制鞋等工贸企业安全操作规程汇编
制鞋企业安全操作规程1(DOC36页)
制鞋企业安全操作规程1（DOC36页）第一章公司概述公司是一家专注于制鞋行业的企业，秉承“质量第一，安全至上”的经营理念，坚持科学管理、精益制造，注重员工的安全和健康。
本规程旨在规范企业的安全操作，提升员工的安全意识，确保生产过程的安全稳定。
第二章通用规范1.在上班时间内，员工需佩戴工作服及相应的劳动防护用品。
2.禁止在生产车间吸烟或使用明火。
3.使用机械设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，禁止擅自进行维修或改动。
4.禁止擅自更改设备的安全保护装置。
5.发现设备异常或存在安全隐患时应立即报告相关负责人。
第三章生产操作规范1.操作人员必须按照操作规程操作设备，严禁临时工操作涉及安全的机械设备。
2.禁止操作人员擅自调整机械设备的参数，如需调整应当由经过培训的技术人员进行。
3.操作过程中必须注意周围环境的安全，防止操作失误导致事故发生。
4.操作人员应定期接受安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章应急处置规范1.如果发生事故，操作人员应立即停止操作，向现场负责人汇报并采取相应的应急处理措施。
2.全体员工应掌握灭火器的使用方法，能够在发生火灾时迅速扑灭初起火灾。
3.在发现安全隐患时应第一时间报告，及时整改消除隐患。
第五章安全检查与评估1.定期进行设备的安全检查，确保运行状态良好、安全保护装置完整。
2.对员工进行安全操作意识的评估，及时发现并纠正不安全行为。
3.建立健全的安全管理体系，不断完善规章制度，提高企业的安全管理水平。
结语安全是企业发展的基石，只有保障员工的安全，才能保证企业的稳定生产和可持续发展。
制鞋企业将持续不断地加强安全管理，营造安全、和谐的工作环境，共同推动企业的发展与壮大。
制鞋企业安全生产操作规程
制鞋企业安全生产操作规程制鞋企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保制鞋企业的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工和访客。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理制度，并组织相关培训，确保员工熟悉操作规程。
第四条制鞋企业应定期进行安全生产检查，及时发现并消除隐患。
第二章安全管理措施第五条制鞋企业应设立安全生产管理组，负责安全生产工作的组织和协调。
第六条制鞋企业应设立安全生产监控中心，对全企业进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全的安全生产责任体系，明确各级负责人的职责和权限。
第八条制鞋企业应制定安全生产应急预案，并进行演练和评估。
第三章动力设备安全第九条动力设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十条操作动力设备的员工须具备相关证书和安全操作技能，严禁无证操作。
第十一条动力设备应设有安全防护装置，以保护操作人员的安全。
第四章电气设备安全第十二条电气设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十三条操作电气设备的员工须熟悉其工作原理和安全操作规程。
第十四条电气设备应设有漏电保护装置，并定期检修和保养。
第五章生产作业安全第十五条生产区域应设置标志牌，警示员工注意安全。
第十六条员工需穿戴符合标准的个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
第十七条涉及化学品的生产作业必须进行防爆和防毒处理，相关人员需接受专业培训。
第十八条高温作业区域需采取相应的防护措施，如设置散热设备、保护工具等。
第六章火灾防范第十九条制鞋企业应设置消防设施，如灭火器、自动喷水灭火系统、排烟设备等。
第二十条制鞋企业应定期进行火灾演练，提高员工的火灾应对能力。
第二十一条禁止在厂区内吸烟，设立指定的吸烟区域。
第七章安全教育和培训第二十二条制鞋企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二十三条制鞋企业应建立员工安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全生产工作。
鞋类制作作业安全操作手册
鞋类制作作业安全操作手册鞋类制作是一项复杂而精细的工作，涉及到多个环节和多种工具设备。
为了确保作业人员的安全和健康，提高生产效率，特制定本安全操作手册。
一、工作环境安全1、保持工作场所的整洁和有序，避免杂物堆积，以防绊倒或滑倒。
2、确保工作区域有充足的照明，以清晰地看到工作细节。
3、通风良好，排除有害气体和粉尘，保护呼吸系统。
二、个人防护装备1、作业人员应佩戴合适的防护眼镜，防止碎屑、胶水等溅入眼睛。
2、佩戴防护手套，根据工作内容选择耐磨损、耐切割或防化学腐蚀的手套。
3、穿着防护围裙或工作服，防止衣物被弄脏或损坏，同时提供一定的身体防护。
4、佩戴耳塞或耳罩，以降低机器噪音对听力的损害。
三、机器设备安全1、开机前检查检查机器设备的各部件是否完好，有无松动、磨损或损坏。
确保电源连接正常，电线无破损。
检查防护装置是否安装到位并能正常运行。
2、操作过程中严格按照机器设备的操作规程进行操作，不得违规操作。
不要在机器运转时进行清洁、维修或调整。
注意力集中，避免与他人交谈或分心。
3、停机后关闭电源，拔掉插头，以防意外启动。
对机器进行清洁和维护，及时更换磨损的部件。
四、切割与裁剪安全1、使用刀具时，要保持刀刃锋利，避免用力过猛导致失控。
2、传递刀具时，刀刃应朝向下方，并提醒接收者注意。
3、裁剪布料或皮革时，要固定好材料，防止滑动造成意外伤害。
五、胶水使用安全1、选择符合环保标准且质量可靠的胶水。
2、在通风良好的区域使用胶水，避免吸入有害气体。
3、避免胶水接触皮肤，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
六、缝纫作业安全1、熟悉缝纫机的操作方法，定期检查机器的性能。
2、更换缝纫针时，先关闭机器电源，防止刺伤手指。
3、注意线的缠绕，避免卷入手指或其他部位。
七、打磨与抛光安全1、佩戴防护口罩，防止吸入粉尘。
