光伏组件作业指导书
光伏组件更换作业指导书
光伏组件更换作业指导书
以下是一份光伏组件更换作业指导书的示例，希望可以帮助到你。
1. 准备工作：
- 确保工作人员具备相关的安全知识和操作技能。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 准备所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊车等。
2. 关闭电源：
- 在进行任何操作之前，确保关闭光伏组件的电源，以避免电击危险。
3. 移除旧组件：
- 使用适当的工具，小心地拆除旧的光伏组件。
- 注意保护周围的其他组件和设备，避免损坏。
4. 安装新组件：
- 仔细检查新的光伏组件，确保其完好无损。
- 按照制造商的安装说明，正确安装新的光伏组件。
- 确保连接螺栓牢固，并正确连接电缆。
5. 测试与调试：
- 恢复电源供应，进行光伏组件的测试。
- 检查新组件的性能和工作状态，确保其正常运行。
6. 清理与收尾：
- 清理工作现场，确保无杂物和工具遗留。
- 填写相关的记录和报告，包括更换的组件信息和操作过程。
请注意，以上内容仅供参考，具体的光伏组件更换作业指导书应根据实际情况和相关标准进行制定。
在进行任何操作之前，请务必遵循安全规定和操作规程，确保操作的安全性和正确性。
如果你需要更详细或专业的指导，请咨询相关的技术人员或参考相关的技术资料。
组件安装作业指导书
组件安装作业指导书克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目组件安装施工方案批准：年月日审核：年月日编制：年月日一、编制目的为了规范克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电工程组件安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成组件安装工作。
二、适用范围本作业指导书适用于克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电工程组件的安装工作。
三、编制依据1.设计院相关的设计图纸2.设备厂家的出厂资料3.相关设计变更文件4.以往的施工经验四、作业项目概述我公司负责安装的30MWp发电单元的晶体硅阳能电池组件为赛维（LDK）的产品。
本工程为30MWp固定式单元，其中电池组件的安装数量为121000片。
五、作业准备1.技术准备a)组件的安装图纸均已经核对确认。
b)安装工作中所需要的工具（主要是订制的内六角扳手）和附件（铝合金压板）均已到达现场。
2.资源配置a)施工人员配置：序号工种人数1 安全员 12 质检员 13 技术员 14 施工人员5人/组约30组，具体数量根据情况调整注：以上人员均应具有相应资质，其他管理人员参见项目部人员组成b)主要工器具配置序号工具名称数量备注1 工程车5辆2 吊车2辆注：上述工器具及设备已经检验，工作状态正常c)一般工器具配备序号工具名称数量备注1 卷尺30把2 开口扳手30把3 梯子10把注：上述工器具及设备已经检验，且在有效期内3.作业准备a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。
b)施工现场符合安全文明施工条件。
c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。
六、作业条件1.工器具配备：工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。
2.材料配备：前期施工所需要的设备材料已到位。
3.电源配备：组件安装不需要电源。
4.照明配备：露天施工，光线充足。
