压力排水管道施工方案技术交底
排水管道施工技术交底..

排水管道施工技术交底前言排水管道施工作为建筑工程的重要组成部分,必须要有技术上的准确把握和施工方案的细致制定。
本文将围绕排水管道施工技术交底进行详细说明,包括技术要求、施工方法和注意事项等方面的内容。
技术要求施工质量•管道安装的垂直度和水平度应符合设计要求;•管道应堵严无漏水,安装连接紧密,配合良好;•土工作业和钢筋混凝土施工应符合相关规范。
施工工序1.施工前的准备工作•对施工现场进行勘察,确定管道敷设区域范围;•确定施工区内地面的准确高程;•根据设计要求,测定排水坑井壁面的绝对高程,确定高程起点;•在排水坑井内设置垂直和水平基准线。
2.埋管道的挖掘•根据设计图纸,进行现场标准进行测量定位;•结合设计深度和规格确定挖掘深度和挖掘宽度,并根据实际情况进行修正。
3.管道敷设•保证管道垂直度和水平度的要求;•管道铺设应先沿线相互貼合,并实时修正管道的位置和高度。
4.管道连接和安装•管道的连接应严密,不得有漏水情况;•进行排水管道接口连接,并配合使用专业胶水;•确保管道两端对称平滑。
5.现浇混凝土基坑•根据设计要求和混凝土浇筑工艺流程进行施工;•现浇混凝土要保证达到设计强度和密度的要求。
施工安全•管道敷设过程中应该引导工作人员注意自身安全,防止事故的发生;•管道敷设在挖掘和扩大土方时,要避免倒塌事故的发生;•在进行施工时,应该遵循安全规程,保证现场的安全。
施工方法挖掘•确保挖掘的精度和偏差度符合要求;•当遇到强硬的岩石等,需要使用齿轮铲等强力设备解决。
排水管道敷设•对于排水管道安装,要注重管道敷设的水平度和垂直度,确保整个管道线路能够正确安装并流通;•对于复杂地形的管道安装,要事先进行现场勘察和设计,明确具体的安装方案,避免因为安装出错而影响排水效果。
连接管道•针对不同材质的管道,应该选择适当的硅胶和填充物;•接口处的胶水和填充物必须逐步填充,逐一压实;•水泥纤维纸或橡胶条等材料可以用来包裹管道,使其保持原有形状。
排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底一、工人入场前必须进行三级教育,经培训合格后,方可进入施工现场。
二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
三、排水工程3.1排水管网施工工艺流程测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。
3.2支护工程采用钢板桩支护结构,钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。
3.3沟槽土方挖运采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。
土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。
开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法,对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方,采用人工配合小型挖掘机方式修坡。
预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。
根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力,开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。
采用专用运土车辆,车厢为全封闭结构。
弃土外运专人负责组织安排,场地内、外统一调度,协调内外关系,组织安排出土车辆运输,合理布置施工场地内外的土方外运路线。
施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排,确保外运弃土按计划有步骤地进行。
3.4排水管铺装(1)安装前管床处理:管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。
(2)稳管:管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),回填管道两侧基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面,减少管子与砂层的摩擦,以及安装时阻力。
(3)管道撞口:管道撞口前再检查一边承插口,在承口上安装打压嘴,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 ()

臧圩河导流工程管道焊接技术交底2016年3月排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工准备(一)作业条件:1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