2、调整好打磨或抛光的速度和力度，避免过度磨损或损坏工件。
3、工作结束后，及时清理打磨产生的粉尘。
八、物料搬运与存储安全1、搬运重物时，要使用正确的姿势，避免腰部受伤。
鞋厂安全操作规程
鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。
以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。
XX鞋厂安全生产操作规程
XX鞋厂安全生产操作规程1. 前言为了保障生产安全，防止人员和设备受到损伤，特制定本操作规程，规范鞋厂安全生产。
2. 工厂环境与条件2.1 厂房1.厂房内通风良好，保持空气流畅；2.有足够的照明，确保生产区域亮度达到正常要求；3.厂房内地面平整、无积水，设施设备整洁。
2.2 设备1.所使用的设备必须经过相关部门检测合格才能使用；2.设备周围必须设置明显的安全防护措施；3.设备操作前必须检查设备的完好性，如机器有异响、运行不正常等，应停车检查，排除故障后才能使用。
2.3 安全防护1.禁止私自拆卸防护措施；2.禁止在设施设备周围杂物堆放或堵塞防护措施；3.禁止机器长时间不停止运转。
2.4 电气安全1.禁止未经授权擅自打开电控箱，更改电气线路；2.机器设备启动前，应检查设备的接线、电缆是否正常。
2.5 灭火设备1.相关部门要按规定配备灭火器、水管、消防器材；2.禁止在生产区内抽烟、用明火。
3. 人员管理3.1 岗前培训1.所有生产操作员必须接受生产操作培训，掌握操作技能和安全知识；2.操作流程变更时，必须重新培训。
3.2 安全警示1.在相应的场所张贴警示标志，提示员工注意安全；2.安排专人宣传安全知识、发放安全知识宣传资料。
3.3 保护用品1.工人必须配戴符合要求的安全保护用品（手套、口罩等）；2.禁止工人在生产区内穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
3.4 健康管理1.工人需要接受健康检查；2.生产过程中应注意个人卫生，如用手将鼻涕喷向地面等行为将被警告。
4. 生产规范4.1 原材料库1.原材料库应定期清点、整理、消毒；2.使用已过期或有异味、发霉等不合格原材料，坚决禁止。
4.2 生产场所1.生产场所应整洁，不得堆放杂物；2.禁止筒子车、电动车等车辆进入生产区域。
4.3 生产工艺1.生产过程中应依照标准操作，禁止私自规避、调整生产工艺；2.生产线生产过程，只能在设备安全防护措施的保护下进行。
5. 废弃物与危险品处理5.1 废弃物处理1.废弃物必须经过分类处理，垃圾箱必须密闭、软垃圾必须加盖；2.废弃物定期清运、排放。
制鞋企业安全操作规程(doc 36页)
制鞋企业安全操作规程(doc 36页)温州市铁豪鞋业有限公司文件铁豪安字〔2017〕13号关于制定岗位安全操作规程的通知各部门、车间：为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作、盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，特制定《岗位安全操作规程》，现印发给你们，请各部门、车间认真执行；若在实践中如果出现新的情况，请及时上报。
特此通知。
附：岗位安全操作规程温州市铁豪鞋业有限公司2017年7月15日温州市铁豪鞋业有限公司 2017年7月15日印发目录空压机安全操作规程 (2)电工安全操作规程 (3)配电房安全操作规程 (10)流水线安全操作规程 (14)下料机安全操作规程 (17)成型机安全操作规程 (18)定型机安全操作规程 (19)货梯安全操作规程 (21)裁断机操作规程 (23)砂轮机安全操作规程 (27)去皮机安全操作规程 (29)抛光安全操作规程 (30)前帮机安全操作规程 (31)后帮机安全操作规程 (32)下料机安全操作规程 (33)复底线安全操作规程 (34)喷光工安全操作规程 (35)空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求。
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
制鞋企业安全操作规程
制鞋企业安全操作规程第一章总则第一条为了保障制鞋企业的安全生产，维护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工，包括管理人员、工人等。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的原则、任务、职责和工作制度。
第四条制鞋企业应组织开展安全生产培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条制鞋企业应配备必要的安全设施，确保生产过程中的安全。
第六条制鞋企业应建立安全事故隐患排查制度，及时消除安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全安全事故应急预案，及时应对突发事件。
第八条制鞋企业应建立健全事故报告、调查和处理制度，对发生的安全事故进行彻底调查处理，并及时向有关部门报告。
第二章安全责任第九条制鞋企业应设立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
第十条制鞋企业的总经理、安全生产主管等管理人员应对企业的安全生产工作负责。
第十一条制鞋企业的员工应当遵守安全生产规章制度，服从管理人员的指挥，积极参加安全培训。
第十二条制鞋企业的班组长应加强对员工的安全教育和管理，并及时发现和排除安全隐患。
第十三条制鞋企业的员工应积极参加安全生产知识培训，提高自身安全意识和技能。
第三章安全控制第十四条制鞋企业应制定安全生产标准和操作规程，确保员工按照规定的标准和程序进行作业。
第十五条制鞋企业应配备必要的防护设备和器材，确保员工在作业过程中的安全。
第十六条制鞋企业应建立作业场所的安全控制措施，包括疏散通道、消防设施等。
第十七条制鞋企业应对危险作业进行专项安全防护措施，确保作业人员的安全。
第十八条制鞋企业应建立健全安全检查制度，定期检查作业场所、设备设施和安全操作情况。
第十九条制鞋企业应建立健全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行整改和处理。
第二十条制鞋企业应建立事故预防机制，加强对作业场所的安全监管。
