机织学 复习 名词解释
机织学答案
《机织学》试卷参考答案一名词解释（每词3分，满分30分）（任选10词）气圈：退绕时纱线一方面沿管纱轴向上升，同时又绕轴线作回转运动，从而在空间形成一个特殊的旋转曲面。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件之间的距离。
浆纱覆盖系数浆纱上浆率：上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。
粘着剂：是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料。
浆液的上浆性能主要由它决定。
PVA的醇解度：指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度经停片：织造五大运动：开口、引纬、打纬、卷曲、送经。
经直线：综平时，过综丝眼，垂直于综框运动方向的直线开口时间：中央闭合梭口：每次开口，经纱均由综平位置出发，向上或向下运动形成梭口；闭口时，上下两层经纱都回到综平位置。
梭口挤压度无梭引纬：织物形成区：织口处纬纱间距尚未稳定的区域(纱线根数)打纬区宽度：织物下机缩率：穿结经：固定工艺参数：可变（调）工艺参数：织前准备：二问答题（每小题5分，满分70分）（任选14题）1.络筒工序的目的及工艺要求是什么？答：络筒的目的：改变卷装,增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱络筒,松式络筒)。
清除纱疵,检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质。
络筒的任务：将原纱（管纱或绞纱）加工成筒子。
原纱的卷装形式(管纱,绞纱,筒子纱)2.气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？作用：安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。
作用原理：使运动中的纱线和它摩擦碰撞，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，从而通过减小摩擦纱段的途径，避免管底退绕张力陡增的现象。
3.筒子卷绕的方式有哪几种、各种卷绕方式的特点是什么？4.整经工序的目的及工艺要求是什么？目的：为构成织物所需的经纱片纱系统作准备。
工艺要求：✂全片经纱张力和排列要均匀；✂保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能；✂整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求；✂接头符合规定标准。
(完整版)机织学复习
准备篇第一章络筒络筒的目的:1、接长纱线，做成容量大、成形良好的筒子2、清除杂质、纱疵、提高纱线条干均匀度P2影响筒子卷绕密度的因素：筒子卷绕形式、络筒张力、纱线种类和特数、纱线表面光洁程度、纱线自身密度、纱线卷绕角及筒子对滚筒的压力等。
P10络筒张力：络筒张力是络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。
张力适度，能使络成的筒子成形良好，具有一定的卷绕密度而不损伤纱线的物理机械性能；张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
P17构成络筒张力过程的因素：1、纱线从附着于管纱表面过渡到离开管纱表面所需克服的摩擦力和粘附力；2、纱线从静止状态过渡到动态所需克服的惯性力；3、由于做气圈运动而引起的纱线张力；4、纱线通道中各种导纱部件和张力装置的作用所引起的纱线张力。
P17退绕点：管纱卷绕表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点。
P18退绕点张力：退绕点之后的纱线在管纱上处于静平衡状态，它的张力称为静平衡状态或退绕点张力。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点称为分离点。
管纱轴向退绕时纱线张力变化规律：1、退绕一个曾级时纱线张力波动小且周期短，可被消除；2、整只管纱退绕时纱线张力的变化规律:满管时，张力极小，出现不稳定的三节气圈。
