连续梁悬臂浇筑施工方案
悬臂浇筑法施工
悬臂浇筑法施工悬臂浇筑时预应力混凝土连续梁常用施工方法之一，适用于连续梁桥、T 形刚构桥、斜拉桥等桥型，它的特点是不需要在胯间设置支架，使用少量施工机具设备，便可很方便地跨越深谷和河流，适用于大跨径连续梁桥的施工。
梁段划分悬臂浇筑施工时,梁体一般要分成四部分浇筑。
O号块一般为5~10m , 悬臂分段一般为3~5m ,边孔支架现浇梁段一般为2~3各悬臂浇筑分段长，主梁跨中合龙段一般为l~3m0。
号块施工技术要点1、施工支架采用悬臂浇筑法施工时，墩顶0号块梁段在支架上立模现浇，并在施工过程中设置临时桥墩进行锚固，使0号块梁段能够承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩。
施工支架可根据承台形式、墩身高度和地形情况, 分别支撑在承台、墩身或地面上。
施工支架可由万能杆件、贝雷桁架及型钢等组成，也可采用钢筋混凝土构件作临时支撑。
常用施工支架有扇形支架、高墩支架。
支架的顶面尺寸，根据拼装挂篮的需要和拟浇梁段的长度确定,横桥间的宽度一般比箱梁底板宽出L5~2.Om ,以便设立箱梁的夕M则模板。
2、支座(1)支座垫石。
垫石是永久支座的基石。
支座安装对平整度和对中精度要求较高，垫石高程误差应小于2mm ,为此垫石分两层浇筑。
首层的浇筑标高比设计标高低15cm。
第二层应利用带有整平器的模板，控制浇筑标高比设计标高稍高，再利用整平器及精准水准仪量测，反复整平混凝土面。
(2)临时支座。
大跨径预应力混凝土梁桥采用悬臂施工法施工，如结构采用T形钢构，因墩身与梁本身采用刚性连接，所以不存在梁、墩临时固结的问题。
悬臂梁桥与连续梁桥采用悬臂施工法时，为保证施工过程中结构的稳定可靠，必须对O号块梁段与桥墩采取临时固结措施或支撑措施。
临时支座的作用是在施工阶段临时固结梁、墩，承受施工时由墩两侧传来的悬臂梁段荷载，在梁体合龙后拆除和进行体系转换。
3、预应力施工：预应力混凝土的施工请查看原上传的内容——后张法预应力梁预制方法施工挂篮技术要点挂篮是悬臂浇筑施工的主要机具。
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)范本一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.引言悬臂浇筑连续梁工法是一种常见的桥梁施工方法。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的详细步骤和施工要点。
2.材料准备2.1 混凝土材料的准备2.2 钢筋材料的准备2.3 模板材料的准备3.挂篮安装3.1 挂篮的制作和安装3.2 悬臂臂架的安装4.模板安装4.1 模板的制作和安装4.2 模板支撑的调整和检查5.钢筋安装5.1 钢筋的制作和安装5.2 钢筋的焊接和固定6.混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备6.2 浇筑过程中的注意事项6.3 浇筑后的养护措施7.收尾工作7.1 模板的拆除7.2 钢筋的清理和保护7.3 悬臂臂架的拆除8.施工安全措施8.1 施工现场的安全防护8.2 操作人员的安全注意事项8.3 应急预案和事故处理附录：附件1：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件2：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：将混凝土从桥墩或架子上冲刷到模板内的施工方法。
2. 连续梁：桥梁中连续跨越多个墩台的梁体。
3. 模板：用于浇筑混凝土时限定混凝土流动形状和养护条件的装置。
范本二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.简介挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种特殊的桥梁施工方法，本文将介绍该工法的详细步骤和要点。
2.工艺流程2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料的准备2.1.2 钢筋材料的准备2.1.3 模板材料的准备2.2 挂篮安装2.2.1 挂篮的选择与制作2.2.2 挂篮的安装与调整2.3 悬臂臂架的安装2.3.1 悬臂臂架的制作2.3.2 悬臂臂架的安装与调试2.4 模板安装2.4.1 模板的制作与调试2.4.2 模板的安装与固定2.5 钢筋安装2.5.1 钢筋的制作与加工2.5.2 钢筋的安装与固定2.6 混凝土浇筑2.6.1 浇筑前的准备工作2.6.2 浇筑中的注意事项2.6.3 浇筑后的处理与养护2.7 收尾工作2.7.1 模板的拆除与清理2.7.2 钢筋的清理与保护2.7.3 悬臂臂架的拆除与回收3.施工安全措施3.1 施工前的安全交底3.2 施工现场的安全防护措施3.3 操作人员的安全要求与注意事项3.4 应急预案与事故处理附录：附件一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：指利用起重机将混凝土从桥墩上方进行挂篮浇筑的施工方法。
