材料成形和加工的前沿技术
材料科学和工程学的新技术
材料科学和工程学的新技术随着科技的不断发展和进步，材料科学和工程学的新技术越来越被广泛应用。
这些新技术不仅提高了材料的性能和质量，也使得材料在各个领域的应用更加广泛和深入。
本文将介绍一些当前材料科学和工程学中较为前沿和热门的新技术和应用。
一、纳米技术纳米技术是一种可以精确控制物质结构、形态和性能的技术。
在材料科学和工程学中，纳米技术被广泛应用于制备新型材料和改善传统材料的性能。
例如，利用纳米材料可以提高材料的强度、硬度、导电性、热稳定性等性能，同时保持较低的密度和成本。
纳米技术在电子、光电子、生物医学、环境保护等领域也有广泛的应用。
二、二维材料二维材料是一种厚度只有几个原子的材料。
单层二维材料具有独特的电子结构和表面反应性质，能够在电子学、光电子学、电化学、催化等领域得到广泛应用。
例如，二维石墨烯在电子学和薄膜技术中具有潜在的应用价值，在催化领域，二维过渡金属硫化物可以用于氢能源生产等。
三、新型陶瓷材料传统的陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温等特点，但其韧性和冲击强度较低，易发生断裂。
新型陶瓷材料的研究和开发旨在解决传统陶瓷的一些缺点，提高材料的韧性和冲击强度，同时保持其高强度和高硬度等特点。
例如，氧化锆陶瓷材料是一种新型高强度、高韧性的陶瓷材料，用于制作人工关节、牙科植入物等医学器械。
四、3D打印技术3D打印技术是一种快速成型技术，在制备材料、零部件和构件方面已经得到广泛应用。
通过3D打印技术，可以制备复杂的立体结构材料，实现量产和个性化定制化生产，快速响应市场需求。
例如，在航空航天、医疗、能源、汽车、机器人等领域，3D打印技术已经得到广泛应用。
总之，这些新技术对于材料科学和工程学的发展和应用产生了重要影响，为我们探索更复杂、精细和高性能材料的制备提供了新的途径和平台。
未来，在材料科学和工程学的研究中，这些新技术还将继续发挥重要作用。
材料成型及控制工程专业就业前景及就业方向
材料成型及控制工程专业就业前景及就业方向材料成型及控制工程是材料科学、成型工艺与自动控制技术的综合与穿插，培养具有材料成型加工根底理论与应用才能。
下面是的材料成型及控制工程专业就业前景，希望对你有帮助。
但凡机械有关的都可以，但我们专业主要从是模具设计与制造、铸造、焊接等(四川理工)可以做模具设计啊，有塑胶模具跟五金模具，再往下还可以分很多种类啊。
外壳模具比较复杂，变化方式多，我如今是做连接器的模具设计，像那些USB借口的塑胶件部分啊。
我们有坐汽车和显示器之类的。
其实主要看你自己到时候找工作了。
即使公司找这方面的人，但是去了以后，做的事情并不一定是要你设计模具，只是跟模具(准确的说应该是跟机械有关的工作)有关的工作。
(哈理工)能干的事实在是太多了!就我们班来说有出guo的，有在上海的，有考研，总之各行各业都有我们的兄弟姐妹，能找到什么样的工作主要看你自己的努力!(哈尔滨工业大学)安徽工业大学这个专业是很可以的，就业率可以说是百分之百。
这个专业是和钢铁结合比较精细的，以后的工作环境可能会差些，毕竟工作要下一线见习(女生除外)，工作待遇还是可以的，只要签的厂比较好，应该能有2000一个月以上。
考研的话也是不错的，对研究生待遇和本科生相比是好了很多的。
(安徽工业大学)好多工作了，机械系可以的我们都可以，可以做工件设计，消费管理，设备工程师，模具啥的，行业有机电，汽车，汽配件，塑料成型业!根本上所有的制造业!(华东理工)我如今工作了,我们这个专业的就业率挺高的,大家几乎都找到了工作工资在15002000左右,我们专业考研的也挺多的,我们是94人,41人考研,考上二十多个吧,(河南理工)我们专业课学的主要是和模具有关的课程，专业根底课主要以机械设计类为主，所以毕业后工作的方向其实很多，与机械沾边的都可以，假设分得再细一点，那就是模具设计类的工作。
