起重吊装十不吊规定
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准在进行起重作业时，安全是首要考虑的因素。
为了确保起重作业的安全进行，我们需要遵守起重作业十不吊的标准。
这些标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍起重作业十不吊的标准。
一、不吊超载物品。
在进行起重作业时，必须严格遵守吊装设备的额定载荷，不得超载吊装物品，以免造成设备损坏或意外事故。
二、不吊损坏或失稳物品。
吊装物品必须完好无损，不得吊装损坏或失稳的物品，以免造成物品掉落或损坏。
三、不吊不明物品。
在进行起重作业时，必须确认吊装物品的重量、形状和吊点，不得吊装不明物品，以免造成意外伤害。
四、不吊超长或超宽物品。
吊装物品的尺寸必须符合吊装设备的要求，不得吊装超长或超宽的物品，以免造成设备和场地的损坏。
五、不吊超高或超重物品。
吊装物品的高度和重量必须符合吊装设备的要求，不得吊装超高或超重的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
六、不吊超速或超高温物品。
在进行起重作业时，必须避免吊装超速或超高温的物品，以免造成设备故障或人员伤害。
七、不吊超低温或腐蚀物品。
吊装物品的温度和腐蚀性必须符合吊装设备的要求，不得吊装超低温或腐蚀的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
八、不吊超载或超速作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的额定载荷和运行速度，不得超载或超速作业，以免造成设备故障或意外事故。
九、不吊超限或超范围作业。
吊装作业必须在规定的范围内进行，不得超限或超范围作业，以免造成设备和场地的损坏。
十、不吊超时或超负荷作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的工作时间和负荷要求，不得超时或超负荷作业，以免造成设备故障或人员伤害。
总结起来，起重作业十不吊的标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
只有严格遵守这些标准，才能有效地预防起重作业中可能发生的事故，保障工作安全。
希望所有从事起重作业的人员都能牢记这些标准，做好安全防范工作，共同营造一个安全的工作环境。
起重吊装”十不吊”规定
起重吊装”十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用甲不准吊。
预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。
木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8、多机作业，应保证所有吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
气割、电焊”十不烧”规定1、焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、制作业。
2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，末经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4、焊工不子解焊体内部是否安全时，不得进行焊、割。
5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，末经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
6、可用燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在末采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在末作清理或末采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险面而末采取有效的措施之前，不准焊、割。
起重吊车“十不吊”规定
起重吊车“十不吊”规定
1、起重机安全装置失灵不准吊；
2、起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任，指挥信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或困系不牢固不准吊。
4、积灰斗、手推翻斗车不采用四点吊，不准吊。
5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
7、六级以上强风、大雪、大雾天气不准吊。
8、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
9、夜间没有足够的照明设施，不准吊。
10、吊装物上站人，不准吊。
起重吊装“十不吊”规定
起重吊装“十不吊”划定
1.起重臂和吊起的重物下面有人逗留或行走不准吊.
2.起重批示应由技巧培训及格的专职人员担任,无批示或旌旗灯
号不清不准吊.
3.钢筋.型钢.管材等修长和多根物件必须捆扎坚固,多点起吊.单
头“千斤”或捆扎不坚固不准吊.
4.多孔板.积灰斗.手颠覆斗车不必四点吊或大磨板外挂板不必卸
甲不准吊.预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊.
5.吊砌块必须应用安然靠得住的砌块夹具,吊砖必须应用砖笼,并
堆放整洁.木砖.预制埋件等零碎物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊.
6.楼板.大梁等吊物上站人不准吊.
7.埋入地面的板桩.井点管等以及粘连.附着的物件不准吊.
8.多机功课,应包管所吊重物距离不小于3米,在统一轨道上多机
功课,无安然措施不准吊.
9.六级以上强风区不准吊.
10.斜拉重物或超出机械许可载荷不准吊.
