排水管道工程施工方案
雨水排水管道工程施工方案
雨水排水管道工程施工方案一、项目概述本项目是针对区域城市下水道系统升级改造的雨水排水管道工程。
目前该区域的原有下水道系统老化严重，排水效果差，经常发生雨水积水、内涝等问题。
为了改善该区域的排水情况，本工程计划对雨水排水管道进行重新铺设，提高排水能力。
二、施工目标1.提高雨水排水效果，避免雨水积水现象；2.实现雨水排水管道与现有下水道系统的连接；3.施工期间保障周边道路、房屋的安全；4.完成工程，交付使用。
三、施工准备工作1.撤离施工区域周边的行人和车辆；2.划定施工区域边界，设置安全警示标志；3.了解现场地质情况，制定施工方案；4.准备所需的施工设备、材料。
四、施工方案1.施工方法：采用开挖法进行管道铺设。
首先将施工区域挖掘至设计要求的深度，并清理挖掘面，保证施工质量。
2.管道材料：选择高品质的PVC材料，确保管道的耐腐蚀性和密封性。
3.管道铺设：根据设计要求，计算管道的坡度和坡位。
在施工区域内，依次铺设管道，并进行连接，保证管道的连续性和紧密性。
使用专用胶水和橡胶密封圈进行管道间的连接，确保密封严密，防止漏水。
4.管道连接：对于原有下水道系统与新铺设的雨水排水管道进行连接，使用专用的连接器件，确保连接牢固，不会出现脱落或漏水的情况。
5.施工质量检测：在施工过程中，根据相关标准进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
包括管道的线形、坡度、坡位等检测。
6.管道保护：完成管道铺设后，对其进行保护。
首先，进行管道周围的回填作业，确保管道不会受到外力破坏。
其次，设置检查井和排气阀等设施，方便管道的维护和检修。
7.环境恢复：在完成施工后，对施工区域进行清理，还原原有环境。
清理施工垃圾，并进行遗留物清点，确保周边环境整洁。
五、安全措施1.设立施工区域边界，设置安全警示标志，提醒周边车辆和行人避开施工区域；2.设置临时交通指示标志，规划施工期间的交通流动，保证道路的连通性；3.对施工现场进行管理，建立安全文明施工标准，确保施工人员的安全；4.配备必要的施工安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；5.定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识；6.施工过程中，严禁私自改变施工方案，确保按照设计要求进行施工。
排水管道工程施工方案三篇
排水管道工程施工方案三篇篇一：排水管道工程施工方案一、工程概况1、建设概况本次施工区内城市主干道42米、32米各一条，共2.34公里；城市次干道24米，二条，共2.30公里；城市支路18米四条，共2.90公里；合计城市道路7.54公里。
路幅宽度为32米的B线道路为翠屏新区的分水岭，将整个新区分为北区和南区，北区雨水重力流自行排放，北区污水通过泵站提升至南区B线道路上，最终汇集到A线污水系统。
路幅宽度为42米的A线道路作为整个区内雨水和污水管道系统的出口，收集南区地块的雨水及污水，然后汇流至现状道路交学院路上。
本区内雨污水均布置于人行道上，具体布置参见综合管网标准横断面。
本次方案内容为A-I线共9条道路的排水管道工程。
参建单位：建设单位：XXX发展有限公司宜宾市翠屏区建设投资责任有限公司监理单位：XXX有限公司设计单位：XXX研究院施工单位：XXX（集团）有限公司2、设计概况：翠屏新区内各条道路详细雨水系统如下表：序号对应道路桩号出口位置K0+000-K1+740（西侧）接入现状交学院路雨水系统中A线K0+000-K1+740（东侧）接入现状交学院路雨水系统中K0+000- K0+400 接入A线东侧道路雨水系统中B线K0+400- K0+900 接入C线道路雨水系统中C线K0+000-K1+265 接入G线道路雨水系统中K0+000-K0+400 接入C线道路雨水系统中D线K0+420-K1+000 接入A线东侧道路雨水系统中E线K0+000-K0+690 接入G线道路雨水系统中K0+000-K0+280 接入现状道路雨水系统中F线K0+280-K0+540 接入A线西侧道路雨水系统中G线K0+000-K0+690 接入A线西侧道路雨水系统中K0+000-K0+200 接入C线道路雨水系统中H线K0+200-K0+590 接入A线西侧道路雨水系统中I线K0+000-K0+310 接入D线道路雨水系统中翠屏新区内各条道路详细污水系统如下表：线路名称对应道路桩号出口位置K0+000- K1+740（西侧）接入现状交学院路污水系统中A线K0+000- K1+740（东侧）接入现状交学院路污水系统中B线K0+000-K0+400 接入A线东侧道路污水系统中K0+400-K0+900 接入C线道路污水系统中C线K0+000-K1+210 接入G线道路污水系统中D线K0+000-K0+400 接入C线道路污水系统中K0+420-K0+995 接入A线东侧道路污水系统中E线K0+000-K0+680 接入G线道路污水系统中F线K0+280-K0+530 接入A线西侧道路污水系统中G线K0+000-K0+690 接入A线西侧道路污水系统中H线K0+000-K0+200 接入C线道路污水系统中K0+200-K0+590 接入A线西侧道路污水系统中I线K0+000-K0+310 接入D线道路污水系统中翠屏新区道路雨水及污水管线布置如下：道路名称（路幅米）雨水管线位置污水管线位置A线道路（42）(6.5+29+6.5) 