哈斯加工中心面板操作教案.doc
哈斯(haas)加工中心实际操作介绍资料
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工（可选） (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能（Tnn） (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码（预备功能） (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
哈斯加工中心面板操作教案
泰州技师学院教案用纸
2页
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多， 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操 作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包括：
泰州技师学院教案用纸
7页
G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0； G03X-1.0R6.0； G01Y5.0； X1.0； Y8.0； G03X13.0R6.0； G01Y-8.0； G03X8.0Y-12.0R5.0； G01X0； G03X-6.0Y-6.0R6.0； G01G40X0Y0； G00Z100.0； M05； M30； 五、实训总结
2）按 MEN F2 →
→按
SETNG GRAPH
CYCLE 键两次 → 按 START
HOME 显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
UP
按
→按 DOWN 及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按 START
十．加工（自动）
CNC哈斯机器操作指南
Haas CNC Mill Instruction Manual
操作之前 Before The Operation
注意：此操作指南是针对一般哈斯设备，但是不同的机器其 控制区域/屏幕显示可能会不一样。 Note: These procedures are meant for a general introduction to Haas equipment. There may be slight variations in the controller / screen displays from one machine to another.
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重启机器和继续按照程序工作
Restart the Machine and Continue with Program
3. 按“CYCLE START（循环启动）”键使机器恢复工作。 Press green “CYCLE START” button to resume.
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使用对刀仪设定刀具长度
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重启机器和继续运行程序
Restart the Machine and Continue with Program
1. 检查待机状态下主轴的方向，然后关门，根据需要按“CW/FWD（正 转）”或者“CCW/REV（反转）”使主轴正转或反转。 Close door, and press “FWD” key for spindle forward or “REV” for spindle reverse depending on the direction when you stopped the spindle.
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各轴归零 Zero Return All Axes
2. 按下“ALL（所有）”按钮。 Press “ALL” key.
哈斯VF-2D立式加工中心操作规程
哈斯VF-2D立式加工中心安全操作规程一．使用本设备前,需熟知安全操作注意事项.穿着适合的工作服,操作时严禁带手套。
二．配电盘位于电控柜内，电控箱由三个销锁锁紧，当主电路开启时，电气柜（包括电路板和逻辑电路）会带有高压电，并有部分会处在高温状态下，电控箱必须锁闭，仅由专业人员可以打开。
三．操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，当程序在运行中时，机床工作台及主轴头、旋转的刀具能在任一时间向任一方向做快速移动，可能造成严重伤害。
四．在紧急情况下防止机床撞车时使用紧急停止按钮，急停按钮在控制面板上的一个红色按钮，可控制急停机床伺服电机、换刀、冷却泵的所有运动。
五．避免换刀装置损坏，刀具在被调用时，刀柄上的两个凹槽与主轴上的两个凸型块必须对齐。
六．严禁当手放在主轴上的刀具时，按下按钮或启动换刀循环动作，以免发生危险。
七．必须正确夹装工件，否则会导致工件在高速、高进时飞出并击穿安全门。
八．运转前先空运转各个轴，确认电机等部位有无异常噪声。
不得手动安装刀具, 刀具必须安装在刀库中, 安装刀具时必须停止轴移动，刀具锥柄及锥孔必须擦净, 确认松刀机构与拉刀之间间隙, 确认松刀机构行程，并确认各安全装置的功能是否可靠。
九．用新编程序或修改后的程序来加工时，先确认刀具及材料是否准确接触，确认程序是否正常。
十．确认润滑装置系统油箱储油量及各管接件处的密封状态（连接处漏油滲油现象）。
十一．暂时结束作业离开机器时必须关闭操作面板上的开关及电气箱的开关十二．结束一天的工作先关操作面板上的开关，然后切断主电源，并切断车间的总电源。
及时清理铁屑。
十三．在设备上及工作部位不得放置工具、加工件。
设备周围保持干燥、整洁。
及时清理铁屑，非本设备操作人员严禁操作本设备。
哈斯haas加工中心操作手册
立式加工中心培训资料2007 年5 月VF系列操作人员手册内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工（可选） (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能（Tnn） (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码（预备功能） (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