（十不吊）：
（1）斜吊不吊; （2）超载不吊;
（3）装物装得太满或捆扎不牢不吊; （4）批示旌旗灯号不明不吊;
（5）物边沿锐利无防护措施不吊; （6）吊物上站人不吊;（7）六级以上强风,无防护措施不吊;（8）平装配置不灵不吊;
（9）光线昏暗看不清不吊物不吊; （10）埋在地下的构件不吊;。
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
一、严禁吊装人员酗酒、赌博、吸烟等危险行为，保证吊装操作人员身心健康。
二、严禁在吊装操作过程中拆卸、修理或调试起重机械、安全保护装置，保证吊装安全可靠。
三、严禁在吊装过程中超载或者使用不符合要求的起重机械，保证吊装负载合理，不超过吊装机械的额定载荷。
四、严禁在吊装现场操作人员疲劳或者健康状态不佳，保证吊装操作人员精力充沛，保障吊装工作安全。
五、严禁在吊装操作过程中使用损坏、老化或者不符合要求的吊装工具，保证吊装工具的质量良好，不影响吊装操作安全。
六、严禁在吊装现场违反预定吊装方案或者不按照规定操作，保证吊装操作按照规程进行，确保吊装工作有序进行。
七、严禁吊装工人与起重机械之间存在沟通不畅或者操作不协调的情况，保证吊装操作过程中信息传递准确、流畅，减少人为错误。
八、严禁在吊装现场存在危险源，如裂缝、下沉、坍塌等，保证吊装现场的安全环境，排除潜在风险。
九、严禁在吊装操作过程中存在没有明确责任、不专人负责的情况，保证吊装工作的组织和协调进行，减少事故发生的可能。
十、严禁在吊装现场存在缺乏必要的安全警示标志和防护设施，保证吊装现场的安全管理措施到位、有效。
以上为“十不吊”规定的范本，要求施工现场吊装操作人员严格遵守，确保吊装工作安全顺利进行。
这些规定旨在减少事故风险，提高吊装操作的安全性和可靠性。
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起重吊装“十不吊”规定范文
起重吊装“十不吊”规定范文
1. 按照起重吊装安全作业规范，严禁超重吊装，超长吊装，超高吊装，超宽吊装，超大吊装等违反安全要求的行为。
2. 吊装时严禁未经检验、不符合使用标准的吊装设备，以及老旧、损坏、变形等有安全隐患的吊装设备。
3. 不得使用无许可证或不合法的资质进行起重吊装作业，严禁未经培训、未持证上岗的操作人员进行吊装作业。
4. 起重吊装作业中，严禁未经工程师或专业技术人员计算、设计的临时搭设吊装设备，以及没有合理、有效、稳固的固定措施的吊装设备。
5. 禁止在吊装作业中存在操作人员不明确、指挥混乱、配合不协调等人员关键环节不合理的情况。
6. 在吊装过程中，禁止超速吊装，超速放下，以及突然改变吊装速度、方向等不必要的操控行为。
7. 不允许在起重吊装过程中存在吊钩未正确连接或连接不牢固，吊具松动或磨损的情况。
8. 起重吊装作业中，不得存在吊装过程中的力矩产生、倾翻、偏移等危险情况，禁止因操作不当导致的人员伤亡和设备损坏。
9. 吊装过程中，严禁吊装设备操作人员擅自调整吊具的重心、固定方式等关键参数，或改变吊装角度、方向等安全措施。
10. 吊装作业完成后，不得存在吊装设备未进行完整检查、保养以及未及时整理吊装现场等不负责任的情况。
以上“十不吊”规定是为了确保起重吊装作业的安全、稳定进行，并能有效避免人员伤亡和设备损坏的发生。
各相关单位和操作人
员务必深刻理解和遵守这些规定，严格操作，确保吊装作业的安全性和高效性。
只有通过遵守这些规定，我们才能有效提高起重吊装作业的质量和效益，确保工程的顺利进行。
起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？
起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？之迟辟智美创作起重吊装作业的10不吊是哪十不吊？在起重这个行业有个“十不吊”的专业术语，是血的教训总结出来的经验，作为起重工人，必需熟悉掌握“十不吊”，作为平安监督人员，也应该熟知起重作业“十不吊”的内容，以下就是“十不吊”的具体内容：1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、悬挂不牢或不服衡，可能引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊.起重作业“十不吊”，每一项都不成违反，否则发生事故后悔就晚了！11.全国最年夜的平安防护用品b2b平台-智安网的成立，更是加快了平安防护用品的发展.起重吊装作业平安规范如下：1 术语和界说1．1吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、资料等吊起，使其发生位置变动的作业过程.1. 2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式超重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易超重设备和辅助用具.2 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量年夜于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量年夜于即是40t至小于即是100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t.3 作业平安管理基本要求3．1应依照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检.