双侧布置于道路两侧车行道上，距路缘石1.5米双侧布置于道路两侧车行道上，距路缘石1.5米B线道路（32）（4.75+22.5+4.75）双侧布置于道路两侧人行道上距路缘石1.4米单侧布置于南侧人行道上距路缘石2.8米C线道路（24）（5+14+5）单侧布置于道路东侧人行道上距路缘石1.5米单侧布置于道路西侧人行道上距路缘石1.5米D线道路（24）（5+14+5）单侧布置于道路北侧人行道上距路缘石1.5米单侧布置于道路南侧人行道上距路缘石1.5米E线道路（18）单侧布置于道路东侧人行道单侧布置于道路西侧人行道（3.75+10.5+3.75）上距路缘石1.5米上距路缘石1.5米F线道路（18）（3.75+10.5+3.75）单侧布置于道路南侧人行道上距路缘石1.5米单侧布置于道路北侧人行道上距路缘石1.5米G线道路（18）（3.75+10.5+3.75）单侧布置于道路南侧人行道上距路缘石1.5米单侧布置于道路北侧人行道上距路缘石1.5米I线道路（18）（3.75+10.5+3.75）单侧布置于道路东侧人行道上距路缘石1.5米单侧布置于道路西侧人行道上距路缘石1.5米3、主要工程量表：管线名称规格单位数量备注雨水管道工程HDPE双壁波纹管d400 m 2494 HDPE双壁波纹管d500 m 1972 HDPE双壁波纹管d600 m 625 Ⅱ级钢筋混凝土管d300 m 2276 Ⅱ级钢筋混凝土管d800 m 956 Ⅱ级钢筋混凝土管d1000 m 1239 Ⅱ级钢筋混凝土管d1200 m 237 Ⅱ级钢筋混凝土管d1500 m 329 Ⅱ级钢筋混凝土管d1650 m 358 Ⅱ级钢筋混凝土管d1800 m 1087 Ⅱ级钢筋混凝土管d2000 m 244 Ⅱ级钢筋混凝土管d2200 m 1086双篦雨水收水口座473雨水检查井座366沟槽土石方开挖m3 113283污水管道工程HDPE双壁波纹管D400 m 6630 HDPE双壁波纹管D600 m 1209 HDPE双壁波纹管D800 m 1100 污水检查井座358 沟槽土石方开挖m3 59850二、施工安排1、工程施工目标①施工进度目标：已交地部分计划施工工期137天；排水工程计划总工期255天（含未交地部分）。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案一、项目背景和目标排水管道工程是城市基础设施建设中的重要环节，旨在解决城市排水问题，确保城市的正常运行和生活质量。
本文档旨在提供一份全面的排水管道工程施工方案。
本项目的背景是针对某城市的排水问题进行改善和解决。
项目的目标是在现有城市基础设施的基础上，设计和施工一套完整的排水系统，包括排水管道的布置和连接、管道材料的选择、施工步骤等。
二、施工范围和工程概况本项目的施工范围涵盖了整个城市的排水系统，包括主干管道、支线管道、雨水管道、污水管道等。
工程概况如下：•主干管道：作为整个排水系统的骨架，连接各个分区的排水管道；•支线管道：连接主管道与用户的中间管道；•雨水管道：用于排放降雨期间产生的雨水；•污水管道：用于排放生活污水和工业废水。
三、施工步骤和方法1. 前期准备工作在施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工区域范围，制定详细的工程计划；•进行现场勘察和测量，并制定管道布置方案；•准备施工所需的材料和设备；•申请相关的施工许可证和许可文件。
2. 管道铺设根据前期准备工作的管道布置方案，进行管道的铺设工作。
具体步骤如下：•根据管道布置方案，在地面上进行标线；•开挖管道沟槽，确保沟槽的形状和尺寸与设计要求一致；•进行管道的连接和固定，确保连接紧密且无渗漏；•检查管道的坡度和高度，确保排水畅通；•进行管道的压力测试，确保管道的质量和可靠性。
3. 管道安装完成管道铺设后，进行管道的安装工作。
具体步骤如下：•安装管道支架和支撑装置，确保管道的稳定性和安全性；•连接管道与井盖，确保井盖的密封性和防止堵塞；•进行污水泵站、雨水芦苇池等设备的安装和调试；•进行管道的防腐、防水等处理，提高管道的使用寿命。
4. 系统测试和调试完成管道安装后，进行系统的测试和调试工作。
具体步骤如下：•进行管道系统的压力测试，确保管道的质量和可靠性；•进行系统的泄漏测试，确保系统的密封性；•进行系统的运行测试，检查管道的排水效果；•对系统进行调试和优化，提高系统的运行效率。
排水改造管道工程施工方案
排水改造管道工程施工方案1. 项目概述本工程是针对某城市老旧排水管道进行改造，旨在提高排水系统的效率和可靠性，减少水灾风险，并延长管道使用寿命。
工程范围包括管道检测、清理、修复、加固和安装新设备等内容。
施工范围涉及城市中心区域和附近的居民区，需要在最短时间内完成工程，以最大程度减少对居民生活的影响。
2. 施工前的准备工作在正式施工前，需要进行现场勘察和设计工作。
首先，勘察人员需要详细了解原有排水管道的情况，包括管道材质、直径、长度、坡度、连接方式等。
同时，需要进行地质勘察，了解地下管道的情况，包括地表情况、地下结构、沟渠情况等。
根据勘察结果，设计师需要制定详细的施工方案，包括管道清理和修复的具体措施、新设备的安装位置和方式等内容。
设计师还需要提前与施工队沟通，确认施工过程中可能遇到的问题，以及应对方案。
3. 施工方案3.1 管道清理：首先，对排水管道进行清理，清除管道内的淤泥、垃圾、植物根等物质，以保证管道通畅。
清理方法可以采用高压水射流清洗，或者专业的管道清洁设备进行。
3.2 管道检测：清理完毕后，需要进行管道检测，以确定管道的状况和需要进行的修复工作。
检测方法可以采用内窥镜、探测器等专业设备，对管道内部进行全面检查。
3.3 管道修复：根据检测结果，对需要修复的管道进行相应的修复工作。
修复方法可以采用补漏、更换损坏部件、加固等措施，以确保管道的安全和可靠。