5.安全配备：安防实施配备到位，措施已到位。
6.施工协调：施工过程前已与该区域施工人员协调。
光伏组件作业指导书
太阳能光伏组件安装作业指导书常规组件目录1 介绍 (3)2 法规和条例 (3)3 一般信息 (3)3.1 组件识别 (3)3.2 常规安全 (4)3.3 电性能安全 (4)3.4 操作安全 (5)3.5 防火安全 (5)4 安装条件 (6)4.1 安装地点和工作环境 (6)4.2 倾角的选择 (7)5 机械安装 (7)5.1 常规要求 (7)5.2 安装方式 (8)6 电气安装 (12)6.1 电气性能 (12)6.2 电缆线和连线 (13)6.3 连接器 (13)6.4 旁路二极管 (14)7 接地 (14)7.1 使用接地夹具接地 (14)7.2 使用未被使用的安装孔接地 (15)7.3 其他的第三方接地装置 (16)8 操作和维护 (16)8.1 清洗 (16)8.2 组件的外观检查 (17)8.3 连接器和线缆的检查 (17)1 介绍本安装手册包含有重要的电气和机械安装信息，在您安装组件前，请首先了解这些信息。
此外，手册中还包含了一些其他的您必须熟悉的安全信息。
2 法规和条例光伏组件的机械安装和电气安装应该参照相应的法规，包括电气法，建筑法和电力连接要求。
这些条例随着安装地点的不同而不同，例如建筑屋顶安装，车载应用等。
要求也可能随着安装系统电压，使用直流或者交流的不同而不同。
具体条款请联系当地的权威机构。
3 一般信息3.1 组件识别每块组件上都贴有3种标签，提供如下的信息1.铭牌：描述了产品类型，在测试条件下的标准额定功率、额定电流、额定电压、开路电压、短路电流,认证标示，最大系统电压等信息。
2.电流分档标贴：根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档，然后根据分档结果，在组件上附有标识3.序列号：每个组件都有一个独特的序列号。
这个序列号是组件在层压前就放入的。
此外,你可以找到一个相同的序列号在组件铭牌之上或旁边。
1.铝合金边框2.光伏钢化玻璃3. 封装 EVA4.电池片5.背板6.硅胶7.接线盒8.铭牌9.电缆线10.连接器11.安装孔12.接地孔13.漏水孔14. 电池片图1，组件剖面结构及部件说明3.2 常规安全组件设计符合国际IEC61215和IEC61730标准，其应用等级评级为A类：组件可用于公众可能接触的、大于直流50V或240W以上的系统。
光伏组件作业指导书
光伏组件作业指导书太阳能光伏组件安装作业指导书常规组件⽬录1 介绍 (3)2 法规和条例 (3)3 ⼀般信息 (3)3.1 组件识别 (3)3.2 常规安全 (4)3.3 电性能安全 (4)3.4 操作安全 (5)3.5 防⽕安全 (5)4 安装条件 (6)4.1 安装地点和⼯作环境 (6)4.2 倾⾓的选择 (7)5 机械安装 (7)5.1 常规要求 (7)5.2 安装⽅式 (8)6 电⽓安装 (12)6.1 电⽓性能 (12)6.2 电缆线和连线 (13)6.3 连接器 (13)6.4 旁路⼆极管 (14)7 接地 (14)7.1 使⽤接地夹具接地 (14)7.2 使⽤未被使⽤的安装孔接地 (15)7.3 其他的第三⽅接地装置 (16)8 操作和维护 (16)8.1 清洗 (16)8.2 组件的外观检查 (17)8.3 连接器和线缆的检查 (17)1 介绍本安装⼿册包含有重要的电⽓和机械安装信息，在您安装组件前，请⾸先了解这些信息。
此外，⼿册中还包含了⼀些其他的您必须熟悉的安全信息。
2 法规和条例光伏组件的机械安装和电⽓安装应该参照相应的法规，包括电⽓法，建筑法和电⼒连接要求。
这些条例随着安装地点的不同⽽不同，例如建筑屋顶安装，车载应⽤等。
要求也可能随着安装系统电压，使⽤直流或者交流的不同⽽不同。
具体条款请联系当地的权威机构。