对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处置，并保管检修档案.检查应符合GB 6067.3．2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员把持证》，方可从事吊装作业指挥和把持.3．3吊装质量年夜于即是40t，的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案.吊装物体虽缺乏40t，但形状复杂、刚度小、长径比年夜、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工平安办法和应急平安预案.3．4吊装作业方案、施工平安办法和应急平安预案经作业主管部份和相关管理部份审查，包贮罐平安负责人审批后方可实施.3．5利用两台或多台起重机吊运同一物时，升降、运行应坚持同步；多台起重机械所接受的载荷不得超越各自额定起重能力的80%.4 作业前的平安检查吊装作业前应进行以下项目的平安检查:4.1相关部份应对从事指挥和把持的人员进行资质确认.4.2相关部份进行有关平安事项的研究和讨论，对平安办法落实情况进行确认.4.3实施吊装作业单元的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行平安检查确认，确保处于完好状态.4.4 实施吊装作业单元使用汽车吊装机械，要确认装置有汽车防火罩.4.5 实施吊装作业单元的有关人员应对吊装区域内的平安状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）.警戒区域及吊装现场应设置平安警戒标识表记标帜，并设专人监护，非作业人员禁止入内.平安警戒标识表记标帜应符合GB 16179 的规定.4.6 实施吊装作业单元的有关人员应在施工现场核实天气情况.室外作业遇到年夜雪、暴雨、年夜雾及 6 级以上年夜风时，不应安插吊装作业.5、作业中平安办法5.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标识表记标帜；应佩戴平安帽，平安帽应符合GB 2811 的规定.5.2应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082 规定的联络信号，统一指挥.指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号.5.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回空中，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装.5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点.未经有关部份审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点.5.5吊装作业中，夜间应有足够的照明.室外作业遇到年夜雪、暴雨、年夜雾及6 级以上年夜风时，应停止作业.5.6吊装过程中，呈现故障，应立即向指挥者陈说，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位.5.7起吊重物就位前，禁绝解开吊装索具.5.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应坚持同步；各台起重机械所接受地载荷不得超越各自额定起重能力的80％.6、把持人员应遵守的规定6.1按指挥人员所发出的指挥信号进行把持.对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行.6.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时陈说险情.6.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重把持.6.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体解冻在一起的重物.6.5在制动器、平装置置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤到达报废标准等情况下严禁起吊把持.6.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行.所吊重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起.6.7重物捆绑、紧固、悬挂不牢，悬挂不服衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊.6.8禁绝用吊钩直接环绕纠缠重物，不得将分歧种类或分歧规格的索具混在一起使用.6.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上.6.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊.6.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高高压输电线路.在输电线路近旁作业时，应按规定坚持足够的平安距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业.6.