3.4 新设备安装：在排水管道中加入新的排水设备，如增加雨水井、安装污水泵等新设备，以提高排水系统的效率和可靠性。
3.5 施工计划：根据施工内容和范围，制定详细的施工计划，安排施工队和设备，合理安排施工时间，最大程度减少对居民生活的影响。
4. 施工过程中的安全措施在施工过程中，需要严格执行相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。
工地需要设置明显的警示标志，并采取必要的防护措施，如设置围栏、安装安全网等。
施工队员需要经过相应的培训和考核，掌握相关安全知识和技能，严格按照操作规程进行施工。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
排水管道施工方案范本（三篇）
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。
管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。
对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。
比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径，避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本（二）排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
排水工程施工方案策划(3篇)
第1篇一、工程概况本排水工程位于我国某城市，旨在改善城市排水系统，提高城市排水能力，降低城市内涝风险。
工程全长约5公里，涉及雨水、污水、合流制排水管道的敷设，以及相关配套设施的建设。
二、施工方案编制依据1. 《城市排水工程设计规范》（GB 50318-2017）2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）3. 地方相关法规、标准及政策文件4. 施工现场实际情况三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保工程进度，按时完成施工任务。
3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工，保护施工现场环境。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉工程图纸，明确施工工艺。
2. 材料准备：根据工程量清单，采购各类原材料、半成品、成品，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，租赁或购置各类机械设备，确保设备完好。
4. 劳动力准备：组织施工队伍，明确人员分工，确保施工人员具备相应技能。
五、施工工艺及方法1. 雨水管道施工：（1）测量放样：根据设计图纸，放出管道中心线、检查井位置，确保精度。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
2. 污水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
3. 合流制排水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
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排水管道工程施工方案本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
1、明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2、钢板桩支护2.1、机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2、钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.3、围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.4、钢板桩打入（1）板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
（2）捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
（3）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
（4）开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
（5）为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.5、钢板桩拔除1、钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
2、施工要点（1）拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。
（2）振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
（3）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
（4）设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
