陶粒轻质混凝土隔墙板裂缝处理方案
陶粒混凝土墙板防开裂应对举措
陶粒混凝土墙板防开裂应对举措1目录CONTENTS行业现状概述设计端关键点控制工艺端关键点控制交付标准控制项目过程管控010203040501行业现状概述一、行业现状概述及宣贯导言随着装配式的大力推广实行，轻质隔墙板在业内大量应用，结合南京区域具体应用情况，尤以陶粒板墙居多；在已施工或已交付项目中，发现涉及陶粒板墙的项目均不同程度存在墙体开裂问题，已成为一个较为系统性的质量通病。
虽然各项目在施工前也已意识到开裂问题的普遍性，前期也采取了一些措施，但均效果不佳。
此次专题宣贯之前，集团工管也就此问题制定了专项施工技术指引，为落实技术指引，结合区域7月18日召开的专题研讨会经验总结，形成本次宣贯要点。
02设计端关键点控制1、非结构墙体的入户门边必须设置加强框，有效解决震动开裂问题2、塞缝砂浆在图纸中明确粘结强度、膨胀性能要求，确保无收缩及膨胀率。
3、100厚轻质板墙采用蒸压板，不宜采用挤压板或挤压板灌芯处理。
4、二次结构的尺寸结合轻质墙板排版模数，尽可能使轻质墙板为整板。
03工艺端关键点控制1、二次结构建议后浇，做到与墙板无缝粘结；2、板材安装采用挤浆勾缝工艺，而非抹缝处理；3、最后一块板材的最后一条缝以及水平缝必须要采取二次塞缝工艺；4、水平缝木塞采用防腐处理不取出或者采用预制定型垫块；5、贴网工艺需要尽可能后置。
04交付标准控制1、墙面需施工薄抹灰；乳胶漆墙面在陶粒板上需满挂网（湿挂）处理；2、精装交楼首推墙纸或墙布交付。
05项目过程管控五、项目过程管控1、工艺工法样板先行，评估效果；五、项目过程管控2、停止点验收制度，建议做两个停止点检查：挂网前以及粉刷前；停止点必须形成会签记录：现场喷涂记录和纸质记录THANKS33。
轻质隔墙板裂缝防治措施
轻质隔墙板裂缝防治措施（一）条板生产过程中，必须具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
（二）、严格控制原材料及配套材料的质量用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应符合国家现行国家标准或行业标准。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋件应做防腐处理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
做到文明施工、安全施工。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
4、按排板图及安装工艺安装条板。
5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。
电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。
（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。
（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。
（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。
（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。
（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。
（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。
（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。
（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
轻质隔墙板裂缝修补方案
轻质隔墙板裂缝修补方案轻质隔墙板裂缝修补方案介绍本方案旨在解决轻质隔墙板裂缝问题。
通过一系列的步骤和方法，能够有效修复墙板裂缝，使其恢复原有的结构强度和外观美观。
步骤1.材料准备–轻质隔墙板–磨砂纸–墙板修补胶–刮刀–墙面修补漆2.裂缝清理和打磨–使用磨砂纸清理裂缝及周围的墙板表面，确保表面平整。
–去除裂缝中的杂质，如灰尘、油污等。
3.填充墙板修补胶–使用刮刀将墙板修补胶均匀填充至裂缝中，确保修补胶填满整个裂缝。
–刮平填充的修补胶，使其与墙板表面齐平。
4.修补漆–等待墙板修补胶完全干透后，使用墙面修补漆进行涂抹修补。
–可根据需要多次涂抹修补漆，直至裂缝与周围墙板表面无明显区别。
