车削加工技术与技能-课程标准
机床车削加工车工方向专业一体化课程标准
机床车削加工车工方向专业一体化课程标准一、课程目标通过机床车削加工车工方向专业一体化课程的研究，学生应能够掌握以下能力和知识：1. 理解机床车削加工车工的基本原理和技术；2. 掌握机床车削加工车工的基本操作方法；3. 熟悉机床车削加工车工所使用的工具和设备；4. 具备解决机床车削加工车工中常见问题的能力；5. 培养注重安全意识和团队合作精神的 attitude。
二、课程内容1. 机床车削加工的基本概念和原理- 机床车削加工的定义和分类- 机床结构和工作原理- 刀具和工件之间的关系2. 机床车工基本操作方法的技术要点- 机床操作的安全规范和注意事项- 机床的开关和控制面板的使用- 工件夹持方式和刀具的选择和更换3. 常见机床车削加工车工及其工具的介绍- 车床和铣床的结构和功能- 刀具和夹具的种类和用途- 其他常见机床和工具的介绍4. 解决机床车削加工车工中常见问题的方法- 刀具的磨损和断裂处理- 工件表面质量的提升方法- 加工精度调整和修正技巧三、评估通过对学生的研究和实践能力的评估，对机床车削加工车工方向专业一体化课程的研究效果进行评定。
评估方式包括但不限于：1. 课堂实验和操作技能的考核2. 作业和实任务的完成情况评估3. 机床车工能力的综合测试四、参考资料- 《机床车削加工车工基本操作教程》- 《机床车削加工原理与技术》- 《机床基本操作与维护手册》以上为机床车削加工车工方向专业一体化课程的标准内容，内容包括学习目标、课程内容、评估方式和参考资料。
通过系统学习和实践训练，学生将能够全面掌握机床车削加工车工方向的专业知识和技能，并具备解决问题和团队合作的能力。
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占IO学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控车削加工》是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。
本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。
有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。
教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。
三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念;能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。
（二）素质目标1.培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2.培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3.培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4.培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5.培养学生养成良好的安全、环保意识。
6.培养学生学以致用，不断创新的职业能力。
（三）知识目标1.熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；3.认识不同车刀、钻头的结构、功能；4.掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式;5.熟悉数控车床维护保养规程；6.掌握切削用量合理选用的相关知识；7.认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8.掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9.掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10.掌握简套类的编程与加工；11.掌握复杂轴类的加工；12.掌握复杂套类的编程与加工；13.掌握配合件的编程与加工。
《车削加工技术》课程标准
《车削加工技术》课程标准《车削加工技术》课程标准一、课程名称：《车削加工技术》二、教学对象：三年制中职数控专业三、教学课时：96学时（4周）四、学分：4五、课程目标:本课程是中等职业学校数控专业专业通用课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出车削加工基本技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过操作训练，达到国家普通车工初级职业资格相应的知识和技能要求。
职业能力目标：●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量意识●能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保养●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位●能正确使用车削加工的各种工、量具，并能独立刃磨一些通用刀具●能熟练阅读车削加工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件●能熟练车削各类成形面及三角形螺纹*●能加工偏心工件*六、设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。
同时，课程中增加了知识拓展内容，使课程的教学更加方便、灵活，提高了学生对车工技能的适应性。
七、标准内容纲要项目一普通车床的操作教学目标最终目标会独立操作普通车床促成目标1、能识别普通车床各部位，了解各部位的功用,分析普通车床的传动路线2、能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数3、能操作普通车床4、能维护车床并按生产现场定置管理要求摆放各类工、量具模块一：熟悉普通车床一.工作任务识别普通车床各部位，了解各部位的功用,会分析普通车床的传动路线。