3 ⼀般信息3.1 组件识别每块组件上都贴有3种标签，提供如下的信息1.铭牌：描述了产品类型，在测试条件下的标准额定功率、额定电流、额定电压、开路电压、短路电流,认证标⽰，最⼤系统电压等信息。
2.电流分档标贴：根据组件的最佳⼯作电流值对组件进⾏分档，然后根据分档结果，在组件上附有标识3.序列号：每个组件都有⼀个独特的序列号。
这个序列号是组件在层压前就放⼊的。
此外,你可以找到⼀个相同的序列号在组件铭牌之上或旁边。
1.铝合⾦边框2.光伏钢化玻璃3. 封装 EVA4.电池⽚5.背板6.硅胶7.接线盒8.铭牌9.电缆线10.连接器11.安装孔12.接地孔13.漏⽔孔14. 电池⽚图1，组件剖⾯结构及部件说明3.2 常规安全组件设计符合国际IEC61215和IEC61730标准，其应⽤等级评级为A类：组件可⽤于公众可能接触的、⼤于直流50V或240W以上的系统。
【2024版】光伏电站项目施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版光伏电站项目施工作业指导书目录一、施工前期准备 (1)二、施工安装过程 (1)2.1 材料进场 (2)2.2 基础制作与安装 (2)2.3 支架安装 (3)2.4 组件安装 (4)2.5 逆变器、汇流箱安装 (6)2.6 桥架、电缆敷设 (6)2.7 升压变、配电柜安装 (7)2.8 接地制作 (8)2.9 检测报告 (9)三、设备和系统调试 (9)附： (10)一、施工前期准备1.1 首先根据现场环境熟悉施工图纸，了解设计内容、明确所需材料及施工技术要求。
1.2 对主要设备和材料进行复核，如有不符或不清楚的地方及时提出。
1.3 熟悉与工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准及产品方提供的相关技术材料。
1.4 做到安全文明施工。
二、施工安装过程流程图：材料进场基础制作与安装支架安装组件安装逆变器、汇流箱安装桥架、电缆敷设升压变、配电柜安装接地制作检测报告2.1 材料进场2.1.1 要求数量及技术规范符合设计要求，并报监理审批。
2.1.2 甲供材料进场开箱，经监理共同验收。
2.1.3 材料进场后做好与施工队的交接工作。
2.1.4 材料存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮等防护措施。
2.1.5 材料送货单、型式报告、合格证、出场报告、说明书、认证书等材料的收集。
2.2 基础制作与安装2.2.1 基础浇筑前一周确保预埋件到货，基础开始浇筑时确保支架进场。
2.2.2 根据图纸要求屋面放线，注意彩光及整体分布。
2.2.3 屋面防水粘贴或粉刷整齐美观符合要求。
2.2.4 基础模板符合尺寸和技术要求。
2.2.5 混凝土型号不宜低于C20。
2.2.6 预埋件及隐蔽材料放置严格符合技术要求。
2.2.7 应对基础标高及轴线情况做细致检查。
2.2.8 基础浇筑完成后及时有效养护，强度应达到70%再安装支架。
2.2.9 浇筑过程中需使用振动棒，下雨天不宜浇筑，模板粉刷脱模剂。
光伏组件叠层作业指导书
1 取 玻 璃
2 铺 EV A
3 摆 放 电 池 串
4 焊 接
制 订 ： 审 核 ： 批 准 ：
文件编号
工序名称
SSJS-A02
叠层
作业顺序和方法
钢化玻璃绒面向 上抬至叠层台上， 检查外观有无不良 并用酒精进行清洗
5 修 剪
作业指导书
上道工序 下道Байду номын сангаас序
串焊
反光检测
1.修剪汇流条 和互联条多余 的部分
1.铺EVA和背板 并在组件内和 背板上各贴一 张条形码
1.检查EVA胶膜 、背板有无盖 到位 2.填写流程单 合格产品放到 规定位置
业指导书
制订部门 技术部
版本
日期
A2
2015年6月25日