如今模具虽然开展很快，但是本科生从事这个行业起点不高，只能从低的做起，这也是设计类工作的一个共性，要出头起码熬个35年吧，行情还是看涨的。
聚双环戊二烯反应注射成型的研究进展
聚双环戊二烯反应注射成型的研究进展乔新峰;杨维成;付宏伟;罗勇【摘要】聚双环戊二烯(PDCPD)是采用反应注射成型(RIM)工艺制备的一种新型热固性工程塑料,具有优异的韧性与刚性双重力学性能,聚双环戊二烯正成为取代某些传统材料(PP、PE等)的新型高抗冲材料.综述了PDCPD的聚合机理、材料特点及性能、材料应用与改性研究,展望了PDCPD的发展趋势和应用领域.【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】6页(P9-14)【关键词】聚双环戊二烯;聚合机理;材料性能;改性【作者】乔新峰;杨维成;付宏伟;罗勇【作者单位】上海化工研究院有限公司,上海200062;上海化工研究院有限公司,上海200062;上海化工研究院有限公司,上海200062;上海化工研究院有限公司,上海200062【正文语种】中文【中图分类】O632.15聚双环戊二烯(PDCPD)是一种热固性材料，它是由双环戊二烯开环移位聚合反应制备得到，通常采用反应注射成型(RIM：reaction Injection moulding)工艺制备产品。
反应注射成型(RIM工艺)是成型过程中产生化学反应的一种注射成型方法。
该种材料成型方法所使用的原料不是聚合产物，而是将多种液态单体或预聚物按照一定的比例共混入反应注射器中，在共混过程中采用加压手段，共混均匀后注射到闭合模具中，最后在闭合模具内完成材料聚合固化成型。
反应注射成型是一种常用的材料加工方法，该方法既可以生产小型制品，亦可生产大型制件[1]。
由于所使用原料状态为液态，因而采用较小的压力即可以将反应原料快速充满模腔内，有利于降低模具造价，非常适用于生产大型制件。
该材料成型产品由初期的电视机外壳、家具等尺寸较小的制品逐渐发展到现今汽车工业领域中采用的各种高韧性、高品位制品，比如：方向盘、挡泥板、发动机罩等。
该材料成型技术己发展成当前高分子材料加工领域的一种前沿技术[2]，它是塑料成型、树脂合成等工艺的一次革新，代表了高分子材料合成的新方向。
中国制造2025-十大重点领域
大力推动重点领域突破发展。
瞄准新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等战略重点，引导社会各类资源集聚，推动优势和战略产业快速发展。
1.新一代信息技术产业集成电路及专用装备。
着力提升集成电路设计水平，不断丰富知识产权（IP）核和设计工具，突破关系国家信息与网络安全及电子整机产业发展的核心通用芯片，提升国产芯片的应用适配能力。
掌握高密度封装及三维（3D）微组装技术，提升封装产业和测试的自主发展能力。
形成关键制造装备供货能力。
信息通信设备。
掌握新型计算、高速互联、先进存储、体系化安全保障等核心技术，全面突破第五代移动通信（5G）技术、核心路由交换技术、超高速大容量智能光传输技术、“未来网络”核心技术和体系架构，积极推动量子计算、神经网络等发展。
研发高端服务器、大容量存储、新型路由交换、新型智能终端、新一代基站、网络安全等设备，推动核心信息通信设备体系化发展与规模化应用。
操作系统及工业软件。
开发安全领域操作系统等工业基础软件。
突破智能设计与仿真及其工具、制造物联与服务、工业大数据处理等高端工业软件核心技术，开发自主可控的高端工业平台软件和重点领域应用软件，建立完善工业软件集成标准与安全测评体系。
