悬挑式卸料平台专项方案精选文档
2024年悬挑卸料平台专项施工方案
2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产，确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案（一）前期准备工作1.组织项目管理团队，明确责任分工，制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测，了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸，并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购，确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求，并做好人员培训和安全教育工作。
（二）施工流程1.进行钢结构安装工作，包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作，包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作，包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作，包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作，包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作，确保悬挑卸料平台的正常运行。
（三）安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定进行作业，保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施，提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测，确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾，减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气，避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
悬挑卸料平台专项方案样本word精品文档6页
悬挑卸料平台专项方案（样本）xx三建悬挑卸料平台施工方案一、工程概况由中天建设集团股份有限公司承建的XXX工程位于XXX，由XXX公司勘察，XXX设计院设计，XXX公司监理。
XXX工程总建筑面积29504m2。
共8层，框架结构，底层层高4.5m，标准层层高3.3m。
拟在南立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽3.0m、长5.0m，搁置在框架梁上。
二、编制依据1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-893、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《XXX工程施工组织设计》三、施工准备［16a 槽钢、［12.6a 槽钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。
四、用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m 2，最大集中荷载为5kN。
五、卸料平台的设计卸料平台的主梁采用[16a槽钢，次梁采用[12.6槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。
预埋钢筋锚固混凝土构件内。
搭设简图及各节点详图详见附图。
六、搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（［16槽钢］→然后布置两头的次梁（［12.6槽钢］并与主梁满焊→再布置中间次梁（［12.6分布槽钢］与主梁满焊→将φ25吊环与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案
项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一，它能够提高工作效率，并能避免人工搬运物料的风险。
然而，在施工过程中，要确保悬挑式卸料平台的安全使用，以免发生意外事故。
本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述，从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。
一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时，应确保其符合国家相关技术标准和要求。
首先，悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力，能够满足项目需求。
其次，应确保所选设备的安全性能可靠，并配备必要的保护措施，如铁丝网防护、避雷针等。
另外，还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸，以确保平台能够顺利进行作业。
二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工，各参与人员应接受专业培训。
培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。
所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项，并具备必要的技能和证书。
此外，还需定期组织安全教育培训，增强施工人员的安全意识，提高他们的应急反应能力。
三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。
其次，需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会，明确各项工作任务和责任。
此外，还需制定详细的施工计划，明确施工的时间节点和操作步骤，并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。
四、施工操作在实际的施工过程中，必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。
首先，应按照操作手册进行设备的开启和关闭，确保平台的正常运行。
其次，施工人员在作业时必须戴好安全帽，并系好安全带。
在进行高空工作时，要注意配备防护网，避免物料掉落伤人。
同时，要确保平台周围区域的安全，设置警示标志，并划定施工区域，以防止非相关人员进入。
五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中，要进行安全监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
施工中应采用机械设备监测，例如使用高空作业平台的重量检测系统，确保平台承载能力不超过规定范围。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构，它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和平台规格：根据卸货设备的要求和施工地点的条件，确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。
•进行现场勘察：对施工地点进行详细的勘察，包括地基条件、周围环境等，以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。
•编制施工方案：根据勘察结果和平台规格，编制详细的施工方案，包括材料选择、工程进度安排等。
•确定施工人员和设备：根据施工方案，确定所需的施工人员和设备，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•搭建安全防护设施：在平台的搭建过程中，要确保周围的安全防护设施完善，包括安全网、防护栏杆等。
•定期进行安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提醒他们注意施工过程中的危险因素，并掌握正确的施工方法。
•定期检查施工设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常工作。
•配备个人防护装备：为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中，需要选择合适的材料，以确保平台的稳定性和承重能力。
以下是一些常用的材料：•钢材：选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料，以确保平台的承重能力和稳定性。
•砼：在平台的底部和支撑处使用砼进行加固，以增加平台的稳定性和承重能力。
•防水材料：在平台的表面涂覆防水材料，以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。
•防腐涂料：在平台的金属部分涂覆防腐涂料，以增加平台的使用寿命。
5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后，需要进行验收工作，以确保平台达到设计要求和施工标准。
悬挑式卸料平台专项施工方案82860
悬挑式卸料平台专项施工方案82860
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (3)
第三章编制说明及布置位置 (3)
第四章悬挑卸料钢平台方案设计 (3)
4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (4)
4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (4)