准备、注意和要求
1.串好的电池片、叠层台
所需材料 、设备
2.汇流条、恒温烙铁头、剪刀、镊子、 刀片无尘布、酒精壶 3.钢化玻璃、EVA、背板、绝缘条、定位
、引出线与引出线的误差≤1mm
胶带、条形码
1.禁止裸手接触电池片、EVA、背板表面 2.玻璃放到叠层台之后必须用酒精清洗 3.作业时，取电池串需轻拿轻放 4.电池串极性按照图纸标示的摆放 注意事项 5.保持玻璃、EVA胶膜、背板的清洁 6.注意条形码的位置和方向 7.注意铺EVA和背板的时候注意正反面以 及开口的大小 8.温度要求为25±2℃、湿度30～60%
检查EVA表面无污 6
染等缺陷；固定相 隔
同规格的模板
离
1.摆放电池片串时 需注意正负极 2.按照图纸对电池 片串进行定位 3.用高温胶带对电 池片串进行固定
7 贴 条 形 码
1.按照图纸要求调 整汇流条的位置 2.用镊子夹住互联 条和汇流条及引出 线进行焊接
光伏工程组件安装作业指导书
一般施工方案（措施）报审表工程名称：编号：S- JSB-003注本表一式__4__份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存_1___份。
项目晶体硅光伏组件安装方案施工项目部2013年04月警告光伏组件暴露在光照下时，即使未连接到电路，它们也会产生电流。
接触光伏组件输出线路可能会造成电击或烧伤。
当多个光伏组件互连起来以增加组合输出电流或电压时，这种危险的程度会更高。
在进行任何涉及光伏组件或系统电路连接的操作之前，请用不透明布或其它不透明材料覆盖整个光伏组件前端表面。
请使用适当的安全设备（绝缘工具、绝缘手套等）和步骤。
小心建议您操作光伏组件时只接触其较长的一侧。
• 请勿扭曲或拆卸光伏组件。
• 请勿踩踏光伏组件。
• 请勿试图通过将光线聚集在光伏组件表面来增加其输出电流。
• 如果PV 发电系统包含其它组件（电池、充电控制器、转换器等），请按照相应制造商的安全建议操作。
CECEP Solar 光伏组件产生直流电，可以在单块光伏组件或多块光伏组件系统中使用它们，以满足各种应用的不同电流或电压需求。
某些应用可能需要使用阻流二极管（它可以防止黑暗期间的电池放电情况）或电池充电调节器（它可以防止电池过度充电或潜在的电池损坏情况）。
有关其它信息，请与CECEP Solar代表联系。
在某些地区，可能会对光伏组件的安装和使用进行管理。
具体而言，这些规范可能会规定在屋顶、外墙和车辆上安装光伏组件的要求。
安装人员必须在相应情况下遵守这些规范。
表C-1列出了CECEP Solar 晶体硅光伏组件光伏组件的电子和机械特征和标准实验条件(STC)下每个光伏组件标签上标出的主要电子特征。
标准实验条件是指辐照度1 kW/m²、AM 1.5 光谱和电池温度25ºC。
任何单个光伏组件的Pmax、Voc和Isc将保持在这些指定值的10%范围内。
在某些情况下，光伏组件产生的电流或电压可能超出在标准实验条件(STC) 下得出的数值。
光伏组件手工焊接作业指导书
1.作业流程图2.作业准备2.1 人员穿着：在更衣室将工作服、鞋、帽穿戴整齐。
作业时将口罩、指套戴好，口罩要求遮住口鼻，指套要求10指全戴，不允许戴有尖锐棱角的饰品进入车间；2.2 工作区域5S：根据划定的个人5S责任区域开始做整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动；整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品；整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示；清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾；清洁：将整理、整顿、清扫实施的成果2小时重复一次，维持其成果；素养：人人按文件要求操作，养成良好的习惯；2.3 