变频器技术应用与实践 第3章

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《变频器应用技术》PPT课件

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一.异步电动机调速的基本原理
(1) .结构
定子 转子
定子绕组、铁芯、机座 绕线式: 三相转子绕组 可串电阻 鼠笼式
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(2).旋转磁场:
当三相对称的电流流入三相定子绕组后,电
动机内便会产生旋转磁场. 方向: 相序决定 大小: 电流决定
转速:
n0
60 f1 P
恒压控制的过程
当用水量Q0上升 → XF下降→XE=X0-XF>0,经PID调 节,XG上升→f上升→供水量Qi上升→XF上升,直至 XE=XD-XF=0,水压回升到设定值恒压供水,此时,XG、 f 、Qi 保持不变。
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当用水量Q0下降→XF上升→XE=XD-XF<0,经 PID调节,XG下降→f下降→供水量Qi下降 →XF下降,直至XE=X0-XF=0,水压回升到设 定值恒压供水,此时,XG,f ,Qi 保持不变。 可见,供水系统在任何情况下,经过恒压供 水系统,其水压始终恒定在设定状态。
④制动电路: 吸收泵生电压和增大电机制动转

⑤逆变电路: 在驱动电路的控制,将直流电变
成交流电
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变频器主电路
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整流模块主要参数
①耐压1600V(1200V) ②电流 根据实际需要
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GTR 、电力 MOSFET 和 IGBT 等器件
专用电动机所具有的优点: (1)具有很好的转矩特性 (2)解决了低速散热和高速动态平衡及轴承承受能 力 (3)允许在基频的基础上作较大范围的变化

变频器应用技术讲义及实验指导书73页word文档

变频器应用技术讲义及实验指导书73页word文档

第1章变频调速基础1.1各种调速方法简介电力电子技术的发展开始于上世纪初汞弧整流器的发明。

真正的革命开始于1956年贝尔实验室发明的晶闸管,1958年通用电气公司推出了商品化产品。

经过40多年的发展,电力电子技术已经成为一门多学科的边缘技术,包含整流电路、电力半导体器件、计算机技术、控制理论以及集成电路等。

从调速的工作情况来看,可分为三大类,一类是机械调速,第二类是联轴节的变速,第三类是电气调速,主要是电动机的调速。

一.机械调速机械式调速是采用机械式动力源来调节传动速度,也是最古老的一种调速方法。

其典型方式如下:蒸气机调速具有起动转矩大、调速及反转容易等优点;缺点是热效率低,单位输出的重量(功率)大。

所以,中小功率已被内燃机和电动机取代,大功率改为气轮机或电动机。

气轮机的优点是能量转换效率高,容易获得高速等;缺点是需用锅炉和大的附属设备,先逐步被变速联轴节和调速电动机所取代。

使用汽油等的内燃机主要用在汽车、船舶等交通领域,不需要电源。

二.联轴节变速联轴节变速是在以定速运转的电动机轴上装设可调速的联轴节,用于改变负载装置的输入转速,其典型代表如下:变间距带轮调速主要是利用带与皮带轮的接触面摩擦力传递动力,调节轴的带与带轮间距、改变等效直径比进行调速,调速比为1:3~1:6。

这种调速响应性及精度差。

液力式变速机是利用改变液量来改变输出轴的转速,容易实现无级调速,比机械式调速平稳。

电磁转差离合器是调节励磁电流控制速度与转矩特性。

但总效率低,转筒需要冷却,不能产生制动力矩。

电气调速按调速性能分,有普通型和高性能调速型,按提供的电能类型,可分为直流调速和交流调速;而交流调速还可以再分类。

目前国内生产的电气和机械调速的各种设备主要有:变极调速电机、电磁调速电机及其调速装置、串级调速、变频调速装置及变频调速电机、直流调速装置及直流调速电机、调速液力偶合器、调速离合器、开关磁阻电机、微型电子调速电机、力矩电机等类型。

