生产安全事故防范措施
安全生产事故的防范和应急措施自救知识
安全生产事故的防范和应急措施自救知识近年来，安全生产事故频发，给人们的生命财产安全带来了严重的威胁。
为了保障大家的安全，我们需要加强对安全生产的防范与应急措施的学习，特别是自救知识的了解。
本文将探讨安全生产事故的防范和应急措施，以及自救知识的重要性和有效方法。
一、安全生产事故的防范措施1. 加强安全教育培训安全教育培训是预防安全生产事故的第一步。
雇主应向员工提供必要的培训，包括相关法律法规、安全操作规程和紧急应急处理等方面的知识。
员工应积极参与培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。
2. 健全安全管理制度建立健全安全管理制度是保障安全生产的基础。
企业应制定明确的安全操作规程，加强对安全设施和设备的维护和管理。
同时，还应对员工进行日常安全监督和检查，及时发现和排除安全隐患。
3. 加强安全设施建设安全设施是预防事故的重要保障。
企业应根据实际情况，设置必要的消防设备、安全标识和应急设施等，确保员工在遇到危险时能及时采取相应措施，减少损失。
4. 进行定期演练和应急预案定期演练和应急预案的制定能够提高员工在危急情况下的应变能力。
企业应定期组织防火、疏散等演练活动，加强对员工的培训和讲解。
同时，应制定详细的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展救援工作。
二、应急措施的重要性安全生产事故的发生常常是突然和不可预测的，因此掌握应急措施的重要性不言而喻。
以下是一些常见的应急措施。
1. 保持冷静在事故发生时，保持冷静是非常关键的。
不管是个人身体受伤还是设备损坏，我们都应该稳定情绪，以便第一时间采取适当的救援行动。
2. 立即报警在发生事故之后，应立即拨打紧急电话报警。
及时向相关的救援部门报告事故的发生，以便他们能够快速到达现场进行救援。
3. 采取自救措施当事故发生时，我们必须优先考虑自己的安全。
根据具体情况，我们可以进行逃生、避险或者用简单的物品进行急救等，以保护自己免受进一步伤害。
4. 按照应急预案行动如果我们事先制定了应急预案，那么在事故发生时，我们应该按照预案的规定进行行动。
安全生产事故防范和整改措施
安全生产事故防范和整改措施安全生产事故是一项严重威胁人民生命财产安全的问题，因此，加强对安全生产事故的防范和整改措施具有重要意义。
本文将探讨安全生产事故的防范措施和整改方法，以期提高安全生产水平和防范事故发生的概率。
一、加强安全意识教育安全意识教育是预防事故的首要任务。
只有通过加强员工的安全意识，才能有效避免事故的发生。
企业应组织定期的培训和教育活动，包括安全法律法规、安全操作规程、应急预案等的学习。
通过提高员工的安全意识，使得员工始终保持警惕，从而能够及时发现和排除潜在的安全隐患。
企业还可以通过举行安全知识竞赛、安全演讲比赛等形式，增加员工参与学习的积极性，提高安全教育的效果。
二、建立完善的安全管理体系建立完善的安全管理体系是保证安全生产的关键。
企业应该制定并执行严格的安全制度和操作规程，明确各岗位人员的安全职责和义务。
在生产设备、消防设备、安全防护设施等方面要确保齐全有效，并定期进行维护和检查，及时修复和更新。
此外，企业还应建立健全的巡检和检查制度，加强对安全隐患的排查和整改。
在实施过程中，还应加强对安全管理体系的监督和评估，不断完善并提高其效果。
三、加强风险评估与控制风险评估是预防事故的一种重要手段。
企业应该积极开展风险评估工作，识别和评估潜在的安全风险，确定可能导致事故发生的危险因素，并制定相应的控制措施。
在控制措施方面，企业可以采取技术防范手段，如安装传感器、监控系统等设备，及时监测生产环境中的危险物质和潜在风险。
此外，加强安全监管和制度建设，加强对危险源的管理，杜绝事故发生的可能性。
四、健全应急预案和救援系统健全的应急预案和救援系统是减少事故伤害的关键。
企业应该根据自身情况制定相应的应急预案，明确各级人员的责任和行动方案。
在制定预案时，需要考虑到各种可能的事故情况，并制定相应的处置措施和应急救援方案。
此外，企业还应加强与相关救援部门的合作，提前沟通和协商，明确外部支持的范围和内容，以提高事故救援的效率和质量。
生产安全责任事故防范措施
生产安全责任事故防范措施生产安全责任事故是指在生产过程中由于不合理的操作、管理不善或其他原因导致的事故。
为了避免生产安全责任事故的发生，我们应采取以下防范措施：1. 加强员工安全意识的培养。
组织职工参加安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使每位员工都能够遵守安全操作规程，并保持对安全事故的预防和应急处理的能力。
2. 实行岗位责任制。
明确每个人的岗位责任，明确各部门的职责和权限，保证各岗位职责的衔接和配合。
同时，对岗位责任进行考核和奖惩，增加岗位责任感和使命感。
3. 安全设备的维护和更新。
及时进行设备检查、修理和更换，确保设备运行正常，提高安全性能，防范设备故障导致的事故发生。