第五章悬挑钢平台制作 (4)
5.1 材料要求 (4)
5.2材料需用计划 (4)
5.3悬挑钢平台制作 (5)
第六章悬挑钢平台安装 (6)
6.1安装准备 (6)
6.2钢平台安装 (6)
第七章悬挑卸料钢平台转层 (7)
7.1钢平台转层施工程序 (7)
7.2钢平台转层注意事项 (7)
第八章悬挑钢平台拆除 (8)
8.1钢平台拆除顺序 (8)
8.2钢平台拆除注意事项 (8)
第九章悬挑钢平台的管理 (8)
9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (9)
9.2悬挑钢平台的使用与验收 (9)
9.3操作平台安全要求 (10)
第十章型钢悬挑卸料平台计算书 (10)
第十一章附图 (19)
11.1附图一（工字钢与预埋螺栓连接大样） (19) 11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (20)
11.3附图三（悬挑卸料平台安装图） (21) 第一章编制依据。
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悬挑式卸料平台专项方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
二、工程概况（1）建设概况建设单位：天津市天山房地产开发有限公司设计单位：天津市正石建筑设计有限公司勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司监理单位：石家庄东方工程监理有限公司总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司(2) 工程概况德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积.㎡。
包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。
局部地下一层，建筑高度为。
基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点：1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《》检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。
5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。
四、材料选择1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。
2、焊条采用E50型3、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。
4、斜拉钢丝绳采用6*19的钢丝绳。
5、预埋Q235直径为25mm钢筋拉环。
五、悬挑卸料平台设计和搭设的要点（一）卸料平台的设计1、卸料平台为组装式，平台的主梁采用18[槽钢，次梁采用16#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235 级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。
预埋钢筋锚固在顶板内。
2、搭设简图直径10螺栓（二）搭设要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显着地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
11、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
12、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
（二）搭设程序1、搭设流程2、安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
3、在梁或柱内预埋φ25Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
4、平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
5、平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
6、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6 只马蹄扣拧紧7、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
8、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
9、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
10、对施工人员应技术交底，不准超过1 吨限载。
六、劳动力安排1、为确保工程进度及安全施工的需要，同时根据本工程的结构特征确定本工程卸料平台搭设人员需要4～6人。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业。
七、卸料平台的检查与验收1、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由安全员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
5、注意事项使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
吊环必须采用直径25mm 的HPB235 级钢筋。
钢丝绳端部与吊环连接处用三个绳卡固定,，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
八、卸料平台计算（软件计算）1、脚手板承载力及挠度验算脚手板支承在次梁上，按5 跨连续梁考虑，作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。
按均布荷载考虑，计算简图如下：q=4680N/m荷载统计恒载：脚手板自重 查《建筑施工手册》得gK=400 N/㎡活载：取3000 N/㎡则荷载组合为： q=×3000=×400=4680 N/m脚手板截面最大弯矩：取=l/4 M=α(p+q)l 2=4680×÷4=脚手板抗弯强度应满足以下公式 W ≦5/r m 其中：W ：脚手板毛截面抵抗力矩 w=bh 2/6=300×52÷6=1250cm3 r m :材料强度附加分项系数 查得r m =f:木脚手板抗弯设计强度 查得f=㎜2将数据代入公式得 ××103/1250×103=<=1挠度验算脚手板挠度应满足ω=5ql4/384EI<[ω]其中： E：脚手板弹性模量查表得E=10000 N/㎜2I:脚手板截面惯性矩：I=bh3/12=300×503/12=3125×103㎜4[ω]:脚手板允许挠度 [ω]=l/150将数据代入公式ω=5×4680×10-3×8003l/384×10000×3125×103 =×1012/12×1012 =l/1005 < [ω]=l/1502、次梁承载力及挠度计算次梁支撑在主梁上，按简支单跨梁考虑，作用在次梁上的荷载包括：次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。
计算简图如下：q=3864N/m荷载统计：[10 槽钢自重查得q1=100N/m 由脚手板传递的荷载为4680N/m2则荷载组合为：×3×100+4680××3=11592N转化为匀布荷载 q=11592/3=3864N/m次梁最大弯矩 M=ql2/8=3864×32/8=[10 槽钢抵抗矩W=39700mm3则б=M/W=4347×103/39700=mm2<f=215N/mm2次梁挠度验算次梁挠度应满足ω=5ql4/384EI<[ω]其中： E:[10 槽钢的弹性模量查表得E=×105MpaI:[10 槽钢的截面惯性矩查表得I=198cm4[ω]:[10 槽钢的允许挠度 [ω]=l/250代入式中：ω=5×38644×10-3×30003×l/384××105×198×104 =l/300<[ω]=l/2503、悬挑主梁承载力及挠度计算主梁采用16工字钢，为保证安全，且计算简化，平台主梁上的两根钢丝绳按外侧一根受力，内侧一根不起作用计算，且荷载按匀布荷载考虑。
计算简图如下所示：q=7871N/m荷载统计：16槽钢自重查得q1=230N/mJ50×30×4 矩形空心钢自重查表得q2=m3mm 厚钢板自重查表得q3=256N/m恒载： 18工字钢的自重产生的恒载：100×3×5=1500N16槽钢的自重产生的恒载：230×4×2=1840N脚手板自重产生的恒载：400×4×3=4800N栏杆自重产生的恒载：（11×2＋×8）×=1830N挡脚板自重产生的恒载：×11×256=506N活载：取：3000 N/㎡则荷载组合为：（1500＋1840＋4800＋1830＋506）×＋3000×3×4×=62971N转化为匀布荷载，每根挑梁荷载： q=6297/2/4=7871N/m主梁最大弯矩 M=ql2/8=7871×42/8=16 槽钢抵抗矩W=152000mm3则б=M/W=15743×103/152000=mm2<f=215N/mm2主梁挠度验算主梁挠度应满足ω=5ql4/384EI<[ω]其中： E: 16槽钢的弹性模量查表得E=×105MpaI: 16 槽钢的截面惯性矩查表得I=1370cm4[ω]: 16槽钢的允许挠度 [ω]=l/250代入式中：ω=5×67871×10-3×40003×l/384××105×1370×104 =l/427<[ω]=l/2504、钢丝绳验算与主梁验算作同样简化，两根钢丝绳，按照外侧一根受力计算，计算简图如下所示：T=31486NG=15743N荷载统计 T=31486N G=G总/4=62971÷4=15743N根据D 点力矩平衡则 TLsinα=GL ，G=15743N取α=30°则T=15743/sin30=31486N 钢丝绳选用6×37 直径为Φ26 钢丝绳。