超声波雾化片 工作原理及实验
超声波雾化原理
超声波雾化原理超声波雾化是一种新兴的制备细小颗粒的方法，利用声学力将原液体分解为细小颗粒。
在最近几年中，超声波雾化技术已被广泛应用于制药、石油、精细化工、食品和农业产品的加工制作中。
因此，对超声波雾化原理的研究和了解变得越来越重要。
超声波雾化这一技术的核心原理是利用超声波能量将液体分解成许多细小颗粒或微液滴。
经由高功率超声波声音发生器产生的超声波能量，将液体溶液中粒子的表面张力破坏，使液体得到分散，以达到雾化的效果。
一般来说，超声波雾化原理包括三个步骤：生成超声波波形、传输超声波能量和形成雾化器。
其中，生成超声波波形是由超声波发生器产生的，必须要求发生器有良好的稳定性和能量输出，并具备精确控制超声波波形的功能；传输超声波能量涉及到穿入液体中介质的选择，超声波发生器产生的声音可以穿过空气和水，在金属碗内传输；形成雾化器指的是超声波能量的传播后，液体溶液中的粒子的表面张力破坏并形成细小的雾状粒子。
在超声波雾化的过程中，受高能超声波波形的影响，液体粒子的表面张力破坏，使液体中的粒子向四周分散，增加表面积，最终形成细小的雾状粒子，从而使原液体分解成许多细小的颗粒。
超声波雾化技术已经广泛应用在各个领域，是实现以液体为原料制备细小颗粒的有效方法，在改善药物临床疗效方面有着广泛的应用前景。
由于超声雾化技术具有加工速度快、成本低、运行稳定性高等优点，目前已经成为包括药物、精细化工和食品等行业中生产制备细小颗粒的重要手段。
综上所述，超声波雾化的核心原理是利用高功率超声雾化发生器产生的超声波能量，将液体中的粒子的表面张力破坏，从而分解液体。
我们可以看到，超声波雾化技术的优势在于可以快速制备出大量细小颗粒，大大改善液体的分散性，为药物加工制备及其他行业提供了重要支撑。
雾化片的工作原理
雾化片的工作原理雾化片是一种喷雾器具，能将液体药物喷成微细颗粒，用于雾化吸入治疗呼吸道疾病。
其工作原理主要涉及涡轮雾化技术和超声雾化技术两种方式。
涡轮雾化技术是指通过高速旋转的涡轮将液体药物分散成微小雾滴，而超声雾化技术则是通过超声波震动将液体药物分散成微小雾滴。
两种技术的共同目标是将液体药物雾化成微细颗粒，使患者能够通过呼吸道吸入到药物颗粒。
在涡轮雾化技术中，液体药物首先被装入雾化片内的雾化室，然后通过涡轮的高速旋转产生强大的离心力和剪切力，将液体药物分散成微小的雾滴。
这些微小雾滴通过雾化片的出口喷出，形成药雾，然后被患者吸入到呼吸道中。
涡轮雾化技术通过高速旋转的涡轮将液体药物雾化，能够产生均匀细小的药雾，进而提高药物吸入的效率和疗效。
而在超声雾化技术中，液体药物被装入雾化片内的雾化室，然后利用超声波震动产生的高频振荡力，将液体药物分散成微小的雾滴。
这些微小雾滴同样通过雾化片的出口喷出，形成药雾，然后被患者吸入到呼吸道中。
超声雾化技术通过超声波的高频振荡力将液体药物雾化，同样能够产生均匀细小的药雾，从而提高药物吸入的效率和疗效。
无论是涡轮雾化技术还是超声雾化技术，其工作原理都是通过将液体药物分散成微小的雾滴，使患者能够通过呼吸道吸入到药物颗粒，从而达到治疗呼吸道疾病的作用。
这种雾化治疗方式具有药物直接作用于呼吸道黏膜、作用迅速、吸收率高、剂量易调节、适用于儿童、老年人和呼吸道疾病患者等优点，因此在临床上得到了广泛应用。
除了雾化片中的涡轮雾化技术和超声雾化技术，还有一些其他类型的雾化技术，例如压缩空气雾化技术、单向阀雾化技术等。
虽然这些技术的工作原理略有不同，但其最终目的都是将液体药物雾化成微细颗粒，以实现雾化治疗效果。
总的来说，雾化片的工作原理是利用涡轮雾化技术、超声雾化技术等方法，将液体药物分散成微小雾滴，使患者能够通过呼吸道吸入到药物颗粒，以达到治疗呼吸道疾病的效果。
该技术具有治疗效果好、操作方便、安全可靠等优点，在呼吸道疾病的治疗中具有重要的应用价值。
超声波雾化器de原理及型号.