4. 加强现场管理。
严格落实各项安全制度要求，划定安全区域和禁区，标明相关警示牌，确保员工进行必要的安全防护措施。
同时，定期开展现场安全检查，发现问题及时处理，消除事故隐患。
5. 加强应急预案和演练。
制定完善的应急预案，包括事故处理流程、应急队伍组建、通信联络和物资准备等方面。
定期组织事故演练，提高员工的应急处理能力和协调配合能力。
6. 及时上报和汇总事故信息。
建立健全的事故报告制度，要求员工及时上报和汇总事故信息，确保及时掌握事故情况，进行有效的事故分析和预防。
7. 加强管理人员的安全责任。
管理人员要带头遵守安全制度，认真履行安全工作职责，定期组织安全教育和培训，加强安全意识和风险意识的培养，提高事故防范和处理的能力。
总之，生产安全责任事故的防范需要全员参与，需要从各个方面进行综合防范。
只有充分重视安全责任，加强安全意识，严格执行安全规程，才能有效预防和减少生产安全事故的发生。
安全生产事故防范和整改措施方案
安全生产事故防范和整改措施方案安全生产是企业发展的基础性问题，事故的发生不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会给企业和员工带来深远的影响。
为了保障员工的生命安全和财产安全，确保企业持续稳定地运营，需要制定一套完善的安全生产事故防范和整改措施方案。
一、事故防范措施1.加强安全教育培训：每位员工都应参加安全培训，了解相关安全知识和操作规程，并能够灵活运用于工作实践中。
定期进行全员演练和模拟训练，提高员工的应急反应能力和危险品处置能力。
2.建立健全安全责任体系：明确各岗位和部门的安全责任，并设立安全专职人员，负责监督和检查各项安全措施的执行情况。
建立安全问题举报渠道，鼓励员工发现和举报安全隐患。
3.完善安全生产制度：制定和完善各项安全生产制度和规章制度，确保员工遵守操作规程和安全操作规范。
设立事故应急处理预案，明确各级责任人、应急措施和应急资源。
4.安全设施和防护措施：对工作场所进行安全评估，合理布局安全设施和设备，并建立完善的消防系统和安全监控系统。
配备必要的防护装备和器具，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保员工的人身安全。
二、事故整改措施1.事故原因分析：对事故发生后，进行全面的事故调查和分析，找出事故的根本原因，如管理缺陷、操作不规范、设备损坏等，并制定整改措施。
2.整改方案制定：根据事故原因分析结果，制定相应的整改方案。
对于管理缺陷，需要修订和完善相关制度和规章制度；对于操作不规范，需要加强培训和技能提升；对于设备损坏，需要进行维修和更换。
3.整改措施实施：明确整改责任人，建立整改时间表和进度表，监督整改工作的进展情况。
加强对整改措施的跟踪和检查，确保整改工作的有效性和及时性。
4.效果评估和持续改进：对整改后的措施进行效果评估，查验是否解决了事故隐患和存在的问题。
与此同时，加强对整个安全生产管理体系的追踪和改进，通过反馈意见和经验教训，进一步提高安全生产水平。
以上是安全生产事故防范和整改措施方案的基本内容，企业在实施过程中需要根据实际情况进行针对性的调整和补充。
安全生产事故防范措施
安全生产事故防范措施
安全生产是企业发展的重要前提和基础条件，事故防范是做好安全生产工作的核心环节。
为了保障员工的人身安全和健康，减少事故的发生，企业应采取以下防范措施：
一、建立健全安全制度。
制定必要的安全生产规章制度，明确安全责任人和职责，建立健全安全值班制度和巡视制度，确保安全管理的落实。
二、加强安全培训。
完善培训体系，为员工提供必要的安全知识和操作技能培训。
通过定期组织安全培训，增强员工的安全意识和应急处置能力。
三、加强安全生产监测。
安装必要的监测设备，及时掌握生产现场的安全状况。
定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产环境安全。
四、强化安全管理。
建立安全生产档案，记录事故隐患排查和整改情况。
制定应急预案，组织演练，提高应急管理水平。
建立安全奖惩制度，激励员工主动遵守安全规定。
五、改善工作条件。
合理规划生产场地，保证通风、照明、防火等基本条件的符合标准，减少安全隐患。
配备必要的安全设施，提供合适的工作工具和防护用品。
六、落实责任制。
明确各级安全管理人员的职责，并设立安全生产管理绩效考核机制。
加大对重要岗位的安全管理力度，确
保关键环节的安全。
综上所述，安全生产事故防范措施是多方面、立体化的，需要企业全面加强管理，从多层次、多维度上做好事故防范工作。
只有如此，才能保障员工的安全和健康、促进企业的可持续发展。
安全生产事故的防范和应急措施自救知识
安全生产事故的防范和应急措施自救知识安全生产事故是指在生产过程中发生的意外事件，可能造成人员伤亡、财产损失甚至环境污染。
为了保障员工和企业的安全，我们必须重视安全生产，并学习相关的防范和应急措施，掌握自救知识。
一、安全生产事故的防范措施1. 加强安全意识。