变频器技术与应用第3章 思考与练习解答

变频器技术与应用第3章 思考与练习解答

思考与练习1.交-直-交变频器的主电路包括那些组成部分?并说明各部分的作用。

答:交-直-交变频器的主电路由整流电路、中间电路、逆变电路三部分组成。

整流电路:把从电网接入幅值和频率都恒定的交流电压信号,经由整流器转换为直流电压;中间电路:整流器输出电压含有频率为电源频率6倍的纹波,中间电路的滤波电路能减少电压和电流的波动,还可以避免变频器被雷击时二极管被烧坏。

在直流回路中的制动电阻或反馈通道吸收电动机的再生电能,能使电动机快速制动。

逆变电路:能把直流电源逆变成交流电源,驱动电动机实现变速。

2.说明可控整流电路和不可控整流电路的组成和原理有什么区别。

答:不可控整流电路使用的器件为电力二极管,三相桥式整流电路共有6个整流二极管,其中3个二极管、、的阴极连接在一起,称为共阴极组;另外3个二极管、、的阳极连接在一起,称为共阳极组。

在接入电源、、工作期间,每等份时间段内,在共阴极组中二极管阳极电位最高的优先导通,在共阳极组中二极管阴极电位最低的优先导通。

同一时刻每组各一个二极管同时导通,其余四个反向截止。

在自然换相点各二极管换相导通或截止。

在每个周期内,每个二极管导通1/3周期,即导通角为120°,极性始终上正下负,为脉动直流电压。

负载电阻上输出的平均电压为输入相电压的2.34倍,不可改变。

可控整流电路:三相桥式整流电路中的二极管换为晶闸管(又称可控硅),就成为三相桥式全控整流电路。

当闸管阳极和阴极承受正向电压且门极和阴极两端加正向触发电压时才能导通,所以晶闸管可控整流电路输出电压的平均值可随门极控制电压信号的变化连续可调,负载上平均电压的平均值电压可被晶闸管触发延迟角调控。

3.中间电路有哪些形式?并说明各形式的功能。

答: 中间电路有哪些形式有滤波电路、制动电路。

滤波电路分为电压型可以可使直流母线电压基本保持恒定,能有效的减小受负载变动造成的影响;电流型电流基本不受负载的影响。

制动电路:分为动力制动、反馈制动、直流制动三种方式。

变频器与伺服应用课件第3章 变频器自动控制系统

变频器与伺服应用课件第3章 变频器自动控制系统

《变频器应用技术》
实操思路
1.电路图设计 I/O口分配如表3-5所示。 表3-5 三菱PLCI/O口分配
输入 X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X10
功能 工频运行方式SA2 变频运行方式SA2 工频起动、变频通电SB1 工频、变频断电SB2
变频运行SB3 变频停止SB4
复位SB5 过热保护 声光报警
《变频器应用技术》
《变频器应用技术》
3.2.4 【实操任务3-3】通过FX3U-3A-ADP模块进行变频器的模拟量控制
任务说明 某变频器PLC控制系统采用如图3-13所示的配置进行远程和本地控制,通过转换开关进行切换,其 中本地为电位器模拟量控制,远程为上位机4-20mA电流信号。请设计电气线路并编程。
图3-11 基于PLC与变频器的风机节能改造电气线路图
《变频器应用技术》
2.变频器参数设置 变频器选用E700系列的7.5KW变频器,根据多段速控制的需要
和风机运行的特点,参数设置如下:
(1)Pr.79=2,为外部端子控制; (2)五段速设定,需要注意这些速度的组合如表3-3所示。 表3-3 多段速端子和速度端组合表
输出 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6
功能 接通电源至变频器KM1 电动机接至变频器KM2 电源直接接至电动机KM3
变频器运行KA1 声音报警HA 灯光报警HL
变频器复位KA2
《变频器应用技术》
图3-16 基于三菱PLC与变频器的工频/变频切换接线图
《变频器应用技术》
2.工作原理 (1)工频运行段 a.将选择开关SA2旋至“工频运行位”,使输入继电器X0动作,为工频运行做 好准备。 b.按启动按钮SB1,输入继电器X2动作,使输出继电器Y2动作并保持,从 而接触器KM3动作,电动机在工频电压下启动并运行。 c.按停止按钮SB2,输入继电器X3动作,使输出继电器Y2复位,而接触器 KM3失电,电动机停止运行。 注意:如果电动机过载,热继电器触点FR闭合,输入继电器Y2、接触器 KM3相继复位,电动机停止运行。 (2)变频通电段 a.首先将选择开关SA2旋至“变频运行”位,使输入Xl动作,为变频运行做好 准备。 b.按下SB1,输入X2动作,使输出Y1动作并保持。一方面使接触器KM2 动 作,电动机接至变频器输出端;另一方面,又使输出Y0动作,从而接触器 KM1 动作,使变频器接通电源. c.按下SB2,输入X3动作,在Y3未动作或己复位的前提下,使输出Y1复 位 ,接触器KM2复位,切断电动机与变频器之间的联系。同时,输出Y0与接触 器 KM1也相继复位,切断变频器的电源。