工装夹具2.3.1 每班生产前，生产部门使用烙铁测温仪检查烙铁温度，测试前在烙铁头上包裹一层焊锡，热电偶使用次数≤50次；使用加热板测温仪检查加热装置表面温度，填写《焊接温度记录表》；2.3.3 每班生产前点检烙铁头，烙铁头如有破损、氧化严重，需及时更换，填写《烙铁头更换记录表》烙铁头使用≤15天；2.3.4 将海绵切成55*55mm，中心孔直径15mm的小块湿润后放入烙铁架存放盒内，每隔2小时将海绵浸泡在水中，清洁2-5秒，清除锡渣和污迹；提起海绵，轻轻挤干，轻甩无水迹、锡渣；填写《海绵清洗记录表》，海绵使用≤7天；2.3.5单焊焊接≤12片电池片清洗一次烙铁头，串焊焊接一串电池片清洗一次烙铁头；2.3.6 每班生产前单焊员工自检焊接工装是否良好，如有损坏及时更换；2.3.7 每班生产前串焊员工自检串焊模板、串盒是否良好，如有损坏及时更换；3.作业步骤3.1 领取电池片：从电池片周转车内领取2个组件放置在焊接区域未焊组件指定位置；3.2 检查电池片：焊接前需对每个组件四周边缘检查有无缺角、崩边；3.3 单焊3.3.1 右手轻轻拿取一片电池片正面朝上放到加热台上，要求拿取电池片中央位置，目视检验电池片正面无缺角、花片、印刷错误等外观缺陷；接工装上滑动到电池片对应的主柵线上。
目视检验互连条表面光滑，不能有毛刺和弯曲；3.3.3 将电池片平整的靠齐焊接工装，用食指轻轻按住互连条，焊接时烙铁头表面与焊带保持平行，烙铁笔与桌面约成45°焊接起始位置距电池片边缘第三根细栅线，收尾位置距电池片边缘第三根细栅线，从下往上依次焊接；3.3.4 焊接收尾烙铁头轻轻上提把多余的锡均匀涂在被焊接工装隔离的焊带表面上，焊接过程3.3.5 将焊好的电池片叠放到电池片周转盒上，放置在单焊已焊组件区域，要求一次性放置到 位，3.3.6 单焊完一块组件后，按照焊带长度区分放置到单焊已焊焊组件区域，电池片必须放置在瓦楞板上，将多余的瓦楞板及时清理出焊接区域；3.4 焊接质量自检：已焊接的电池片不允许有虚焊、锡渣、划伤、V 型缺角、裂片，正面焊带无露白，焊带表面要求平滑，起焊收尾点无堆锡； 3.5 串焊3.5.1 针对背电极为分段式的单多晶电池片采用“点焊”的焊接方式焊接，针对背电极为整段式的单多晶电池片采用“全焊”的方式焊接； 3.5.2 从单焊已焊组件区域拿取电池片放置在串焊待焊组件区域，从串焊焊接组件区域，取一片短焊带的电池片，背电极朝上放置在串焊模板最右边一个定位槽内；取长焊带的电池片，背 电极朝上，从左至右依次发片到模板其余的定位槽内，目视检验电池片背面无缺角、印刷错误；从串盒周转车上拿取一个串盒放置到串焊工作台指定区域，要求平拿平放，不允许两端着地；3.5.3 调整好电池片位置，使电池片紧靠串焊模板两侧定位挡板、互连条平直放置在背电极上，左手固定焊带尾部，右手握烙铁从右至左依次将焊带焊接在背电极上；焊接起始位置距电池片边缘5-8m；3.5.4 从焊带放置区，取两根（或三根，根据主栅线根数确定）短互连条放在最左边的电池片上，目视检验互连条表面光滑，色泽发亮，不能有毛刺和弯曲、扭曲；将互连条一头对准定位划线后，从左至右焊接在电池片上；3.6 焊接质量自检：已焊接的电池片不允许有虚焊、锡渣、划伤、V型缺角、裂片，背面焊接后焊带无偏移，焊带表面要求平滑，起焊收尾点无堆锡；3.7流入层叠：将串焊好的电池串，轻轻前推，将电池串从串焊模板上轻轻滑入串盒内，左右错开放置；将串焊好的一个组件放置在串盒承载车上；3.8 电池片返修3.8.1 单片电池片的返修，使用烙铁从电池片上取下焊带，把电池片主栅线修理平整，更换对应长度的焊带继续焊接；3.8.2 电池串中电池片的返修，使用烙铁配合高温布，轻轻取下该电池片及相邻电池片上面的焊带，更换焊有对应长度焊带的电池片，继续焊接；助焊笔均匀涂抹待焊接的焊带表面，助焊笔由工序长指定专人保管，注意助焊剂不得涂抹在电池片表面和焊接工装表面；4.作业结束4.1工作区域5S：重复作业准备的5S活动；4.2 烙铁头不使用时需上锡保护，焊台、加热板不使用时关闭电源开关；4.3 焊接使用的工装夹具需检查和清洁保养；5.表单记录5.1 焊接温度记录表 EN/04-JY-229-B；5.2 海绵清洗记录表 EN/04-JY-240-B；5.3 烙铁头更换记录表 EN/03-ZY-203-A；。
