温度控制调节器
温度控制器操作流程
温度控制器操作流程温度控制器是一种用于控制和调节温度的设备，在一些需要保持恒定温度的场合起着至关重要的作用。
下面将介绍温度控制器的操作流程，以帮助您正确地操作和使用它。
一、开机操作1. 确保温度控制器已接通电源，并检查电源线是否正常连接。
2. 检查设备是否处于关闭状态，如有需要，请按下电源开关将设备打开。
二、设置温度参数1. 开机后，您将看到控制面板上显示的当前温度数值。
根据您的需求，通过操作控制面板上的调节按钮，增加或减少温度设定值，直到达到您所需的目标温度。
2. 如果有需要，您还可以调整其他参数，如温度单位（摄氏度或华氏度）、温度精度等。
这些参数可根据不同的控制器品牌和型号而有所不同，建议您参考使用说明书以获得准确的操作指南。
三、启动控制器1. 设置完温度参数后，按下启动按钮或确认键，控制器将开始工作。
2. 在启动后，控制器会自动检测当前温度并与设定温度进行比较，根据设定的控制算法来调节温度。
3. 在控制过程中，控制面板上将显示当前温度和设定温度的差值，您可以随时根据需要进行调整。
四、报警处理1. 温度控制器通常会配备报警功能，以提醒用户当出现异常情况时及时采取措施。
2. 当控制器检测到超出设定温度范围、传感器故障或其他异常情况时，将发出音频或视觉报警信号。
3. 如果听到报警声或看到报警提示，请立即停止操作，并检查温度控制器和被控温度装置是否正常。
五、关闭控制器1. 当您不再需要温度控制器时，可以将设备关闭。
按下控制面板上的关闭按钮或关机键，确保控制器停止工作。
2. 如果长时间不使用温度控制器，建议将设备从电源中拔除，以避免无意中的漏电或其他潜在安全隐患。
六、维护保养1. 定期检查温度控制器的传感器是否清洁和正常；2. 温度控制器使用一段时间后，可能会因灰尘、脏污等原因导致故障或不准确的温度读数，建议定期进行维护和保养。
通过以上操作流程，您应该能够正确地使用温度控制器，并确保被控制的温度始终在您所需的范围内。
温度调节器工作原理
温度调节器工作原理一、引言温度调节器是一种常用的电子设备，用于控制温度的变化。
它在许多领域中都有广泛的应用，如空调、冰箱、热水器等。
本文将详细介绍温度调节器的工作原理。
二、温度传感器温度调节器的工作原理首先需要一个温度传感器，用于检测当前的温度。
温度传感器可以采用多种不同的技术，如热敏电阻、热电偶、半导体温度传感器等。
其中，半导体温度传感器是应用最广泛的一种，它能够快速、准确地测量温度。
三、信号转换温度传感器检测到的温度是以电阻值或电压值的形式输出的，需要经过信号转换才能被温度调节器所识别和处理。
信号转换通常使用模数转换器（ADC）将模拟信号转换为数字信号，以便于后续的处理和控制。
四、控制算法温度调节器的核心是控制算法，它根据温度传感器检测到的温度以及设定的目标温度，计算出控制信号，用于控制温度的变化。
常用的控制算法有比例控制、比例积分控制、模糊控制等。
其中，比例控制是最基本的控制算法，它根据温度与目标温度的偏差大小，按照一定的比例关系输出控制信号。
比例积分控制在比例控制的基础上增加了积分项，可以更准确地控制温度的稳定性。
五、执行器温度调节器的控制信号需要通过执行器来实现温度的调节。
执行器可以是电磁阀、电动阀、电动机等，根据具体的应用场景选择合适的执行器。
执行器接收到控制信号后，根据信号的大小和方向，调整相应的参数，以实现温度的调节。
六、反馈机制为了保证温度的稳定性和准确性，温度调节器通常还会引入反馈机制。
反馈机制通过再次检测温度，并将检测到的温度与设定的目标温度进行比较，计算出新的控制信号，以修正控制算法的输出。
反馈机制可以有效地减小温度调节器的误差，提高温度的控制精度。
七、总结温度调节器是一种常用的电子设备，通过温度传感器检测温度，经过信号转换和控制算法的处理，输出控制信号给执行器，实现温度的调节。
温度调节器的工作原理可以分为温度传感器、信号转换、控制算法、执行器和反馈机制五个部分。
这些部分相互配合，共同实现温度的精确控制。