随着退绕的进行，纱线张力逐渐增加，退绕到一定时候，出现两节气圈，此时，分离点张力和管纱退绕张力突然增加；继续退绕，出现单节气圈，此时两种张力又一次突增。
3、导纱距离等于50mm和大于250mm时，络筒张力可保持较小波动。
4、络筒速度与络筒纱线退绕张力成正比。
5、纱线特数增大，使纱线退绕张力增大。
P19管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施：1、正确选择导纱距离（70mm以下短导纱距离或500mm以上的长导纱距离）；2、使用气圈破裂器：气圈破裂器的作用是当运动中的纱线和它摩擦碰撞，可使纱管退绕到底部时，原来将出现的单节破裂成双节气圈，通过抑制摩擦纱段增长的途径，避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。
机织学原理复习题
《机织学》结课复习第一章络筒一、名词解释：气圈、导纱距离、气圈高度、传动点、传动半径、自由纱段、络筒张力、络筒速度、纱圈位移角二、重点内容：1、管纱退绕张力的有关知识：退绕张力的变化规律、影响因素、均匀措施2、筒子卷绕原理：锥形筒子的卷绕特征筒子卷绕重叠条带的产生原因及预防措施、卷绕密度分析3、络筒工艺参数的设计的内容络筒速度、导纱距离、张力装置的工艺参数、清纱装置的工艺参数、筒子卷绕密度的选择、捻接器的工艺参数、筒子卷绕长度的计算第二章整经1、整经张力的有关内容：筒子退绕张力的变化规律及影响因素整经片纱张力的规律及均匀措施（伸缩筘的穿法、张力装置工艺参数的设定）分批整经工艺参数设计的内容及原则分条整经有关参数的计算第三章浆纱一、名词解释：浆料、黏着剂、助剂、变性淀粉、上浆率、回潮率、伸长率、增强率、减伸率、毛羽降低率、二、主要内容：1、淀粉、PV A、聚丙烯酸浆料的上浆性能2、变性淀粉的种类及变性原理3、浆液配方选择的原则（或依据）4、浆液主要控制的指标及调浆方法5、上浆率的检测方法及影响因素6、回潮率的影响因素7、浆纱烘燥的原理（三阶段）8、高压上浆的有关内容9、预湿上浆的有关内容第四章开口一、名词解释：梭口、经位置线、梭口高度、开口时间、开口循环、开口周期、经直线、梭口对称度、梭口清晰度、小双层梭口、全开梭口、中央闭合梭口、等张力梭口二、主要内容：1、开口过程中影响经纱拉伸变形的因素2、筘痕疵点及消除措施3、根据后梁的高度梭口有几种方式第五章引纬1、确定梭子飞行速度（进梭口速度）的主要依据2、投梭时间、投梭力、梭子挤压度3、无梭引纬的方式4、四种无梭引纬方式的品种适应性（特点）第六章打纬一、名词解释：打纬阻力、打纬开始、打纬区、织物形成区二、主要内容：1、影响打纬阻力的因素2、影响打纬区的因素3、开口时间、后梁高低、上机张力与织造的关系及典型织物的上机工艺参数的设计原则4、了解打纬机构的运动规律第七章卷取和送经掌握一些简单的概念：经缩（织造缩率和下机缩率）、纬缩（织造缩率和下机缩率）、送经量、纬密和卷取量的关系第八章织造综合讨论1、常见织造疵点2、织机开关车引起横档疵点的原因及消除措施。
机织学复习题
1.穿经：把织轴上的经纱按织物上机图的要求依次穿过经停片、综丝、岗筘，以便在织造时形成梭口，引入纬纱形成织物。
2.完全糊化：在淀粉浆的制备中，当温度升高至淀粉颗粒充分破裂，支链淀粉分散到水中，淀粉液变成具有黏性的黏稠溶胶体，黏度也大致稳定下来。
3.经线位置：经纱处于综平位置时，经纱自机口到后梁有关机件相接触的各点连线，称为经纱位置线。
4.投梭力：静态下投梭过程皮结的最大位移。
5上机张力：指综平时经纱的静态张力；经纱张力=等于上机张力+附加张力。
6.开口时间（综平度或综平时间）：在开口过程中，上下交替的经纱达到综平位置时，即梭口开启的瞬间。
7.打纬区：打纬过程中筘或者新纬纱移动的距离由经纬之间的相对移动量和织口位移量两部分构成，打纬区是反映织造难易程度以及上机工艺参数是否适合的指标。
8.退绕点：在管纱表面卷装表面上受到退绕过程的一段纱线的终点。
9.分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱条的裸露部分而进入气圈的过度点。
10.导纱距离：纱管顶端到导纱器之间的距离。
11.摩擦纱段：处于退绕点和分离点之间的纱段。
12.筘号：表示筘齿的密度。
13.公制筘号：每10厘米长度内的筘齿。
14.英制筘齿：每2英寸长度内的筘齿。
15.梭口：在开口时，经纱随综框的运动被分为上下两层，所形成的菱形空间AB1CB2，就是梭口。