连续梁悬臂浇筑施工流程
连续梁悬臂浇筑施工流程一、施工准备阶段。
这个阶段就像是一场大戏开场前的准备工作，可重要啦。
施工人员得先对施工现场来个大勘察，看看地质情况、周围环境啥的。
就好比你要去一个新地方探险，得先了解那地方的地形地貌吧。
这时候测量人员也没闲着，他们要精确地放出梁体的位置，这可是个精细活，差一点儿都不行。
而且各种施工材料也要准备齐全，什么水泥、钢筋之类的，就像大厨做菜之前得把食材都备好一样。
还有施工设备，像挂篮这种关键设备，得好好检查调试，确保它在施工过程中不会掉链子。
这就像你出门前得检查交通工具是不是安全可靠一样。
二、挂篮安装。
挂篮可是连续梁悬臂浇筑施工里的大明星呢。
先得把挂篮的各个部件运到现场，这些部件就像乐高积木的零件一样，不过可比乐高大多了也复杂多了。
然后把它们按照设计要求组装起来，这个过程就像搭积木，但是需要非常高的技术含量。
组装好之后，还要对挂篮进行预压。
为啥要预压呢？这就像是给挂篮做个抗压测试，看看它能承受多大的重量，确保在后续施工过程中不会被梁体的重量压垮。
预压的时候，还得仔细测量挂篮的变形情况，就像给它做个体检，记录下每一个数据。
三、钢筋绑扎和模板安装。
钢筋就像梁体的骨骼一样，起着支撑的作用。
施工人员要把一根根钢筋按照设计的位置和间距绑扎好，这可不能马虎。
就像我们穿珠子，每颗珠子都得放在正确的位置上。
模板呢，就像是梁体的衣服，得把它安装得服服帖帖的。
模板的安装要保证密封性，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候就会漏出来，那就麻烦大了。
而且模板的表面要光滑平整，这样梁体的外观才会漂亮。
这就好比我们自己穿衣服，也希望衣服平整好看，对吧？四、混凝土浇筑。
混凝土浇筑可是个热闹的环节。
混凝土搅拌车就像一个个小餐车，把新鲜的“混凝土餐”运到施工现场。
浇筑的时候要分层进行，就像做蛋糕一样，一层一层地往上加。
而且在浇筑过程中，要不断地振捣混凝土，让它变得更加密实。
振捣就像是给混凝土做按摩，把里面的气泡都赶出来。
连续梁悬臂浇筑施工方案
连续梁悬臂浇筑施工方案连续梁悬臂浇筑是悬臂浇筑施工的一种特殊形式，它是指横跨在两个支点之间的连续梁在支撑条件下，先从一个支点开始，逐段向悬臂方向延伸浇筑成形。
连续梁悬臂浇筑施工方案的设计和实施是确保工程质量和安全的重要环节。
一、浇筑方案的选择二、悬臂施工的准备工作1.保证施工现场的安全。
设置必要的防护措施，如悬挂安全网、悬挂警示标识等。
2.确定施工区域。
根据施工单位的实际情况，确定悬臂浇筑的具体范围和施工区域。
3.安装悬臂模板和支架。
根据设计要求，按照悬臂浇筑的顺序和要求安装悬臂模板和支架。
4.确定浇筑方案。
根据工程施工指导手册和实际情况，确定连续梁悬臂浇筑的具体方案，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等。
三、悬臂施工的具体步骤1.设置临时悬臂支撑。
在悬臂浇筑前，先设置临时悬臂支撑，保证悬臂浇筑的安全和稳定。
2.预埋吊装器材。
根据设计要求，预先埋设吊装器材，以便在需要时进行吊装。
3.安装要求。
根据悬臂支撑设计要求和施工方案，按照要求进行悬臂支撑的安装，确保支撑稳定可靠。
4.制作模板。
根据悬臂浇筑的要求，制作合适的模板，保证浇筑工作的质量和效率。
5.浇筑混凝土。
根据施工方案，按照预定的顺序和层次进行悬臂浇筑。
6.注水养护。
在浇筑完成后，采取适当的措施进行养护，保证混凝土的强度和质量。
四、悬臂施工的注意事项1.保证悬臂的稳定性。
结构安全是悬臂浇筑的首要考虑因素，需要对悬臂浇筑进行结构分析和计算，保证悬臂的稳定和安全。
2.浇筑工艺的控制。
在悬臂浇筑过程中，需要控制好混凝土的流动性和坍落度，保证浇筑质量。
3.施工现场的整洁和秩序。
保持施工现场的整洁和秩序，及时清理工作面和周边的杂物，确保施工的安全和顺利进行。
总结：连续梁悬臂浇筑是一种复杂的工艺，需要综合考虑结构安全、浇筑质量和施工效率等因素。
在具体的施工过程中，应根据实际情况合理选择浇筑方案，注意施工的各个环节和细节，确保工程质量和安全。