电子课件-《变频技术及应用(三菱 第二版)》-B02-0757 课题三 变频恒压供水控制

电子课件-《变频技术及应用(三菱 第二版)》-B02-0757 课题三 变频恒压供水控制

课题三 变频恒压供水控制 相关知识 一、变频与工频切换控制原理
继电器与变频器组合的变频与工频的切换控制电路
课题三 变频恒压供水控制
二、 电动机的启动
随着大功率电力电子器件的不断发展成熟,变频器得到 了广泛应用。
1. 变频启动 先将电动机接到变频器的输出端,启动时,变频器输出 交流电的频率由 0 开始逐渐增加,输出电压也成比例增加。 2. 变频与工频状态切换 当电动机达到规定转速之后,其所加工作电压往往已接 近工频,再继续由变频器供电,也不能起到节电的效果,失 去了变频器供电的意义,同时变频器本身也有一定的功率损 耗,此时应转入工频运行。
课题三 变频恒压供水控制
任务 1 任务 2 任务 3 任务 4 任务 5
单台水泵的变频控制 单台水泵变频启动工频运行控制 单台水泵的变频器 PID 控制 三台水泵的 PID 控制 小区恒压供水控制
课题三 变频恒压供水控制
随着城市建设飞速发展,高层智能楼宇大量涌现,居民用 水矛盾日益突出。如采用传统水箱供水,存在水压不稳、 二 次污染和耗能增加等问题。为保证供水质量,高层建筑普遍采 用了变频恒压供水系统,其具有优异的调速和启动性能,以及 高效率、 高功率因数和明显的节能效果。
3.系统要求设置 0.4 Mpa 为上限报警、0.2
Mpa 为下限报警,报警 5 s 后,系统自动停止运行。
4.系统运行参数能根据需要设置。
课题三 变频恒压供水控制
相关知识 一、PID 控制概述
PID 控制是随时将传感器测量的实际信号(称为 反馈信号)与被控量的目标信号相比较,以判断是否 已经到达预定目标。
负作用控制过程
课题三 变频恒压供水控制
5. 正作用
正作用控制过程