企业应定期组织安全培训，提高员工的安全意识，让他们认识到安全是生产的第一要素，做到安全第一、预防为主。
2. 完善安全管理制度。
企业应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全责任，制定安全操作规程，确保操作规范、流程清晰。
3. 定期检查维护设备。
设备是安全生产的重要环节，企业应定期检查设备的运行状况，及时发现并排除隐患，确保设备安全可靠。
4. 强化安全防护设施。
企业应按照国家相关标准，合理设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，提供安全保障。
5. 加强安全监控。
企业应安装安全监控系统，实时监测生产现场，及时发现异常情况，采取措施防止事故的发生。
二、安全生产事故的应急措施1. 快速报警。
一旦发生事故，首先要快速报警，通知相关部门和人员，启动应急预案。
2. 切断电源。
如果事故与电力有关，应立即切断电源，避免电击等二次伤害。
3. 疏散人员。
将员工引导到安全区域，避免人员聚集和踩踏事故，确保人员的生命安全。
4. 做好紧急救治。
对伤员要及时进行紧急救治，如止血、人工呼吸等，以减少伤害并增加生存率。
5. 防止事故扩散。
采取措施防止事故的进一步扩散，如封闭泄漏源、控制火势等，减少事故的影响范围。
6. 协助救援人员。
在救援人员到达前，应积极协助救援工作，提供必要的信息和支持。
三、自救知识1. 灭火器的使用。
熟悉灭火器的使用方法，了解不同类型的火灾适用的灭火器，掌握正确的操作技巧。
2. 逃生技巧。
学会使用逃生通道，遇到烟雾时应低姿态前进，用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入有毒气体。
3. 防止中毒。
遇到有毒气体泄漏时，要尽快远离泄漏源，寻找通风良好的地方，及时就医。
4. 避免触电。
安全生产事故防范措施
安全生产事故防范措施随着工业化、城市化的迅速发展，安全生产事故的发生频率也逐渐增加。
安全生产事故不仅对人民生命财产造成巨大损失，也对社会稳定和经济发展构成严重威胁。
因此，制定和执行科学的安全生产事故防范措施至关重要。
本文将就如何建立安全生产管理体系、加强安全教育培训、提升设备安全性、完善应急响应机制等方面进行探讨。
1. 建立安全生产管理体系建立健全的安全生产管理体系是防范事故的基础。
企业应制定相关的安全管理规章制度，并确保其完整有效。
管理体系中应明确职责、权利和义务，规定各级责任人的安全管理职责。
此外，还应建立健全安全检查和评估机制，定期组织安全隐患排查。
通过及时发现和解决安全隐患，可以有效减少事故的发生。
2. 加强安全教育培训加强安全教育培训是提高员工安全意识和技能的重要途径。
企业应定期组织安全生产知识的培训和宣传，使员工掌握基本的安全操作规程和应急处置方法。
培训中应包括事故案例分析和经验教训分享，让员工切身感受到安全生产的重要性。
同时，还可以通过模拟演练等方式，提高员工在紧急情况下的应对能力。
3. 提升设备安全性设备是安全生产的重要组成部分，保证设备的安全性对于事故防范至关重要。
企业应制定设备维护保养计划，定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
同时，应加强对新设备的备案审批，确保新设备符合国家相关安全标准。
另外，还要建立健全设备检测和监测体系，及时发现设备故障和隐患，防止事故的发生。
4. 完善应急响应机制安全生产事故是难以完全避免的，完善应急响应机制可以事前做好准备，最大程度地减少事故损失。
企业应制定应急预案，明确各级责任人和应急处置措施。
同时，要进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
此外，应建立健全事故报告和调查机制，追究责任，总结经验，避免类似事故再次发生。
结语安全生产事故的防范离不开科学的管理和有效的措施。
通过建立健全的安全生产管理体系、加强安全教育培训、提升设备安全性和完善应急响应机制等措施，可以有效降低事故发生的概率，保障人民的生命财产安全。
生产安全责任事故防范措施
生产安全责任事故防范措施
为了确保生产过程中的安全，防范事故的发生，我们需要采取以下措施：
1. 建立健全安全管理制度：制定相关规章制度和操作程序，明确各个岗位的安全责任与要求，确保员工遵守操作规范。
2. 加强安全培训和教育：定期对员工进行安全培训，包括安全操作规范、危险性识别、急救知识等，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 定期进行安全检查和隐患排查：每周、每月或每季度进行安全检查，及时发现存在的安全隐患，并采取相应的整改措施。
4. 强化岗位安全责任：明确各岗位的安全职责，保证每个岗位人员都清楚自己的职责和义务，并监督其履行。
5. 安全生产设施和装备的维护：确保生产设备和安全装备的正常运行，定期检修、保养，及时更换损坏的设备和装备，预防因设备故障引发的事故。