温度控制器的使用说明书
温度控制器的使用说明书一、产品简介温度控制器是一种用于调节温度的装置。
它通过感知环境温度的变化，并根据设定参数来控制加热或制冷设备的工作状态，以达到温度控制的目的。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作和使用温度控制器，提供详细的使用指南和注意事项。
二、产品外观1. 温度控制器的外观设计简洁美观，采用灰色塑料外壳，具有良好的手感和耐用性。
2. 正面面板采用液晶显示屏，可清晰显示当前温度、设定温度以及其他相关信息。
3. 控制按钮位于正面面板下方，用户可通过按钮进行参数设置和操作。
三、使用方法1. 安装a) 在使用温度控制器之前，请先确保断电状态，并按照产品手册提供的安装步骤进行正确安装。
b) 将温度控制器固定在合适的位置，并确保其与被控制的设备连接牢固、接线正确。
2. 参数设置a) 打开温度控制器电源，系统将自动启动并显示当前温度。
b) 按下设置按钮进入参数设置模式，并使用上下按钮选择要设置的参数。
c) 通过加减按钮调节参数数值，确认后按下确认按钮保存设置并退出设置模式。
d) 确保设定的温度范围和控制模式与实际需求相匹配。
3. 运行控制a) 在参数设置完成后，温度控制器将自动开始工作。
在正常工作状态下，控制器将根据设定温度和当前温度进行判断，并控制相关设备的启停。
b) 温度控制器具备过温保护功能，当探测到温度超过设定范围时，控制器将自动切断电源，避免设备过热。
四、注意事项1. 使用前请阅读并确保理解本使用说明书的所有内容，遵循说明书提供的正确操作方法和注意事项。
2. 请勿将温度控制器暴露在恶劣的环境条件下，如强烈阳光直射、高温、潮湿或腐蚀性气体影响的场所等。
3. 温度控制器仅适用于指定的电压和电流范围，请勿使用超过规定的电源供应。
4. 如需更换温度探头，请关闭电源并按照说明书提供的步骤进行更换，以免发生触电或其他意外伤害。
5. 若长时间不使用温度控制器，请将其断电并保存在干燥通风的地方，以延长使用寿命。
温度控制器调节步骤说明书
温度控制器调节步骤说明书一、引言温度控制器是一种常见的电子设备，用于精确控制温度，广泛应用于工业、农业、医疗等领域。
本文将详细介绍温度控制器调节步骤，以帮助用户正确操作和调节温度控制器。
二、准备工作在开始温度控制器的调节之前，需要进行一些准备工作，以确保调节的准确性和安全性。
1. 检查温度控制器的电源是否已连接，并确保电源正常工作。
2. 确保温度控制器的传感器已正确安装并与被控温区连接。
3. 如果温度控制器具有外部控制接口，如继电器输出或通信接口，需要按实际需求进行连接。
三、基本操作1. 开机和显示状况打开温度控制器电源，观察显示屏，确保屏幕正常显示。
通常，温度控制器会显示当前温度、设定温度和控制状态等信息。
2. 设定温度使用温度控制器上的调节按钮或旋转开关，将设定温度调整至所需温度。
确保按照所需的温度单位（摄氏度或华氏度）进行设定，并适当调整设定精度。
3. 控制模式选择根据实际需要，选择合适的控制模式。
常见的控制模式包括比例控制、比例积分控制和比例积分微分控制等。
根据被控温区的特性和控制要求，选择最合适的模式并将其设定在温度控制器中。
4. 输出控制根据温度控制器的输出类型和被控设备的类型，设置输出控制。
一般情况下，温度控制器的输出可分为继电器输出、模拟电压输出或模拟电流输出等。
根据实际需要，将输出类型和控制参数进行适当设定。
5. 控制参数调整根据被控设备和被控温区的特性，调整控制参数，以达到较好的控制效果。
控制参数通常包括比例系数、积分时间和微分时间等。
通过逐步调整这些参数，并结合实际反馈进行观察和优化，以实现良好的控制性能。
四、附加功能调节某些温度控制器可能还具有特殊的附加功能，如报警功能、自动校正功能、通信功能等。
根据实际需求，对这些附加功能进行相应的设置和调节。
五、调节结果验证在完成温度控制器的调节后，需要对调节结果进行验证，以确保控制效果满足实际要求。