推进自主工业软件体系化发展和产业化应用。
2.高档数控机床和机器人高档数控机床。
开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。
加快高档数控机床、增材制造等前沿技术和装备的研发。
以提升可靠性、精度保持性为重点，开发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等主要功能部件及关键应用软件，加快实现产业化。
加强用户工艺验证能力建设。
机器人。
围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人，以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求，积极研发新产品，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。
突破机器人本体、减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈。
材料成型及控制工程专业发展现状
材料成型及控制工程专业发展现状简介材料成型及控制工程专业是一门涉及材料科学与工程、机械工程、自动化技术等多个学科的交叉学科。
该专业的主要研究方向包括材料成型工艺与设备、数字化制造技术、材料与工艺优化等，以及与材料成型工程相关的控制技术和质量管理。
专业发展现状1. 数字化制造技术的应用随着信息技术的快速发展，数字化制造技术在材料成型及控制工程专业中的应用越来越广泛。
通过建立数字化模型和仿真平台，可以对材料成型过程进行精确的分析和预测，提高生产效率和产品质量。
同时，数字化制造技术还能够实现自动化生产，降低人工成本，推动材料成型行业的智能化发展。
2. 新材料与新工艺的研究随着科学技术的不断进步，新材料和新工艺的研究在材料成型及控制工程专业中日益重要。
新材料的开发和应用，可以为各类行业带来更高性能和更可靠的产品。
而新工艺的研究则能够改善传统加工工艺的不足，提高生产效率和产品质量。
因此，专业人才对新材料和新工艺的了解和掌握将成为材料成型及控制工程专业发展的重要方向。
3. 环保和可持续发展的关注环境问题的日益严峻，使得材料成型及控制工程专业注重环保和可持续发展的问题。
在材料的选择和工艺设计中，越来越多的要求是降低对环境的污染和资源的消耗。
因此，专业人才需要具备环保意识和绿色生产技术的知识，能够为企业提供可持续发展的解决方案。
4. 国际化发展的趋势随着全球经济一体化的加深，国际交流与合作成为材料成型及控制工程专业发展的趋势。
与国外高水平学府和企业的合作，可以使得专业课程更为前沿和实用。
同时，国际化的背景也要求专业人才有广泛的视野和较强的跨文化沟通能力。
总结材料成型及控制工程专业作为一门交叉学科，正随着科技进步和社会需求的不断发展壮大。
数字化制造技术的应用、新材料与新工艺的研究、环保和可持续发展的关注，以及国际化发展的趋势，都将推动材料成型及控制工程专业迈上一个新的台阶。
因此，对于从事该专业的学生和研究者来说，不断学习和探索新知识，不断提升自身素养和专业能力，将是取得成就的关键。
高分子材料的加工成型技术
高分子材料的加工成型技术摘要：在现代社会发展潮流中，高分子材料的成型加工技术受到了社会各界人士的高度关注，且应用范围也在不断的扩展延伸。
鉴于此，深入分析高分子材料的加工成型技术以及应用，可以帮助我国研究成员更好的探究该领域的内容，促使高分子材料成型加工技术与各行业进行充分融合。
