玻璃深加工

玻璃深加工各环节之生产管理

一、生产管理的观念

1.生产管理首先需要对生产过程的合理设计

过程管理首先需要对这个产品的实现过程进行精心的设计。生产过程本身不合理就谈不上好的管理了。因此玻璃深加工企业的过程管理需要从设计过程开始。设计切割、磨边、钢化、中空、夹胶、包装、发货等一系列深加工过程，设计每个过程所需要的人员、设备、场地，设计过程中各个环节间的交接、数量的清点、质量的确认，设计补片的相关流程和规范，设计整个车间各工序的位置形成一个最短的物流路径等。设计以规划图纸和管理制度的形式展现出来。

2.生产管理离不开完善的培训

设计是管理者能力的体现，能设计出来完美的流程，良好的布局，规范的交接，严密的制度说明第一步已经完成。但是能否将完美设计最终变成完美的执行，这是需要将管理者的先进理念及优秀设计完美的传播给我们的执行者，生产一线班组长及生产工人，而实现这一传播的手段就是培训。通过走出去请进来等方式进行意识和技能的培训来提升员工的整体素质。

3.生产管理是人、机、料、法、环的完美结合

过程管理是通过具有先进管理理念及丰富实践精神的管理者，制定出符合实际具有操作性的完善的制度，通过经验丰富的技术人员及良好的设备执行的整个过程。这个过程必须是人、机、料、法、环的

完美结合，缺一不可。

对于玻璃深加工的生产过程-切割、磨边、钢化、中空等环节来说，优秀的管理者、资深的技术人员、负责的普工，合理的生产线设备配置，合适要求的原材料，完善的管理制度，舒适的工作环境都是必不可少的部分。那么怎么样来选择深加工的人员?怎么样的设备配置才是合理的？如何选择合适的原材料供应商？应该具备哪些制度才能算是完善呢？又需要提供什么样的环境来满足需要？以下我们就从这几个方面来谈一谈玻璃深加工的过程管理。

4.执行力第一。无论多么优秀的管理系统、管理制度、理论和方法都是工具性的东西，关键在于执行力。

二、生产管理主要内容

（一）玻璃深加工生产管理之人员

1.管理人员

管理人员是生产管理的关键，中小企业生产过程管理的管理人员主要是生产管理人员（生产经理、班组长、生产计划），品质管理人员（经理、品控跟单）等。

管理人员主要职责是制定相关制度，监控制度的执行情况，规划场地，设计过程的流程及过程交接，还有就是对不合格品的管理等。

2.技术人员

技术人员在公司具有十分重要的地位，当然管理人员本身就可能是技术人员，也有部分人员没有走上管理岗位或者不擅长管理，尤其

是后者我们更应该给予其相应的待遇。公司应该专门针对技术人员技

术突破和保持提供相应的平台，例如许多公司专门组织技术比赛，组

织技术培训和交流等。技术人员往往是产品质量的直接把关人。

3.普通员工

普通员工是产品生产的直接执行者，是公司业绩的直接缔造人。

所以普工对公司的影响依然十分的重要。很少有管理人员或者老板素

质低下的，但是所有的管理思想最终都是落实到有普通员工来执行，

因此普通员工的素质直接决定公司的形象。

4.玻璃深加工企业生产部门的组织架构。

有了这些人员之后我们需要把这些人员进行合理的分工，组成一个有序的组织。这就是人员的组织架构。它直接体现出公司的管理水平。以下是我们企业一生产部门的组织架构图。

（二）玻璃深加工生产管理之设备

1.设备的购买

玻璃企业设备的购买很关键，设备购买不好既影响效率又影响质量。因此玻璃深加工的设备购买时就需要做好正确的选择。

在购买深加工设备时，主要需要考虑如下一些因素：

首先，主要产品的定位。例如我们江苏长江日盛玻璃科技有限公司定位是做苏北地区的高端的产品。所以我们所有设备都是国内最先进的，完全按照low-e中空的需求来配置。切割机包括切割油都是low-e专用的，磨边机用的皮带和除膜轮等，清洗机的毛刷，清洗玻璃用水的水净

化设备，low-e所需的对流钢化炉，能够加工low-e的中空生产设备及全自动打胶机等。但是如果定位做双白玻中空，我们就可以考虑用一些一般的设备，只要能够满足中空玻璃相关标准就好。

其次，公司的承受能力。定位好了之后还要看公司的资金状况，资金实力较强的时候我们可以采购更好的设备，例如采用全进口的设备，资金不足就采用能够满足相关要求的设备就好了。

再次，设备的性能及在市场上声誉。采购设备的时候我们需要了解目前市场对设备的评价，性价比，售后服务等各方面的。这是为购买设备后维护做准备。

最后，玻璃企业十分重要的设备是铁架和量具。包括原片架、周转架和成品架。铁架制作的好坏严重影响公司的生产效率，成品率即安全事故的发生。笔者后期会有作品专门描述目前常见铁架设计图及其对生产的影响。量具也是玻璃企业的重要工具，我们必须保证量具的准确和统一，这样才能保证产品符合顾客的要求。

2.设备的验收和安装

购买的设备到厂的时候我们应该对设备进行验收，并根据制定相应的《设施验收单》对其进行验收。确保收到的设备与我们订购设备的一致性及相应的零配件是否到齐！

之后我们对设备进行安装，调试成功之后，确保设备正常运行，并要求厂家对公司操作人员进行培训，确保相应操作人员具备相关操作能

力之后对所购设备进行签收。

3.设备的布局

深加工现场物流路径最优化是设备布局的首要考虑因素。许多企业，因为最初没有考虑好需要上什么设备，也没有进行规划，来了设备基本上哪里有空地就摆在哪里，最后出现现场物流的混乱，玻璃有可能在最东面切割，在最西面磨边，在最南面钢化，在最北面中空。这样造成极大的空间拥堵和时间浪费。

4.设备的维护保养

工欲善其事必先利其器，设备的维护保养是生产管理的重要环节，我们必须制定相应的设备管理制度，来根据设备的特性进行保养和维护，确定维护保养的项目和周期，定期检查设备运行状况。根据相关制度设计出《设施日常保养表》定期检查和记录。

5.设备的更新换代

只要是设备就会老化，都有其寿命周期，如果出现设备无法使用，或者使用该设备所产生的效益不经济的时候我们就应该考虑将其报废和更换。