1. 监控被控温区的实际温度和设定温度，观察两者之间的偏差。
电热锅温控器调节方法
电热锅温控器调节方法
电热锅温控器通常具备温度调节功能，可以根据不同需要进行温度设置和调节。
以下是基本的调节方法：
1. 将电热锅插入电源并打开电源开关。
2. 按下温度调节器上的开关按钮，进入温度调节模式。
3. 根据需要，通过旋转调节器上的温度控制旋钮，选择所需的温度。
4. 一般情况下，温度控制旋钮可能会有刻度，可以根据刻度选择所需的温度档位。
5. 调节完毕后，松开温度调节器上的开关按钮。
6. 电热锅会根据你所设定的温度进行加热，直至达到设定的温度后自动停止加热。
7. 如果需要改变温度，可以再次按下温度调节器上的开关按钮，进入温度调节模式，并根据需求旋转温度控制旋钮进行调节。
8. 使用完毕后，记得将电热锅断电并拔掉电源插头。
不同牌子和型号的电热锅温控器可能具备不同的操作方式和功能，具体操作方法可以参考对应的产品说明书或咨询售后服务。
未经专业人员指导和操作，请勿随意拆解和调整电热锅温控器。
空调温度控制器使用说明
空调温度控制器使用说明一、功能介绍1.温度设定：可通过控制器上的温度调节按钮，设置室内所需的温度值。
2.开关控制：控制器上有一个开关按钮，用于打开和关闭空调。
3.显示屏幕：控制器上配有一个显示屏幕，用于显示当前设置的温度和空调的工作状态。
二、使用步骤1.开机：将空调温度控制器插入电源插座，按下开关按钮，显示屏幕上将出现相关信息并开始工作。
2.设定温度：按照实际需求，通过温度调节按钮，调整显示屏幕上的温度值，使其与所需温度相符。
3.开启空调：确认温度设定正确后，按下开关按钮，空调将开始工作，并根据设定的温度进行冷暖调节。
4.调整温度：若需调整室内温度，可再次按下温度调节按钮，逐渐增加或减小设定的温度值，直至满足需求。
5.关闭空调：当室内温度达到设定值或不再需要空调时，再次按下开关按钮，空调将停止工作。
三、注意事项1.温度设定：在设定温度时，应根据实际需求来合理设定，避免过度制冷或过度加热。
2.空调运行时间：空调的连续运行时间一般不宜过长，建议适当间隔时间，以免造成能源浪费或设备过热。
3.清洁和维护：定期清洁空调和控制器，防止灰尘堵塞和故障发生。
在清洁时，请先关闭空调和拔掉电源，并使用软布轻轻擦拭表面，不要使用任何腐蚀性物质。
4.使用环境：空调温度控制器适用于室内使用，请避免长时间暴露在潮湿、高温或直接阳光下。
四、常见问题解答1.控制器显示屏幕没有显示任何信息？-检查是否已插入电源，并确认电源是否正常工作。
-检查电源线是否已经连接到控制器。
2.设定的温度和实际室内温度有差异？-确认空调是否正常工作。
-检查是否有其他因素影响室内温度，如门窗是否关好等。
3.控制器按键无法正常操作？-可尝试重启控制器，或将电源线重新插拔一次。
五、安全提示1.使用时请遵循相关安全指导，避免因错误操作造成人员伤害或设备损坏。
日本岛电SR90系列温度调节器中文操作说明
日本岛电SR90系列温度调节器中文操作说明SR90系列温度调节器是一种广泛应用于工业和家庭的温度控制设备，可以精确地调节和控制温度。
本文将详细介绍SR90系列温度调节器的中文操作说明。
1.开箱检查2.连接电源将电源线插入SR90温度调节器的电源插槽。
然后将电源线的另一端插入电源插座，确保电源稳定。
启动电源后，屏幕会亮起。
3.设置温度单位启动SR90温度调节器后，首先需要设置温度单位。
按下菜单按钮进入菜单界面，然后使用方向键选择“温度单位”选项，并按下确认键。
选择所需的温度单位（如摄氏度或华氏度），再次按下确认键保存设置。
4.设置目标温度在菜单界面中，使用方向键选择“目标温度”选项，并按下确认键。
使用方向键增加或减少目标温度值，再次按下确认键保存设置。
5.设置温度控制模式在菜单界面中，使用方向键选择“温度控制模式”选项，并按下确认键。
选择所需的温度控制模式，如PID控制或ON/OFF控制。