5.表层处理–使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。
–用擦拭布擦拭干净修复区域，确保无尘。
6.评估和维护–检查修复后的墙板，确保裂缝已完全修复。
–如有必要，定期检查修复区域，及时补充维护。
注意事项•在操作过程中需佩戴安全手套和口罩，防止材料对皮肤和呼吸系统的刺激。
•操作前应将工具和材料摆放整齐，确保清晰可见，避免意外伤害。
•在填充修补胶时，应适量控制用量，避免过量溢出或不足。
以上为轻质隔墙板裂缝修补方案的相关资料，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系我们。
施工环境准备•确保施工环境整洁、安全，没有杂物和障碍物。
•墙面周围可覆盖塑料布或地板纸，以防止修补材料污染其他区域。
裂缝检测和定位•仔细检查墙板裂缝的位置、长度和宽度。
•使用尺子或直尺进行精确测量，记录裂缝的尺寸。
墙板修补胶选择•根据裂缝的大小和深度选择合适的墙板修补胶。
•确保修补胶具有粘结力强、干燥迅速等特点。
裂缝填充和平整处理•使用刮刀将修补胶均匀填充至裂缝中，确保填满整个裂缝。
•使用刮刀将修补胶刮平，与墙板表面齐平。
修补漆选择和涂抹•根据墙板颜色和纹理选择与之相匹配的修补漆。
•使用刷子或油漆滚筒均匀涂抹修补漆，覆盖裂缝和周围的修复区域。
表面处理和修饰•使用磨砂纸轻轻打磨修复区域，使其与周围墙面表面光滑一致。
混凝土墙开裂修补方案
混凝土墙开裂修补方案
1. 小型裂缝修补：对于较小的裂缝，可以使用混凝土修补剂或灌浆材料进行修补。
先清理裂缝周围的灰尘和杂物，然后将修补剂或灌浆材料填充进裂缝中。
等修复材料干燥后，可以进行打磨和涂刷以使修复部分与原墙表面保持一致。
2. 中等裂缝修补：对于较大或较长的裂缝，可以使用混凝土裂缝填充剂进行修复。
首先，将裂缝清理干净，然后使用填充剂填充裂缝。
填充剂要充分填满整个裂缝，并且与墙面表面保持平齐。
修复后，可以进行打磨和涂刷以恢复墙面的整体外观。
3. 受损部分重建：如果裂缝较大，或者修复材料无法有效修复裂缝，可能需要进行受损部分的重建。
这种情况下，可以使用混凝土修补剂或建筑胶水将受损部分重新粘接或砌筑起来。
建议在进行重建前咨询专业人士以确保修复的稳固和耐久。
4. 解决潜在问题：除了进行修复外，还需要解决导致墙体开裂的潜在问题。
例如，检查墙体是否存在结构问题、水潮湿或渗透等情况。
根据具体情况，可能需要采取进一步的措施，如修复漏水问题、增加支撑等。
需要注意的是，在进行修补前应先评估裂缝的原因和程度，并搞清楚修复材料的适用范围和使用方法。
对于较严重的墙体裂缝问题，建议咨询专业人士或施工队伍进行修复。
陶粒混凝土砌块墙体裂缝的防治
陶粒混凝土砌块墙体裂缝的防治作者：赵晓春来源：《科学与财富》2012年第01期建筑节能措施中，墙体材料的节能是主要的节能措施之一。
陶粒混凝土砌块是主要的节能墙体材料。
其主要成分为陶粒和水泥。
陶粒主要是用粘土经高温烧制而成，具有比表面积大、重量轻、空隙率大、抗冲击、应用广泛、耐冲洗等优点。
陶粒混凝土砌块主要用于框架结构的填充墙，具有密度小、保温隔热性能好、与抹灰层粘接牢固、施工速度快等优点，被越来越多的采用。
但是在建筑工程实践中陶粒混凝土砌块墙面抹灰层容易出现裂缝，而且随着时间的推移，裂缝日趋增多，影响美观；裂缝严重的，影响使用。
一、裂缝的出现部位裂缝主要出现在门窗洞口四周及框架与砌块交接处。
二、裂缝的形态特征1.内墙规则裂缝出现在两种不同墙体材料的分界处及门窗洞口处，如窗洞口四周出现“八字”裂缝；混凝土与陶粒混凝土交接处，成竖向规则裂缝；陶粒混凝土砌块墙洞口上预制钢筋混凝土与墙体交接处的裂缝，部分墙面是呈现空心砌块形状裂缝。
2.内墙不规则裂缝均出现在墙体的抹灰层，呈发散状或龟裂状。
3.外墙饰面层裂缝出现在外墙抹灰层或饰面层。
4.较少出现贯通裂缝，即裂缝贯通墙体和内外装饰面裂缝三、裂缝产生原因分析1.目前陶粒混凝土砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低、收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。
部分厂家生产的陶粒混凝土砌块中陶粒含量较少，配合比不合理，存在以次充好以及养护龄期不到等现象。
2.构成墙体和内外装修的材料如混凝土、陶粒混凝土砌块、砂浆、外墙饰面砖或外墙抹灰层均属脆性材料，其抗拉强度低于抗压强度，且彼此线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度、湿度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接处产生裂纹、裂缝。