哈斯面板说明
2
June 2001
CONTROL PANEL
CONTROL TIPS
PRGRM /CONVRS D Program Review - In the PRGRM display, Program Review allows you to cursor through and review the active program on the right side of the display screen, while also viewing the same program as its running on the left side of the screen. To bring up Program Review, press F4 while running a program in MEM mode and PRGRM display. D Background Edit - This feature allows you to edit a program in MEM mode and PRGRM display while a program is running. Type in the program number you want to edit (Onnnnn) and press F4. You can then do simple edits (INSERT, ALTER, DELETE and UNDO) either to an existing program, a new program or even the program that is presently running. However, edits to the program that is running will not take effect until that program cycle ends with an M30 or RESET. POSIT D Quick Zero on DIST-TO-GO Display - To clear out and get a quick zero position display, for a distance reference move, use the DIST-TO-GO position display. When youre in the POSIT display and in HANDLE JOG mode, press any other operation mode (EDIT, MEM, MDI, etc.) and then go back to HANDLE JOG. This will zero out all axes on the DIST-TO-GO display and begin showing the distance moved. D To Origin the POS-OPER Display - This display is used for reference only. Each axis can be zeroed out independently, to then show its position relative to where you selected to zero that axis. To zero out a specific axis, PAGE UP or PAGE DOWN in the POSIT display to the POS-OPER large-digit display page. When you Handle Jog the X, Y or Z axis and then press ORIGIN, the axis that is selected will be zeroed. Or, you can press an X, Y or Z letter key and then ORIGIN to zero that axis display. You can also press the X, Y or Z key and enter a number (X2.125), then press ORIGIN to enter the number in that axis display. D Jog Keys - The JOG keys (+X, -X, +Y, -Y, +Z, -Z, +A, -A, +B, -B) use the jog speeds of 100., 10., 1. and .1 inches per minute listed next to the HANDLE JOG key (jogging with the handwheel uses the .1, .01, .001 and .0001 inch increments). You can also adjust feed rate using the FEED RATE OVERRIDE buttons, which allow you to increase or decrease feed rate in 10% increments, up to 200% or using the HANDLE CONTROL FEED RATE or HANDLE CONTROL SPINDLE keys to adjust the programmed feed or speed 1% up or down with every increment of the Handle. D Jog Keys - You can also select an axis for jogging by entering the axis letter on the input line and then pressing the HANDLE JOG button. This works for the X, Y, Z, and A axes as well as the B, C, U, and V auxiliary axes. OFSET D Entering Offsets - Pressing WRITE/ENTER will add the number in the input buffer to the cursor-selected offset value. Pressing F1 will replace the selected offset with the number in the input buffer. D Entering Offsets - Pressing OFSET again will toggle back and forth between the Tool Length Offsets and Work Zero Offsets pages. D Entering Offsets - In the OFSET display, F1 will set the entered value into the offsets. F2 will set the negative of the entered value into the offsets. 3
六、HAAS加工中心基本操作
一、开机前检查
1、检查润滑油，不能超过下限线。 、检查润滑油，不能超过下限线。 2、检查工作气压，读数在 、检查工作气压，读数在85~100PSI。 。 3、检查储液池的切削油是否到规定位置。 、检查储液池的切削油是否到规定位置。 注意：如有任何一个项目不合要求， ［注意：如有任何一个项目不合要求，须调 整合格后方可开机。］ 整合格后方可开机。］
装夹工件
安全地装夹工作台上的工件是非常必要的。做这个有许多方法， 安全地装夹工作台上的工件是非常必要的。做这个有许多方法， 用虎钳，卡盘， 形螺栓，压板夹具。 用虎钳，卡盘，T 形螺栓，压板夹具。
三、装刀
四、对刀
五、关机 1、用喷头清洗机器内腔，并把切屑 、用喷头清洗机器内腔， 清理干净。 清理干净。 2、用手轮把工作台摇到机床中心， 、用手轮把工作台摇到机床中心， 把所有刀具调回刀库。 把所有刀具调回刀库。 3、按下 emergency stop按键。 按键。 、 按键 4、按POWER OFF按钮关闭机器。 按钮关闭机器。 、 按钮关闭机器 5、关闭机器背后总电源开关及工作 、 气压。 气压。
HAAS加工中心基本操作 加工中心基本操作
要求： 要求： 1、掌握安全开机和关机操作； 1、掌握安全开机和关机操作； 2、掌握程序的输入及编辑方法； 、掌握程序的输入及编辑方法； 3、掌握装刀、对刀的基本操作及坐标系的设定； 、掌握装刀、对刀的基本操作及坐标系的设定； 4、了解简单的加工操作； 、了解简单的加工操作；
二、开机
1、打开总电源和稳压器电源。 、打开总电源和稳压器电源。 2、打开机器背后电源开关。 、打开机器背后电源开关。 3、按控制面板上的 按钮。 、按控制面板上的POWER ON按钮。 按钮 4、待机器找到操作系统后，按复位键 三次清除报警。 、待机器找到操作系统后，按复位键RESET三次清除报警。 三次清除报警 5、把门打开再关上一次（或者按 按钮， 、把门打开再关上一次（或者按SETTING按钮，把51号参 按钮 号参 数改为ON ）。 数改为 6、按POWER UP RESTORE按钮使机器三轴归零，并调用 按钮使机器三轴归零， 、 按钮使机器三轴归零 第一把刀具。 第一把刀具。 7、检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动， 、检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动， 作业灯是否正常（ 不亮）， ），以及检查切削液喷嘴的灵 作业灯是否正常（亮、不亮），以及检查切削液喷嘴的灵 活性。 活性。 8、使用 的速度运行热机程序。 、使用25%的速度运行热机程序。 的速度运行热机程序 9、工作过程中要检查润滑表的读数应在 、工作过程中要检查润滑表的读数应在1~5BAR。 。 注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。 ［注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。］
CNC哈斯机器操作指南
预热主轴 Spindle Warm Up
5. 按绿色的“CYCLE START（循环启动）”键。 Press the green “CYCLE START” button to run.
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从USB导入程序 Loading a Program into Memory From USB
1. HASS机器本身内存较小，程序可以通过远程连接或者从USB记忆卡传送 到机器上。按下“LIST PROG（程序清单）”按键。 Programs can be run remotely from a server or locally from a USB memory stick. The Haas machine does not contain internal memory for cutting programs. Press “LIST PROG” key.
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重启机器和继续按照程序工作
Restart the Machine and Continue with Program
3. 按“CYCLE START（循环启动）”键使机器恢复工作。 Press green “CYCLE START” button to resume.
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使用对刀仪设定刀具长度
Байду номын сангаас24
重启机器和继续运行程序
Restart the Machine and Continue with Program
1. 检查待机状态下主轴的方向，然后关门，根据需要按“CW/FWD（正 转）”或者“CCW/REV（反转）”使主轴正转或反转。 Close door, and press “FWD” key for spindle forward or “REV” for spindle reverse depending on the direction when you stopped the spindle.