6. 加强安全意识宣传：通过开展安全知识宣传活动，提高员工的安全意识，鼓励员工积极参与安全管理工作。
7. 建立安全事故报告和应急处置机制：建立快速、有效的事故报告和应急处置机制，及时处置发生的安全事故，最大程度地降低事故造成的损失。
8. 组织定期的安全演练：定期组织员工参与安全演练，提高员工的应急处理能力，为发生突发安全事件时的应对提供保障。
总之，安全责任事故的防范需要全员参与，强化安全管理，建立科学规范的制度和措施，并以积极的态度和行动，共同致力于创建一个安全稳定的工作环境。
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江西理工大学教职工周转房项目生产安全事故防范措施
一、机械伤害事故的原因与预防措施
机械伤害事故的原因：
1、机械设备在设计制造上存在缺陷；
2、设备设施、工具、附件有缺陷；
3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业；
4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试；
5、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。
机械伤害事故的
预防措施：
1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态；
2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备；
3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业；
4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。
狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识；
5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。
二、高处坠落事故的原因与预防措施
高处坠落事故的原因：
1、高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等；
2、安全防护设施不合格、装置失灵；
3、劳动防护用品缺陷；
4、作业环境不良；
5、作业人员缺乏高空作业的安全技术知识，人为操作失误或带病作业，以及安全防护措施不落实。
高处坠落事故的
预防措施：
1、高处作业人员的身体条件必须符合安全要求，不准患有高血压病、心脏病、等不适合高处作业的人员从事高处作业；对从事高处作业人员必须坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，没经过培训和特殊教育的人员不准进行高处作业。
2、高处作业人员的个人着装必须符合安全要求，根据作业性质配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品，2米以上高处作业必须按标准系好安全带，安全带使用前必须检查，并要做到高挂低用。
3、高处作业时必须落实使用检查制度，各检修口、上料平台口等洞口必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网），并悬挂醒目的警示标志，检查中发现问题必须及时处理。
4、高处作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，脚踏物是否有足够的承重能力，已部分腐烂的跳板、石棉瓦、刨花板、三合板等不准当踏脚板使用。
5、高处作业必须遵守作业标准，不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。
6、室外高处作业必须在晴好天气下进行，不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。
7、使用梯子作业时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚必须采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，移动梯子时梯子上不准站人。
三、物体打击事故的原因与预防措施
物体打击事故的原因：
1、在高空作业中，由于工具、零件等物体从高处掉落伤人；
2、运动物中反弹物体对人体造成的撞击；
3、起重吊装物品掉落伤人；
4、设备带病运转，各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；
5、设备运转中违章操作，器具部件飞出对人体造成的伤害；物体打击事故的
预防措施：
1、操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作；
