线缆线束综合测试设备技术方案
线束综合测试仪作业指导书
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版本/版次：
A/0
适用机型
页数
1/1
编制：陈志芳
审核：
批准：
日期：
xxxx有限公司
线 束 综 合 测 试 仪 作 业 指 导 书
GS3-S5-05
（一）
检查设备状况，设备良好后接通电源，检查刀口有无异
物，按开机键开机
（七）
取下良品线材放入良品
置物筐内
（二）
检查所需检测线束对应的检测治具，插槽内PIN 针是否变形，按learm 键后显示空
读状态
（三）
未存储点位的线束，插好治具连接待测线束，按model 键进入设定截面，短断路、导通必须打钩，其余则按线束要求确定是否勾选
（四）
按[Cond]键入导通测试条件（几欧）一般设为3或5欧，导通测试模式为“一般”，瞬间导通测试次数为0次，导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SAVE+Enter 键存
档。
（五）
按Learn 键学习资料，读出线材数量后，按SAVE,输入文档名按Enter 键存档。
按[EXIT]跳离主画面。
按TEST 键即可开始正常
测试（六）
测试状态下机器发出声响PASS 绿灯亮起，同时屏幕上方显示PASS 字样即判定为良品，否则即为不良品，不良品时机器伴
随间断不良品提示音。
（八）
若出现不良则根据提示及检查短断路表，确定
不良原因
（九）
依据不良原因对不良品
进行维修处理
（十）
已存储过对应文档的线束测试时调取相应的文档进行测试即可
注：实验温度较高，小心烫伤。
线缆线束综合测试仪技术方案重庆纬仑科技
线缆线束综合测试仪需求分析一、产品检测现实状况及检测设备需求分析目前，我单位产品检测常规旳导通测试方式依托万用表、蜂鸣器或指示灯用手工逐点搭接，观测有否电、声或光信号来判断每条连接线旳通断，现就此状况所存在旳实际问题用如下五张示意图加以辅助阐明：对于平常旳断路现象通过老式旳测量方式可以处理；而对于短路、误配线以及线路搭接引起旳质量问题则需要专业旳仪器对所有点进行逐点扫描，才能精确判断；对于焊接不牢、压接用力不妥、挂锡、插拔力过大引起旳接触不良问题则需要进行精密电阻测试，通过细微旳电阻变化加以判断。
根据实际生产检测需求及结合后续新品生产需求，总结出所应用旳线缆线束专业测试仪器须具有如下功能：1、判断有无短路、短路、误配线等故障；2、检测出接点电阻微小变化，查出接触不良、导线芯线断股、虚焊等质量隐患。
基于实际检测需求，为防止产品交付使用后旳隐患，真正做到全面质量控制，使用满足以上条件旳专业测试仪器，是线缆装配、生产和平常维护检测过程中不可缺乏旳一种环节，也是提高制造工艺及质检效率旳有效处理方案。
二、供应企业简介重庆纬仑科技有限企业以国家重点支持领域政策为导向，以自主创新作为关键竞争力，潜心专注于线缆线束、连接器检测处理方案基础理论和前沿技术旳研究与市场转化。
企业地处重庆四大新经济战略增长高地——重庆经济技术开发区，拥有众多理论知识全面、实践经验丰富、专业配置合理旳科技型人才。
产品功能重要包括：线缆线束旳导通、精密电阻、瞬断、绝缘、耐压及元器件测试。
产品特性：具有测试速度快、精度高、系统配置灵活、易于操作旳长处和良好旳人机界面，其紧凑旳构造设计大大缩小了测试仪器体积，节省了测试工作所需空间。
设备具有丰富旳测试接口及配件系统，可易于实现测试单元扩展，并根据客户需求定制与被测器件及线缆线束配套旳测试接口和适配器，为客户提供多种适应化处理方案，深入提高测试效率。
纬仑科技坚持“技术启动市场、服务稳固市场”旳发展理念，致力于为提高我国电子产品制造工艺及质检流程旳科技水平做出努力。
综合布线测试及相关技术
垂直干线子系统的验收除了类似于水平干线子系统的验收内容外，还要检查楼层与楼层之间的洞口是否封闭，以防火灾出现时，成为一个隐患点；线缆是否按间隔要求固定；拐弯线缆是否留有弧度等。 管理间、设备间子系统验收，主要检查设备安装是否规范整洁。
（3）垂直干线子系统验收
文档验收主要是检查乙方是否按协议或合同规定的要求，交付所需要的文档。系统测试验收就是由甲方组织的专家组，对信息点进行有选择的测试，检验测试结果。
5.光纤布线系统测试
4.故障诊断
网络故障，除了电缆、网卡等等网络设备可能出现故障以外，还有其它的网络布线和一些调整变更等，都可能出现故障。所以网络管理人员应对网络有清楚的了解，一旦出现故障能立即定位排除。
端-端的损耗测试。端-端的损耗测试采取插入式测试方法，使用一台功率测量仪和一个光源，先在被测光纤的某个位置作为参考点，测试出参考功率值，然后再进行端-端测试并记录下信号增益值，两者之差即为实际端到端的损耗值。
2.文档与系统测试验收
对于测试的内容主要有： （1）电缆的性能测试，包括5类线的接线图、长度、衰减、近端串扰要符合规范；超5类线的接线图、长度、衰减、近端串扰、时延、时延差要符合规范；6类线的接线图、长度、衰减、近端串扰、时延、时延差、综合近端串扰、回波损耗、等效远端串扰、综合远端串扰要符合规范等。 （2）光纤的性能测试，主要包括类型（单模/多模、根数等）是否正确；衰减、反射等是否符合要求。 （3）系统接地性能。 3.鉴定 当验收通过后，就是鉴定程序，乙方要为鉴定会准备的材料有：
服务器文档，包括服务器硬件和软件文档； 网络设备文档，网络设备指工作站、服务器、中继器、集线、购买时间、使用用户、维护期、技术支持电话等。