16.梭口清晰度：是指梭口满开时，梭口前部的每片中框的上下层经纱整齐程度。
17.投梭时间：皮结开始推动梭子的时间，即投梭转子与投梭鼻开始接触时的主轴转角。
18.投梭力：静态下投梭过程皮结的最大位移19.入纬率：每分钟织入纬纱的长度20.上浆率：表示纱线上浆程度的量，指纱线上浆后的质量与上浆前的的质量之差与上浆前纱线质量的比值。
21.织物形成区：从新织入的纬纱到不再有相对移动的纬纱之间的区域。
22.代表变形f：静态位移之间的差异f，它集中反映击梭过程中投梭机构的变形。
23.织造缩率：指由于经纬纱交织形成织物时纱线屈曲而产生的缩率；24.经纱织造缩率=（经纱长度-机上布长）/经纱长度25.纬纱织造缩率=（穿筘幅宽-机上布宽）/穿筘幅宽26.打纬过程：从打纬开始到打纬中了这一段时间。
机织学
一、简答题1、络筒的目的（1）将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序（整经、无梭织机供纬、卷纬或漂染）加工的半制品卷装——无边或有边筒子。
（2）检查纱线条干均匀度，尽可能清除纱线上的疵点、杂质。
2、使用槽筒摩擦传动筒子时采取的防叠措施 P16（1）周期性地改变槽筒的速度（2）周期性地轴向移动或摆动筒子握臂架（3）利用槽筒本身的特殊结构防叠①使沟槽中心线左右扭曲②将回槽设计为虚文或断纹③改设直角槽口3、络筒张力的影响因素 P17（1）纱线从附着于管纱表面过渡到离开管纱表面所需克服的摩擦力和粘附力（2纱线从静态过渡到动态所需克服的惯性力（3）由于做气圈运动而引起的纱线张力（4）纱线通道中各种导纱部件和张力装置的作用所引起的纱线张力4、纱线烘燥原理，说明三个阶段中纱线温度、烘燥速度、纱线回潮率的变化。
（1）预热阶段：纱线温度迅速升高，烘燥速度逐步加快上升到一个最大值，纱线回潮率变化的绝对量不大；（2）恒温烘燥阶段：纱线温度不变，烘燥速度不变，纱线回潮率线性下降；（3）降速烘燥阶段：纱线温度上升，烘燥速度逐步下降为0，纱线回潮率变化渐渐缓慢。
5、13+13）R13）13表示的含义 P151两根13tex棉并纱作芯纱，一根13tex人造丝作装饰丝和一根13tex棉纱作加固纱所纺制而成的花式捻线。
6、织物横档疵点的产生原因 P288-289（1）织机开关车引起的横档疵点（2）织机送经不良引起的横档疵点（3）织机卷取不良引起的横档疵点（4）经纱和织物蠕变引起的横档疵点（5）纬纱条干不匀引起的横档疵点二、名词解释1、平行卷绕：卷绕在筒子上的先后两层纱圈相互之间交叉角很小，则称为平行卷绕。
2、交叉卷绕：当纱线倾斜地卷绕在筒子上，相邻两圈之间有较大距离，上下层纱圈构成较大的交叉角时称为交叉卷绕。
3、卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角为螺旋线升角α，通常称为卷绕角。
纺织商品学期末复习
纺织商品学期末复习1.名词解释 ●织造工程是利用织机将纵横相互垂直的两组纱，按照一定规律，相互交织的过程。
●纺纱工程：把短纤维加工成纱线的生产过程称为纺纱工程。
●针织物：是用织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈依次串套成的织物。
●合成纤维：利用合成的高聚物为原料经过化学方法制成的纤维 ●人造纤维：利用天然的高分子化合物为原料经过化学方法和机械加工制成的纤维。
●短纤纱：由短纤维利用纺纱方法，使纤维排列加捻形成连续的纱线。
●织物组织：经纬纱在织物中相互交织的规律。
●实际回潮率：纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对其干燥重量的百分率。
● 羊毛缩绒性： 羊毛在湿热及化学试剂的作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。
这一性能称为羊毛的缩绒性。
● 织物悬垂性：织物悬挂垂下，能自然形成平滑而又优美的曲面的特性，称为织物悬垂性。
2. 填空选择➢ 纱线的细度指标及用处：线密度指标：特克斯、公制支数、英制支数、但尼尔➢ 特克斯(Tex) : 1000米长的纤维或纱线公定重量的克数。
简称特或分特。
计算公式为 ： tex= 1000×g / L 式中： g —纱重(克)，L —纱长(米)特克斯越大，纤维或纱线越粗。
公制支数(Nm)：公定重量为1克重的纤维或纱线所具有的长度米数。