超声波雾化器原理简介A.超声波雾化器原理简介超声波雾化器利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
与加热雾化方式比较，能源节省了90%。
另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到淨化，减少疾病的发生。
B.超声波雾化器分类和用途本公司的系列雾化器采用高效集成电路，超小型一体化的独特结构设计，重要部件采用进口元件，并选用高品质的雾化片。
凭借产品多方面的优越性能、多年的生产经验和优质的个性化服务，我们生产的雾化器已为许多日本、美国和国内企业的加湿器、熏香器、美容机、消毒机、浴缸造雾机、盆景、工艺品等提供优质的配套服务，并赢得客户的广泛赞誉。
本公司雾化器系列产品品种齐全，从单喷头到多喷头、从简单投入式到多种法兰安装结构式、从水的雾化器到耐二氧化氯等强氧化剂的雾化器，从锌合金外壳到黄铜和不锈钢外壳，同时我们的专业技术人员会根据您的各种不同要求和使用条件，协助您选择雾化器产品型号，合理调整雾化器的参数和工艺，或设计新型雾化器，若有需要，我们还可为您完成整机的结构设计和控制部分研制。
C.使用说明和注意事项在正确的使用情况下，雾化片的使用寿命约3000小时，且极易更换。
其使用寿命还与水的质量有关，如果雾化片上沉积了水垢，请用柔布清洗。
根据不同的的水质和使用目的，可以选用不同的雾化片，如水质较硬的地区选用覆不锈钢的雾化片，要求耐酸的使用环境选用玻璃釉面的雾化片。
雾化器具有断水自动保护功能，当水位低于水位开关时，雾化器会自动停止工作。
雾化器工作时，请勿把手置于雾化片上方，因高频震荡，手会有刺痛的感觉，但这不是电的冲击或漏电。
雾化器的正确使用步骤为：将雾化器放入装了水的容器内→雾化器的电源连接线接入变压器→再将变压器的插头接入电源即可。
超声波雾化片原理
超声波雾化片原理一、引言随着科技的不断发展，雾化技术逐渐广泛应用于各个领域，其中超声波雾化片作为一种常见的雾化装置，其原理和应用备受关注。
本文将介绍超声波雾化片的原理和工作过程，并探讨其在医疗、农业和工业等领域的应用。
二、超声波雾化片的原理超声波雾化片是一种利用超声波振动原理将液体转化为微小颗粒的装置。
其主要原理是通过超声波的振动作用，将液体分子的间隙拉大，从而形成微小颗粒状的液体。
超声波雾化片由驱动电源、振动片和雾化室三部分组成。
1.驱动电源：驱动电源是超声波雾化片的核心部分，其作用是将电能转化为超声波振动能。
驱动电源通常采用高频振荡电路，可以产生高频电信号。
2.振动片：振动片是超声波雾化片的核心元件，其作用是将电能转化为机械振动能。
振动片通常采用压电陶瓷材料，通过电压的作用产生机械振动。
3.雾化室：雾化室是超声波雾化片的工作空间，其作用是将液体转化为微小颗粒状的雾化物。
雾化室通常由一个小孔和一个封闭的空间组成，通过超声波振动使液体分子的间隙拉大，从而形成微小颗粒。
三、超声波雾化片的工作过程超声波雾化片的工作过程可以分为三个阶段：液体进入雾化室、超声波振动产生和液体雾化。
1.液体进入雾化室：在工作时，液体首先通过进口进入雾化室，填满整个雾化室。
液体进入雾化室后，振动片开始振动，将电能转化为机械振动能。
2.超声波振动产生：当振动片振动时，产生的机械振动通过液体传导，使液体分子的间隙拉大。
超声波振动的频率通常在20kHz到100kHz之间，具有较高的能量。
3.液体雾化：在超声波振动的作用下，液体分子的间隙拉大，形成微小颗粒状的液体。
这些微小颗粒状的液体即为雾化物，可以通过出口排出。
雾化物的粒径通常在几微米到几十微米之间，具有较大的比表面积。
四、超声波雾化片的应用超声波雾化片由于其高效能、微细化的特点，被广泛应用于医疗、农业和工业等领域。
1.医疗领域：超声波雾化片在医疗领域的应用主要体现在雾化治疗和药物输送方面。
关于超声雾化的方案及原理