（3）网络系统文档
对网络工程验收是施工方向用户方移交的正式手续，也是用户对网络工程施工工作的认可，用户要确认，工程是否达到了原来的设计目标？质量是否符合要求？有没有不符合原设计的有关施工规范的地方？鉴定是对工程施工的水平程度做评价。鉴定评价来自专家、教授组成的鉴定小组，是由专家组和甲方、乙方共同进行的。用户只能向鉴定小组客观地反映使用情况，鉴定小组组织人员对新系统进行全面的考察。鉴定组写出鉴定书提交上级主管部门备案。
综合布线测试方案
综合布线系统测试方案一、根据建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 50312-2000的要求，综合布线线缆进场后，应对相应线缆进行检验。
具体缆线的检验要求如下：工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。
电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。
光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度时，测时要求如下：1）衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。
测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光缆长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定：1）光纤接插软线，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。
2）每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
二、硬件施工完毕后，对工程安装质量进行检测。
缆线敷设和终接的检测应符合GB/T 50312中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定，应对以下项目进行检测：1缆线的弯曲半径；2预埋线槽和暗管的敷设；3电源线与综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求；4建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线之间的最小净距；5对绞电缆芯线终接；6光纤连接损耗值。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设电、光缆的检测要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。
机柜、机架、配线架安装的检测，除应符合GB/T 50312第4节的规定外，还应符合以下要求：卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序；端接于RJ45 口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准（T568A或T568B）之一进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。
线束测试系统操作方法
线束测试系统操作方法线束测试系统是一种用于测试线束（即电子设备中用于传输信号和电力的电线组）的测试设备，主要用于确保线束的质量和性能。
其操作方法如下：1. 准备工作：在开始操作系统之前，需要进行以下准备工作：- 将线束连接到测试系统中的测试夹具，确保所有连接均稳定可靠。
- 检查测试系统的电源和控制模块，确保其正常工作。
- 确保测试系统的信号源和测试仪器已经校准，以提供准确的测试结果。
2. 设置测试参数：在开始测试之前，需要进行以下设置：- 选择测试模式：根据线束的设计和要求，选择适当的测试模式，如连通性测试、电阻测试、信号传输测试等。
- 设置测试参数：根据线束的规格和要求，设置合适的测试参数，如测试电压、测试频率等。
3. 进行线束测试：在设置完测试参数后，可以开始进行线束测试：- 运行测试程序：通过测试系统的控制模块，运行相应的测试程序，开始进行线束测试。
- 监测测试结果：测试系统将会自动进行测试，并显示测试结果。
操作人员需要密切监测测试结果，确保测试的准确性。
- 记录测试数据：在测试过程中，操作人员需要及时记录测试数据，如测试结果、测试时间等，以备后续分析和比对。
4. 分析和处理测试结果：在完成线束测试后，需要对测试结果进行分析和处理：- 与设定标准比对：将测试结果与预设的标准进行比对，判断线束是否合格。
- 处理不合格线束：对于不合格的线束，操作人员需要进行相应的处理，如修复线束、更换线束等。
- 记录不合格线束：不合格的线束需要做好记录，以便后续的追溯和改进。
5. 系统维护和保养：操作人员还需要进行系统维护和保养，以确保测试系统的正常运行：- 定期校准：定期对测试系统进行校准，以保证测试的准确性。
- 清理和维护：定期清理测试系统的控制模块和测试夹具，确保其正常工作。
- 更新软件：根据需要，及时更新测试系统的软件，以提供更好的功能和性能。
总结：线束测试系统的操作方法包括准备工作、设置测试参数、进行线束测试、分析和处理测试结果以及系统维护和保养等步骤。
线束测试仪硬件电路设计参考.