（5）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
3、土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。
所用材料一般为砂子。
3、轻型井点降水3.1、工艺流程施工准备→开挖冲孔沟→布置总管、轻井泵→水冲孔→插入支管→灌砂→连接支管、总管、轻井泵→封土→试抽→正常抽水→填平冲孔沟3.2、施工要点（1）施工场地在施工前应做好平整工作，放好施工灰线。
（2）井点支管的埋设，选用冲水管冲击成孔后再沉放井点。
支管的施工方法，冲孔直径为30cm。
井点支管长6m，滤头长1.2m，支管间距1.6m。
（3）配合打设轻井的起重设备一台履带吊。
（4）井点冲孔施工时，应保持孔径上下均匀、垂直，冲孔深度应比滤管底加0.5m深为宜，井点支管应置于孔的中央，四周适时填入中粗砂至距地面自然土以下１米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周防止真空泄漏。
（5）井点用砂，颗粒直径为0.3～0.5mm，含泥量不得超过3%。
（6）为了确保支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔深度达到设计深度时，不应急于拔出冲孔枪头，应让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头，并随即灌入一反斗车中粗砂，然后再可将支管插入。
（7）井点集水总管布设就位和支管打设完成以后，在两者没连接完成之前，应用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。
当总管和支管连接完成以后，应检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。
（8）冲孔作业时，应事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，应及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。
（9）开机抽水后，应经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题应及时用水冲洗，逐个疏通。
（10）值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，应对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。
（11）井点主机布置定当应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器，防止雨天设备受潮漏电。
4、开槽埋管沟槽挖土采用人工配合机械挖土，先由一台1.0m3反铲挖土机挖至槽底以上20cm，然后再由人工挖除修槽。
1、钢板桩支护段开挖：（1）挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；（2）挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。
支撑与管顶净距离不应小于20cm。
离砼基础（或钢筋砼基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋砼柱底撑（断面尺寸为12cm×12cm），每隔0.5～1m加设一道（视沟槽深度而定），两端用楔形块嵌实，回填土时弃于土中。
（3）钢板桩支撑的水平间距2m。
钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。
2、横列板支护段开挖（1）挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。
若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6～0.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。
（2）槽撑板采用组合钢撑板（钢围檩），其尺寸为厚6～6.4m，宽为16～20cm，长为200～400cm，采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成，竖列板应采用木撑板，其尺寸为厚15cm，宽20cm，长250～300cm（即6″×8″板）、当沟槽宽度为3m以下时，撑柱套筒应使用φ63.5×5～6mm钢管。
（3）槽列板应水平放置，板缝应严密、板头应齐正，深度应到碎石基础面。
（4）若遇横跨沟槽的地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右，上下板之间应用短木填塞。
必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷断裂。
（5）最下面的一块竖列板应插至碎石基础面，在拆除底档铁撑柱进行排管前，应用短木在砼基础侧面与竖列板之间设临时支撑。
（6）铁撑柱二头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁撑柱。
上下二块竖列板应交错搭。
（7）铁撑柱的水平间距，管节长度在2m以下时不大于2.5m，钢筋砼承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距不大于3m。
垂直间距不大于1.5m。
头档铁撑柱距离地面应为0.6～0.8m。