变频器的实习报告

变频器的实习报告

实习报告:变频器的应用与实践一、实习背景随着电力电子技术的发展和电力系统自动化程度的提高,变频器在工业生产中的应用越来越广泛。

为了更好地了解变频器的原理和应用,提高自己在电气工程领域的实际操作能力,我参加了为期一个月的变频器实习。

二、实习内容1. 变频器的基本原理实习期间,我首先学习了变频器的基本原理。

变频器是一种电力电子装置,通过改变电源频率来控制电动机的转速。

它主要由整流器、滤波器、逆变器和控制模块等组成。

变频器的工作原理是将电源交流电转换为直流电,再将直流电转换为不同频率的交流电,从而实现电动机转速的调节。

2. 变频器的分类和性能实习过程中,我了解了变频器的分类和性能。

根据输出电压的类型,变频器可分为电压型和电流型;根据控制方式,可分为模拟控制和数字控制。

不同类型的变频器具有不同的性能特点,如电压型变频器输出电压稳定,但启动转矩较大;电流型变频器启动转矩小,但输出电压波动较大。

3. 变频器的应用实例在实习过程中,我参观了工厂生产线,并现场观察了变频器在实际生产中的应用。

例如,在流水线上,通过调节变频器的输出频率,可以实现传送带的匀速运行;在起重机上,利用变频器控制电动机的转速,可以实现重物的平稳起吊。

这些实例使我深刻认识到变频器在工业生产中的重要作用。

4. 变频器的调试与维护实习期间,我还学习了变频器的调试与维护方法。

为确保变频器正常运行,需要定期进行参数设置和调整。

如:设置电动机的额定电压、电流、转速等参数;调整变频器的运行模式、启动方式、保护功能等。

同时,要关注变频器的散热情况,及时清理灰尘,确保通风良好。

三、实习收获通过这次实习,我对变频器的基本原理、分类、性能和应用有了更深入的了解,提高了自己在电气工程领域的实际操作能力。

同时,我也认识到变频器在工业生产中的重要作用,为今后的学习和工作中更好地应用变频器奠定了基础。

四、实习总结本次实习让我在理论知识的基础上,亲身体验了变频器的实际应用,使我更加明白了理论与实践相结合的重要性。

变频器技术应用与实践(三菱、西门子)(图文 (2)


情景二 变频器的基本控制电路
+5 V 10
2 DC 0 V~5 V
5
2 DC 0 V~10 V
5
图2-1-5 电压信号输入方式
情景二 变频器的基本控制电路
② 电流输入。风扇、泵等需要对压力、温度进行一定 的控制运行时,把调节计的输出信号DC 4 mA~20 mA输入 到端子4和端子5之间可实现自动运行。用DC 4 mA~20 mA 信号运行时,必须把信号AU到SD间短接。但在多段速信号 输入的状态下,电流输入无效。
情景二 变频器的基本控制电路
旋转方
17
P17
向 0:正转;
选择
1:反转
0
显示
功 0:输出频率;
52 P52 能 参
1:输出电流; 100:停止中设定频率/运行中输出
频率

0:电源投入时为外部运行模式(详见使
用手册);
1:PU 运行模式,运行频率用操作
运行
面板进行设定,用 RUN 键进行启
动;
79 P79 模式
5
频率设定公共输入端 “AM”的公共端子。端子 SD 和端子 SE 被绝缘,
请不要接地
情景二 变频器的基本控制电路
续表
端子符号
A

B

C


SE
AM
端子名称 报警输出 集电极开路公共端 模拟信号输出
内容说明
变频器的保护功能动作,表示输出停止的 1c 接点 输出。AC 230 V,0.3 A;DC 30 V,0.3 A。报警时 BC 之间不导通(AC 之间导通),正常时 BC 之间导通 (AC 之间不导通)


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频率设定 (电流信号)

变频器技术应用与实践(三菱、西门子)(袁勇)-第1章

(2) 电流型变频器。当交—直—交变频器的中间直流环 节采用大电感滤波时,直流电流波形比较平直,因而电源内阻 很大,对负载来说其基本上是一个电流源,逆变电路输出的电 流为矩形波。电流型变频器适用于频繁可逆运转的变频器和大 容量的变频器中。电流型变频器的主电路结构如图1-1-2(b) 所示。
情景一 变频器的基础知识
情景一 变频器的基础知识
Ed O
调制波(载波) (a) 调幅原理 (b) 输出波形
信号波 (高电压时)
t 信号波 (低电压时)
t
图1-1-6 脉宽调制方式调压时输出的波形
情景一 变频器的基础知识
3.按变频的控制方式分类 按控制方式不同,变频器可以分为V/f控制、SF控制和VC 控制三种类型。 1) V/f控制变频器 V/f控制即压频比控制。它的基本特点是对变频器输出的 电压和频率同时进行控制,通过保持V/f恒定使电动机获得所 需的转矩特性。基频以下可以实现恒转矩调速,基频以上则可 以实现恒功率调速。这种方式控制电路成本低,多用于精度要 求不高的通用变频器。
情景一 变频器的基础知识
2) SF控制变频器 SF控制即转差频率控制,是在V/f控制基础上的一种改进 方式。采用SF转差频率控制方式,变频器通过电动机、速度传 感器构成速度反馈闭环调速系统。变频器的输出频率由电动机 的实际转速与转差频率之和自动设定,从而达到在控制调速的 同时也使输出转矩得到控制。该方式是闭环控制,故与V/f控 制相比,其调速精度与转矩动特性较优。但是由于这种控制方 式需要在电动机轴上安装速度传感器,并需依据电动机特性调 节转差,故通用性较差。
பைடு நூலகம்
情景一 变频器的基础知识
~50 Hz
+ 正组
- 反组
负 载 uo

