁专卖店，2010年将达到500家„„
1、滚动轴承的结构、分类、特点
●基本 结构 * 内圈 * 外圈 *滚动体 *保持架
人本集团轴承业的发展历程
1989年—1991年，依托黄岩轴承厂成立乐清雁 荡分厂。 1992年企业搬迁至温州经济技术开发区，先后 成立华日轴承有限公司，温州市轴承厂。 1997年成立人本集团。 1999年开始参与国有企业改制，先后兼并了浙 江、上海、四川、安徽、湖北等一些国有企业。
目前已形成九大生产基地