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太阳能光伏组件安装作业指导书常规组件目录1 介绍 (3)2 法规和条例 (3)3 一般信息 (3)组件识别 (3)常规安全 (4)电性能安全 (4)操作安全 (5)防火安全 (5)4 安装条件 (6)安装地点和工作环境 (6)倾角的选择 (7)5 机械安装 (7)常规要求 (7)安装方式 (8)6 电气安装 (12)电气性能 (12)电缆线和连线 (13)连接器 (13)旁路二极管 (14)7 接地 (14)使用接地夹具接地 (14)使用未被使用的安装孔接地 (15)其他的第三方接地装置 (16)8 操作和维护 (16)清洗 (16)组件的外观检查 (17)连接器和线缆的检查 (17)1 介绍本安装手册包含有重要的电气和机械安装信息，在您安装组件前，请首先了解这些信息。
此外，手册中还包含了一些其他的您必须熟悉的安全信息。
2 法规和条例光伏组件的机械安装和电气安装应该参照相应的法规，包括电气法，建筑法和电力连接要求。
这些条例随着安装地点的不同而不同，例如建筑屋顶安装，车载应用等。
要求也可能随着安装系统电压，使用直流或者交流的不同而不同。
具体条款请联系当地的权威机构。
3 一般信息组件识别每块组件上都贴有3种标签，提供如下的信息1.铭牌：描述了产品类型，在测试条件下的标准额定功率、额定电流、额定电压、开路电压、短路电流,认证标示，最大系统电压等信息。
2.电流分档标贴：根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档，然后根据分档结果，在组件上附有标识3.序列号：每个组件都有一个独特的序列号。
这个序列号是组件在层压前就放入的。
此外,你可以找到一个相同的序列号在组件铭牌之上或旁边。
1. 铝合金边框2. 光伏钢化玻璃3. 封装 EVA4. 电池片5. 背板6. 硅胶7. 接线盒8. 铭牌9. 电缆线10.连接器11.安装孔12.接地孔13.漏水孔14. 电池片图1，组件剖面结构及部件说明常规安全组件设计符合国际IEC 61215和IEC 61730标准，其应用等级评级为A类：组件可用于公众可能接触的、大于直流50V或240W以上的系统。
并且组件通过了IEC 61730-1和IEC 61730-2两部分，组件满足安全II类的要求。
当组件安装在屋顶上应用时，需要考虑最终结构的整体防火等级。
同时，亦需要考虑后期的整体维护。
屋顶的光伏系统只能被安装在经过建设专家或工程师评估，有正式的完整结构分析结果，并被证实能够承受额外的系统支架压力，包括光伏组件自身重量。
为了您的安全，请不要在没有安全防护措施的情况下在屋顶上工作，防护措施包括但不限于摔落保护，梯子或楼梯及个人保护装备。
为了您的安全，请不要在不利的环境下安装或处理组件，包括但不限于强风或阵风，潮湿的或带沙的屋顶。
电性能安全光伏产品在光照情况下会产生直流电，所以触碰组件连接线金属会有电击或者烧伤的危险。
30伏的直流电压或更高的电压是有可能致命的。
在没有连接负载或者外电路的情况下，组件也会产生电压。
在阳光下操作组件时，请使用绝缘工具，同时佩戴橡胶手套。
光伏组件没有开关。