（8）铁撑柱钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用8#～12#铅丝绑扎牢固。
（9）在横列板支护的沟槽或刚度不大板柱沟槽中，可视为没有插入槽底以下，支护土墙后的土体易向槽内滑动，当沟槽处于粘性土中时，可用稳定系数来判别沟槽部隆起的稳定性。
5、雨污水管道施工5.1、施工工艺程序管道基础→排管、接头→膀水→管道坞膀→验收5.2、管道基础根据设计要求及埋地塑料排管工程技术规程φ300~φ1000的FRPP管基础为柔性基础，沟槽基坑采用砾石砂或碎石铺垫振实，厚度为200mm，上面再用50~100厚黄砂找平。
1、基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。
2、基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。
3、管道基础的砾石垫层厚度为20cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
4、碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。
5、砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。
6、砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。
7、砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
8、FRPP管砾石砂基础按沟槽宽度满堂铺筑，上铺一层黄砂，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。
9、管道垫层与基础质量标准：10、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；11、管道基础应表面平整，两井之间应顺直；12、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。
（1）倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。
（2）管道垫层及基础允许偏差见下表：管道垫层及基础允许偏差表5.3、排管、接头1、排管采用一台汽车吊移管。
2、排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；3、管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞；4、排管时，应以管内底标高为准；5、在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸；6、FRPP承插管的具体排管方法：7、根据高程样板上定出的管道中心位置，先在二端排二节管（标准节为2m/节）、标高、方向和中心位置均应符合要求；（1）在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右；（2）排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下；（3）承口和插口应清洗干净；（4）待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将FRPP管下入槽内；（5）采用橡胶密封圈接口，应在插口涂上润滑油，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；（6）用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高；（7）检查复核标高无误后，用黄砂将FRPP管全部坞帮好。
8、管节的合拢方法：FRPP管的对接合拢可采用下图所示专用紧口工具管节全拢时应满足以下要求：（1）不得损失FRPP管承插口；（2）应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽；（3）在安装管节安装时不得带动已安装好的管节；（4）安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。
管节合拢时宜采用悬吊方式进行，用木制管枕作为管节安装时的临时支座，管枕支座面上应均匀涂上润滑油，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。
9、管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。
10、承插管采用“O”型橡胶圈接口，橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求，具体要求如下：（1）“O”型橡胶圈为圆形实心截面，其直径为φ17（+0；-0.8）mm；（2）橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶密封圈搭接时应满足如下要求：a）搭接强度，在延伸100%情况下无明显分离；b）径弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离；c）橡胶密封圈不能与油类接触；d）橡胶密封质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡；e）橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。