(二)材料要求:1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
(三)主要机具:1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具:手锤、压力案、管钳等。
3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检验方法:观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1 水平管道安装弯曲度(每m)钢管 1尺量铸铁管 1.52 立管安装垂直度(每m) 2 吊线、尺量3 平行距墙面不大于10 尺量4 套管出地面高度差±5 尺量5 套管穿墙及中心偏差±2 尺量6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量7 管道甩口坐标标高差±5 拉线、吊线、尺量8 成排器具水平度 1 拉线、尺量9 器具及附属设备坐标-10拉线、吊线、尺量标高±410 保温层表面平整度卷材 5靠尺、塞尺涂装8三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺(一)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
排水工程技术交底

排水工程技术交底引言概述:排水工程技术交底是指在工程项目中,施工方向相关人员进行技术交流和培训,以确保排水工程的设计、施工和运行的准确性和安全性。
本文将从排水工程技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果五个方面进行详细阐述。
一、排水工程技术交底的必要性:1.1 提高施工方案的准确性:排水工程技术交底可以确保施工方案的准确性,避免在施工过程中出现设计和施工方案的不匹配问题。
1.2 提高施工人员的技术水平:通过技术交底,施工人员可以了解到最新的排水工程技术和方法,提高他们的技术水平和工作效率。
1.3 保证工程质量和安全:排水工程技术交底可以确保施工过程中的安全性和质量,减少事故的发生,并保证工程的可持续运行。
二、排水工程技术交底的内容:2.1 工程设计要求:交底过程中需要详细介绍工程设计的要求,包括排水管道的布置、施工材料的选择和使用、施工方法等。
2.2 施工工艺要求:交底中需要明确施工工艺的要求,包括挖掘和回填的方式、管道连接的方法、施工现场的安全措施等。
2.3 设备使用和维护要求:交底中需要告知施工人员使用和维护排水设备的方法和要求,包括泵站的操作、管道的清洗和检修等。
三、排水工程技术交底的方式:3.1 现场指导:交底可以通过现场指导的方式进行,由专业的技术人员亲自指导施工人员进行操作,确保技术要求的准确实施。
3.2 培训课程:交底可以通过组织培训课程的方式进行,由专业的培训师进行讲解和演示,让施工人员全面了解排水工程的技术要求。
3.3 技术手册:交底可以通过编写技术手册的方式进行,将排水工程的技术要求详细记录,供施工人员参考和学习。
四、排水工程技术交底的时间:4.1 前期交底:在施工前,对施工人员进行技术交底,让他们了解工程的整体要求和施工方案,为施工做好准备。
4.2 进度交底:在施工过程中,根据工程进度的需要,进行交底,确保施工按照要求进行,避免出现偏差和错误。
4.3 完工交底:在工程完工后,进行最后的交底,总结工程的经验和教训,为今后的工程提供参考。
排水工程技术交底

排水工程技术交底引言概述:排水工程是指通过各种设施和措施,将雨水和废水从建筑物或城市区域中有效地排除,以确保城市正常运转和人民生活的便利。
在排水工程的实施过程中,技术交底是一项重要的工作,它能够确保工程的顺利进行和质量的保障。
本文将从五个方面详细介绍排水工程技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程背景和目标:介绍排水工程的背景和目标,包括所处的地理环境、工程规模和目的等。
1.2 工程范围和分期:详细说明排水工程的范围和分期,包括涉及的区域、设施和工程进度等。
1.3 工程设计和标准:介绍排水工程的设计原则和标准,包括设计方案、设备选型和施工标准等。
二、排水设施2.1 排水管道系统:详细介绍排水工程中的管道系统,包括主管道、支管道和连接件等。
2.2 排水泵站:介绍排水工程中的泵站设施,包括泵房、泵组和控制系统等。
2.3 排水设备和附属设施:详细说明排水工程中的设备和附属设施,包括闸门、阀门、检修井和监测设备等。
三、施工方案3.1 施工流程和方法:详细介绍排水工程的施工流程和方法,包括挖掘、安装、测试和调试等。
3.2 施工安全和质量控制:介绍排水工程施工过程中的安全和质量控制措施,包括施工人员培训、材料检验和工艺监控等。