6.设置温度调节器根据实际需求，可在菜单界面中设置其他参数，如报警温度范围、时间延迟等。
这些参数对于不同的应用场景可能有所不同，根据需要进行设置。
7.连接温度传感器将温度传感器插入SR90温度调节器的传感器插槽，并确保连接牢固。
传感器应正确安装在需要测量温度的位置。
8.测试运行完成以上设置后，按下系统调试键，温度调节器将开始运行。
在屏幕上可以看到当前温度、目标温度和调节模式等信息。
根据需要进行调整。
9.报警功能SR90温度调节器具有报警功能，在温度超出设定范围时会自动发出警报。
如果出现报警信息，请根据说明书进行相应操作。
10.关闭电源使用完毕后，请将电源线从电源插座中拔出，以确保安全。
温度调节器工作原理
温度调节器工作原理一、引言温度调节器是一种常见的电子设备，用于控制和调节温度。
它广泛应用于家庭、办公室、工厂等各个领域。
在这篇文章中，我们将详细探讨温度调节器的工作原理。
二、温度传感器温度调节器的核心部件是温度传感器。
温度传感器可以感知环境的温度，并将其转化为电信号。
常见的温度传感器有热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器等。
其中，热敏电阻的电阻值随温度的变化而变化，热电偶则是利用两个不同材料的导电性差异产生的温差电动势，而半导体温度传感器则是通过测量半导体材料的电子特性来确定温度。
三、信号处理温度传感器将环境温度转化为电信号后，需要经过信号处理模块进行处理。
信号处理模块通常由放大器、滤波器和模数转换器组成。
放大器可以将传感器输出的微小电信号放大到合适的范围，以便后续处理。
滤波器可以去除干扰信号，提高信号的准确性和稳定性。
模数转换器将模拟信号转换为数字信号，方便后续的数字处理。
四、控制算法温度调节器的控制算法是调节器工作的关键部分。
常见的控制算法有比例控制、积分控制和微分控制等。
比例控制根据当前温度与设定温度的差异来控制输出信号的大小。
积分控制根据温度误差的累积情况来调节输出信号的变化速度。
微分控制根据温度变化的速率来调节输出信号的变化幅度。
这些控制算法可以单独应用，也可以结合起来使用，以实现更精确的温度控制。
五、输出控制温度调节器的输出控制部分根据控制算法输出的信号来控制温度的变化。
常见的输出控制方式有电阻加热、电子制冷、风扇调速等。
电阻加热是通过控制电阻的通断来调节加热功率，从而控制温度的升高。
电子制冷则是通过控制制冷剂的流动来调节冷却功率，从而控制温度的降低。
风扇调速则是通过改变风扇的转速来调节散热效果，从而控制温度的稳定。
六、反馈机制为了实现更精确的温度控制，温度调节器通常会引入反馈机制。
反馈机制可以根据实际温度与设定温度之间的差异，对控制算法进行动态调整，从而实现温度的稳定控制。
常见的反馈机制有开环反馈和闭环反馈。
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品牌:TINKO 型号:HRTC
类型:智能温度控制调节器
测量范围:0~450（℃）
精度等级:0.5级测量误差:±0.5%（℃）
开口尺寸:根据热流道温控箱的点数而定（mm）
输出信号:无（mA）
工作电压:AC85V~250V，50/60Hz，20A（V）
外形尺寸:根据热流道温控箱的点数而定（mm）
CTM-RLD温控箱使用说明
1、温控箱概述：
我公司生产的温控箱具有高精度PID 调节功能，控制输出保持在设定温度值，基本结构包括箱体、温控卡、开关、风扇、接线座等，配接J型、K型或E型热电偶输入信号，可以对温度测量、显示、PID调节控制输出等。
主要特点：
◆高精度PID调节，确保温度控制的精确性
◆控制输出类型有可控硅调压（PWM方式）和可控硅调功（SSR方式）
◆多种控制模式：Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、Manual（人工控制模式）和AT（自整定模式）
◆立体式箱体设计，占用空间小，稳定性好
◆操作简单，方便实用
2、温控箱基本结构