电路设计测试仪按照内部实现的功能原理可分为5个单元，包括主控CPU及外围电路单元、CAN通信接口单元、测试激励单元、测试通道切换单元、测量单元，如下图：图1测试仪电路结构图如图中线框内所示为测试仪结构，CAN总线可连接上位机与测试仪通信，外部的电缆网络上标准的电缆接口通过1.2米长的转接线缆与测试仪接口的针点一一对应。
测试仪各结构单元细分功能如下：1)主控CPU系统单元该单元是线缆测试仪的核心，主要完成各项功能测试、过程控制、测试数据采集处理及存储、与上位机通信并上传测试数据等。
2)CAN通信接口单元该单元实现CAN总线数据收发功能。
3)测试激励单元该单元提供各项功能测试的激励，包括9V及以下低压激励源、20VDC-2000VDC激励源、交流100~800V AC、低压交流等激励源。
4)测试通道切换单元该单元负责将需要测试的线缆通道接入测试回路。
5)测量电路单元该单元主要负责实现电压信号的获取、调理、AD采样等，包括导通、绝缘、耐压和电容几种测试电路，主控CPU根据当前的测试模式将相应的测试电路接入测试回路。
1.1.1.1主控单元主控单元以TI公司DSP TMS320F2812为主控芯片，当接收到来自上位机的各种测试命令和数据后，开启相应的测试项目，负责完成测试电路的过程控制、测试数据的采集、处理、分析、存储、上传等功能。
其最小系统主要包括供电电路设计、时钟电路、复位电路、存储电路、FPGA电路、以及其它一些功能电路等。
本方案所选主系统控制芯片为TMS320F2812，它是TI(Texas Instruments)推出的一款面向工业控制应用的高性能定点数字信号处理器。
TMS320F2812基于高性能的32位CPU，主频最高可达150MHZ，除了具备强大的运算能力外，片内还继承了丰富的外设模块，便于构成高性能的工业测控系统。
TMS320F281x除了具有其他DSP芯片所具有的的强大运算能力和实时响应能力外，片内还集成了大容量的Flash存储器和高速RAM，并提供了许多实用与控制系统的片内外设和接口，如A/D转换模块、串行外设几颗接口SPI和SCI、增强型控制局域网接口等。
线束拉力测试方法
线束拉力测试方法
线束拉力测试方法包括以下步骤：
1. 准备测试设备和工具：测试设备包括拉力试验机、夹具和夹具固定装置等。
工具包括标尺、卡尺、钳子等。
2. 根据线束的设计要求，确定测试的拉拔力值。
根据线束的规格和用途，确定适当的拉拔力值。
3. 安装线束：将线束正确地安装在夹具上，并使用夹具固定装置将线束固定在拉力试验机上。
4. 设置测试参数：根据测试要求，设置拉力试验机的测试速度、测试时间和测试方式等参数。
5. 启动电子拉力试验机，使其逐渐施加拉力至预定的拉拔力值。
6. 监测测试过程中的关键数据，如载荷、位移和时间。
7. 记录线束在不同阶段的拉伸性能数据，特别关注其稳定性和变形情况。
8. 分析测试结果，评估线束在预期拉力下的强度和可靠性。
9. 验证测试结果是否符合预期的拉拔力值要求。
如有需要，进行额外的测试或调整夹具设置以确保测试的准确性和可重复性。
10. 汇总测试结果，撰写测试报告，包括线束的拉伸性能、断裂模式和任何
其他关键观察。
通过以上步骤，可以对线束的拉力性能进行全面、准确的测试，以确保其满足设计要求和使用安全。
综合布线测试方案
综合布线测试方案1. 简介综合布线测试是指对网络布线系统进行全面测试和评估，以确保布线系统的可靠性和性能。
本文档旨在提供综合布线测试方案，包括测试设备的选择、测试方法的规定和测试结果的分析。
2. 测试设备为了进行综合布线测试，需要使用以下测试设备：•网络分析仪：用于对布线系统进行信号传输测试和分析。
•电缆测试仪：用于测试网线的连接性、长度、电气特性等。
•光纤测试仪：用于测试光纤的连接性、损耗、衰减等。
