高分子材料— 塑料

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高分子材料 (Polymer materials)

高分子材料 (Polymer materials)

3.1 塑料的通性、分类、组成

分类
按材料的受热行为
可反复成型
热塑性塑料 热固性塑料
一次成型, 不可再塑
加工成型过程中 发生化学反应 – 固化
按材料的使用功能
3.1 塑料的通性、分类、组成
热塑性塑料:线型或支化聚合物 受热变软,冷却变硬;软化、变硬可往复循环; 可被适当溶剂溶解。
GB9685-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂 使用标准 (采用最大使用量、特定迁移量限制PAEs食品包装材料中
的应用)
3.2 主要添加剂及其作用
分类
引入方式
聚合物单体 与第二单体 共聚
破坏链的规整性, 结晶度;
内增塑剂 键合型增塑剂 外增塑剂 添加型增塑剂 主增塑剂
3.2 主要添加剂及其作用
增塑剂的耐久性
耐挥发性 耐抽出性
分子量大,挥发性低; 分子内基团体积大,挥发性低
增塑塑料浸入液体介质中(水、皂液、油、
取决: 增塑剂、所接触的 液体的相容性。
化学溶剂),增塑剂从塑料内部向液体 介质中迁移的倾向。
耐迁移增塑剂: 高分子量极性聚酯
耐迁移性 增塑剂从制品内部向表面移动 制品变硬、
3.2 主要添加剂及其作用
增 塑 剂 Plasticizer
熔体粘度 玻璃化温度 弹性模量
改进高分子材料加工性,提高制品柔软性的一类物质。
增塑剂的基本理化性质特点:
高沸点、难挥发; 与高分子基质有一定的相容性 但不与其发生化学反应。
高沸点的稳定油状 有机液体 低熔点有机固体物质
加工成型过程中 发生化学反应 – 固化
通用塑料
按材料的使用功能

《高分子材料》课后习题参考

《高分子材料》课后习题参考

1绪论Q1.总结高分子材料(塑料和橡胶)在发展过程中的标志性事件:(1)最早被应用的塑料(2)第一种人工合成树脂(3)是谁最早提出了高分子的概念(4)HDPE和PP的合成方法是谁发明的(5)是什么发现导致了近现代意义橡胶工业的诞生?1.(1)19世纪中叶,以天然纤维素为原料,经硝酸硝化樟脑丸增塑,制得了赛璐珞塑料,被用来制作台球。

(2)1907年比利时人雷奥·比克兰德应用苯酚和甲醛制备了第一种人工合成树脂—酚醛树脂(PF),俗称电木。

(3)1920年,德国化学家Dr.Herman.Staudinger首先提出了高分子的概念(4)1953年,德国K.Ziegler以TiCl4-Al(C2H5)3做引发剂,在60~90℃,0.2~1.5MPa条件下,合成了HDPE;1954年,意大利G.Natta以TiCl3-AlEt3做引发剂,合成了等规聚丙烯。

两人因此获得了诺贝尔奖。

(5)1839年美国人Goodyear发明了橡胶的硫化,1826年英国人汉考克发明了双辊开炼机,这两项发明使橡胶的应用得到了突破性的进展,奠定了现代橡胶加工业的基础。

Q2.树脂、通用塑料、工程塑料的定义。

化工辞典中的树脂定义: 为半固态、固态或假固态的不定型有机物质, 一般是高分子物质, 透明或不透明。

无固定熔点, 有软化点和熔融范围, 在应力作用下有流动趋向。

受热、变软并渐渐熔化, 熔化时发粘, 不导电, 大多不溶于水, 可溶于有机溶剂如乙醇、乙醚等, 根据来源可分成天然树脂、合成树脂、人造树脂, 根据受热后的饿性能变化可分成热定型树脂、热固性树脂, 此外还可根据溶解度分成水溶性树脂、醇溶性树脂、油溶性树脂。

通用塑料: 按塑料的使用范围和用途分类, 具有产量大、用途广、价格低、性能一般的特点, 主要用于非结构材料。

常见的有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)。

工程塑料:具有较高的力学性能, 能够经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件, 并在此条件下长时间使用的塑料, 可作为结构材料。

高分子名称及应用

高分子名称及应用

高分子名称及应用高分子是由许多重复单元组成的大分子化合物,其分子量通常较大,由于其特殊的结构和性质,广泛用于各种领域。

下面将介绍一些常见的高分子及其应用。

1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料材料,其应用领域非常广泛,包括塑料袋、塑料瓶、塑料管道、塑料桶等包装材料以及塑料家具、塑料玩具等家居生活用品。