只能通过将光伏组件挪离光照或者用布、硬纸板或者完全不透光的材料遮挡，或者将组件正面放置在光滑、平坦的表面上才会使组件停止工作。
为了避免电弧和触电危险，请勿在有负载的情况下断开电气连接。
错误的连接也会导致电弧和电击。
必须保持连接器干燥和清洁，确保它们是处于良好的工作状态。
不要将其他金属物体插入连接器内，或者以其他任何方式来进行电气连接。
周围环境的雪和水会光反射增加光强，会造成电流和输出功率的增大。
另外在低温时组件的电压和功率也会相应的增大。
如果组件玻璃或者封装材料有损坏，请戴好个人防护装置，将组件从电路中分离开。
只能在干燥的条件下工作，并且只能使用干燥的工具。
当组件是潮湿的时候不要操作组件，除非穿戴有合适的防电击装备；当清洁组件的时候，需要按照本手册清洗组件的要求操作。
操作安全组件在运输和储存过程中，除非组件到达安装地点，否则请不要打开隆基的包装；请保护好包装不要受到损伤。
禁止让包装好成托的组件直接跌落；堆叠组件时请勿超过包装箱上印刷标示的最高层数限制；在组件开箱前，请把包装箱放在通风，防雨和干燥的地方；打开隆基的包装箱，请按照隆基包装箱开箱说明书操作；在任何情况下都禁止通过抓住接线盒或者导线来拎起整个组件；禁止在组件上站立或者走动；禁止将一块组件跌落在另外一块组件上；为了避免玻璃破损，请不要把任何重物压在组件玻璃上；当把一块组件放到平面上时，必须小心操作，尤其是在角落的地方；不要尝试拆开组件，也不要移除组件的铭牌或者组件上的部件；不能在组件的表面刷油漆或者涂任何其他的粘胶剂；避免组件背膜受到损伤，不要抓或者划伤组件背膜；禁止在组件边框上钻洞。
这可能会降低边框载荷能力并导致边框发生腐蚀；不要划伤铝合金边框表面的阳极氧化层，除了接地连接的时候。
划伤可能会导致边框腐蚀影响边框载荷能力；禁止自行修复玻璃或者背膜损坏的件；防火安全安装组件前请咨询当地的法律法规，遵守其中关于建筑防火性要求。
根据IEC 61730-2标准，隆基的组件防火等级为Class C级。
在屋顶安装的时候，屋顶上必须要覆盖有一层适用于该等级的防火材料，并且保证背板和安装面之间充分的通风。
屋顶的结构和安装方式不同会影响建筑的防火安全性能。
如果安装不恰当，可能会酿成火灾。
为了保证在屋顶的防火等级，组件边框与屋顶表面的最小距离为10厘米。
根据当地的法规要求使用恰当的组件配件如保险丝，断路器，接地连接器。
如果附近出现暴露的可燃性气体，请勿使用组件。
4 安装条件安装地点和工作环境组件只能在地球上使用，不能在太空中使用。
不要使用镜面或者放大镜来人工聚焦太阳光照射到组件上。
组件必须安装在适合的建筑上，或者其他适合组件安装的地（如地面，车库，建筑物墙，屋顶，光伏追踪系统），组件不能安装在可移动的任何类型车辆上。
不要将组件安装在有可能会被水淹没的地方。
组件安装在工作环境温度为-20℃ 到50℃的环境下，该工作环境温度为安装地点月平均最高温度和最低温度。
组件极限工作环境温度为-40℃ 到85℃。
确保组件安装后所受到的风或者雪的压力不超过最大允许负荷。
组件需要安装在常年没有阴影的地方。
确保在组件安装的地点没有可能阻挡光线的障碍物。
如果组件安装在有频繁雷电活动的地方时，必须要对组件进行防雷击保护。
不要在附近可能有可燃性气体出现的地方安装组件。
组件不能在冰雹、积雪、风沙、烟尘、空气污染、煤烟等过量的环境中安装和使用。
组件不能安装在有强烈腐蚀性物质如，盐，盐雾，盐水，活跃的化学蒸汽、酸雨、或者有其他有任何会腐蚀组件，影响组件安全或者性能的物质的地方。
在有大雪、极冷、强风或者近水，接近盐雾的海岛上或沙漠等恶劣环境中时，请采用合适的保护措施确保组件安装的可靠和安全。
组件通过了IEC61701的盐雾腐蚀测试，但是腐蚀可能发生在组件边框与支架连接的部位，或者接地连接的部位。