计算公式如下： Nm=L / g 式中：g —纤维重量 L —纤维长度数值愈大纤维愈细。
纱线表示方法：20Nm/1 20Nm/2适用于短线中当中较粗的纱线，毛纱线英制支数(Ne 或s) ：公定重量为一磅的纤维或纱线所具有长度码数。
适用于棉麻等短纤纱中支数越大，纤维或纱线越细。
计算公式为 ：Ne=L/(G*840) g —纱重(克)，L —纱长(米)但尼尔(D)：9000米长度的纤维或纱线在公定回潮率下的重量克数。
简称D 。
计算公式如下： D= 9000 × g/L 式中: g —丝重(克)，L —丝长(米)数值越大，纤维越粗。
针织学复习资料
名词解释针织物: 一系列的织针将纱线弯曲、以相互串套的线圈形式形成实体织物线圈：针织物的基本结构单元。
横列：针织物中线圈在横向连接的行列纵行：线圈在纵向穿套的行列圈距：线圈在横列方向上两个相邻线圈对应点的水平距离圈高：线圈在纵行方向上两个相邻线圈对应点的垂直距离开口线圈：线圈沉降弧不交叉的线圈闭口线圈：线圈沉降弧交叉的线圈脱散性: 针织物的脱散性是指针织物的纱线断裂或线圈与线圈失去串套联系后，互相分离的一种现象卷边性：某些组织的针织物在自由状态下，其边缘发生自然包卷的现象，称为卷边针织物的弹性是指当引起针织物变形的外力去除后，针织物恢复原状的能力，勾丝：针织物中纱线被拉出或勾断的性能。
- 起毛：织物在摩擦过程中，纱线表面的纤维端露出织物，就使织物表面起毛，称之为起毛。
- 起球：若这些起毛的纤维端在继续摩擦过程中不及进脱落，就相互纠缠在起被揉成许多球形小粒，称之为起球。
线圈长度（单位：mm）：是指每一个线圈的纱线长度，它是由线圈的圈干和延展线组成密度：是以表示一定的纱支条件下针织物的稀密程度，是指针织物在单位长度内的线圈数。
未充满系数：密度和纱线线密度是反映针织物的稀密程度的两个因素，为了反映出在相同密度条件下纱线线密度对织物稀密的影响，必须将线圈长度和纱线直径联系起来，这就是未充满系数。
纬编针织物将纱线由纬向喂入针织机的工作机上，使之顺序地弯曲成圈并相互串套形成针织物的一种方法。
变化组织：是由两个或两个以上的基本组织复合而成的。
花色组织：是在基本组织或变化组织的基础上，利用线圈结构的改变，或另编入一些辅助纱线形成具有显著花色效应和不同性能的针织物。
线圈图：线圈在织物内的形态用图形表示称为线圈图或线圈结构图。
意匠图：意匠图是把针织结构单元组合的规律，用规定的符号在小方格纸上表示的一种图形。
( 即不编结构意匠图：它是将针织物的三种基本结构单元成圈，集圈，浮线织) ，用规定的符号在小方格纸上表示。
花型意匠图：用来表示提花织物正面的花型与图案。
机织复习
机织复习讲义考试题型：名词解释（2ˊ* 10）、填空题（1ˊ* 30）、选择题（2ˊ*10）、问答题（30ˊ）工作圆图:1.捻接原理及指标空气捻接：高速气流将纱头吹散，再由高速旋流捻接机械捻接：靠两个转动方向相反的搓捻盘将两根纱线搓捻在一起。
衡量捻接质量的指标有捻接处粗度、捻接长度、捻接处强度。
上浆工艺参数的分析（即相关质量指标的定义、高低影响、影响因素、测量方法、调节方法等）看另一份① 上浆率:反映经纱上浆量的指标经纱上浆率为浆料干重与原纱干重的百分比。
上浆率=（浆纱干重-原纱干重）/原纱干重X100%；② 伸长率:反映浆液浸透特性以及浆纱过程中纱线的拉伸情况。
拉伸过大，纱线弹性损失，断裂伸长下降，脆断头；拉伸过小，纱线弹性损失小，断裂伸长下降不明显，出现意外伸长。
伸长率=（浆纱长度-原纱长度）/原纱长度X100%；③ 回潮率: 反映浆纱烘干程度。
回潮率=（浆纱含水重量-浆纱干重）/浆纱干重X100%；④ 增强率和减伸率增强率=（浆纱断强-原纱断强）/原纱断强X100%减伸率=（原纱断伸-浆纱断伸）/原纱断伸X100%⑤ 浆纱的耐磨次数——纱线耐磨试验仪上测定。
耐磨性、强力、断裂伸长⑥ 浆纱毛羽指数和毛羽降低率纱毛羽指数表示单位长度浆纱的单边上，超过某一投影长度的毛羽累计根数，它由纱线毛羽测试仪测定。
毛羽降低率=（原纱毛羽指数-浆纱毛羽指数）/原纱毛羽指数X100%2.织造断头的原因、解决措施(1)原纱质量,原纱条干不匀,强力低,会使经纱断头增加,应采用质量好的原纱(2)络筒质量,络筒张力过大会损伤纱线物理机械性能,使经纱断头增加,应采用适当的络筒张力(3)整经质量,整经片纱张力不匀,部分经纱张力过大,会造成经纱断头,应采取均匀整经片纱张力的措施,如分区段配置张力,纱线合理穿入伸缩筘(4)浆纱质量,将夜配方不合理,上浆工艺不合理,上浆率过小,都会导致浆纱质量下降,造成织机经纱断头增加,应审核浆液配方和上浆工艺,检验上浆率,并作相应的调整,使之符合工艺要求(5)织造工艺配置是否合理.上机张力过大、开口时间过早，开口高度过大和后梁过高等，都会造成经纱断头增加，应逐一检查并作相应调整。