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T构-单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。
一、逐跨连续悬臂施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工；2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁；3、从次边墩开始，梁端临时固结，进行悬臂浇筑施工;4、次边跨中间合拢，释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁；5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工；6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结，形成带悬臂的三跨连续梁；7、按上述方法依次类推进行；8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。
（二）施工特点上述逐跨连续悬臂法施工，从一端向另一端逐跨进行，逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换。
逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。
（三）适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强，所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。
二、T构—单悬臂梁-连续梁施工法（一)施工程序1、首先从边墩开始，梁墩固结，进行悬臂施工；2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁；3、另一端边墩进行施工，梁墩固结，进行悬臂施工；4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结，形成单悬臂梁；5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构.（二）施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢，释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度，达到缩短工期的目的。
（三）适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3～5跨连续梁施工中是常用的施工方法。
三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法(一）施工程序1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；2、再从另一端边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁；4、岸边边跨中间段合拢；5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工.（二）施工特点两边跨可同时施工，加快施工进度,当结构呈现双悬臂状态时,结构稳定性较差。
悬臂浇筑施工方法及技术措施
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收，后腹板、在倒角处开设振捣孔，马上进行压浆工作。
）为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整，边跨支座解锁，轴线测量与调整，解锁中跨支座，3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。
目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。
桥梁工程-悬臂浇筑连续梁施工作业指导书
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书1.0编制目的明确悬臂浇筑连续箱梁施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬臂浇筑连续箱梁施工作业。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.0适用范围适用于公路桥梁工程连续梁悬灌施工作业编制。