隆基组件可以安装在离海边小于500m但大于150m的地方，但必须采用不锈钢或者铝的材料来与光伏组件接触，并且需要对安装部位做好防锈蚀的处理，详细安装要求见隆基海边安装的说明。
倾角的选择组件的倾角：组件的表面与水平面所成的夹角。
当组件正对阳光时，组件会获得最大的功率输出。
在北半球安装，组件最好朝南，在南半球安装，组件最好朝北。
对于详细的安装角度，请依据标准组件安装指南或者有经验的光伏组件安装商给出的建议。
组件安装的时候安装夹角不小于10°，这样组件在下雨的时候表面灰尘容易被雨水带走，从而减少组件清洗次数；同时有利于组件表面的积水流走，避免长期大量积水在玻璃上留下印记，进而影响组件的外观和性能。
5 机械安装常规要求确保组件安装方式和支架系统足够坚固，使得组件能够承受所有预定的载荷条件，这是支架安装商所必须要提供的保证。
安装支架系必须经过有静态力学分析能力的第三方测试机构进行检验和测试，采用当地国家或国际标准如DIN1055或等同的标准。
组件安装支架必须由耐用、耐腐蚀、防紫外线的材料构成。
组件必须被牢固地固定在安装支架上。
在冬天有较大积雪的地区，选择较高的的安装支架。
这样组件最低点不会被积雪长时间的覆盖，此外，组件的最低点足够高，这样可以避免组件被植物和树木遮挡，或者是被飞沙走石伤害。
当组件安装在平行于屋顶或者墙面的支架上时。
组件边框与屋顶或者墙面的最小间隙为10cm，需要让空气流通，防止组件的线路损坏。
禁止在组件的玻璃和边框上打洞。
在屋顶安装组件之前，请确保建筑是适合安装的。
此外，屋顶的任何渗透都必须要进行适当的密封，以防止渗漏。
组件边框会有热胀冷缩效应，安装时相邻两块组件边框间隔不能小于10mm。
确保组件的背板不会碰触到能进入到组件内部的支架或者建筑结构，特别是当组件表面有外部压力的时候。
组件通过的最大静态载荷为：背面2400Pa（等同于风压）和正面5400Pa或2400Pa （等同于雪压和风压），这取决于组件的安装类型（请参考下面的安装方式）。
组件安装方法不能导致组件的铝边框与不同种金属之间发生电化学腐蚀。
UL1703标准《Flat Plate Photovoltaic Modules and Panels》的附录中推荐相接触的金属电化学电势差不能超过。
组件的安装方向可以是水平安装也可以垂直安装。
安装方式组件和支架系统的连接可以使用边框上的安装孔，夹具或者嵌入式系统来安装。
安装组件必须依照下面的示例和建议进行，如果安装方式与下面不同，请咨询隆基，并得到隆基的同意，否则会损坏组件并导致质保失效。
通过安装孔来安装组件通过组件背面边框上的安装孔，使用螺栓把组件固定在支架上，安装细节如图2所示：推荐使用的配件如下：图 2 安装方式1. 螺栓2. 垫片材质：不锈钢 材质 : 不锈钢尺寸和长度：M8*16mm 尺寸: M83. 弹簧垫片4. 螺母材质: 不锈钢 材质：不锈钢尺寸: M8 尺寸: M8螺丝拧紧的扭力矩大小范围：14N•m 到 20N•m。
使用夹具来安装组件可以使用专用的夹具对组件进行安装，如图3所示。
A. 组件需要用金属夹具固定在一个支架上。
推荐使用如下条件的夹具，或者经过组件系统 安装商认可的夹具：宽度：大于等于40mm ；厚度：大于等于3mm ；材质：铝合金； 螺栓：M8。
B. 螺丝拧紧的扭力矩大小范围：18N•m 到24N•m。
C. 任何情况下，夹具都不能接触到玻璃或者使组件边框发生形变，夹具与边框正面接触的 面必须平整光滑，否则会损坏边框并导致组件破损。
务必避免夹具形成阴影遮挡效应。
排水 孔不能被夹具遮挡。
夹具A 末端组件边缘用夹具 (X=组件边框厚度) 夹具B. 中间组件用夹具图 3 夹具图示 （单位：mm ）安装连接点位置说明低的/正常水平的载荷工况，适用于大部分的环境条件：组件最大背面承受的静载荷为2400pa（相当于风压），正面承受的最大静压力为2400pa（相当于风压和雪压）。