关于超声雾化的方案及原理
超声雾化是一种利用超声波的机械振动将液体转化为悬浮微粒的技术，常用于医疗领域中的喷雾器设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 液体供给：将待雾化的液体通过液体供给系统输送至超声雾化器的振荡腔。
2. 声波振动：超声雾化器内置的压电晶体经过驱动，从而产生高频的声波振动。
3. 液体震荡：声波振动作用下，液体在超声雾化器内部形成高频的压力波动，产生类似于声波的震荡。
4. 液体撕裂：液体在高频压力波动作用下，发生频繁的振荡撕裂，形成微小的液滴。
5. 气态转变：由于液体撕裂的结果，液滴被分散到空气中，形成悬浮的微小颗粒，即雾化。
超声雾化主要有数种方案：
1. 压电超声雾化器：利用压电晶体的特殊性质产生超声波振动，实现液体的雾化。
2. 旋转超声雾化器：通过旋转装置将液体以一定的速度均匀喷涂在振动表面，通过振动将液体分散成细小颗粒。
3. 电磁超声雾化器：利用电磁场的作用，在液体与振动片之间形成薄膜，并通过振动将薄膜撕裂形成液滴。
超声雾化技术具有雾化颗粒小、雾化效果好、喷雾不受物理阻力影响等优点，被广泛应用于医疗领域中的药物喷雾、空气湿化等应用场景。
超声波雾化片.
超声波雾化器利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz或2.4MHz 超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，再通过小风扇把雾从底部吹向出口，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能清新空气，增进健康，营造舒适的环境。
雾化片工作原理超声波雾化器利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz或2.4MHz 超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，再通过小风扇把雾从底部吹向出口，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能清新空气，增进健康，营造舒适的环境。
使用注意事项1）不结水垢，免清洗：避免了传统产品在定期清洗水垢时，由于操作不当而破坏防护层从而导致产品寿命缩短的风险；2）耐酸碱腐蚀，避免了消费者在使用时配加香水等轻腐蚀性材料导致的寿命缩减问题；3）耐高温，避免了传统产品在长期使用或带高温消毒功能使用时导致产品寿命缩短的风险；4）一致性及可靠性较高。
雾化片广泛应用于各种装饰盘景、假山树脂流水工艺品、室内加湿器、冷风扇、负离子氧气吧、水族、鱼缸、宠物等产品上，使人生活在一种舒适的环境中。
常见故障第一步：雾化片去水垢加湿器有风无雾，长时间使用自来水，停留的水垢致使震荡片上结了水碱，不能正常运转，雾自然就少了或喷不出来。
处理方法：自制柠檬除水垢.注意：不要使用强酸，不利于保养，而且存在安全隐患。
第二步：检查换能片是否有问题有些雾化片是不锈钢的，处理时不能用硬物搽刮，一旦金属镀层脱落，雾化片不能正常工作，雾就不能出来，清洗的时候一定要第三步：检查风扇是否出风加湿器工作有两个条件：1•陶瓷振荡器振动，产生水雾。
2. 风扇转动，把水雾送出。
如果能工作但不见水雾喷出，操作不当，风扇失效了。
处理方法：太久没用卡死了，向风扇滚轴中加点润滑油或直接更换同尺寸风扇。
超声波雾化片工作原理
超声波雾化片工作原理
超声波雾化片是一种利用超声波振动产生雾化效果的装置。
其工作原理基于声学共振和超声波振动效应。
超声波雾化片由压电式陶瓷材料制成，具有压电效应。
当外加电场作用于陶瓷材料上时，材料会发生形变，产生机械振动。
在超声波雾化片的工作过程中，高频交流电信号被施加在陶瓷材料上。