3.3 施工进度和监督管理:详细说明排水工程的施工进度和监督管理,包括工期计划、进度报告和工程验收等。
四、运行与维护4.1 运行管理和维护规定:介绍排水工程的运行管理和维护规定,包括设备操作、巡检和保养等。
4.2 应急预案和故障处理:详细说明排水工程的应急预案和故障处理措施,包括应急演练、故障排查和紧急修复等。
4.3 数据监测和统计分析:介绍排水工程的数据监测和统计分析,包括水位监测、流量统计和水质分析等。
五、工程验收与交底5.1 工程验收标准和程序:详细介绍排水工程的验收标准和程序,包括检查项目、验收要求和验收文件等。
5.2 技术交底和培训:介绍排水工程的技术交底和培训措施,包括交底会议、技术资料和培训计划等。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底

压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工前准备工作在进行压力排水管道(焊接钢管)施工之前,必须做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体准备工作包括: 1. 对施工现场进行全面检查,确保安全稳定; 2. 各项施工材料、设备、工具应到位,确保施工所需物品齐全; 3. 对施工人员进行培训,保证操作规范; 4. 制定详细的施工方案,进行技术交底,确保施工按照标准进行; 5. 确保必要的施工许可证和文件齐全。
二、施工流程1. 开挖工程1.根据设计要求,开挖出排水管道埋设的沟槽;2.确保沟槽底部平整,侧壁垂直,排水管道安装位置符合设计要求。
2. 管道安装1.对焊接钢管进行检查,确保材质及尺寸符合要求;2.将焊接钢管逐节安装到沟槽中,避免损坏管道及外壁防腐。
3. 管道连接1.使用焊接设备对钢管进行焊接,确保焊接牢固;2.进行防腐处理,保护焊接部位免受腐蚀;3.对焊缝进行检查,确保质量合格。
4. 安装附件1.安装管道附件,如阀门、弯头等,确保连接牢固密封;2.检查附件安装位置及连接质量。
三、施工验收施工结束后,进行严格的验收工作,确保施工质量符合标准要求。
1. 对管道及连接部位进行全面检查; 2. 进行压力试验,确保管道安全可靠; 3. 对施工过程中的数据和记录进行整理,形成完整的档案。
四、施工注意事项1.施工人员必须严格遵守操作规程,确保施工安全;2.施工过程中注意保护环境,避免造成污染;3.施工结束后,及时清理施工现场,确保周围环境整洁。
五、总结在进行压力排水管道(焊接钢管)施工时,必须遵循严格的施工流程,确保施工质量和安全。
通过准备充分、严格执行施工流程、严格验收等措施,可以有效保证施工工程的顺利进行和质量合格。
以上是压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底的相关内容,希望对施工工作有所帮助。
排水管道施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-GZ-0162) 青麻、油麻要整齐,不允许有腐蚀现象。
油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
3) 水泥一般采用425号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
4) 其它材料:汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
场合格证、质量检验报告、并经过外观检验合格,现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
3.3、机具准备1) 机械:套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、热熔器及管材生产厂家配套机械等。
2) 工具:套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。
3) 计量器具:钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3.4、人员配备本工程工期紧,质量要求高。
施工现场配备熟练水暖施工员10名,焊工两名,所有进场人员服从项目部的统一管理。
4、施工工艺4.1、工艺流程1)接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。
密封橡胶圈示意图④将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手(6.76牛。
米)拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
排水工程技术交底

排水工程技术交底一、任务概述排水工程技术交底是指在工程施工之前,施工单位与相关技术人员进行沟通和交流,详细说明工程的排水方案、施工方法、材料选用等技术要求,以确保施工过程中排水工程的顺利进行。