机织学-名词解释
1.名词解释2.摩擦纱段：从退绕点到分离点在管纱表面蠕动的一段纱线；3.直接纬：直接把细纱机上生产的管纱作为纬纱使用；4.间接纬：将细纱机上落下的管纱经过络筒，再通过卷纬卷装成适合织机使用的纬纱卷装形式；5.退绕点：管纱表面上受退解过程影响的一段纱线的终点；6.分离点：纱线进入空间的起始点；7.导纱距离：管订到导纱器间的距离；8.气圈高度：分离点到导纱器间的距离；9.皂化值：1g油脂完全皂化时所消耗的KOH的毫克数；10.完全醇解PVA：醇解度=98%+/-1%；部分醇解PVA：醇解度=88%+/-1%；11.支链淀粉：葡萄糖剩基之间的联结除1-4苷键外，还有1-6苷键以及少量的1-3苷键联结，大分子呈支链形；12.直链淀粉：α1-4苷键脱水缩合形成的淀粉，碳原子都在一条直线上；13.清晰梭口：前部梭口的上下层经纱分别处在同一个平面内的梭口；14.非清晰梭口：前部的梭口上下层经纱均不处于同一个平面内；15.半清晰梭口：前部梭口的上下层经纱不处于同一平面内，而下层经纱处在同一平面内；16.入纬率：每分钟引入的纬纱长度米数；17.下机缩率：织物下机后，由于经纱张力消失而产生的经向收缩，收缩的程度称之为下机缩率；18.开口时间：综框平齐的瞬间；19.经直线：综平时，织口、综丝眼、中导棒、后梁握纱点连成的直线；20.经位置线：综平时经纱由织口至后梁梭构成的一条曲折线；21.上机张力：综平时，经纱的静态张力；22.热湿定捻：在热和湿的共同作用下，消除纤维中的内应力，稳定筒纱或管纱的粘度；23.上浆率：浆料的干重与纱线干重的百分比；24.倍积法张力装置：纱线绕过一个曲面，通过摩擦获得张力，纱线通过数个张力装置，张力是按照一定倍数增加的；25.开口周期图：以梭口高度为纵坐标，以时间为横坐标，表示一个开口周期时间的开口运动情况的直角坐标图；26.开口工作圆：把一次开口运动的三个时期按曲柄所在位置标示在曲柄圆图上的图；27.叉入式引纬：剑杆以圈状形式引纬；28.夹持式引纬：剑杆以线状形式引纬；29.织物形成区：自最后打入的一根纬纱不再做相对移动的那一根纬纱为止的区域；30.打纬区宽度：打纬过程中，织口被钢扣推动的距离；31.综框动程：综框在垂直方向上的最大位移；32.梭口高度：综框上的经纱在垂直方向上的最大位移；33.投梭时间：静态开始投梭的时间，即皮节开始推动梭子的时间；34.综框运动角：综框开放角+综框闭合角；35.打纬角：打纬结束，筘面与布面的夹角；36.湿分绞：对湿浆纱进行分绞；干分绞：对干浆纱进行分绞。
机织期末复习(东华)
织造篇第七章开口本章知识点：一、概述1、织机的五大运动开口，引纬，打纬，卷曲，送经2、开口的含义、开口机构的作用类型及特点开口时间(综平时间)：开口过程中，上下交替的经纱达到综平位置的时刻(梭口开启的瞬间)。
开口的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动。
开口机构的作用：使经纱上下分开，形成梭口；根据织物组织的要求，控制经纱的升降次序。
类型：凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。
一般用16页综框，最多可达32页综框。
提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。
直接用综丝控制每根经纱的升降。
二、梭口1、梭口的形状梭口：开口时，经纱上下分开，形成引纬的通道综平位置：梭口完全闭合时综框的位置，梭口高度H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移梭口深度：织口到经停架中导棒之间的水平距离前部梭口：梭口的工作部分后部梭口：调节工艺参数的部分梭口角：梭口满开的时候，上下层经纱形成的夹角。
2、经纱的位置线经纱位置线定义：经纱处于综平位置时，经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线称为经纱位置线。
如图中连线BCDE。
经直线：如果D、E两点在BC直线的延长线上，则经纱位置线是一根直线，称为径直线。