变频器应用技术教学教案

变频器应用技术教学教案第一章:变频器基础知识1.1 变频器的定义1.2 变频器的工作原理1.3 变频器的分类及应用领域1.4 变频器与其他调速方式的比较第二章:变频器的构成及功能2.1 变频器的构成部件2.2 变频器的功能介绍2.3 变频器的接线方式2.4 变频器的主要性能参数第三章:变频器的调试与维护3.1 变频器的调试步骤3.2 变频器的参数设置3.3 变频器的维护与保养3.4 变频器常见故障及排除方法第四章:变频器在电动机控制中的应用4.1 变频器控制电动机的原理4.2 变频器控制电动机的运行方式4.3 变频器与电动机的匹配选择4.4 变频器在电动机控制中的应用案例第五章:变频器在其他设备中的应用5.1 变频器在风机和水泵中的应用5.2 变频器在起重机械中的应用5.3 变频器在生产线上的应用5.4 变频器在其他领域中的应用案例分析第六章:变频器在工业自动化中的应用6.1 工业自动化概述6.2 变频器在plc 控制系统中的应用6.3 变频器与plc 的联合调试与运行6.4 变频器在工业自动化领域案例分析第七章:变频器在交通运输领域的应用7.1 交通运输领域调速需求分析7.2 变频器在轨道交通中的应用7.3 变频器在汽车制造中的应用7.4 变频器在船舶推进系统中的应用第八章:变频器在电力系统中的应用8.1 电力系统对变频器的需求8.2 变频器在电力系统中的应用案例8.3 变频器在无功补偿中的应用8.4 变频器在新能源发电领域的应用第九章:变频器的节能效果及环保意义9.1 变频器节能原理9.2 变频器在不同领域的节能案例9.3 变频器在环保方面的意义9.4 变频器节能环保的未来发展趋势第十章:变频器技术的发展与创新10.1 变频器技术的发展历程10.2 当前变频器技术的研究热点10.3 变频器技术的创新应用10.4 变频器技术在未来发展趋势展望重点和难点解析重点环节1:变频器的工作原理与分类解析:理解变频器的工作原理是掌握其应用技术的基础。

变频器教案(学生工作页)