2、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效。
高处作业上下传递物件时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域；
3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人；
4、高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定；
5、作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施；
6、起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人；
7、加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，以防器具部件飞出伤人。
五、起重机械事故的原因与预防措施
起重机械事故的原因：
1、重物坠落。
吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等引发的物体打击伤害事故；
2、挤压。
起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。
走行机构的制动器失灵引起溜车，造成挤压伤害事故等；
3、高处坠落。
人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害事故；
4、触电。
起重机发生故障时，未按停电要求停电或接触带电部位，如处理滑线、配电盘等引发触电伤害事故；
5、其他伤害。
上下梯子不注意，导致扭伤、跌伤等伤害事故。
预防措施：
1、进入起重机作业现场必须戴好安全帽，并应每天定期检查吊索、吊具、主副卷钢丝绳及制动器，确保安全可靠，起重机在吊物或抓料过程中，严禁人员从下方经过，以防发生物体打击伤害事故；
2、起重机作业时，严禁人员在轨道两侧狭小地方行走，检修时必须停机进行，以防发生挤伤事故；
3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走，检修时必须系好安全带，以防发生高处坠落事故；
4、起重机发生故障时，必须停电、挂有人检修，禁止合闸的警示牌后，在进行处理，并要保持各线路绝缘完好。
发现漏电严重时，应通知专业人员处理，以防发生触电事故；
5、上下车必须手扶扶手走安全通道，天车作业时不得强行上车，工作中严禁嬉戏打闹，地面上的油污应时清理，以防滑倒跌伤。
十一、触电事故的原因和预防
触电事故的原因：
1、不按规定穿戴好防护用具上岗操作；
2、非电气工人缺乏安全用电意识乱修电气设备；
3、不办理停送电操作票，擅自拉合刀闸，在工作现场和配电室不验电、不装设接地线、不挂警示牌等；
4、对电气设备维护不及时，设备带病运行；
5、电气设备安装不合理，多存在装置性违章现象；
6、高压线断落地面可能造成跨步电压触电等。
预防措施：
1、上岗作业前必须按规定穿戴好防护用具，否则不准进入现场作业；
2、设备停送电必须办理操作票，并采取保证安全的技术措施。
即：停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮栏；
3、加强设备维护，非专业人员不得维修电气设备，设备还应安装漏电保护设施；
4、严格按照电气标准化施工，杜绝私接、乱接线路等违章作业现象；
5、一旦误入跨步电压区，双脚不要同时落地，最好一只脚跳着朝接地点相反的地区走，逐步离开跨步电压区。
十二、火灾事故的原因与预防措施
火灾事故的原因：火灾事故主要包括气体火灾、液体火灾、可燃物火灾、电气火灾等事故。
这几类事故各有特点和不同的起火原因，但究其共性原因主要有以下几方面：
1、员工缺乏安全防火知识，在作业中违反安全防火规定和有关安全生产规定，在禁止防火区域进行明火作业、吸烟等，致使酿成火灾；
2、现场作业场地狭窄，将一些禁止同一室内生产或存放的物品，放在同一室内生产或存放，为火灾事故的发生创造了条件，埋下了隐患；
3、电气设备老化存在漏电和安装不当现象，是电气设备发生火灾的主要原因；
4、未经消防部门审核，擅自改变房屋用途，且消防设施不配套、不完善。
预防措施：
1、强化各级人员的安全防火培训教育工作，同时加大防火检查频次，坚决查处违章、违纪现象；
2、危险作业场所动火应办理动火证，动火时配备相应人员与足量的灭火器材，并提前组织防火演练，一旦发生火灾事故，可根据不同的起火原因，分别采取隔离法、冷却法、窒息法等方法进行灭火；
3、加强作业场所的通风，使作业场所的有毒气等可燃性气体迅速排出，减少火灾事故发生的可能性。
高层建筑必须进行防火分隔，以阻止事故发生时的火势蔓延；
4、电气设备在安装时，应严格按照电气规程进行现场安装，对高层建筑或其他重要场所，须选用具有阻燃性能的电缆，还应在设备使用过程中加强维修与维护工作，确保万无一失；
5、改变房屋等设施用途时，必须经消防部门审核批准后，方可进行施工，未经消防部门批准不得施工。