2. 聚丙烯(PP):聚丙烯也是一种常见的塑料材料,具有良好的耐热性和耐溶剂性,广泛用于汽车零部件、家电外壳、工业用品等领域。

3. 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种具有良好的耐候性和耐腐蚀性的塑料材料,常用于制作管道、窗框、地板、壁板等建筑材料,以及制作水管、电线、电缆等工业用品。

4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯具有良好的透明性和硬度,常用于制作塑料杯、塑料盒、塑料餐具等一次性用品,以及制作电器外壳、玩具等家居生活用品。

5. 聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性,常用于制作眼镜、汽车灯罩、电子产品外壳等需要耐磨耐热的产品。

6. 聚酯树脂(PET):聚酯树脂是一种常见的包装材料,如塑料瓶、塑料纤维,也用于制作衣物、床上用品等纺织品。

7. 聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,广泛应用于制作不粘锅、密封垫、橡胶制品等领域。

8. 聚乙烯醇(PVA):聚乙烯醇具有良好的可溶性和成膜性,常用于制作涂料、胶水、纤维等产品。

9. 聚丙烯酸酯(PAA):聚丙烯酸酯是一种具有良好的吸水性的高分子材料,常用于制作洁面产品、卫生巾、医疗产品等。

10. 聚氨酯(PU):聚氨酯具有良好的强度和弹性,广泛用于制作泡沫塑料、涂料、胶粘剂等。

总的来说,高分子材料在日常生活中扮演着重要的角色,塑料制品、纤维制品、橡胶制品等都是由高分子材料制成。

随着科技的进步,高分子材料的应用领域也在不断拓展,比如高性能聚合物材料、生物降解材料、功能性高分子材料等。

高分子材料的应用将会越来越多样化,为人类生活带来更多便利和创新。

PET高分子材料介绍

PET高分子材料介绍

PET高分子材料介绍PET是聚酯类高分子材料之一,它以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分,是一种具有优良物理性能和化学稳定性的塑料。

PET具有高刚度、高强度、耐热、耐化学药剂腐蚀、耐候性好等优点,被广泛应用于纺织、食品包装、医药和电子等行业。

首先,PET具有优良的物理性能。

它具有较高的刚度和强度,使其成为一种理想的工程塑料。

PET的强度比一般的塑料强度高出几倍,抗弯曲能力也更优秀。

此外,由于PET材料的紧密排列,其具有较高的密度,因此PET具有较好的耐磨性,不易变形。

另外,PET还具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗多种化学药剂的侵蚀,延长材料使用寿命。

其次,PET具有良好的耐热性能。

PET的熔点较高,约为250℃,可以在高温环境下保持形状稳定性,不易热膨胀。

因此,PET广泛应用于电子行业中,用于制作耐高温设备的组件。

此外,PET材料还具有良好的耐寒性,在低温环境下依然能保持一定的韧性。

PET的耐候性也是其优势之一、PET材料能够经受住紫外线辐射的照射,不会发生老化和变色。

这使得PET成为一种耐用的包装材料,可以保持包装物的品质稳定,并延长货物的保质期。

此外,PET还具有耐水性和耐潮性,不易吸水和迅速干燥,能够减少包装内的氧气氧化反应和细菌滋生。

PET材料还具有优异的透明性和隔气性能。

PET可以制成透明的薄膜或板材,使其成为一种理想的包装材料。

透明的PET包装不仅能够直观地展示内部产品,还能够有效阻隔水蒸气和氧气的渗透,保持包装物的新鲜度和口感。

因此,PET广泛应用于食品包装行业,例如瓶装饮料、食品包装袋等。

此外,PET还具有可回收利用的环保性。

PET材料可以经过专门的处理过程进行再生利用,制成新的塑料制品。

再生PET材料可以替代原始PET材料,减少塑料废弃物的产生和对环境的污染。

因此,PET是一种环保塑料,符合可持续发展的要求。

综上所述,PET作为一种高分子材料具有优良的物理性能和化学性能。

其具有高刚度、高强度、耐热、耐化学腐蚀、耐候性好等特点,使其在纺织、食品包装、医药和电子等行业得到广泛应用。

高分子材料塑料名称英文缩写大全

高分子材料塑料名称英文缩写大全

高分子材料、塑料名称英文缩写大全苯乙烯-丙烯腈塑料SB标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料(通用)CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙(聚)PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟(乙丙)共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺(尼龙)PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体,醚酯TEO热塑性弹性体,聚烯烃PEBA热塑性弹性体,聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体,苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯[聚对苯二甲酸]液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物聚苯硫醚(PPS)性能介绍耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。