通用变频器教案(学生工作页)第一章:变频器概述1.1 学习目标理解变频器的基本概念熟悉变频器的主要应用领域掌握变频器的基本原理及组成部分1.2 教学内容介绍变频器的定义和作用分析变频器的主要应用领域,如工业、交通、家庭等讲解变频器的基本原理,包括整流、滤波、逆变等过程介绍变频器的组成部分,如整流器、滤波器、逆变器、控制模块等1.3 实践活动观察变频器的实物,识别其各个部分通过示例了解变频器在不同领域的应用第二章:变频器的工作原理2.1 学习目标理解变频器的工作原理熟悉变频器的主要功能掌握变频器的调速原理2.2 教学内容讲解变频器的工作原理,包括整流、滤波、逆变等过程分析变频器的主要功能,如速度控制、转矩控制、节能等讲解变频器的调速原理,包括频率控制、电压控制、转矩控制等2.3 实践活动通过实验了解变频器的工作原理及调速原理分析实际应用中变频器的调速效果第三章:变频器的安装与接线3.1 学习目标熟悉变频器的安装流程掌握变频器的接线方法了解变频器的安全注意事项3.2 教学内容讲解变频器的安装流程,包括安装位置、安装方式等介绍变频器的接线方法,包括电源接线、控制接线、输出接线等强调变频器的安全注意事项,如防尘、防水、防震等3.3 实践活动观察变频器的安装过程,学习正确的安装方法练习变频器的接线,掌握各种接线方式第四章:变频器的参数设置与调试4.1 学习目标熟悉变频器的参数设置方法掌握变频器的调试技巧了解变频器的故障处理方法4.2 教学内容讲解变频器的参数设置方法,包括基本参数和高级参数的设置介绍变频器的调试技巧,如启动、停止、加速、减速等分析变频器的故障处理方法,如故障原因、故障排除等4.3 实践活动练习变频器的参数设置,掌握各种参数的设置方法调试变频器,了解其运行状态和性能第五章:变频器的应用案例5.1 学习目标了解变频器在不同领域的应用案例掌握变频器在不同应用场景下的调速方法5.2 教学内容分析变频器在工业领域的应用案例,如电机控制、流水线等介绍变频器在交通领域的应用案例,如电梯控制、地铁牵引等讲解变频器在家庭领域的应用案例,如空调控制、洗衣机等5.3 实践活动分析实际应用中变频器的调速效果讨论变频器在不同领域中的应用前景第六章:变频器的维护与保养6.1 学习目标熟悉变频器的日常维护与保养措施掌握变频器故障的预防方法了解变频器的寿命延长策略6.2 教学内容讲解变频器的日常维护与保养措施,如清洁、检查、更换滤波电容等介绍变频器故障的预防方法,如避免过载、及时散热等分析变频器的寿命延长策略,如合理设置参数、避免频繁启停等6.3 实践活动观察变频器的日常维护与保养过程练习故障预防方法,如设置合适的启动停止模式第七章:变频器的故障诊断与维修7.1 学习目标熟悉变频器故障的现象与原因掌握变频器故障诊断的方法学会变频器故障的维修技巧7.2 教学内容分析变频器故障的现象与原因,如过流、过压、过热等讲解变频器故障诊断的方法,如观察法、仪器检测法、故障代码查询法等介绍变频器故障的维修技巧,如更换故障部件、修复电路等7.3 实践活动练习变频器故障诊断的方法,如通过故障现象判断故障原因尝试变频器故障的维修,如更换损坏的元件第八章:变频器的节能应用8.1 学习目标理解变频器节能的原理与效果掌握变频器在不同领域的节能应用了解变频器节能的优势与挑战8.2 教学内容讲解变频器节能的原理与效果,如减少能耗、提高效率等分析变频器在不同领域的节能应用,如电机控制、空调系统等讨论变频器节能的优势与挑战,如初始投资、维护成本等8.3 实践活动观察变频器节能效果的实验,如比较节能前后的能耗分析实际应用中变频器的节能效果第九章:变频器在自动化控制系统中的应用9.1 学习目标理解自动化控制系统的基本原理掌握变频器在自动化控制系统中的作用了解变频器与其他控制设备的协同工作9.2 教学内容讲解自动化控制系统的基本原理,如PID控制、模糊控制等介绍变频器在自动化控制系统中的作用,如速度控制、转矩控制等分析变频器与其他控制设备的协同工作,如PLC、传感器等9.3 实践活动学习自动化控制系统的设计与实施,如使用PLC与变频器配合实现控制观察变频器在自动化控制系统中的实际应用第十章:变频器的发展趋势与新技术10.1 学习目标了解变频器行业的发展趋势掌握变频器的新技术应用预测变频器未来的发展方向10.2 教学内容分析变频器行业的发展趋势,如市场规模、产品种类等介绍变频器的新技术应用,如矢量控制、神经网络控制等预测变频器未来的发展方向,如智能化、集成化等10.3 实践活动学习变频器新技术的应用案例,如矢量控制技术的实验讨论变频器未来的发展趋势及其对行业的影响重点和难点解析一、变频器的基本概念和应用领域:理解变频器的作用和它在不同行业中的应用是学习的基础。