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一、组织教学
检查学生出勤情况
二、复习提问
我们已经学习过加工中心安全操作规程，请说出主要几点。
三、新授课：
课题数控加工中心操作面板介绍
一、实训目的与要求
（1）了解数控加工中心的基本操作；
（2）学习数控系统的基本操作方法；
二、实训设备及仪器
配哈斯数控系统立式数控加工中心；
三、相关知识讲解
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多，其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是
其功能大都相差无几。
在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操
作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成
数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。
而数控系统主要
包括：
1）输入 / 输出设备
2） CNC数控装置
3）伺服单元
4）驱动装置
5）可编程控制器（ PLC）等
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
二：回零：
POWER
UP
1）第一种方法：按 RESET 键
→ RESET
键
ZERO
ALL
2）第二种方法：按
RET
键→按
键
AXIS
3）单轴回零：按
ZERO
X/Y/Z/ SINGL
RET
键→按
A 字母
键 →
AXIS
三：主轴旋转，停止
MDI
1）按
键
2）输入 M03 S800 后按回车键（
WRITE
）
ENTER
3）按
按
按
CW
STOP
CCW
键→正转
键→停转
键→反转
4）加速按
+10% 减速按 -10%
SPINDL
SPINDL
四：手动进给
E
E
1）手轮进给： I ）按 HAND
键
JOG
II ）选
X Y Z 键 （选进给轴） III ）选
.0001
.0001
.01
.1倍率键
IV) 转动手轮 ,移动工作台
2)点动 (快动 )：I ）选进给倍率键（同上）
X-
Y- Z-
II ）直接按
X+ Y+ Z+
使工件接近或
远离铣刀五．装刀，选刀。
按JOG 或MDI 再按主轴旁黑色按钮即可装卸刀具。
MDI WRITE CYCLE
按输入 M06 T01 后按ENTER 按START 换刀
MDI 输入 T01 后直接按ATC ATC
按FWD 或REV 换刀按MDI 按ATC 或 ATC 按顺序换刀
FWD REV
六：对刀
1）手动装好夹具，工件
2）校调刀具至工件相对位置例如：铣刀中心与工件原点重合
3）按 OFFSET 键两次进入G54 界面
4）光标分别选中 G54 中的 X，Y，Z
5）按PART
键ZERO
SET
七．输入程序：
1）按LIST 键→按光标＞键→输入程序号→按回车键2）按EDIT 键→PROG 键
3）输入程序
八．输入刀补
1）按OFFSET
键，进入刀号刀长刀半径界面
2）输入刀补值
按 F1 键替换原有值，按回车键在原有值上累
加九．图形模拟
1）按LIST→按＞光标键→按∨∧键选程序号—回车
CYCLE
START
2）按MEN
→ 按
SETNG 键两次 → 按 F2
HOME GRAPH
→
显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
U P 按
→按
DOWN
及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按
START
十．加工（自动）
1）
LIST
→ 光标＞键→光标∨
∧键选中程序号 回车↙
CYCLE
2）按
MEN
→按
START
—→自动加工
SINGLE CYCLE ↘按
BLOCK
→按
START
键，单段加工
十一，拷贝（从机床中拷入
A 盘）
按 LIST 键→光标＞键→光标∨ ∧键选中程序号→ 回车→按﹤光标
PROG
键
→光标∨ ∧键选中
FLOPPY
键→F4
键 →
F2 键→按 Y 键
十二 从 A 盘传送程序到 HAAS 机床电脑中
按
LIST 键 →光标﹤键→光标∨ ∧键选中 FLOPPY →按光
PROG
标∨ ∧键选中 A 盘中的程号→回车→按 F2 键→按Y 键
四、实训内容
（1） 现场了解数控机床的组成及功能。
（2） 接通电源，启动系统，练习数控铣床“开机”、
“回零”、“点
动”、“手动”、“关机”等操作。
（3）用 MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z-20），观察程序轨迹及机床坐标系变化。
（4）用“手动”模式，移动各运动轴，判别X、 Y、Z 轴的运动方向。
（5）在数控系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工，在实训报告上画出轮廓图象。
O2；
G90G54G00Z100.0S800M03；
X0Y0 ；
Z5.0；
G01Z-5.0F100；
G42X6.0Y-6.0F120D31；
G03X0Y-12.0R6.0；
G01X-8.0；
G03X-13.0Y-8.0R5.0；
G01Y8.0；
G03X-1.0R6.0；
G01Y5.0；
X1.0 ；
Y8.0 ；
G03X13.0R6.0；
G01Y-8.0；
G03X8.0Y-12.0R5.0；
G01X0；
G03X-6.0Y-6.0R6.0；
G01G40X0Y0 ；
G00Z100.0；
M05；
M30；
五、实训总结
数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。
数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。
数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和箱体类零件的加工，并具有铣槽及钻、扩、铰、镗孔的功能。
六、实训报告
（1）数控机床有哪几部分组成？
（2）为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？
（3）执行程序段“ G91G00X-10Y-10Z-20”过程中，机床进给速度是多少？为什么？
（4）绘出运行程序的仿真轨迹。