高分子工程塑料介绍

高分子工程塑料介绍

能优异(防盗、信
息安全)
• 三种:可激光标刻
材料、亮白色不透
明材料、透明材料
22
聚甲醛( POM-polyformaldehyde ):
一、聚甲醛学名聚氧亚甲基,英文名Polyformaldehyde, Polyoxymethylene,简称POM。 分子主链链节中含有-CH2-O-的线型高分子化合物。 是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料 可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种,俗称赛钢。 二、 均聚甲醛的示性式


O
H CH2
xN n *
C
4
性质特点
极性酰胺基及氢键
亚甲基-CH2-的存在
易产生结晶化
分子链比较柔顺
具有较高的 力学性能和 高的熔点
亲水性强, 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
酰胺基比例越大,吸水率越大:PA6 > PA66 > PA610
各种尼龙按韧性大小排序为: PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12.
在工业化应用方面取得了一定成效,目前宇部兴产、 尤尼契卡和东丽公司都参与了市场开发工作。
13
工程塑料
PA风扇
14
15
聚碳酸酯( PC-polycarbonate ):
1) 结构单元:
O C O
CH3 C CH3 O
n
无定型塑料,密度为1.2g/cm3, 有特别好的光泽度、抑
制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。韧而刚,可反复 消毒,透光性好,强度和表面耐磨性均优于PMMA,但
优良的耐磨擦性,可与POM相媲美。
用途:造船、汽车、造纸、各种机械的部件
9
(2) 芳香族聚酰胺 聚对苯酰胺 聚对苯二甲酰对苯二胺(kevlar,芳纶) 合成方法:对苯二胺与对苯二甲酰氯缩聚而成;

【高分子材料】工程塑料PC、POM、PTFE和PPO

【高分子材料】工程塑料PC、POM、PTFE和PPO
易燃environmentalstresscrackingesc在外界环境的作用下例如溶剂氧气等因为塑料材料加工过程中有残余应力存在使得材料在远远低于屈服应力值时就发生了开裂的现象称为环静应力开裂
工程塑料
*聚碳酸酯(PC) *聚甲醛(POM) *聚四氟乙烯(PTFE) *聚苯醚(PPO)
一、聚碳酸酯 (polycarbonate ,PC)
PC性能
HDPE PC
• 密度: 0.94 1.2
• 抗拉强度: 21~37 60
• 伸长: 60% 120%
• 压缩强度: 15
80
• 弯曲强度: 25
91
• 冲击强度: 0.08~1 5
• (缺口)
• 透光率: __ 90%
• 阻燃性: 易燃 自熄
GFPC 1.32 110 5% 105
140~170 0.17
•聚苯醚(PPO)应用
• 1.代替青铜,用作无声齿轮(耐磨,耐冲击); • 2.变电站绝缘支柱(电绝缘); • 3.防腐零件(耐酸碱); • 4.医疗热水储槽(耐水解)。 • 5热变形温度高:190℃
• POM • PA6 • PC • HDPE • PTFE
介电常数
3.7 3.4 2.92~2.93 2.25~2.35 2.0
介电损耗 介电强度 kv/mm
0.0048 0.5 0.03 0.01 23 0.0005 <0.00002 60
四、聚苯醚
poly(phenylene oxide) 简称:PPO
• PC=======2.92~2.93========0.01=====
• PA6
3.4
0.03
• PA610
3.5
0.04

塑料是高分子材料吗

塑料是高分子材料吗
带来了一些环境问题,比如塑料污染、塑料垃圾处理等。因此,我们需要在使用塑料制品的同时,也要注意环保,减少塑料污染对环境造成的影响。
总的来说,塑料作为一种高分子材料,具有许多优良的性能和特性,为我们的生活带来了诸多便利。但在使用塑料制品的同时,也需要注意环保和可持续发展的理念,共同为建设美丽的家园做出努力。
塑料是高分子材料吗
塑料,作为我们日常生活中常见的材料之一,其实是一种由高分子化合物组成的材料。那么,塑料到底是不是高分子材料呢?为了解答这个问题,我们首先需要了解什么是高分子材料。
高分子材料是由许多重复单元组成的材料,这些重复单元通过共价键或者物理吸引力相互连接,形成长链状结构。而塑料正是由这种长链状的高分子化合物构成的,因此可以说塑料是高分子材料。
塑料的基本成分是聚合物,聚合物是由许多重复单元组成的大分子化合物。这些重复单元通过共价键连接在一起,形成了长链状的结构。而这种长链状的结构正是高分子材料的特征之一。
塑料的制备过程中,通常是通过聚合反应将单体转化为聚合物,然后再经过加工成型,制成我们所熟知的塑料制品。因此,从制备过程来看,塑料也符合高分子材料的特征。
除此之外,塑料还具有许多高分子材料的特性,比如轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等。这些特性也是由于塑料的高分子结构所决定的。
总的来说,塑料是由高分子化合物构成的材料,具有高分子材料的特性和结构。因此,可以明确地说,塑料是高分子材料。
在我们日常生活中,塑料制品无处不在,从日常用品到工业产品,都离不开塑料。塑料的广泛应用,得益于其优良的性能和便捷的加工性能。同时,塑料的可塑性也使得它可以制成各种形状和结构的制品,满足不同领域的需求。
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有机高分子材料的发展与应用论文摘要:材料在我们身边可谓是无处不在,而塑料在所有材料中用途是非常广泛的。