3、温控箱使用前注意事项：
◆连接电源线时，必须按照箱体接线提示操作
◆注意模具上的接线盒的接线情况和感温线类型
◆检查线缆是否与温控箱匹配
◆确认输入电压符合温控箱电压规格
◆上电前，最好关闭电源开关
◆上电后，确保风扇处于工作状态
更换仪表或接线，请勿带电操作
4、温控卡使用说明
4.1、操作面板说明：
1报警蜂鸣器：当控制器处于某种故障状态时发出报警讯响音。
2主显示窗，有三种显示模式：
A、测量模式：显示实时测量到的温度值。
B、参数模式：显示被设置的参数名称。
C、报警模式：当被测传感器出现故障时，显示对应的故障代码；
详情请看第4节“故障代码注释”。
3副显示窗，共有四种显示模式：
A、目标值模式：在正常测量且自动控制模式下，显示受控的目标温度值。
B、参数模式：显示被设置的参数数值。
C、报警模式：当加热器出现故障时，显示对应的故障代码；
详情请看第4节“故障代码注释”。
4显示温度单位：摄氏度（C）或华氏度（F）。
5设定值累减键：用于减小被设定的数值；
连续按住该键，每3秒累减速度加快一倍。
6设定值累加键：用于增大被设定的数值；
连续按住该键，每3秒累加速度加快一倍。
7设定键：用于进入参数设定模式，或保存前一个参数并进入下一
个参数设定状态。
8电源开关键：按下该键1秒后可以开启或关闭控制器。
9控制模式选择键：每次按下该键1秒，即切换到下一个控制模式；
控制模式分别为Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、
Manual（人工控制模式）和AT（自整定模式）。
10显示模式选择键：每次按下该键1秒，即切换到下一个显示模式；显示模式分别为PV-SV（普通显示模式，显示测量值与设定值）、Por-u（功率显示模式，显示测量值与输出功率百分比值）、
LoK-oN（锁定模式，禁止控制模式切换）；
在蜂鸣器报警状态下，短时间按下该键可静音3分钟。
11AT指示灯：控制器在At（自整定）状态运行时点亮。
12Manual指示灯：控制器在Manual（人工控制）状态运行时点亮。
13Standby指示灯：控制器在Standby（待机）状态运行时点亮。
14Normal指示灯：控制器在Normal（PID控制）状态运行时点亮。
15Soft指示灯：控制器在Soft（软启动）状态运行时点亮。
16安装固定孔。
4.2、温控卡接线说明：
4.3、技术规格
◆电源输入电压：AC85V~250V，50/60Hz，20A
◆温度传感器类型：J型或K型或E型热电偶
◆温度设定范围：0℃~450℃（0℉~842℉）
◆温度测量误差：±0.5%
◆温度控制类型：PID控制
◆控制输出类型：可控硅调压（PWM方式）
可控硅调功（SSR方式）
◆输出负载能力：20A，50W~2200W（110V）
100W~4400W（220V）
◆使用环境温度：0℃~55℃（0℉~131℉）
4.4、菜单设定：
普通菜单操作流程图
①在正常测量控制状态下通过短按SET键可进入SV菜单；通过长按3秒SET键可进入SV的后续菜单；在菜单设定状态下，短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。
②SV（目标值）：设定范围由工程师参数Sdo和Sup界定。
③ALH（超高温报警偏差值）：当测量温度大于SV值与ALH值的和（SV+ALH），控制器立刻会发
出蜂鸣报警并切断加热器电源。
④ALL（超低温报警偏差值）：当测量温度小于SV值与ALL值的和（SV+ALL），控制器立刻会发
出蜂鸣报警；控制器默认上电时免除报警。
⑤S t b（待机参数）：
◆S t b - t（待机时间）：待机时间可在0~600分钟之间调节。
◆S t b -P（待机温度与目标温度的百分比）：SV（目标温度值）乘以该参数（P）的百分比为待机温度值。
如：当SV=200℃；Stb-P=75； Stb-t=60；
则待机温度为200℃×75%=150℃；待机时间为60分钟。