•网络嗅探器：用于监控网络数据流量和分析网络性能。
•可编程逻辑控制器（PLC）：用于对布线系统进行自动化测试和控制。
3. 测试方法综合布线测试包括以下几个方面：3.1 信号传输测试使用网络分析仪对布线系统进行信号传输测试，以确保信号传输的稳定性和可靠性。
具体步骤如下：1.使用适当的测试缆将网络分析仪与布线系统连接。
2.配置网络分析仪的测试参数，如测试频率、测试模式等。
3.对布线系统进行连续传输测试，记录测试结果。
4.分析测试结果，包括信号传输质量、噪声水平、时延等。
3.2 网线连接测试使用电缆测试仪对网线的连接性进行测试，以确保网线的正确连接和传输性能。
具体步骤如下：1.使用电缆测试仪的连接线缆与网线连接。
2.启动电缆测试仪，选择连接测试功能。
3.根据测试仪的指示，依次测试每条网线的连接性。
4.记录测试结果，包括连接状态、线缆长度、电阻等。
3.3 光纤连接测试对于使用光纤的布线系统，使用光纤测试仪对光纤的连接性和传输性能进行测试。
具体步骤如下：1.使用适当的测试缆将光纤测试仪与光纤连接。
2.配置光纤测试仪的测试参数，如测试波长、测试模式等。
3.对光纤进行连续传输测试，记录测试结果。
4.分析测试结果，包括连接状态、光纤损耗、光纤衰减等。
3.4 网络性能测试使用网络嗅探器对布线系统的网络性能进行监测和分析。
具体步骤如下：1.配置网络嗅探器，以捕获布线系统的数据流量。
2.监测和记录数据流量的带宽、延迟、丢包率等指标。
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线缆线束综合测试设备需求分析
一、产品检测现状及检测设备需求分析
目前，我单位产品检测常规的导通测试方式依靠万用表、蜂鸣器或指示灯用手工逐点搭接，观察有否电、声或光信号来判断每条连接线的通断，现就此情况所存在的实际问题用以下五张示意图加以辅助说明：
对于日常的断路现象通过传统的测量方式可以解决；而对于短路、误配线以及线路搭接引起的质量问题则需要专业的仪器对所有点进行逐点扫描，才能准确判断；对于焊接不牢、压接用力不当、挂锡、插拔力过大引起的接触不良问题则需要进行精密电阻测试，通过细微的电阻变化加以判断。
根据实际生产检测需求及结合后续新品生产需求，总结出所应用的线缆线束
专业测试仪器须具备如下功能：
1、判断有无短路、短路、误配线等故障；
2、检测出接点电阻微小变化，查出接触不良、导线芯线断股、虚焊等质量隐患。
基于实际检测需求，为避免产品交付使用后的隐患，真正做到全面质量控制，使用满足以上条件的专业测试仪器，是线缆装配、生产和日常维护检测过程中不可缺少的一个环节，也是提高制造工艺及质检效率的有效解决方案。
二、供应企业简介
西安市耀石科技发展有限公司由归国留学人员及本地科技人员合资创立，位于西安市高新技术产业开发区内。
是一家专业从事线缆线束加工、测试和惯性测量领域产品开发、销售及技术服务的高新技术企业。
产品功能主要包括：线缆线束的导通、低电阻、绝缘、耐压及元器件测试。
产品特性：具有测试速度快、精度高、系统配置灵活、易于操作的优点和良好的人机界面，其紧凑的结构设计大大缩小了测试仪器体积，节省了测试工作所需空间。
设备具有丰富的测试接口及配件系统，可易于实现测试单元扩展，并根据客户需求定制与被测器件及线缆线束配套的测试接口和适配器，为客户提供多种适应化解决方案，进一步提高测试效率。
耀石科技坚持“技术启动市场、服务稳固市场”的发展理念，致力于为提高我国电子产品制造工艺及质检流程的科技水平做出努力。
系列产品广泛应用于各种高端电子系统制造行业，包括：航空、航天电子设备制造；通讯设备制造；船舶、雷达等电子设备制造以及民用电子产品的加工质检环节。
目前，系列产品已通过中国电子科技集团第二十所校准校验实验室、中国空。