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
4.0主要工序步骤一：桥梁基础、墩身工程施工完毕。
步骤二:安装墩旁托架，安装永久支座和临时支墩（座），施工0号块。
00步骤三：安装施工挂篮，对称悬灌施工1号块。
1111步骤四：连续对称悬灌施工箱梁至最后一个对称节段。
步骤五：边跨现浇段施工,拆除挂篮。
步骤六：安装吊架，边跨合拢施工。
步骤七：安装吊架，中跨合拢施工,全面成桥。
5.0总体施工方案悬浇施工连续梁在基础、墩身施工完成后，开始0＃段施工，0＃段采用支架法施工。
0#块施工完后，先将箱梁临时固结形成“T构”后再连续的悬浇施工，然后各T构合拢，体系转换后形成连续梁。
每个T构采用一对（2个）挂篮同时对称悬浇施工。
边跨直线段采用落地支架施工。
合拢段采用吊架施工，连续梁按先边跨后中跨的顺序合拢。
各梁段施工线型控制采用计算机监控梁部挠度变化，并将理论计算值和现场实测值进行比较分析，以有效指导现场施工。
箱梁的砼由砼输送泵输送至浇筑工作面。
箱梁施工过程中的钢筋吊装、挂篮拼装、其它材料及小型机具等均采用汽车吊或塔吊吊装到位，人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。
第一节 悬臂浇筑注连续梁0#段施工1.0施工工艺流程准备工作托架施工外模安装堆载预压绑扎底板和腹板钢筋预埋波纹管及铁皮管内模安装及拉杆绑扎顶板钢筋 预埋波纹管浇筑混凝土砼养生测量放样沉降分析，设置预拱度张拉0#段预应力束压浆砼运输砼拌制制作试件材质检验检验试件0#施工完成安装应力感应器张拉前对梁体应力检测张拉后对梁体应力检测实验梁制作，测试管道摩阻系数2.0施工方法及要求2.1托架搭设悬浇连续梁在跨公路、铁路时，0#块一般采用落地支架，部分高墩利用三角支架依托在墩身上。
连续梁悬臂浇筑流程
连续梁悬臂浇筑流程
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连续梁悬臂浇筑流程简述如下：
①墩顶0#段施工：在桥墩顶部的托架上浇筑第一段（0#段），同时实施墩梁临时固结，以确保初期稳定性。
②安装悬臂挂篮：在0#段上装配特制的悬臂挂篮，作为后续悬臂段施工的移动作业平台。
③对称悬臂浇筑：利用挂篮向两侧依次对称分段浇筑混凝土，形成主梁的悬臂部分，期间需严格控制浇筑质量和挂篮的平衡稳定。
④现浇梁段施工：对于边跨和中跨非悬臂部分，采用临时支架或梁端托架支模浇筑。
⑤合拢段施工：当两侧悬臂施工接近接合点时，精心准备合拢段混凝土的浇筑，考虑温度、收缩等因素，精确控制浇筑时间和张拉时机，确保结构安全闭合。
⑥预应力张拉：按照设计要求，分阶段对梁体的预应力钢束进行张拉与锁定，以达到设计应力值，提高结构承载力。
⑦桥面系及附属设施施工：合拢段混凝土达到规定强度后，进行桥面铺装、防撞护栏、排水系统等附属设施的安装。
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连续梁悬臂浇筑施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005二、适用范围适用于公路连续梁悬臂浇筑（支架法）0#块施工。
三、交底内容1、施工准备(1)开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好技术交底，制定施工方案，准备落实人员、材料和机具；预测施工中可能会出现的情况，制定相应的应急方案。
(2)在承台施工时测量人员应对0#块支架临时支墩预埋件的位置进行放样。
在0#块施工前应对相关测量数据进行计算及复核。
并且，在临时支墩安装时要对支墩的平面位置及高程进行控制。
(3)对参与施工的人员在施工前应进行岗前业务培训并考试，考试合格后持证上岗。
(4)施工材料已经进场，并经检验合格。
(5)相关的配合比试已经完成，并经监理验证合格。
2、材质要求钢筋、水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、预应力材料、临时支撑等材料应符合设计及规范要求。
3、0#块施工工艺流程0#块施工工艺流程如图3-1所示图3-1 0#块施工工艺流程图4、0#块施工工艺(1)承台及墩顶预埋件检查：在支架安装前应对承台及墩顶预埋件进行检查，检查预埋件的位置是否符合设计要求，并检查预埋件的质量是否符合规范要求。
(2)支架安装：在预埋件检查合格后进行支架安装，在支架安装时要严格按支架设计要求及规范规定进行，在支架安装完成后要对支架进行检查，安装质量须符合要求。
(3)支架预压：在支架安装完成后须对支架进行预压预压程序及吨位要。