3.砂浆是以水泥为胶结材料而形成的砌体材料。
砂浆的配合比、强度不合适，会直接影响墙体质量。
如砂浆用水大于水泥的水化用水，砂浆在蒸发过程中收缩完成较快，水泥水化产物为晶体与胶体的混合物，胶体内的水随时间的推移也会蒸发引起胶体收缩，且收缩相当缓慢，因此，墙体出现裂缝的时间往往在施工完成以后，它与环境的而相对湿度有关，与材料本身的含水率和吸水率有关，与材料中的水泥含量、骨料的粗细程度有关。
轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。
1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。
嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。
后者延伸率很高，抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。
现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。
隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制
陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制摘要：陶粒轻质隔墙板的施工中，存在着一些质量通病，通过对其进行控制，能够极大程度上提高工程的施工质量。
本文就将对当前陶粒轻质隔墙板施工中的质量进行探究，分析陶粒轻质隔墙板接缝处起鼓、开裂与后期抹灰开裂的原因，并提出有效的解决措施。
关键词：陶粒轻质隔墙板，施工质量；质量通病引言：在建筑工程的施工中，由于轻质隔墙板具有诸多优势，因此在工程中广泛对其进行应用。
然而轻质隔墙板的安装通常存在一定的质量通病，使工程整体的质量受到影响。
为此，必须积极探索对其施工质量通病进行控制的有效措施。
1陶粒轻质隔墙板相关概述陶粒轻质隔墙板是以陶粒、陶砂、粉煤灰等作为主材料，并以胶凝材料、纤维增强材料等作为辅助材料混合而成的一种新型建材。
这种隔墙板主要应用于内隔墙，与同类轻质板材相比，这种产品充分利用了建筑废料又利用了各种肥料，极大程度上减少了对环境的污染，而且该材料不仅在强度比之传统材料更高，在保温性能与隔音性能也更强。
在施工方面，由于该材质的特殊属性，其施工过程也相对更为便捷，能够有效减轻施工人员的劳动强度任务[1]。
2陶粒轻质隔墙板通病2.1板材质量原因在陶粒轻质隔墙板的施工中，其接缝处发生开裂、起鼓可能是由于板材的质量存在问题，具体有以下原因：1.板材的干缩值与我国相关规定不相符，导致板材的收缩率较大，这种情况会导致变形等问题。
2.板材的出厂时间过早。
为保障该材质在护龄期就能够投入工程，一些工厂会预先将其出厂，这就导致在施工后期，板材可能会发生水化收缩等现象，并最终使得板材的接缝处发生裂缝等问题。
3.板材受到外界污染物的影响。
板材在生产过程中，其厂家为了追求经济效益，可能会使用价格相对便宜但并不符合规范的隔离剂，这容易导致板材受到污染。
2.2施工质量原因施工质量的问题是导致陶粒轻质隔墙板的重要原因之一，其主要形式包括以下几点：1.安装过程中的问题。
在进行施工时，施工人员由于自身素质原因，对施工要领掌握不充分，在进行板缝处理时，未能严格按照操作的标准认真进行操作。
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关于中科集团室内陶粒轻质混凝土隔墙板
裂缝处理方案
工程部根据现场墙体裂缝的实际情况，检查发现墙体裂缝，是设置沉降缝时封堵的柔性瓷白胶与室内腻子不粘合，出现竖向垂直裂缝，针对这一情况，具体施工方案如下：1、将墙体裂缝部位宽度为300mm垂直切齐，然后清理至板材表面，将伸缩缝部位的柔性瓷白胶清理干净。
2、用羊毛刷将表面浮灰清扫干净，刮专用胶粘剂，贴50mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
在用200mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
3、刮室内腻子两遍，外加两边乳胶漆。
因贵公司已经开始办公，故白天我工程部无法施工，我工程部根据实际情况与贵公司及时沟通，施工时间段安排在礼拜六、礼拜天两个时间段施工。
工程部与物业公司沟通，在施工时确保贵公司的室内清洁。
以免给贵公司带来不便。
福建晓沃建设工程有限公司南京分公司
2016年3月8日。