关键词：高分子材料；加工成型；技术应用引言随着聚合物在很多重要行业中的应用越来越广泛，在保证其经济性的基础上，我们应该加强聚合物成形工艺的研发，以确保其在生产成本和时间上的良好应用，促进国家的繁荣。
1.高分子材料的概述1.1高分子材料的分类高分子材料有很多种，橡胶，塑料，纤维，粘合剂，涂料等都在这一范畴之中，该种材料在很多领域都有很大的用途。
高分子又称为聚合物质，通过多次使用共价键联，将不计其数的简单相同的结构单位反复组合而形成。
目前，关于聚合物的种类有很多种，根据原料的种类划分，可以将其划分为自然物质和人造物质。
根据物料性质可分为橡胶、纤维、塑料、粘合剂、涂料等；根据用途的不同，可以将其划分为：普通高分子材料、特种高分子材料、功能性高分子材料。
当前，聚合物在建筑、交通、家电、工农业、航空等领域得到了越来越多的应用，并逐渐朝着功能化、智能化、精细化方向发展。
而国内在此领域的发展和科研工作起步较迟，亟需加强技术创新，加强技术人员培训，使聚合物成形工艺水平持续提升，才能走在国际前沿。
1.2高分子材料的成型性能在不同的物理条件下，聚合物的特性差异很大，所以在对聚合物的成形特性进行分析时，必须对聚合物的溶质特性有一定的认识。
已有的实验结果显示，非晶体聚合物的主要形态有玻璃态、高弹态、粘性态三种形态，但多数晶体物质仅有两种形态，即晶态和粘性态。
玻璃态、高弹态和晶体态是物料成形后所采用的形态，而粘流态则是物料在处理时所表现出的形态，不过，也有一些聚合物在高弹状态下完成处理加工作业。
聚合物的制造工艺一般是将聚合物材料制成熔化，放入模具和流动通道中，再经过降温再进行定型，从而使聚合物具有良好的流变性。
模具快速制造技术
模具快速制造技术模具是工业制造中不可或缺的一环。
它是将原材料经过加工和成型，用来制造各类产品所必需的工具。
随着科技的不断进步，模具制造技术也在不断革新。
其中，模具的快速制造技术是当前最为热门和前沿的技术之一。
一、快速制造技术的概念和特点快速制造技术（Rapid Tooling）是相对于传统模具制造方法而言的一种新型模具制造技术。
它是以电脑辅助制造技术（CAD/CAM）为基础，将设计好的三维模型转化为实体模具的方法。
与传统模具制造方法不同的是，快速制造技术的模具制造时间更短，成本更低廉，且可以制造高精度、复杂度更高的模具。
二、快速制造技术的分类根据快速制造技术的基本原理和应用范围，可将快速制造技术分为以下几类：1. 真空吸塑快速制造技术：真空吸塑快速制造技术是利用一些特殊的硅胶、塑料材料制作模具，之后利用真空吸塑技术快速制作出各种小尺寸的零件模具。
这种技术可以用于制作一些复杂形状、大批量、高质量且设计要求高的低压模具。
2. 烧结金属粉末快速制造技术：烧结金属粉末快速制造技术是指利用烧结工艺将金属粉末制成具有一定强度的模具，然后进行加工成型。
这种技术可以制造出复杂形状、高强度的大型模具。
3. 3D打印快速制造技术：3D打印快速制造技术是指将设计好的三维模型通过3D打印技术逐层输出制作模具的方法。
这种技术制造时间短、成本低、且具有一定的精度和表面质量。
4. 清模快速制造技术：清模快速制造技术是指通过复制已有的模具，并改变模具结构，以适应新的设计要求和工艺流程的方法。
这种技术可以省去制作新模具的时间和成本。
三、快速制造技术的应用领域快速制造技术广泛应用于各个行业，例如汽车、电子、医疗器械、航空等领域。
在汽车制造领域，快速制造技术可以进行模具造型、检具制作、模具试验和检验等工作。
可以快速制造出汽车大灯、排气管、座椅等各类零部件的模具。
在电子行业，快速制造技术可以利用3D打印技术快速制作出手机、电脑等各类产品的外壳，提高产品开发的速度和灵活性。
《材料成型技术基础》中计算机辅助成型工艺的研究及进展