这个信号导致了准静态的弯曲和膨胀振动，这种振动传导到陶瓷材料上方的介质中，产生了强烈的机械震荡。
这种机械震荡会导致介质分子的运动，并在介质表面形成高频压力波。
当压力波的振幅超过液体的表面张力时，液体将被破坏形成微小的液滴。
随着超声波的传播，这些微小的液滴将进一步分离，并逐渐变得更小。
最终，这些微小的液滴将达到悬浮在空气中的效果，形成雾状。
值得注意的是，超声波雾化片的频率和振幅可以通过调整电场频率和幅度来控制，从而实现对雾化效果的调节和优化。
此外，超声波雾化片还可以根据不同的应用需求进行尺寸和形状的定制。
总结起来，超声波雾化片通过超声波振动产生机械震荡，将液体分子破坏形成微小液滴，最终形成悬浮在空气中的雾状效果。
这种原理使得超声波雾化片在医疗、家庭护理、农业、化妆品等领域得到广泛应用。
超声波雾化原理1
将压电陶瓷片（俗称超声波雾化片）安装在一个盛水容器的底部，并由一个驱动控制电路产生与雾化片谐振频率一致的驱动电压加在雾化片上，雾化片便会产生振荡能量。
振荡能量在水中沿着与雾化片表面垂直的方向传播，在合适的水深情况下，能量传播轴上的水面集中隆起一个水柱，水柱的前端集中的发生大量且微小的张力波，使隆起水面的表面张力大幅度的减少，水面被表面张力波的波长分裂成许多微小的区域，每一区域好像互不粘结一样独立地成为一个一个的微粒子，散发在空气中形成雾的效果，这就是超声波雾化原理。
由于压电陶瓷片的工作频率是在超声波频率范围内，所以我们将这种雾化叫做超声波雾化，简称超声雾化。
超声波雾化器就是利用超声波雾化原理进行工作的组件，由于通常作为加湿类整机产品的核心部件配套使用，故也称为超声雾化配件，简称雾化配件。
1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后，液面上将会出现一层薄雾，薄雾的浓谈与超声波的强度有关，而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关，这时候在液体的表面处有表面波传播，表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。
现已证明，雾滴直径稍微小于表面波的半波长，这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。
超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。
超声波使液体雾化有两种方式:1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。
2.雾化方式是超声波喷泉成雾。
方式一超声波雾化的原理存在两种理论解释。
分别是微激波理论和表面张力波理论。
一方面，微激波理论解释，超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产生从而产生雾化现象。
这种理论认为空化效应是使得液体产生雾化的直接原因，空化的空泡崩溃时除了产生热和光辐射外其余部分以微激波的形式辐射当微激波达到一定强度时引起液体的雾化当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。
另一方面，表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化，具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面超声波在此界面形成表面张力波在与表面张力波相垂直的力的作用下一旦振动面的振幅达到一定值，液滴即从波峰上飞出而形成雾化。
三种雾化器的工作原理
三种雾化器的工作原理雾化器是一种常用的设备，用于将液体转化为细小的颗粒状物质，以便更容易吸入或散布。
它在医疗、工业和家庭等多个领域都有广泛的应用。