预承台、墩顶预埋件检查支架安装 支架预压安装底模、立侧模 绑扎底板、腹板钢筋，布设腹板纵向预应力管道及竖向预应力筋 立内模、顶模绑扎顶板钢筋，布设顶板纵向预应力管道及横向预应力管道砼养护 浇注0#块砼 吊装挂篮、准备悬灌施工 压 浆张 拉 安装端模 张拉机具校验预应力束制作 砼拌和、运输钢筋制作支架设计、加工模板设计、加工压荷载宜为支架需承受全部荷载的1.05～1.10倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载。
(4)底模：0#块底模板采用优质竹胶板。
在墩顶处底模设置时，首先设置临时支座，临时支座的位置、平面尺寸要符合设计要求。
(5)外侧模：利用挂篮悬浇段的定型钢模作为0#块的外侧模板，定型桁架式大面积钢模采取在厂内加工，分块运至现场后拼焊成整体。
安装时每侧采用2根I36a工字钢托撑钢模于横向分配梁上。
(6)钢筋绑扎及预应力管道安装：在0#块模板安装完成后进行钢筋绑扎，绑扎底、腹板及横隔梁钢筋，同时应安放腹板纵向预应力管道及竖向预应力筋（精扎螺纹钢）。
(7)内模及端头模：0#块内模（即两侧隔墙内）采用竹胶板做面板，100×100mm 的方木做肋带，在桥下制成整体后吊装就位；倒角处按设计尺寸制作异型钢模，其余采用150×30cm组合钢模拼成。
为便于施工通行，人洞模板采用定型钢板制作，与隔板钢筋焊于一体，施工后不再拆除。
箱梁端头模板均采用木板制作，在端头模上钻孔，将箱梁纵向钢筋伸出。
(8)顶板钢筋、顶板纵向、横向预应力管道：在内模安装完成后，进行顶板钢筋绑扎，并布设顶板纵向预应力管道及横向预应力管道，同时在顶板进行预埋件设置。
(9)浇筑0#块混凝土：在钢筋、模板、预应力管道自检并经监理工程师验收合格后，进行0#块混凝土浇筑施工。
砼浇注前全面复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑、钢筋的直径、数量和预埋件等，发现问题及时纠正。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；特别是在底模转角处采用高压水吹洗干净，模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；检查混凝土的均匀性和坍落度具。
混凝土浇筑完成后，表面及时进行整平、压实、二次收浆及养护处理。
因主桥箱梁不设混凝土调平层，故对箱梁顶板砼抹面要求要很高，施工中拟采用小直径钢管做成轨道，利用2m铝合金靠尺辅助抹面，在混凝土初凝前采用硬质毛刷沿横桥向均匀拉毛，拉毛深度应符合设计要求。
(10)混凝土养护：在混凝土浇筑完成后应进行养生，在养生时要注意使梁体保持湿润，养生时间应符合规范要求。
(11)张拉：在0#块混凝土浇筑完成后，等到强度达到设计规定后，进行张拉、锚固、压浆。
在张拉前应对纵向、横向预应力筋进行穿束，穿束前要给预应力筋进行编号，在张拉时按预应力筋号进行，两端对称张拉。
(12)压浆：在张拉完成、锚固后应及时对预应力孔道进行压浆，孔道压浆应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预应力筋锈蚀措施。
四、施工要点1、支架施工应按方案进行，支架的稳定性应满足规范要求。
2、模板安装应牢固，接缝要严密，质量要符合规范规定。
3、0#块底模板采用优质竹胶板。
在墩顶处底模设置时，在临时支座的顶面均匀涂刷一层ZM-90型高效脱模剂，以便于合龙后拆除临时支座，且需注意脱模剂不得涂于墩梁固结锚筋上。
4、外侧模利用定型钢模作为0#块的外侧模板，定型桁架式大面积钢模采取在厂内加工，分块运至现场后拼焊成整体。
安装时每侧采用2根I36a工字钢托撑钢模于横向分配梁上。
5、钢筋绑扎因箱梁0#～1#块采取一次浇筑，故钢筋及预应力亦采取现场一次绑扎安装。
具体施工顺序如下：底板底层钢筋绑扎→腹板钢筋笼吊装就位→横隔板钢筋绑扎→底板其它各层钢筋绑扎→内模安装后，进行顶板钢筋绑扎。
在隔板钢筋绑扎时，为了保证人洞的质量，可把人洞模板先就位，然后再绑扎钢筋。
6、在钢筋安装过程中，于相应位置及时进行三向预应力钢束的预埋工作，当普通钢筋与预应力管道冲突时，适当调整普通钢筋位置，且绑扎钢筋前先安装相应部位的波纹管，待波纹管定位后再绑扎该部位的钢筋。
钢筋不得因有预应力筋而断开。
为了保证钢筋骨架牢固不变形，支撑钢筋位置布局合理，建议0.8m2布置一根。
底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且采用焊接。
底板上、下两层的钢筋网应采用两端带弯钩的竖向筋进行连接，使之形成整体；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。