塑料以其优越的特性成为21世纪的宠儿,被广泛应用于各个领域。

虽然塑料对环境造成了危害,但塑料制品在我们生活中的作用是不容忽视的,而塑料也不会被其他材料替代,因为塑料有其优越的性能。

下面我就塑料的定义、特性、用途以及塑料的历史和新型塑料的发展作一下简单的介绍,以下是对塑料的分类论述。

关键词:塑料、塑料的定义、塑料的分类、塑料的特征、降解塑料、导电塑料、塑料光纤。

前言:随着塑料工业技术的迅速发展,当前世界塑料总产量已超过1.5亿吨,其用途已渗透到国民经济各部门以及人民生活的各个领域,已和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。

但随着塑料产量的不断增长和用途的不断扩大,其废弃物中塑料的重量比已达10%以上,体积比则达30%左右,它对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会的极大关注,为此,高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界发展的重要发展战略,而且成为全球瞩目的研究开发热点。

一、塑料的定义塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填加剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。

塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。

二、塑料的分类塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种:一是按使用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工方法分类。

1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

⑴通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

⑵工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。

交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。

非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等。

⑶特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。

如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。

①增强塑料。

增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。

按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。

②泡沫塑料。

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。

硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质、软质泡沫塑料之间。

2、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

⑴热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等。

热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。

⑵热塑料性塑料热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料,如聚乙烯、聚四氟乙烯等。

热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。

①烃类塑料。

属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

②含极性基因的乙烯基类塑料。

除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。

乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。

主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。

聚四氟乙烯。

改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。

主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

3、按加工方法分类根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料;层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料;注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料;浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等;反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等。

三、塑料的革命今天我们每个人都被塑料包围着。

从儿童玩具到仪器和容器,从计算机和电话机的外壳到汽车轮胎及其他部件,从尼龙紧身内衣到航天飞机零部件,我们的生活被牢牢地拴在大分子的长链上。

用科学术语来说,具有这些大分子链的化合物称为聚合物。

塑料究竟是怎样制成的,怎样生产出日用物品?有哪些不同寻常的应用前景呢?当然,人们最关心的恐怕还是如何处理和再利用这些难以自然降解的塑料,因为这与环境保护密切相关。

聚合物的分子非常大,有时甚至是几百万个相同的小分子头尾相接而得到一个极长的分子。

聚合物也称高分子化合物,不全是人工合成的。

在自然界也有天然的大分子:各种生命形式中的蛋白质、土豆和粮食中的淀粉,或者木材的主要成分纤维素都是高分子物质。

与一个水或氧的分子相比,高分子化合物的一个大分子要比它们大上数十倍乃至千万倍。

对天然聚合物进行加工可获得人造聚合物,使物质的特性得到加强,从而增强它的性能。

从纤维素可生产人造丝,它是像蚕丝一样细和光滑的纤维,但强度极高。

完全人工合成的聚合物“诞生”于1935年,杜邦化学公司实验室研究人员华莱士合成了尼龙的第一个大分子。

这种强度极高的纺织纤维的开发开创了我们称为“材料革命”的时代。

不久,除了尼龙的“后几代”纺织纤维外,以塑料和橡胶形式出现的合成聚合物迅速从实验室研究过渡到日常生活的应用之中,并且以质量和价格的优势排挤了木材、金属等传统材料。

当进一步的研究弄清楚了合成聚合物具有的潜能时,一场真正的革命才爆发了:为制造一件产品不再需要从现有的少数材料中去搜寻,而是根据产品性能的要求,去设计生产适合该产品需要的材料。