《 料 成 型 技 术基 础 》 材 中 计 算 机 辅 助 成 型 工 艺 的研 究及 进 展
济南大学 王 守仁 王 慧 崔 焕 勇
摘要 ： 论述了材料成型计算机模拟技术在材料成型领域特别是金属液态成形工艺、 金属塑性成型工艺、 连接成型工
艺三 大 领 域 的 应 用 和 目前 的发 展 趋 势 与 方 向 ． 学科 前 沿 角度 对 相 关课 程 教 育 教 学起 到 一 定 引导 作 用 。 从
一
件 产 生 应 力 的 可 能 降低 到 最 低 限 度 ， 而 保 证 铸 件 的质 量 。 从 但 铸 金属液 态成 型技术是材料通 过改变物理状态 ， 实现“ 固态 由 于 铸 件 的结 构 、 型 材 料 对 铸 件 凝 固过 程 的 影 响 是 非 常 复 这种模拟计算 本身也很 复杂 ， 以， 所 应力 的模 拟仍 有很 液态一固态” 的转 变 ， 次 性 成 型 来 完 成 产 品生 产 的 工 艺 过 杂 的， 一
迅猛发展 ， 成为该领 域最为活跃的研究热点及技术前 沿 。
一
近２ Ｏ多年来 ， 材料成型技术 的计算机 工艺模 拟技术得 到 应 力 的 形 成 不 仅 影 响 铸 件 最 终 的质 量 和 使 用 效 果 （ 纹 变 形 裂 等 ） 而且 影 响 工艺 设 计 的 质量 （ 缩量 的 准确 给 定等 ） ， 收 。如果
、
金 属液 态 成 型 计 算 机 模 拟 技 术
能 模 拟 出铸 件 在 给 定 工 艺 下 的 应 力 分 布 ． 可 修 改 工 艺 把铸 就
程。 其成型工艺过程复杂 ， 生产周期长 ， 响因素多 ， 影 质量难 以 长 的 路 要 走 。 控 制 。而 计 算机 的迅 速 发展 使得 解 决 这 些 长 期 阻 碍 铸 造 生 产 ４ 铸 件 微 观 组 织数 值 模 拟 ．
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材料成形和加工的前沿技术
材料成形和加工一直是制造业的核心技术，随着科技的不断进步，前沿技术也在不断涌现。
近年来，一些新的材料成形和加工
技术引起了人们的关注，本文将对其中的一些进行介绍。
一、增材制造技术
增材制造技术，又称三维打印技术，是近年来的一项热门技术。
通过数字化制造技术和材料的逐层堆叠形成三维物体，这种技术
具有迅速生产可定制化产品、减少制造成本、降低材料浪费、提
高设计自由度等优点。
增材制造已经广泛应用于医学、航空、汽车、电子等领域，同
时也适用于各种材料，包括金属、陶瓷、塑料等。
二、高速成形技术
高速成形技术是一种新型的增材制造技术，可以在几分钟内生
产出金属、塑料或陶瓷零件。
其主要原理是利用强大的激光或电
子束来熔化金属或塑料等材料，然后通过控制激光束或电子束来
形成复杂的三维结构。
高速成形技术的主要应用领域包括医疗器械、电子设备、航空
航天、汽车制造、模具制造等领域。
其优点是精度高、速度快、
材料利用率高。
三、激光冷喷涂技术
激光冷喷涂技术是一种先进的涂装技术，利用激光加热粉末材料，再通过高速气流喷射到被涂物体表面，形成一层均匀的涂层。
与传统的喷涂技术相比，激光冷喷涂技术具有成本低、效率高、环保、涂装厚度可控等优点，广泛应用于军事、航空航天、建筑、能源等领域。
四、表面处理技术
表面处理技术是一种将材料表面进行处理，以提高其性能的技术。
主要包括喷砂、抛光、电镀、硬化、涂层等多种方法。
其中，纳米涂层技术是一种新兴的表面处理技术。
纳米涂层可以使被涂物体表面具有防腐、耐磨、耐高温、防紫外线等特性，广泛应用于汽车、航空航天、能源等领域。
总之，材料成形和加工技术的不断进步，为现代制造业提供了强大的技术支持。
未来，我们可以期待这些技术的更广泛应用，以及更多新技术的不断涌现。