本文将介绍三种常见的雾化器工作原理，包括超声波雾化器、压缩空气雾化器和热雾化器。
一、超声波雾化器的工作原理超声波雾化器利用超声波振动的原理将液体分散成微小颗粒。
其工作原理如下：1. 液体进入雾化器：液体通过进料管道进入雾化器的容器中。
2. 超声波振动：超声波发生器产生高频振动，将液体分散成微小颗粒。
3. 雾化效果：微小颗粒通过雾化器的出口喷射出来，形成可吸入的雾化物。
二、压缩空气雾化器的工作原理压缩空气雾化器利用压缩空气的力量将液体分散成雾状。
其工作原理如下：1. 液体供给：液体通过进料管道进入喷嘴。
2. 压缩空气进入：压缩空气通过进气管道进入喷嘴。
3. 液体雾化：液体在喷嘴处与压缩空气混合，形成细小的雾状颗粒。
4. 雾化效果：细小的雾状颗粒通过喷嘴喷射出来，形成可吸入的雾化物。
三、热雾化器的工作原理热雾化器利用加热作用将液体转化为雾状。
其工作原理如下：1. 液体供给：液体通过进料管道进入加热室。
2. 加热作用：加热室中的加热元件（如加热线圈）加热液体。
3. 液体蒸发：液体受热后蒸发，形成雾状颗粒。
4. 雾化效果：雾状颗粒通过喷嘴喷射出来，形成可吸入的雾化物。
综上所述，超声波雾化器利用超声波振动将液体分散成微小颗粒；压缩空气雾化器利用压缩空气将液体分散成雾状；热雾化器利用加热作用将液体转化为雾状。
这三种雾化器的工作原理各有特点，根据不同的应用需求选择适合的雾化器类型，能够更好地满足各种雾化需求。
超声波雾化原理
超声波雾化原理超声波雾化（UltrasonicNebulization）是一种在超声波频率的作用下，将液体物质分解、破碎成气体及小滴状固体微粒的过程称为超声波雾化。
超声波雾化具有高效、精细、均匀及多孔性等优点，成为当今研究领域中许多领域的研究热点，在大气、化学、农业、医学等诸多领域中都有重要应用。
超声波雾化的原理有三个基本步骤：超声动能的传播、超声动能的膨胀以及雾滴的成核和细化。
首先，声能以超声波的形式从超声发生器传播到超声雾化容器，出现声压空间波动；其次，由于内压改变，声波波动产生压力，液体在此压力下膨胀，从而产生旋流；最后，在旋流的作用下，液体被迫液体内压外，形成液滴，随后经多次断裂及交联，雾滴最终逐渐细化，成为微小雾滴。
需要指出的是，超声波频率与雾化效果密切相关。
一般来说，高频率可以产生更小的雾滴，其雾化效果更好。
但是，随着频率的提高，由于声阻力的增加，超声波的动能也会降低，因此频率选择也要考虑压力及液体粘度等因素，以保证充分发挥超声波的作用。
超声波雾化具有很多优点，其中最显著的优点之一是能够产生更细小的雾滴。
由于雾滴尺寸的变化，其物理性质也会发生变化，从而影响雾化的效果。
此外，由于其雾化效果精细均匀，也适用于多种不同的液体，因此，超声波雾化在大气、化学、农业、医学等领域具有非常广泛的应用前景。
超声波雾化技术在近年来已取得了长足的发展，不仅可以满足多种应用场景，而且可以有效降低成本以及改善雾化效果，受到了用户的广泛认可。
但是超声波雾化仍有一定的局限性，如易受热负荷影响等，因此，需要在以上各方面进一步改进，以便更好地利用其优势，为多种领域提供更高效、更安全的雾化技术。
综上所述，超声波雾化是一种常用的雾化技术，具有精细、均匀及高效的特点。
它在大气、化学、农业、医学等诸多领域皆有重要应用，但是仍有一定的局限性。
因此，未来的研究将致力于更好地利用其优势，为用户提供更高效、更安全的雾化技术。
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正压电效应
形变前的状况
形变后的状况
－ － － － － － 机械能
＋＋＋＋＋＋ 电
极化方向
场 方
－－－－－－ 向
＋＋＋＋＋＋
逆压电效应
基本知识介绍
❑ 压电传感器工作原理
是以某些电介质的压电效应为基础，在外力作用下，在电介质的表面上产生电荷，从而实现 非电量测量
受力、表面形变 压电器件 电荷
表现形式