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中.6.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器.6.14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车.6.15遇年夜雪、暴雨、年夜雾及6 级以上年夜风时，应停止露天作业.6.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的把持规范.7、作业完毕作业人员应做的工作7.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关. 7.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定.7.3吊索、吊具应收回放置到规定的处所，并对其进行检查、维护、调养.7.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障.8 《吊装平安作业证》的管理8.1吊装重量年夜于10t的重物应规画《作业证》，《作业证》由平安管理部份负责管理.8.2项目单元负责人从平安管理部份领取《作业证》后，应认真填写各项内容，叫作业单元负责人审批.对本制度3.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填写好的《作业证》与吊装方案一并报平安管理部份负责人审批.8.3《作业证》批准后，项目单元负责人应将《作业证》交吊运指挥.吊运指挥机作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业.8.4应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变举措业内容，扩年夜作业范围或转移作业部位.8.5对吊装作业审批手续齐全，平安办法全部落实，作业环境符合要求的，作业人员方可进行作业.所有吊车司机都要遵守以上平安规范方可作业.。
起重吊装“十不吊”规定
起重吊装“十不吊”规定
，是指在进行起重吊装作业时，需要遵守的十项禁止的操作规定。
这些规定旨在确保起重吊装作业的安全性和顺利进行。
具体包括以下十项：
1. 不吊未经检验合格的起重机械和吊具：必须保证起重机械和吊具的完好性和工作状态，并定期进行检验和维护。
2. 不吊负载超过起重机械和吊具的额定工作能力：必须严格按照起重机械和吊具的额定工作能力进行操作，不得超载操作。
3. 不吊不固定、松动或损坏的吊具：吊具必须经过检查，确保其牢固可靠，不得使用损坏或有疑问的吊具。
4. 不吊高空作业区域有风力或其他危险因素的情况：在风力较大或其他危险因素存在的情况下，必须停止起重吊装作业。
5. 不吊起重机械操作人员受到其他任务干扰的情况：起重机械操作人员必须专心操作，不得受到其他任务的干扰。
6. 不吊未经设备安全保护措施的工作地点：设备安全保护措施必须得到有效的实施和使用，确保起重吊装作业的安全性。
7. 不吊负载超出起重机械和吊具的工作范围或高度：必须按照起重机械和吊具的工作范围和高度进行操作，不得操作超出范围的情况。
8. 不吊悬挂在人员上方的负载：在起重吊装作业中，不得让人员站在悬挂的负载上方。
9. 不吊艳阳天、大风或雨雪天气条件下的负载：在天气条件不适宜的情况下，必须停止起重吊装作业。
10. 不吊起重吊装作业中的其他不安全行为和情况：需要遵守其他与起重吊装作业安全相关的规定和要求。
遵守“十不吊”规定，可以有效地减少起重吊装作业中发生事故的风险，保障人员的生命安全和财产安全。
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起重吊装十不吊规定
起重吊装是一项复杂而危险的作业，为了保证施工安全，我们必须遵守一系列的操作规定。
以下是起重吊装的十项不吊规定：
1. 不吊超过额定吊重的物体。
每个起重设备都有其额定的吊重限制，超过限制吊装会对设备造成损坏，并增加事故风险。
2. 不吊未经检修或维护的设备。
起重设备需要定期检修和维护，只有在检修合格后可正常使用，否则可能存在安全隐患。
3. 不吊没有固定好的吊具。
吊具是进行起重吊装的关键部件，必须保证其牢固可靠，否则可能在吊装过程中出现脱落或松动。
4. 不吊在临时支撑上的物体。
临时支撑不具备吊装能力，吊装物体需要有稳固的支撑点，确保吊物稳定、平衡。
5. 不吊有辐射性、爆炸性或腐蚀性的物体。
这些物体具有严重的安全风险，吊装时可能导致放射、爆炸、泄漏等严重事故。
6. 不吊高温的物体。
高温物体吊装时容易引发火灾或烫伤事故，必须等降温后再进行吊装操作。
7. 不吊超出作业范围的物体。
吊装物体必须在起重设备的额定作业范围内进行，超出范围可能引发设备失控或翻倒。
8. 不吊未经安装完毕的构件。
构件在组装完成前不能进行吊装，否则可能导致构件松动或崩塌。
9. 不吊没有保证周围安全的物体。
在进行起重吊装时，必须保证周围的人员和设备不受到吊物的危害，以防止人员伤亡和财产损失。
10. 不吊缺乏施工计划和交底的物体。
进行起重吊装前，必须制定详细的施工计划，并向参与施工的人员进行充分的技术交底，以确保各方都清楚操作步骤和安全要求。
总之，遵守起重吊装的各项规定非常重要，只有合理、安全地进行吊装操作，才能确保人身和财产安全。
在实际工作中，我们必须严格遵守这些规定，并加强对操作人员的培训和安全意识的提升，以减少事故发生的概率。