7、预应力安装0#块除设有三向预应力筋外，在横隔板中还布有横向预应力筋，形成纵横交错，管道、钢筋密集，施工难度较大，为确保预应力管道的准确定位和顺利实施，施工前须编制详细的操作工艺。
在浇筑混凝土前，在预应力管道中应穿入内衬管，防止管道漏浆堵塞预应力管道。
8、混凝土浇筑施工要点：⑴按照温控设计制定的温度控制标准，严格控制混凝土的内外温差和体内最高升温。
⑵0#块混凝土的浇筑顺序为：0#块底板→0#块腹板、横隔板→顶板→翼板。
所有块体均采用分层浇筑，底板分层厚度不超过30cm，其余位置30～50cm，同时除0#块底板外均采用对称浇筑，以保证两侧模板平衡受力和支架的均匀受力。
⑶在确保强度等性能指标的条件下，调整0#块底板的混凝土配合比，减小粗骨料粒径，增加和易性，在正常振捣的情况下局部辅以小直径振动棒操作。
⑷0#块混凝土的浇筑顺序为：0#块底板→0#块腹板、横隔板→顶板→翼板。
所有块体均采用分层浇筑，底板分层厚度不超过30cm，其余位置30～50cm，同时除0#块底板外均采用对称浇筑，以保证两侧模板平衡受力和支架的均匀受力。
悬出墩身外的块体混凝土采取由外向内浇筑，以防止支架变形造成混凝土开裂。
⑸当箱梁0#块体的浇筑高度为过大，且钢筋及管道密集，拟在横隔板内安装串筒，满足规范要求的落料高度（≯2m）。
(6)在预应力张拉时要严格按设计顺序进行张拉，张拉时要端对称进行，按计算的张拉伸长量及张拉力进行双控张拉。
(7)预应力钢束或预应力筋张拉后应尽早进行压浆，首先用清水冲洗孔道，清除管道内杂物，并用空压机将孔道内的积水吹干。
采用水泥砂浆封堵锚头，同时检查压浆孔和排气孔是否畅通。
压浆时要按规定的压力进行压浆并稳压，压浆力下降时要补压。
压浆时要从最低处压浆。
五、质量检查及检验标准1、钢筋加工质量标准见表5-1的规定。
表5-1 钢筋加工的允许偏差2、钢筋安装质量标准见表5-2的规定表5-2 钢筋安装实测项目注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
3、模板、支架制作及安装质量标准表5-3 模板、支架及制作质量标准注：板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。
表5-4 模板、支架安装质量标准4、预应力张拉施工质量控制标准表5-5 后张法实测项目5、悬臂浇筑梁施工质量控制标准表5-6 悬臂浇筑梁实测项目注：L为梁跨径。
六、注意事项1、模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，但不得采用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。
2、0#块钢筋制作及安装应注意以下事项：(1)底板和腹板钢筋应连接牢固，并采用电焊加固；底板上下层钢筋网应形成一个整体；(2)顶板底层钢筋采用通长筋。
钢筋与预应力管道相碰时，应调整钢筋位置，而不切断钢筋。
(3)钢筋绑扎的质量要求：钢筋绑扎完后，要对绑扎、焊接、尺寸进行自检，发现问题及时处理，使质量满足规范的相应要求。
3、预应力安装注意事项如下：(1)预应力管道均采用波纹管，波纹管定位必须准确、稳固，严防上浮、下沉和左右移动。
(2)管道采用井字形钢筋定位，且点焊成形，定位筋的间距按设计要求布置，平弯、竖弯段及箱梁梁底轮廓变化段应适当加密。
(3)根据以往施工经验，预应力横向钢束与纵向钢束发生干扰时，宜适当挪动纵向钢束；竖向预应力筋与纵向预应力束在平弯段发生干扰时，可适当挪动竖向预应力筋；若与普通钢筋发生干扰时，可适当挪动普通钢筋；若与竖、横向预应力筋或普通钢筋发生干扰时，可适当挪动后者位置。
(4)纵向管道：由于主梁采取分段浇筑，因此管道接头多，为方便接头管道损坏的更换，不采用管道直接伸出的办法，而采用先接套管的办法，一旦接头套管损坏可直接更换；为防止管道在浇筑混凝土时堵塞，采用略小于管道的硬塑料管（PC管）穿在其中，PC管长度比分段长度长1m以上。
随浇筑块逐段推移；另外，由于纵向管道较长，为保证管道压浆密实饱满，根据管道的不同长度在其中间增设相应的压浆或排气管。
(5)竖向管道用于埋置精轧粗钢筋，此管道处理不好极易堵塞。
为此采取如下措施：①布置在管道下口的压浆管采用薄壁钢管焊制三通，并保证焊接处不漏浆，压浆管口由PC管引出模板固定。
管子连接处均采用双层胶带包扎，以防漏浆。
为便于以后压浆施工，所有竖向预应力的压浆管均进行对应标号。
②下口的锚垫板、螺母及三通或波纹管先用点焊固定，然后用环氧树脂进行封闭处理。
③上口锚垫板和波纹管连接处亦先用点焊固定，然后用环氧树脂封缝。
④横隔板的横向预应力管道施工方法同上。
⑤横向管道为扁管，管道预先穿入5根钢绞线。