本文将对排水工程技术交底进行详细介绍。
二、排水工程技术交底的目的排水工程技术交底的目的在于确保施工人员对排水工程的技术要求有清晰的认识,能够按照规范和要求进行施工,提高工程质量,确保排水系统的正常运行。
通过技术交底,施工单位和技术人员可以共同讨论和解决可能浮现的问题,提前预防和避免施工中的风险和隐患。
三、排水工程技术交底的内容1. 排水方案:详细介绍工程的排水方案,包括排水系统的布置、管道的选材和铺设方式等。
要求施工人员了解排水系统的结构和原理,确保排水系统的畅通和排水效果。
2. 施工方法:详细说明排水工程的施工方法和流程,包括挖槽、铺设管道、连接管件、检测等。
要求施工人员按照规范和要求进行施工,确保施工质量和工期的控制。
3. 材料选用:介绍排水工程中使用的材料,包括排水管道、管件、阀门等。
要求施工人员了解材料的性能和使用要求,确保材料的质量和使用效果。
4. 施工安全:重点强调施工过程中的安全要求和注意事项,包括施工现场的防护、施工人员的安全措施、设备的安全操作等。
要求施工人员严格按照安全规范进行施工,确保施工过程中的安全性。
5. 质量要求:明确排水工程的质量要求和验收标准,包括排水系统的密封性、排水效果等。
要求施工人员在施工过程中严格按照质量要求进行施工,确保工程质量符合标准。
6. 工程进度:确定排水工程的施工进度和工期要求,包括各个施工阶段的时间节点和完成要求。
要求施工人员按照工期要求进行施工,确保工程按时完成。
四、排水工程技术交底的流程1. 召开技术交底会议:由施工单位组织召开技术交底会议,邀请相关技术人员参加。
会议上详细讲解排水工程的技术要求和施工方法,并解答施工人员的疑问。
2. 发放技术交底资料:施工单位向参会人员发放技术交底资料,包括排水方案、施工图纸、材料规范等。
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压力排水管道施工方案技术交底
一、施工前准备工作
1.项目背景:说明施工范围、工程量和工期要求。
2.施工目标:明确施工质量要求,保证排水系统的安全性和稳定性。
3.施工条件:检查施工现场的环境和地质条件,确保施工的可行性。
4.施工组织:确定施工人员和责任划分,建立施工组织架构,制定施
工计划和施工方案。
二、材料准备
1.材料清单:列出所需的管道、管件、密封材料等材料的名称、规格、数量。
2.材料质量控制:检查材料的质量证明和出厂合格证,确保使用的材
料符合国家标准和工程要求。
三、施工工艺
1.管道布设:确定管道的走向和施工顺序,遵循材料的使用规范和施
工图纸的要求。
在施工现场进行详细测量,布设好标高线和控制线。
2.管道安装:按照图纸和规范要求,采用适当的施工方法和工具,进
行管道的切割、连接、固定等操作。
在连接时要保证管道的对齐和密封性。
3.施工接口处理:对于管道的插口、连接口和变径处理等,要根据要
求进行处理,保证连接的可靠性和稳定性。
尤其是在变径处,要做好相应
的过渡措施,避免流体冲击和阻力增大。
4.密封处理:对于连接口和管道间的密封,要使用符合技术要求和规
范的密封材料进行处理,确保密封性能达到要求。
5.安全措施:在施工过程中,要注意人身和设备的安全,遵守相关的
施工规范和安全操作规程。
安装好临时支撑、防护和标志等设施,确保施
工现场的安全性。
四、施工质量控制
1.测量检查:在施工过程中,要及时进行测量和检查,确保管道的几
何形状、尺寸和位置符合要求。
尤其是在连接处和变径处,要进行测量检查,并记录相关数据。
2.管道充水试验:在管道安装完成后,进行充水试验。
按照试验要求,逐段加压,保持一定时间,检查是否有泄漏和变形情况。
3.清洗和消毒:在管道试验合格后,进行清洗和消毒处理。
采用适当
的清洗和消毒剂,按照相应的方法进行处理。
确保管道内部的清洁和卫生。
五、施工计划和验收标准
1.施工计划:根据工期要求和施工进度,制定施工计划。
明确施工过
程中的各项工作和时间节点,并进行合理的安排和调整。
2.验收标准:制定相应的验收标准,保证施工质量和安全性。
包括管
道尺寸和位置的偏差、连接件的对齐和密封性、充水试验的合格情况等。
六、施工安全
1.安全培训:在施工前,对施工人员进行安全培训,告知相关安全规
范和注意事项。
2.安全监管:设置专人负责安全监管工作,定期检查和评估施工现场的安全状况,及时发现和解决安全隐患。
3.安全设施:设置必要的临时支撑、警示标志和防护设施,保障施工过程的安全性。
七、施工记录和归档
1.施工记录:对施工过程中的各项操作、检查和试验情况进行详细记录,包括图纸变更、材料使用记录、测量和试验数据等。
2.归档管理:将施工记录整理归档,保存施工图纸和相关文件,以备日后查阅和管理。
通过以上的技术交底,施工人员能够全面了解压力排水管道施工的要求和流程,并能够按照规范和要求进行施工,保证施工质量和安全性。
同时,有助于施工管理和监督部门对施工过程进行监控和评估,确保工程的顺利进行。