第四章紧急救援第二十一条制鞋企业应建立健全紧急救援制度，及时进行应急预案演练。
第二十二条制鞋企业应配备必要的急救设备和药品，培训员工进行急救知识和技能培训。
制鞋企业安全操作规程完整
市铁豪鞋业文件铁豪安字〔2017〕13号关于制定岗位安全操作规程的通知各部门、车间：为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作、盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，特制定《岗位安全操作规程》，现印发给你们，请各部门、车间认真执行；若在实践中如果出现新的情况，请及时上报。
特此通知。
附：岗位安全操作规程市铁豪鞋业2017年7月15日市铁豪鞋业 2017年7月15日印发目录空压机安全操作规程 (2)电工安全操作规程 (3)配电房安全操作规程 (10)流水线安全操作规程 (14)下料机安全操作规程 (16)成型机安全操作规程 (17)定型机安全操作规程 (18)货梯安全操作规程 (20)裁断机操作规程 (22)砂轮机安全操作规程 (26)去皮机安全操作规程 (28)抛光安全操作规程 (29)前帮机安全操作规程 (30)后帮机安全操作规程 (31)下料机安全操作规程 (32)复底线安全操作规程 (33)喷光工安全操作规程 (34)空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求。
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐余气放出，切断电源。
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目录量皮机安全操作规程................................................................................................................................ - 0 -气动烫金机安全操作规程........................................................................................................................ - 1 -前帮机安全操作规程................................................................................................................................ - 1 -后帮机安全操作规程................................................................................................................................ - 2 -流水线安全操作规程................................................................................................................................ - 2 -全吸尘调速抛光机安全操作规程............................................................................................................ - 2 -过胶机安全操作规程................................................................................................................................ - 3 -包边机安全操作规程................................................................................................................................ - 3 -6、工作完毕及时切断电源,打扫设备卫生,并认真填写设备运转记录。
.......................................... - 4 -锁边机安全操作规程................................................................................................................................ - 4 -压条机安全操作规程................................................................................................................................ - 4 -手动烫画机安全操作规程........................................................................................................................ - 4 -自动鞋面定型机安全操作规程................................................................................................................ - 5 -拼缝机安全操作规程................................................................................................................................ - 6 -削皮机安全操作规程................................................................................................................................ - 