用锆、钛、铅的氧化物配制后烧结而成。一般采用双模结构（压电陶瓷片+金属振动片） P-->“Pb”（铅元素），Z-->“Zr” （锆元素），T-->“Ti” （钛元素） 特点
– 具有显著的介电、压电和铁电特性 – PZT铁电厚膜兼有块状材料和薄膜的优点，可在低压和高频条件工作 – 压电厚膜微致动器作为磁记录行业的首选材料，被用来解决硬盘驱动器磁头精确定位的难题
U 型刚体
环氧胶
HSA PZT 压电陶瓷应用介绍
❑ PZT 不良背景介绍
The End
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PZT 压电陶瓷介绍和测试方法
主要内容
❑ 基本知识介绍
压电材料 压电效应 压电式传感器工作原理、技术参数及等效模型
❑ HSA PZT 压电陶瓷应用介绍
组成架构及工作原理 PZT 不良背景介绍 测试方法推荐
基本知识介绍
பைடு நூலகம்
❑ 压电材料
定义
在外力作用下产生电流，或反过来在电流作用下产生力或形变的一种功能材料
正压电效应：Q =d33 *F d33 为压电参数 ：压电材料把机械能转变为电能或把电能转变为机械能的转换系数，它为反映力学
量 (应力或应变)与电学量(电位移或电场)间相互耦合的线性响应系数 测量仪器： ZJ-3AN型准静态d33测量仪
基本知识介绍
❑ 等效电路
静电发生器或绝缘介质平板电容器：外部机械硬力作用下，电极两端产生极性相 反电量相等的电荷
机械应力 F 压电传感器
电极
+++++ 等效
____ _
＋＋＋＋ Q ――――
形变时电极会 产生异性等量 电荷
压电晶体
静电发生器
电极
Q Ca
电容器
Ca Ua
Ua
=
Q Ca
电压等效模型
F 压电常数 d Q=U*C
Q Ca
Q =Ua Ca
电荷等效模型
HSA PZT 压电陶瓷应用介绍
❑ HSA （磁头悬臂装置）结构及功能介绍
PZT元件作用是利用其高压电常数特性，使读写磁头发生水平位移，从而使HSA 水平旋转和 精确寻轨
U 型刚体
交变电压 电荷变化
PZT 元件
位移变化
精确寻轨
HSA
HSA PZT 结构示意图
U 型刚体
悬臂弹性区 压电微制动器 滑块
音圈电机
悬臂刚性区
HSA PZT 结构切片示意图
PZT 元件
PZT 元件
环氧胶
类别
类别 石英晶体 压电陶瓷
新型压电材料
材料 单晶体、水晶 （人造、天然）
人造多晶体
压电半导体
有机高分子 压电材料
成分
SiO2
钛酸钡、PZT 钡、铌酸盐系
压电特性 半导体特性
特性 d11=2.31×10-12C/N， 压电系数稳定，固有频率稳定 承受压力700-1000Kg/cm2 压电系数高 d33=190×10-11C/N
应用范围：机械能电能相互转换类传感器
电极
电极
基本知识介绍
❑ 压电效应
正压电效应：外界应力作用下（机械能），表面产生电荷（电能） 逆压电效应：外加电场作用下（电能），一定方向产生机械形变或机械压力
正压电效应
电能
机械能
逆压电效应
电能
F－ － － － － －
电能
＋＋＋＋＋
机械能
Ｅ
极化方向
－－－－－ ＋＋＋＋＋ ＋
基本知识介绍
❑ 等效模型
正压电效应和逆压电效应等效模型如下：
正压电效应：F（应力或形变）输入--->Q\U （电量或电压） 逆压电效应： Q\U （电量或电压）输入--->F（应力或形变）输出
压力输入F
电压输出
形变输出
电压输入
压电介质
压电介质
应力输入电压输出正压电效应
电压输入形变输出产生逆压电效应
品种多、性能各异
集成压电传感器
质轻柔软、抗拉强度高、 机电耦合系数高
参数
压电常数 弹性常数（刚度）
压电效应强弱：灵敏度 固有频率、动态特性
介电常数 机电耦合系数
固有电容、频率下限 机电转换效率
电阻 居里点
泄漏电荷、改善低频特性 丧失压电性的温度
基本知识介绍
❑ 压电材料
PZT 压电陶瓷 （锆钛酸铅陶瓷）---压电效应