二.实践知识1.观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；2.根据机床部件的位置，理解各部件的功能、切削加工及动力的传动路线；三.理论知识1. 普通车床的加工范围2.车床结构与传动系统;3.车加工进给运动；模块二：操作普通车床一.工作任务会操作普通车床、调整切削参数二.实践知识1.会开关普通车床；2.会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换；3.会根据车床转速铭牌表，变换车床转速；4.会根据车床进给铭牌表，变换车床进给量；5.会用挂轮变换调节普通车床转速。
数控车削编程与操作课程标准
数控车削编程与操作课程标准随着现代制造技术的发展，数控技术在机械制造领域的应用也越来越广泛。
在数控机床的运转过程中，数控编程以及操作技能是必不可少的组成部分。
数控车削编程与操作课程就是为了培养和提高学生的相关技能而设计的。
那么，什么是数控车削编程与操作课程，以及其标准是怎样的呢？下面就来详细探讨一下这个问题。
一、数控车削编程与操作课程简介数控车削编程与操作课程是针对数控车床的编程与操作技能，为机械制造领域的从业人员和学生提供的一种教学方式。
该课程涵盖了数控机床的基本原理、数控编程的基础知识、数控编程语言等内容，使学员在学完课程后能够熟练地进行数控车床的编程和操作。
二、数控车削编程与操作课程标准1.课程内容数控车削编程与操作课程包括以下内容：a.数控机床的基本原理b.数控编程语言、数控刀具、数控刀具半径补偿、数控坐标系等知识c.钻孔、攻丝、铰孔、光洁度和加工精度等相关知识d.数控车床的模拟操作、程序的编制与调试、加工工艺及设备调整等操作技能e.编程实例的讲解和实践操作2.课程目标开设数控车削编程与操作课程的目的是为了使学员在完成该课程的学习后，能够掌握以下技能：a.能够对数控机床的基本原理有充分的认识和理解b.能够运用数控编程语言编写数控程序，掌握数控刀具的使用和数控坐标系等知识c.能够熟练地运用数控软件进行仿真，并掌握调整加工工艺和设备的实践技能d.能够独立地进行数控车床的编程和操作，提高加工精度和光洁度等能力3.教学方法数控车削编程与操作课程的教学方法主要包括理论讲解和实践操作。
在理论讲解方面，教师要以清晰明了的讲解方式，引导学生掌握数控技术的基础知识，并培养学生的逻辑思维和创新意识。
在实践操作方面，教师要通过数控机床的模拟操作和编程实例，让学生掌握数控车削编程与操作的技能。
同时，在实践操作过程中，教师要重视个性化的指导，帮助学生发现和解决实战中遇到的问题，提高学生的解决实际问题的能力。
4.课程评估数控车削编程与操作课程的评估主要分为两个方面：理论考试和实践操作评估。
《数控车削编程与加工》课程标准
《数控车削编程与加工》课程标准一、课程基本情况二、课程的定位及性质《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
三、课程的设计思路以校企合作，工学结合为平台，以对接企业生产的真实零件为载体，以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式，倾力打造本课程，提升教学效果。
主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内数控实训室，加大实践操作力度，进行教师现场辅导，师生互动交流。
四、课程目标本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。
并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。
培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。
课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。
1、专业能力（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5）能进行数控加工程序的编制及调整；（6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控车床的正确操作，独立完成零件的数控车削加工；（11）能对数控机床进行日常的维护保养。
《机械零件车削加工》课程标准
《机械零件车削加工》课程标准目录1. 课程概况2. 课程性质与教学任务（1）课程性质（2）教学任务3. 教学目标（1）知识目标（2）能力目标（3）素质目标4. 教学内容与学时安排（1）教学内容的结构说明（2）学时安排与教学目标对应关系5. 教学基本条件（1）师资要求（2）教学场地与仪器设备要求6. 课程实施建议（1）课程模式建议（2）教学建议（3）教学方法与教学手段7.课程考核与评价（1）理论考试（2）实操考试（3）素质考核（4）资格认证8．教学教材与参考教材（1）主讲教材：（2）参考教材：9. 有关说明1. 课程概况2. 课程性质与教学任务（1）课程性质根据机械制造职业岗位标准和广泛的市场调查，机械制造及自动化专业的专业定位是：培养“懂设计、精操作、通工艺、会维修、能创新”的高素质技能型人才。
为此，我们以职业领域分析为基础，从职业岗位标准入手，紧扣学生就业岗位，生成工作任务和典型工作任务。
针对完成这些典型工作任务凝练产生核心职业能力、职业知识、职业素质，并设定相应的支撑课程和技能训练，涵盖这些能力、知识和素质。
此后，解构现行的学科课程体系，按照由简单到复杂的认知规律，重新划分各个课程边界，构建“基于机械制造工作过程系统化的课程体系”。
针对新的课程体系，本课程按照相应的教学模式和“教、学、做”一体化要求，设定不同的学习情境，按照工作过程要求和学生学习认知规律重新序化课程内容。
按照“理实一体化”需要拟订相应的教学情境和教学方法、教学手段和教学活动。