7 -液压龙门下料机安全操作规程................................................................................................................ - 7 -压合机安全操作规程................................................................................................................................ - 8 -热定型大箱安全操作规程........................................................................................................................ - 8 -量皮机安全操作规程一、开机顺序电脑立式量皮机（量革机），电压220V,接上电源即可通电，机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮，开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”，然后打开液晶显示屏、POS 打印机，开机工作就完成了。
二、标准皮测量每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆（也称标准皮），一切开机工作就绪后，就可以测量了，经测量多次后，查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致，机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。
（测量精度：0.01平方米）。
三、关机顺序关机时的顺序依次是：“送皮”、“灯光”，然后关闭液晶显示屏、POS打印机，最后拔掉电源即可。
四、常规保养定期保养，保持机台和环境的清洁，机器应由经培训的专人操作，实行专员保养，机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。
气动烫金机安全操作规程1、上班前不准喝酒，严禁带病上岗。
2、不允许带手套操作机器。
3、打开主机电源和空气控制开关。
4、开机前正常运转机器3至5分钟。
5、装好烫金板，加温整理好烫金纸，校板并调整好所需烫金部分间距。
6、机器调整正常后，首件经质检部门确认后方可加工生产。
7、机器产生高温部分不可以用身体任何部位接触高温区域。
以防烫伤。
前帮机安全操作规程1、启动电源,记录，按压起动按钮，使油泵畸形运转。
2、将面板上各状况开关怀至得当位置调好计时器，并抉择自动方法。
3、将帮面放在中间并与拉爪符合，踏左脚电开关一下，拉爪夹住鞋头再踏左脚电开关一下，让拉爪夹住鞋身,三踏左脚电开关，即完玉成过程的前帮拉帮。
（半主动时）4、若拉爪夹住帮面位置不当，可踏右脚电开关，松开调整或接纳1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L调整开关所对应的拉爪位置进行调整。
5、结帮时，若有不妥，可用撑台脚开关，使表里撑后降低后从新调解。
后帮机安全操作规程1操作步调：1.1开启电源后，启动马达电源，使油泵运转并取舍半自动或全自动情势。
1.2将鞋楦放入撑台,leather handbags，全自动时踏左边电开关一下（半自动时踏左边电开关两下），即完成后部压帮。
1.3如楦头放置不当等，踏右脚紧急电开关复位重新调整。
2操作注意事项:2.1开机前，检查开关、线路是否正常。
2.2束紧器、扫刀及撑台需保持洁净，应随时清除沾胶等污物。
2.3楦头放置定位时，如有不当，必须调整或踩放右侧紧迫开关重新放置失常后，踩左侧电开关完成压帮。
2.4只限一人操作，并凭据号码差别，随时调整后帮束紧器地位及扫刀剪切位置，包管压着精良。
流水线安全操作规程1、先将流水线总电源闭合，再按电机ON键，电机随即运转。
2、接前调节电磁调速旋钮，减速器开始动作，使线速达到所需要求。
3、注意观察和倾听电机及减速器有无异声，若有异状，请先关电机，通知技术人员处理，待故障排除后，方可使用。
全吸尘调速抛光机安全操作规程1开机前准备工作1.1、查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。
1.2、检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。
1.3、启动前将调速器向反时针方向转动，置于“O”的位置，筒体上的两个搭扣必须锁紧。
2 开机2.1、接通机器总电源，将开关拨向“开”的位置。
2.2、将调速器逐渐按顺时针方向转动，电机转速随即逐渐升高至合适的转速为止。
（通常700-100r/min为宜）2.3、启动吸尘器开关，吸尘器转动，开始工作。
2.4、适当调整机身角度，可改变胶囊丸在桶内的抛光时间，因而也改变了生产率。
2.5、将胶囊丸从进料斗逐渐注入，经过抛光的胶囊即从出料口排出。
3停机3.1、将开关拨向“关”的位置，抛光机停止转动，关闭吸尘器开关，最后关掉总电源。
3.2、按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。
过胶机安全操作规程1、将机器平放，调整水平，接入三相四线380V电源，使机器顺转。
2、开启电源开关，开启变频控制系统，调节好上胶机与大滚筒的啮合情况，让传送到运转，调节机尾带手柄调节螺丝，使皮带稳定在中间不会左右跑动。
3、向外胶筒加入适量水，打开加热开关，将胶水间接加热。
4、依据皮厚度和宽度，装上不锈钢刮刀和铜刮刀，并调节好位置。
5、调节胶厚，调节手轮，调整好胶水的厚度，单张送皮过来，调整好刮刀位置。
6、根据皮要求，调节上胶的胶量。
7、工作结束后，关闭加热开关和程序控制开关。
8、清洗机器，关闭胶水阀门，打开热水阀门，用热水清洗上胶滚筒，洗至滚筒上没有残余的胶为止。
9、将传送带擦洗干净。
10、关掉变频器，关掉总电源。
11、拆下刮刀，清洗干净。
包边机安全操作规程1、操作人员必须戴好工作帽，但禁止戴手套操作。
2、工作之前要全面检查该设备各部件是否齐全，运行状况是否良好。
3、工作之前要按产品规定厚度调换相应的定位板，在包边过程中适时调整压合的松紧度。