四、不同塑料的不同表现无论是一个饮料瓶、一件防风衣还是一盘录像带,这些完全不同的东西都是用相同的聚会物制成的,只要把聚合物加以适当改变,就会使它们呈现出如此不同的性质。

只要改变聚合物大分子的结构,也就是说改变它的基础分子的数量和排列方式,就能赋予它优于另一种材料的特性(如弹性、可塑性等等)。

聚合物间的差别不仅取决于构成聚合物的原子的不同性质和这些原子所确定的键的种类,而且还取决于它们的大分子链的结构,即大分子在空间的排列。

每一个不同结构就意味着形成一种新的聚合物,并具有与原有的聚合物不同的性能。

聚合物之间的重要差别还在于它们的结晶程度,即大分子顺序排列的程度。

可分为结晶聚合物和非结晶聚合物,结晶聚合物的链是有规则和有序排列的,非结晶聚合物的链是不规则排列的。

如果聚合物结晶程度比较高,产品就会更坚硬结实但可塑性差,反之亦然。

在合成树脂、纤维和橡胶中,合成橡胶是结晶结构较少的聚合物。

不断开发出多种多样的加工方法也使聚合物具有了更广泛用途,使用不同的加工方法可以使相同化学结构的高分子材料获得非常不同的表面特性。

所以,做成风衣或绒衣的纺织纤维只是把合成树脂的大分子链“拉长”而已,不“拉长”的用来做瓶子的塑料,“拉长”成薄膜可用作磁带的主要材料。

对于橡胶,不管是天然的还是合成的,人们立刻会想到它的弹性。

这些弹性聚合物也称弹性体,有一种柔性,但经特殊处理,即硫化作用就成为“橡胶状”和具有抗热性的物质。

五、几种常用塑料的性质和用途(一)、降解塑料危害更严重捧在手上的一次性发泡塑料饭盒,颜色不像过去用的那样白了,盒底上“降解塑料”几个大字清晰可辨。

“白色污染”的克星真的就是降解塑料吗?使用可降解塑料就意味着更环保了吗?专家的答案显然有点让人出乎意外:降解塑料的危害更严重!在“2004健康产业与生命科学高层论坛”上,上海市环保产业协会副会长郑华兴先生用十分肯定的口吻对降解塑料予以了否定。

郑先生说,目前上海市场上的可降解塑料饭盒有两种,一种是所谓的光降解,即在原有高分子塑料中加入一定比例的光敏剂,或是面碳酸钙、滑石粉;另一种则是生物降解,即在塑料原料中加入淀粉或藕合剂。

由于塑料是高分子材料,它永远不能像植物纤维那样还原成二氧化碳和水。

降解后的塑料分子依然会与土壤结合,使土壤的微生物减少,造成土壤板结、沙化、农作物减产。

说到底,降解塑料实际上只是使塑料提前老化或裂化、粉化,让人眼睛看不见而已,最多也仅仅只是减少了视觉污染。

值得关注的是,一个不容忽视的严重后果还将伴随着这一产品的使用而影响消费者的健康,塑料饭盒等产品中添加的碳酸钙及滑石粉会残留在食物当中,消费者食用后会产生肾结石。

目前,美国、欧洲、日本、韩国等一些发达国家已不再提倡生产和使用降解塑料一次性用品。

“禁白”的关键是打造环保替代品。

据郑先生介绍,上世纪90年代初,国内就已研制生产了以甘蔗、芦苇、稻麦草等天然植物纤维为原料的纸浆餐具,使用中可抗120℃的高温油,100℃开水烫,两小时不渗漏,使用后回收还可再生造纸,填埋可泥化为有机肥料,成为二氧化碳和水,还原于自然,不会污染环境。

但是,由于纸浆餐具的成本较一次性发泡塑料餐具高得多,就是与降解塑料餐具相比也高了许多,致使这一利国利民的环保产品叫好不叫座,偏偏给所谓的降解塑料钻了个空子。

(二)、怎样鉴别食品塑料的安全塑料由于它轻巧、多用和易塑性、坚固耐久,为食品用塑料开辟了广阔的应用前景。

但是食品塑料的兴起,给人类生活、健康带来的安全性问题也不可忽视。

特别是那些粗制滥造、以次充好,甚至乱用有毒材料制造的食品容器、餐具、包装材料导致人们发生急、慢性的塑料中毒的事常有发生。

因此,对应用广泛、五花十色的食用塑料的鉴别就非常必要。

我国目前允许生产供接触食品的餐具、食品容器、工具、设备、包装材料的塑料主要有四大类:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和三聚氰胺。

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