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二、知识讲座 (一) 变频恒压供水原理 变频恒压供水系统以管网水压(或用户用水流量)为设定 参数,通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电 动机的转速,实现管网水压的闭环调节(PID),使供水系统 自动恒稳于设定的压力值:即用水量增加时,频率升高,水 泵转速加快,供水量相应增大;用水量减少时,频率降低, 水泵转速减慢,供水量亦相应减小。这样就保证了用户对水 压和水量的要求,同时达到了提高供水品质和供水效率的目 的。
(三) 西门子MM430变频器 西门子MM430变频器是一种专门为风机和水泵设计的变 频器,它具有丰富的软件设置参数,可以扩展实现多种功能, 能够适应各种复杂工况下的需要。通过对MM430的PID参数设 定,可以在不增加任何外部设备的条件下,实现供水压力的恒 定,提高供水质量,同时减少能量损耗。西门子MM430变频 器用于泵和风机控制时,具体有以下特点: (1) 电动机的分级控制。 (2) 节能控制方式。 (3) 手动/自动控制(手动操作/自动操作)。 (4) 传动皮带故障的检测(对水泵无水空转的检测)。 (5) 旁路功能。
5. PID控制器的参数整定 PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根 据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分 时间的大小。PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大 类:一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型,经过 理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以 直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方 法。它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方 法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。 PID控制器参数的工程整定方法主要有临界比例法、反应曲 线法和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验, 然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一 种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整 与完善。
情景三 变频器在典型控制系统中的应用
项目一 变频恒压供水 项目二 数控机床的变频器控制 项目三 传送带的变速控制电路 项目四 提升机控制系统
项目一 变频恒压供水
一、项目背景及要求 近年来,随着变频调速技术的日益成熟,变频恒压供水
以其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中 得到广泛应用。变频恒压供水系统是指在供水管网中用水量 发生变化时,出口压力保持不变的供水方式,可以满足城市 规模不断扩大,高层建筑高度不断增高,对城市供水公用管 网出口压力越来越高的要求。变频恒压供水系统对水泵电动 机实行无级调速,依据用水量及水压变化,通过计算机检测、 运算,自动改变水泵转速以保持水压恒定,从而满足用水要 求,它是目前比较先进、合理的节能供水系统。
3. 微分(D)控制 在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差 的变化率)成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可 能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节) 或有滞后(Delay)组件,其变化总是落后于误差的变化。解决的办 法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑 制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比例 项”往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前 需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具 有比例 + 微分(PD)的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用 等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有 较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分控制器能改善系统在调 节过程中的动态特性。
(二) PID控制 在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、 积分、微分控制,简称PID(比例、积分、微分)控制,又称 为PID调节,其控制原理图如图3-1-1所示。
r(t)
e(t)


比例 积分 微分

U(t)
被控对象
y(t)

r(t)—目标值;e(t)—偏差信号;U(t)—操作量;y(t)—反馈信号
微分时间与微分作用的强弱成正比,微分时间越长,微 分作用越强。如果微分时间太长,在误差快速变化时,响应 曲线上可能会出现“毛刺”。微分控制的缺点是对干扰噪声 敏感,使系统抑制干扰的能力降低。为此可在微分部分增加 惯性滤波环节。
4. PID采样周期 PID控制器控制程序是周期性执行的,执行的周期称为 采样周期。采样周期越小,采样值越能反映模拟量的变化情 况。但是太小会增加CPU的运算工作量,相邻两次采样的差 值几乎没有什么变化,将使PID控制器输出的微分部分接近 为零,所以也不宜将采样周期取得过小。应保证在被控量迅 速变化时(如启动过程中的上升阶段),要有足够多的采样点 数,不至于因为采样点数过少而丢失被采集的模拟量中的重 要信息。
在工程整定方法中,采用较多的是临界比例法。利用该 方法进行PID控制器参数的整定步骤如下:
(1) 首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作; (2) 仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应 出现临界振荡,记录下这时的比例放大系数和临界振荡周期; (3) 在一定的控制条件下通过公式计算得到PID控制器 的参数。Βιβλιοθήκη 图3-1-1 PID控制原理图
1. 比例(P)控制 比例控制是一种最简单的控制方式,其输出与输入误差 信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差 (Steady-state Error)。
2. 积分(I)控制 在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成 正比关系。对于一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在 稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系 统(Systemwith Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控 制器中必须引入“积分项”。积分项对稳态误差的清除取决 于时间,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差 很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的 输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例 + 积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。
闭环控制系统的振荡甚至不稳定的根本原因在于有较大 的滞后因素。因为微分项能预测误差变化的趋势,这种“超 前”的作用可以抵消滞后因素的影响。适当的微分控制作用 可以使超调量减小,增加系统的稳定性。 对于有较大的滞 后特性的被控对象,如果PI控制的效果不理想,可以考虑增 加微分控制,以改善系统在调节过程中的动态特性。如果将 微分时间设置为0,微分部分将不起作用。
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