在此基础上，根据企业发展和技术进步要求及时更新教学内容。
《机械零件车削加工》是机械制造与自动化专业的一门“理实一体化”课程，是机制专业课程体系（学习领域）中的一门核心课程，在专业学习领域中位列第七。
该课程采用了10个生产性零件做载体，按照基于工作过程系统化的思路，共设计了10个不同的学习情境，每个学习情境和所选的载体则按照“由简单到复杂”的认知规律组织教学内容，按照工作过程设计教学环节。
5《数控车削加工》课程标准
《数控车削加工》课程标准课程名称：《数控车削加工》适用专业：中等职业学校《数控技术应用》专业1．前言1.1课程性质本课程是数控技术应用专业的一门专业必修课，也是数控技术应用专业“双证融通”试点课程。
学员在完成技术基础课程的学习，具有工程图和零件加工基础知识和基本技能，并通过普通车削加工的基础上，以数控车床零件加工相关知识和技能的习得为目的，通过完成机床操作、零件加工和检测等学习项目任务，引导学生进行工学结合的学习活动，提高数控车削加工工艺分析和编制、数控程序编制和调试、机床操作以及零件质量检测和控制等职业能力。
为学生未来专业发展奠定基础。
1.2设计思路本课程标准以数控技术应用岗位的学员就业为导向，通过社会调研邀请行业专家对数控技术应用专业所涵盖的岗位进行任务和职业能力分析，并以工作任务为引领确定本课程结构，以职业能力为基础确定本课程内容。
课程设计依据培养目标和中职学生的认知能力，按照必需、够用的原则，确定本课程内容。
课程内容涵盖《数控车工（四级）》职业资格标准。
本课程按按加工准备---机床操作（含维护保养）----车削零件加工和检测的框架结构进行设计。
教学活动创设专业教学活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，在完成5个项目数控车床零件加工中加深对专业知识的理解和技能应用，使学员具备进一步学习数控技术综合应用的能力，并养成文明生产的习惯，增强学员职业能力拓展的后劲，满足学员职业生涯发展的需要。
建议课时238学时。
2．课程目标通过任务引领和项目教学，学员以独立或小组的形式，在教师及同学指导协助下，借助参考教材、机械加工手册等相关教学资源，在规定时间和技术要求内完成分析产品图纸，制定产品数控车削加工的工艺方案、编制加工程序、工艺准备与操作机床加工零件、检测零件等活动，并实施检查反馈和控制改进。
在完成计划过程中，使用工艺装备等应符合劳动安全和环境保护规定，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。
课程结束后，学生应能达到《数控车工（四级）》的职业资格水平。
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课程标准
——《车削加工技术与技能》课
一、课程概述
机械加工技术专业《车削加工技术与技能》课程标准
1.课程基本信息
课程名称：车削加工技术与技能课程代码：B0201
教学单位：龙里县中等职业学校制定时间：2019年10月31日
课程学分：9 课程学时：180
课程类型：专业核心课专业代码：051200
授课对象：二年级学生
先修课程：《机械制图》、《极限配合与技术测量》、《机械基础》、《金属加工》后续课程：《铣削加工技术与技能》、《数控车削加工技术与技能》、《数控铣削加工技术与技能》
2. 课程概述
本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门必修专业技能课程，是一门将理论转化为实践的课程。
通过本课程的学习，使学生掌握初级车工工艺与操作的基本知识和基本技能，培养学生应用相关知识解决车床加工实际问题的能力，为学生的职业生涯发展和终身学习奠定牢固的基础。
本课程主要学习阶梯轴、孔类零件、锥体零件、螺纹及蜗杆、细长轴和薄璧零件、矩形和非整圆孔零件、成形面、偏心件的加工方法及车床设备维护、保养的知识。
使学生掌握安全技术操作规程，掌握常用刀具的选择及刃磨方法，掌握车削加工中的常用计算，掌握切削用量及定位基准的选择方法，掌握车床通用夹具的结构原理和安装方法，了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径，具备操作车床加工的能力，培养吃苦耐劳的精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯。
二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）
合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：
1.素质目标
（1）.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯；
（2）.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识；
（3）.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。
2. 知识目标
（1）.熟悉车床C6136A型的应用范围，主要部件及功能、传动过程等；
（2）．了解车刀的种类、结构特点、用途；
（3）．了解切削液的种类、特点、作用；
（4）．掌握常用的工、夹、量具的作用；
（5）．掌握生产的具体要求，刃磨刀具的注意事项，做到安全文明生产。
3. 能力目标
（1）.学会正确操纵车床；
（2）.掌握初级车工的各种操作技能（外圆、端面和倒角、台阶轴、内孔、圆锥、切槽和切断、成形面及表面装饰、三角螺纹等）；
（3）.掌握中级车工的各种操作技能（梯形外螺纹、多线螺纹、偏心零件）。
三、课程结构
四、课程模块内容描述及测评要求
本课程的达标要求：
1.必须通过的模块：组合件制作
2.可以选修的模块：
3.本课程合格标准：
本课程的目的是让学生悉练掌握车工初中级的各项加工技能，考核分为过程考核、技能考核、理论考核三部分。
过程考核40分（上课时间10分，课后测评10分，课堂纪律10分，安全规范10分）
技能考核60分（完成各实训项目20分，期未现场理论+实操40分）。