3、经纱的拉伸变形（影响拉伸变形的因素）(梭口形状的角度考虑)1、梭口高度的影响：经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比。
在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减小H减少断头。
2、梭口的后部长度的影响：在H不变的情况下，后部长度愈长，经纱变形量愈小。
丝织机上，为减少综丝变形和张力，增加梭口的后部长度。
织制高密织物时，为开清梭口，适当增加梭口的后部长度。
3、后梁高低（相对胸梁位置而定）的影响：当后梁在径直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口。
当后梁在径直线上方，上下层经纱变形量> 0 ，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卷绕角:纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线切线方向与筒子表面该点圆周速度方向夹的锐角自由纱段——纱线卷绕过程中，导纱控制点与卷绕点之间的纱段
导纱距离: 纱管顶端到导纱器部件之间的距离
精密卷绕：筒子每层纱圈数恒定不变，纱线位置精确，排列整齐
传动点：筒子与槽筒表面线速度相等的点传动半径：传动点到筒子轴心线的距离
气圈：纱线退绕时，纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个或多个空间旋转曲面（纱线运动的轨迹），称为气圈。
退绕点:管纱卷装表面上受到退绕过程影响的纱段的终点。
分离点: 纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
摩擦纱段:退绕点和分离点之间的蠕动纱段. 摩擦包围角：摩擦纱段对应管纱轴心的圆心角。
气圈高度：分离点至导纱器之距。
导纱距离：管纱顶点至导纱器之间的距离
浆料:调制浆液的材料统称浆料。
黏着剂: 具有黏着力的材料，主浆料.
助剂: 弥补或改善黏着剂某些方面的性能不足而添加的辅助材料。
浆液:由一种或几种黏着剂加若干种助剂在水中调制形成的均匀分散体系
上浆率：浆纱上浆料干重占原纱干重的百分率纱线覆盖系数:浆槽中纱线的排列密集程度开口的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动
综平位置：梭口完全闭合时综框的位置
经位置线：经纱综平时，由织口经综眼、停经架中导棒至后梁所构成的一条折线
径直线：如果停经架中导棒与后梁位于织口和综眼连线的延长线上，则经位置线是一根直线，开口时间:在开口过程中上下交替的经纱走到综平位置的时刻,即梭口开启的瞬间
开口工作圆图:织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图
中央闭合梭口:每完成一次开口运动时，所有经纱都要回到综平位置，再上下分开形成梭口，全开梭口:每形成一次梭口时，重复原位的经纱保持不变，变位经纱上下移动
半开梭口:每次开口时，需继续留在梭口下层的经纱保持不动，而要留在上层的经纱，需略有下降，而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置
清晰梭口：梭口满开时，梭口前部的上下层经纱分别均处于同一平面内
非清晰梭口：梭口满开时，前部梭口的上下层经纱均不处于同一平面内。
半清晰梭口：梭口满开时，下层经纱处于同一平面内，而上层经纱不在同一平面内
梭口挤压度:梭子前壁高度与经纱片在梭子前壁处的梭口高度和梭子前壁高度的比值
综框运动角: 在闭口和开口时期内,综框处于运动状态中,所以在织机的工作圆图中,表示综框运动的角度叫做综框运动角
投梭力: 又叫投梭动程,皮结与梭子共同移动的距离
投梭时间: 织机运转中.投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角
织物形成区:从新织入的纬纱到不再因打纬而发生相对移动的那根纬纱为止的区域。
以纬纱根数表示，0～6根
打纬力：钢筘对纬纱的最大推动作用力称为打纬力
打纬区: 织口在钢筘推动下，向机前方向移动的距离
经纱上机张力: 指综平时的经纱静态张力机上纬密:在织机上具有一定张力条件下的纬密织造缩率：经纬纱交织时，由于经纬纱屈曲而产生的长度收缩率
织物下机缩率：织物下机后，因经向张力消失而产生的长度收缩率。