⑥5-6（工作频率选择）：0代表在电源频率为50Hz的情况下使用，1代表在电源频率为60Hz的情况下使用。
⑦LCK（参数锁定保护）：当该参数为1时，所有参数都处于被锁定状态，只能浏览，不能修改保存。
第一层工程师菜单操作流程图
①在LCK菜单输入状态下，SV显示窗口输入2，并短按SET键则进入第一层工程师菜单；在菜单设定状态下，
短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。
②Sn（传感器类型选择）：0—J型传感器， 1—K型传感器， 2—E型传感器， 3—T型传感器。
③C-F（摄氏或华氏温度显示）：0—摄氏度方式显示， 1—华氏度方式显示。
④SoF（控制输出方式选择）：
0—连续调压方式，同时开启软启动功能（此功能可避免因潮湿而引发的加热圈损坏，即在开始启动加热的
1分钟内，以0%~30%的功率逐步加热，目的是检查一下加热圈与温度传感器的连接状态，然后低热平稳
启动温度控制功能），软启动时间参见r t参数说明；
1—连续调压方式，同时关闭软启动功能（在r t= 0时）；
1—调功方式（在r t ≠0时），调功周期（时间宽度）参见r t参数说明。
调压输出示意图
调功输出示意图
注：1）连续调压方式适用于电源电压在AC190V~AC250V之间
2）连续调压方式可达到精确控温的目的，但是电源的噪音会比调功方式大得多
3）调功方式电源噪音小，但是对特定温度的控制能力比连续调压方式稍差
⑤Atu（自整定方式选择）：
0—常规整定方式， 1—以目标值的80%为目标进行自整定， 2—每次上电后进行快速自整定。
⑥r t（软启动时间/调功周期）：
0—控制器根据加热的具体情况，自动将软启动时间设置为40秒~ 2分13秒之间（在SoF =0时）；
大于0—软启动时间=控制器自动设置的（40秒~ 2分13秒）+r t×20秒（在S oF =0时）；
大于0—调功周期（时间宽度）=r t，单位为秒（在SoF =1时）。
第二层工程师菜单操作流程图
①在LCK菜单输入状态下，SV显示窗口输入3，并短按SET键则进入第二层工程师菜单；在菜单设定状态下，
短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。
②P i（滤波值）：增加测量值的滤波次数，减小干扰的影响；当该值过大时，测量速度变缓，响应速度变慢。
③P：加热比例带。
④i：积分时间，单位为秒。
⑤d：微分时间，单位为秒。
⑥P b（测量补偿值）：用于修正测量值的误差。
⑦S d o：目标值设定范围下限。
⑧S u p：目标值设定范围上限。
⑨A d o：0℃对应线性修正值。
⑩A d s：1000℃对应线性修正值。
r E S（功能参数配置）：1—关闭下列检测功能：传感器短路、脱离或接反，可控硅损坏、加热器断路等；
2—控制器重新开启时，全部参数自动恢复出厂默认值。
SVP（目标值设置方式）：0—在正常测量控制状态下，通过短按SET键，找到目标值SV菜单，修改目标值；
1—在正常测量控制状态下，短按SET键，目标值闪烁，修改目标值（不出现参数SV）；
2—在正常测量控制状态下，直接修改目标值（不出现参数SV）。
SPE（升温速率控制）：0—全速升温 X—每分钟升温X℃（或℉）
4.5、故障代码注释、原因及解决方法：
1、使用于电压240VAC或380VAC(50/60HZ)
2、微电脑，确保温度控制精确；
3、能由面板切换自动手动自动微调SOFT-START之输出功能；
4、具有开机时微电脑自动调整功率输出防止瞬间启动加热烧毁电热；
5、具热电偶开路短路反向，电热开路侦测显示功能，电热短路保护TRIAC不烧坏功能选择配备功能；
6、可由按键切换手动设定功率输出百分比；
7、温度显示可切换摄氏华氏，控制范围0-500℃
8、温度控制精度达±0.1℃(显示为±0.1℃)
9、输出电流/瓦特(15A/3600W/240VAC)
10、热电偶J型及K型可转换；
11、插槽式设计适用于国外知名厂牌只热浇道系统及控制箱。